CN211191639U - 一种卷圆结构产品连续模 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种卷圆结构产品连续模，其包括上模(100)和下模(200)，所述上模(100)和下模(200)之间设有一料带运输通道(1)，所述料带输送通道(1)设有冲引导孔剪外形工位(2)、第一剪外形工位(4)、第一上折弯工位(8)、第二上折弯工位(9)、卷圆工位(11)、第二剪外形工位(12)以及剪料工位(14)，料带(300)沿着上述工位连续冲切并卷圆出卷圆结构产品(400)。本实用新型卷圆结构产品的连续模每合模一次，多道工序同步进行，实现连续加工，连续成型，节省了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

Description

一种卷圆结构产品连续模

技术领域

本实用新型涉及一种连续模，特别涉及一种卷圆结构产品连续模。

背景技术

卷圆类型产品，如轮支架压盖，成品成型后下部呈一个整圆。目前，加工这类型产品至少要经过冲孔、切边、折弯、压弯、卷圆和切断等加工工序，这些加工工序各要配一台机床，且各个机床至少需要一个工人，才能完成产品的生产。在这种情况下，几台机床一起用电量及维护费用高，占用厂房面积大，产生的噪声大，而且需要的工人比较多。另外，生产过程中半成品的周转次数太多，加大了生产周期，故生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种卷圆结构产品连续模，能够连续的对产品进行卷圆，提高工作效率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卷圆结构产品连续模，其包括上模和下模，所述上模和下模之间设有一料带运输通道，所述料带运输通道设有冲引导孔剪外形工位、第一剪外形工位、第一上折弯工位、第二上折弯工位、卷圆工位、第二剪外形工位以及剪料工位，料带沿着上述工位连续冲切并卷圆出卷圆结构产品。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述冲引导孔剪外形工位包括安装在所述上模上的第一剪形冲头以及对应安装在所述下模上的剪形冲孔入子，所述第一剪形冲头和所述剪形冲孔入子配合冲切出所述卷圆结构产品的第一轮廓部。

所述第一剪外形工位包括安装在所述上模上的第二剪形冲头和对应安装在所述下模上的第二剪形入子，所述第二剪形冲头和所述第二剪形入子配合冲切出所述卷圆结构产品的第二轮廓部和/或第三轮廓部。

所述第二剪形冲头数量为两个且对立设置在所述料带前后两侧。

所述第一轮廓部、第二轮廓部和所述第三轮廓部形成所述卷圆结构产品待卷圆的卷圆部，所述第一上折弯工位、所述第二上折弯工位和所述卷圆工位对所述卷圆部进行折弯卷圆。

所述第一上折弯工位用于对所述卷圆部的前端向上折弯，所述第一上折弯工位包括安装在所述下模上的第一成型冲头和对应安装在所述上模上的第一压料块。

所述第一成型冲头包括弧形的第一成型部，所述第一压料块包括与所述第一成型部配合的第一弧面。

所述第二上折弯工位用于对所述卷圆部的后端向上折弯，所述第二上折弯工位包括安装在所述下模上的第二成型冲头和对应安装在所述上模上的第二压料块。

所述第二成型冲头包括弧形的第二成型部，所述第二压料块包括与所述第二成型部配合的第二弧面以及避开所述卷圆部前端的凹面。

所述卷圆工位包括安装在所述下模上的第三成型冲头和对应安装在上模上的第三压料块，所述第三成型冲头包括弧形的第三成型部，所述第三压料块包括与所述第三成型部配合的圆弧形的凹槽。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型卷圆结构产品的连续模每合模一次，多道工序同步进行，实现连续加工，连续成型，节省了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本实用新型卷圆结构产品连续模的结构示意图。

图2是本实用新型卷圆结构产品连续模的工作流程示意图。

图3是本实用新型卷圆结构产品连续模脱料板的俯视示意图。

图4是本实用新型卷圆结构产品连续模下模板的俯视示意图。

图5是本实用新型卷圆结构产品连续模第一上折弯工位的结构示意图。

图6是本实用新型卷圆结构产品连续模第二上折弯工位的结构示意图。

图7是本实用新型卷圆结构产品连续模卷圆工位的结构示意图。

图8是卷圆结构产品的展开图。

图9是加工后的卷圆结构产品的主视示意图。

图10是加工后的卷圆结构产品的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本申请一种较佳实施例的卷圆结构产品的连续模，其包括上模100和下模200，上模100从上往下依次设有上盖板101、上打板102、上模座103、上垫板104、上夹板105、止挡板106和脱料板107，上盖板101 和上模座103之间间隔排列有若干上垫块108，上垫块108与上垫块108之间设有优力胶109。下模200从下往上依次设有下托板201、下垫脚202、下打板203、下模座204、下垫板205和下模板206，下模座204位于进料端设有导料板207。

