PL69572B1 - - Google Patents

Description

OB.V.1967 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 20.11.1974 69572 KI. 7c,28/14 MKP B21d 28/14 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Alfred Schadlich, Kurt Lang Wlasciciel patentu: VEB Sachsenring Automobilwerke Zwickau, Zwickau (Niemiecka Republika Demokratyczna) Urzadzenie do kompletnego okrawania duzych elementów ksztaltowych, zwlaszcza elementów nadwozi samochodowych Wynalazek dotyczy urzadzenia do kompletnego okrawania duzych elementów ksztaltowych w jed¬ nej operacji roboczej, zwlaszcza elementów z tlo¬ czywa z tworzyw sztucznych do nadwozi samocho¬ dowych. 5 W tlocznictwie znane sa tak zwane wykrojniki z napedem klinowym, sluzace do ciecia w róznych kierunkach (poziomym, pionowym i skosnym).W narzedziach tych poziomy i skosny mich stempla tnacego uzyskuje sie podczas opuszczania suwaka io prasy dzieki zastosowaniu naciskanych eprezynami suwaków klinowych i popychaczy o ksztalcie kli¬ nowym, iktóre sa usytuowane celowo w wykrojni- ku. Aby uzyskac plynne przecinanie materialu, noze tnace na stemplu do pionowych i poziomych 15 obcinanych krawedzi nie sa równolegle do dolnego noza, lecz sa usytuowane do niego pod plaskim katem. Przy wykrawaniu blaszanych elementów ksztaltowych o skomplikowanych ksztaltach stosu¬ je sie kilka operacji roboczych i uzywa sie przy 26 tym rozmaitych narzedzi tnacych. Pomiedzy posz¬ czególnymi fazami zabiegu ciecia oddziela Sie od¬ pady za pomoca specjalnych nozy. W pirzypadku okrawania mniejszej liczby elementów, zwlaszcza przy obróbce wyrobów wykonywanych z blachy 25 ze stopów lekkich, stosuje sie Ciagowniki i wykroj¬ niki do wykrawania guma, przy czym guma oto¬ czona ze wszystkich stron obudowa przejmuje funkcje stempla ciagnacego lub tnacego. W tym pirzypadku przebieg ciecia jest równiez plynny, 30 Z przy czym material na krawedzi ciecia zostaje tak dalece odksztalcony i silnie 'rozciagniety, az naste¬ puje efekt ciecia. Sposób taki stosuje sie szczegól¬ nie w przypadku wykonywania otworów i obcina¬ nia plaskich brzegów.Okrawanie elementów ksztaltowych silnie wy¬ gietych, zwlaszcza wygietych pod (katem prostym do plaszczyzny ciecia, nastrecza najczesciej trud¬ nosci ze wzgledu na nierówna droge ciecia przy stalej grubosci materialu. W przypadku ciecia bla¬ chy niedogodnosci te mozna przezwyciezyc dzieki duzej elastycznosci materialu i przez korekcje stempla iinacego lub suwaka wzgledem plyty tna¬ cej. Ciecie przypomina w tym przypadku ciecie nozycami. Material nie jest wiec obcinany uderze¬ niowo, lecz w sposób ciagly, (rozpoczynajac od jed¬ nego punktu wzdluz wydluzonej drogi ciecia. Ruch tnacy suwaków odbywa sie najczesciej od zew¬ natrz ku srodkowi, przy czym w przypadku silnie wylgietych ksztaltów stempla tnacego musi on byc podzielony na segmenty i kazdy z nich musi byc oddzielnie poruszany jako suwak.Tego rodzaju sposób pracy nie moze byc stoso¬ wany do obróbki tloczyw z tworzyw sztucznych lub moze byc do tego uzywany tylko w ograniczo¬ nej -mierze. Przy tych na ogól kruchych materia¬ lach, o grubosci co najwyzej 3,0—4,0 mm, powsta¬ ja przy takim cieciu pekniecia na krawedziach i stad uzyskuje sie niestarannie obrobione po¬ wierzchnie ciecia. 69 57269 572 10 15 20 25 iZ tego powodu nalezalo dotychczas elementy ksztaltowe wykonane z tloczyw obcinac za pomo¬ ca pily tasmowej, przy czym trzeba bylo po prze- ciediu stosowac frezowanie konturów, aby uzyskac element ksztaltowy o dokladnych zadanych wy¬ miarach. Zabieg ten jest pracochlonny i powstaje przy nim wiele halasu i kurzu oraz istnieje nie¬ bezpieczenstwo wypadku. Ponadto czas obróbki powieksza sie. Z tych wzgledów sposób ten jest bardzo niekorzystny w przypadku produkcji wiel- koseryjnej.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wszyst¬ kich tych niedogodnosci. Nalezy wiec skonstruo¬ wac urzadzenie, które wykonuje wszystkie ope¬ racje okrawania w miare mozliwosci w jednym zabiegu roboczym.Dla osiagniecia tego celu postawiono sobie zada¬ nie okrawania z wszystkim stron dowolnych ele¬ mentów ksztaltowych za pomoca jednego komplet¬ nego narzedzia tnacego. Z 'tego wynika, ze narze¬ dzie tnace musi byc wyposazone w noze tnace w róznych kierunkach (najczesciej w kierunku po¬ ziomym i pionowym) podczas jg&nego suwu prasy.Nalezy zwlaszcza przy silnie wygietych ipowierz- chniach ciecia unikac w pionowym i poziomym kierunku jednostronnego ciecia nozycowego i Stwo¬ rzyc warunki do ciecia prostopadlego do powierz¬ chni materialu lub tez przez uzycie dwustronnych nozy oddzielajacych zapobiec przedwczesnemu od- lamywaniu brzegu materialu i przez to powstawa¬ niu pekniec.Ponadto na powierzchniach styku i krawedziach obydwu kierunków ciecia, jak równiez na przej¬ sciach luków nalezy zastosowac odpowiednie, czes¬ ciowo przesuwne noze do obcinania odpadów.Sadanie to rozwiazano wedlug wynalazfcu drinki temu, ze noze anajdujajce sie pod naciskiem spre¬ zyn oraz sprezyste noze pierscieniowe, febSre sa umiesBcaone fco**om© lab «kosnie wzgledem rowu prasy tta s$rccyfete zawiesaanym kwpuaie, «a p^- r^fcane za. iosrednictw«n elastycznych pftdwrMiY dtidcaa* rudni iai dolowi tuwalta prasy sa sciska¬ ne aa fcomoca ttstedw, przy czynu te poduszki od¬ dzialuj na noze tnace i pierscieniowe i wy©ta- fta$t je w taki tiposdfe aa zewnatrz, ze material aattaje przeciety $od katem prostym w stosunku $6 konturów ciecia.Sprezyste ftoze pierscieniowe okladaja sie z dwófeh rnriiej wiecej równolegle przebiegajacych segmentów &e stali sprezynow-ej oraz noza wstep¬ nego, polaczonych za pomoca kilku ruchomych ksztaltek. Elementy te tworza jednak (razem *ta- lsitny inóz tnacy. W przypadlku silnie wydetych powierzchni przeznaczonych do ciecia mozna unik¬ nac przedwczesnego odlamywania sie odpadowego brzegu i tworzenia rys, jezeli zastosuje sie dwu¬ stronny nóz odcinajacy.Znajdujace sie pod naciskiem sprezyny urzadze¬ nia sluzace do odcinania odpadów, sa tak usytuo¬ wane ruchomo w kierunku poziomym lub skosnym, ze umozliwiaja ciecie etapami lukowych konturów za pomoca osadzonych nozy pierscieniowych.Podczas roboczego suwu suwaka prasy ku dolo¬ wi elastyczne poduszki dociskaja poprzez otwory w ruchomej górnej czesci matrycy obrabiany ale- 65 45 50 