进一步参照图2，上模100和下模200之间设有一料带运输通道1，料带运输通道1设有十二个工位，从左往右依次包括冲引导孔剪外形工位2、冲孔工位 3、第一剪外形工位4、空步工位5、第一折弯工位6、第二折弯工位7、第一上折弯工位8、第二上折弯工位9、卷圆工位11、第二剪外形工位12、第三折弯工位13以及剪料工位14。料带300沿着上述工位冲切并折弯出卷圆结构产品 400。

进一步参照图3、图4以及图8，冲引导孔剪外形工位2包括安装在上模100 上的第一剪形冲头21、位于第一剪形冲头21前后两侧的第一冲孔冲头22和对应安装在下模200上的剪形冲孔入子23，第一剪形冲头21和第一冲孔冲头22 穿过脱料板107和止挡板106固定在上夹板105上。第一剪形冲头21包括第一剪形部211，第一剪形部211用于对料带300进行剪形，从而冲切出卷圆结构产品400第一轮廓部400a的轮廓，第一冲孔冲头22包括圆柱形的第一冲孔部221，第一冲孔部212用于对料带300进行冲引导孔301。剪形冲孔入子23安装在下模板206上。

冲孔工位3包括安装在上模100上的第二冲孔冲头31和对应安装在下模200 上的第二冲孔入子32，第二冲孔冲头31穿过脱料板107和止挡板106固定在上夹板105上。第二冲孔冲头31包括用于对料带300冲孔且呈圆柱形的第二冲孔部311。

第一剪外形工位4包括安装在上模100上的第二剪形冲头41和对应安装在下模200上的第二剪形入子42，第二剪形冲头41穿过脱料板107和止挡板106 固定在上夹板105上，第二剪形入子42安装在下模板206上。第二剪形冲头41 数量为两个且对立设置在料带300前后两侧，第二剪形冲头41包括第二剪形部 411，第二剪外形部411每次下降分别冲切出卷圆结构产品400第二轮廓部400b 和第三轮廓部400c的轮廓。

进一步参照图9和图10，第二轮廓部400b和第三轮廓部400c均包括待折弯的折弯部401，第一折弯工位6用于对折弯部401进行一次折弯，第一折弯工位6包括安装在上模100上的第一折弯冲头61和对应安装在下模200上的第一折弯入子62，第一折弯冲头61穿过脱料板107和止挡板106固定在上夹板105 上，第一折弯入子62安装在下模板206上，第一折弯冲头61下压时，与第一折弯入子62配合抵压对折弯部401向下折弯45°。第一折弯工位6根据具体卷圆结构产品400的实际结构不同，可选择性进行替换，在此不再详细描述其结构。

第二折弯工位7用于对卷圆结构产品400的折弯部401进行二次折弯，第二折弯工位7包括安装在上模100上的第一折弯冲头71和对应安装在下模200 上的第一折弯入子72，第二折弯冲头71穿过脱料板107和止挡板106固定在上夹板105上，第二折弯入子72安装在下模板206上，第二折弯冲头71下压时，与第二折弯入子72配合对折弯部401向下折弯至90°。第二折弯工位7根据具体卷圆结构产品400的实际结构不同，可选择性进行替换，在此不再详细描述其结构。

第一轮廓部400a、第二轮廓部400b和第三轮廓部400c组成有待卷圆的卷圆部402，第一上折弯工位8用于对卷圆部402的前端向上折弯，第一上折弯工位8包括安装在下模板206上的第一成型冲头81和对应安装在上夹板105并穿过脱料板107和止挡板106的第一压料块82，第一成型冲头81和第一压料块 82配合对卷圆部402向上折弯。具体的，参照图5，第一成型冲头81包括弧形的第一成型部811，第一压料块82包括与第一成型部811配合的第一弧面821。

第二上折弯工位9用于对卷圆部402的后端向上折弯，第二上折弯工位9 包括安装在下模板206上的第二成型冲头91和对应安装在上夹板105上并穿过脱料板107和止挡板106的第二压料块92，参照图6，第二成型冲头91包括弧形的第二成型部911，第二压料块92包括与第二成型部911配合的第二弧面921 以及避位的凹面922，凹面922用于避开经第一上折弯工位8折弯后的卷圆部 402前端。