55 60 ment do dolnej czesci matrycy i przytrzymuja go w -pozycji ciecia.Przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku osiagnieto znacznie szybsze okrawanie w jednej operacji elementu 'ksztaltowego wykonanego z tlo¬ czywa. Zabieg przypomina zabieg prasowania, a wiec przy jednym suwie prasy nastepuje kom¬ pletne okrojenie obrabianego elementu. Ponadto polepsza sie znacznie warunki pracy personelu i odpady tnie na kawalki, które .moga byc latwo transportowane. Osiaga sie wiec duze korzysci eko¬ nomiczne.Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku uwidoczniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia to urzadzenie w widoku aksonome- trycznymn, czesciowo w przekroju, fig. 2 — to samo urzadzenie w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 1, fig. 3 — to samo urzadzenie w przekroju wzdluz linii B—B na fig. 1, fig. 4 — sprezysty nóz pierscieniowy oraz noze przecinajace odpady w wi¬ doku z góry, fig. 5 — urzadzenie wedlug fig. 1 w przekroju wzdluz linii C-^C, fig. 6 — nóz do przecinania odpadów w przekroju wzdluz linii D—O na fig. 7, a fig. 7 — nóz do obcinania odpa¬ dów bez górnej czesci w widoku z góry (fragment noza wedlug fig. 4).Elementy ksztaltowe z tloczywa majace glównie oble powierzchnie, przy których na krawedziach znajduja sie jeszcze na calym obwodzie brzegi od¬ padowe, wklada sie do czesci 1 matrycy odpowia¬ dajacej swym ksztaltem zewnetrznym ksztaltom obrabianego elementu 2 zaopatrzonego w potrzebne krawedzie tnace. W tej czesci 1 matrycy, w która wklada sie element obrabiany 2 strona zewnetrzna ku dolowi, zastosowano kolumny prowadzace 3 oraz dyKtanoowe elementy 4, sluzace do ustalania górnej czesci 5 matrycy w plaszczyznie pionowej i poziomej.W górnej caesei 5 matrycy sa umiawicraRe sztyw¬ ne noze 4 i 10 dla wsaywflrich ciec pionowych, oraz mzys&ekt ruchome aose 7* « dla ciec poziomych i ewentuatoje Aosnych. Poniewaz ciecie w obydwu glównych kierunkach odbywa sie w róznym cza- ste, Wiec konieczne jest tez przestrzenne rozdzie¬ lanie pianowych i poziomych nozy 6, 7 oraz $ w inasfeepujacy sposób: ~ W-szeiMe noze 6, 19 tnace pionowo sa sztywno zwiazane z górna czescia £ matrycy i obcinaja ma¬ terial przy suwie roboczym pracy w zaleznosci od ksafcatftu i polozenia za pomoca jednostronnego lub dwustronnego ostrza. Wszystkie poziome lub skos¬ ne noze 7, S sa umocowane do czesci 10 matrycy zawieszonej sprezyscie na czesci 5, tak ze przy su¬ wie roboczym prasy poziome noze 6 zostaja usta¬ lone dokladnie w ich pozycji pionowej i bocznej wzgledem krawedzi ciecia. Osiaga sie to przez uzycie prowadzacych kolumn. 3 i elementów dys¬ tansowych 4, usytuowanych w dolnej czesci 1 i górnej czesci 5 matrycy. Przy dalszym przesuwa¬ niu sie w dól suwaka prasy otoczone ze wszyst¬ kich stron obudowa poduszki gumowe 11 zostaja naciskane tlokami 12 umocowanymi do górnej czesci 5 matrycy. [Poduszki te oddzialuja na obciazone sprezynami i prowadzone ze wszystkich stron poziome noze 7, 8 i równoczesnie poprzez otwory w dnie czesci 10 matrycy dociskaja obra-5 biany element 2 do dolnej -czesci 1 matrycy. Noze 7, 8 sa wiec wypychane przy dalszym zwiekszaniu nacisku prasy na zewnatrz az do osiagniecia prze¬ ciecia materialu.Po przecieciu danej krawedzi materialu poziome noze przylegaja do oporowych listew 9, dzieki cze¬ mu mozna osiagnac dowolna kolejnosc ciecia posz¬ czególnych nozy.Dla prostych lub malo zakrzywionych powierz¬ chni przecinanych stosuje sie jako noze sztywne, obciazone sprezynami listwy 7. Dla silnie zgietych lub nawet pólkolistych powierzchni stosuje sie wedlug wynalazku sprezysty pierscieniowy nóz 8, który przy naciskaniu prasy zarówno przesuwa sie w kierunku poziomym, jak równiez zgina promie¬ niowo i zapewnia ciecie prostopadle do powierz¬ chni materialu. Aby nóz ten mógl wytrzymac obciazenia wystepujace podczas ciecia i zginania sklada sie on z dwóch segmentów 13, 14 'biegna¬ cych równolegle wzgledem siebie i zaopatrzonych we wstepnie dzialajacy nóz 15. Segmenty te sa po¬ laczone wieloma ruchomymi ksztaltowymi elemen¬ tami 16. Konstrukcja taka gwarantuje przeniesie¬ nie nacisku i gietkosci noza. Po przecieciu i zwol¬ nieniu nacisku prasy wszelkie poziome noze 7 i 8 sa cofane do pozycji wyjsciowej za pomoca spre¬ zyn.Dla lepszego podzielenia zabiegu ciecia na ope¬ racje czesciowe, jak równiez w celu oddzielenia odcietych juz odpadów, na koncach poszczególnych nozy stosuje sie elementy 17, 18 do obcinania od¬ padów, przy czym stemple 17 sa umocowane do górnej czesci 5 matrycy, a noze 18 sa umocowane do dolnej czesci 1 tej matrycy. Sa one u góry przesuwne i tak usytuowane, ze sprezysty pierscie- 572 6 niowy nóz 8 podczas operacji ciecia moze wykonac poszczególne etapy ciecia w róznym czasie.Kierunek ciecia sztywnych nozy oznaczono na rysunku strzalka 21, natomiast kierunek ciecia ru- 5 chomych nozy strzalka 22. PL PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do kompletnego okrawania du- 10 zych elementów ksztaltowych, zwlaszcza elemen¬ tów nadwozi samochodowych, znamienne tym, ze na sprezyscie zawieszonej czesci (10) matrycy ma do ciec poziomych i skosnych noze (7) oraz spre¬ zyste pierscieniowe noze (8) poruszane za posred¬ nictwem tloków <12) i elastycznych poduszek (11). 15

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze sprezysty pierscieniowy nóz (8) sklada sie z dwu mniej wiecej równolegle przebiegajacych i wyko¬ nanych ze stali sprezynowej segmentów (13, 14) z wstepnym nozem (15), które sa polaczone wielo¬ ma elementami ksztaltowymi (16).

3. Urzadzenie tnace wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienne tym, ze sztywnemu nozowi (6) jest przy¬ porzadkowany dwustronny nóz (19). 25

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elastyczna poduszka (11) podczas suwu robocze¬ go prasy przylega poprzez dtwory w dnie rucho¬ mej górnej czesci (5) maitrycy do obrabianego ele- w mentu (2).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze urzadzenia (17) do obcinania odpadów sa usy¬ tuowane ruchomo w kierunku pionowym przy koncach (20) pierscieniowego sprezystego noza (8). Fig. iKI. 7c,28/14 69 572 MKP B21d 28/14 ^ m / Fig.5 RSW Zaki. Graf. W-wa, zam. 924-73, nakl. 115+20 egz. Cena 10 zl X. PL PL