卷圆工位11用于对卷圆部402进行卷圆，卷圆工位11包括安装在下模板 206上的第三成型冲头111和对应安装在上夹板105上并穿过脱料板107和止挡板106的第三压料块112，参照图7，第三成型冲头111包括弧形的第三成型部 1111，第三压料块112包括与第三成型部1111配合的圆弧形的凹槽1121，第三压料块112下压时，卷圆部402的后端贴合在第三成型部1111上，凹槽1121 挤压卷圆部402的前端，并配合第三成型部1111对卷圆部402进行卷圆。

第二剪外形工位12包括安装在上模100上的第三剪形冲头121和对应安装在下模200上的第三剪形入子122，第三剪形冲头121穿过脱料板107和止挡板 106固定在上夹板105上，第三剪形入子122安装在下模板206上。第三剪形冲头121用于冲切出卷圆结构产品400的第四轮廓部400d轮廓。

第三折弯工位13用于对经第二剪外形工位12剪切后的第四轮廓部400d的部分进行折弯，此步根据实际产品要求不同，可选择性进行替换，在此不再详细描述其结构。

剪料工位14用于对料带300的连料点进行剪断，其包括安装在上模100上的剪料冲头141和对应安装在下模200上的剪料入子142，剪料冲头141穿过脱料板107和止挡板106固定在上夹板105上，剪料入子142安装在下模板206 上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型卷圆结构产品的连续模每合模一次，多道工序同步进行，实现连续加工，连续成型，节省了人工成本，提高了工作效率和产品质量。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卷圆结构产品连续模，其包括上模(100)和下模(200)，所述上模(100)和下模(200)之间设有一料带运输通道(1)，其特征在于：所述料带运输通道(1)设有冲引导孔剪外形工位(2)、第一剪外形工位(4)、第一上折弯工位(8)、第二上折弯工位(9)、卷圆工位(11)、第二剪外形工位(12)以及剪料工位(14)，料带(300)沿着上述工位连续冲切并卷圆出卷圆结构产品(400)。

2.根据权利要求1所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述冲引导孔剪外形工位(2)包括安装在所述上模(100)上的第一剪形冲头(21)以及对应安装在所述下模(200)上的剪形冲孔入子(23)，所述第一剪形冲头(21)和所述剪形冲孔入子(23)配合冲切出所述卷圆结构产品(400)的第一轮廓部(400a)。

3.根据权利要求2所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述第一剪外形工位(4)包括安装在所述上模(100)上的第二剪形冲头(41)和对应安装在所述下模(200)上的第二剪形入子(42)，所述第二剪形冲头(41)和所述第二剪形入子(42)配合冲切出所述卷圆结构产品(400)的第二轮廓部(400b)和/或第三轮廓部(400c)。

4.根据权利要求3所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述第二剪形冲头(41)数量为两个且对立设置在所述料带(300)前后两侧。

5.根据权利要求3所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述第一轮廓部(400a)、第二轮廓部(400b)和所述第三轮廓部(400c)形成所述卷圆结构产品(400)待卷圆的卷圆部(402)，所述第一上折弯工位(8)、所述第二上折弯工位(9)和所述卷圆工位(11)对所述卷圆部(402)进行折弯卷圆。

6.根据权利要求5所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述第一上折弯工位(8)用于对所述卷圆部(402)的前端向上折弯，所述第一上折弯工位(8)包括安装在所述下模(200)上的第一成型冲头(81)和对应安装在所述上模(100)上的第一压料块(82)。

7.根据权利要求6所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述第一成型冲头(81)包括弧形的第一成型部(811)，所述第一压料块(82)包括与所述第一成型部(811)配合的第一弧面(821)。

8.根据权利要求6所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述第二上折弯工位(9)用于对所述卷圆部(402)的后端向上折弯，所述第二上折弯工位(9)包括安装在所述下模(200)上的第二成型冲头(91)和对应安装在所述上模(100)上的第二压料块(92)。

9.根据权利要求8所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述第二成型冲头(91)包括弧形的第二成型部(911)，所述第二压料块(92)包括与所述第二成型部(911)配合的第二弧面(921)以及避开所述卷圆部(402)前端的凹面(922)。

10.根据权利要求8所述的卷圆结构产品连续模，其特征在于：所述卷圆工位(11)包括安装在所述下模(200)上的第三成型冲头(111)和对应安装在上模(100)上的第三压料块(112)，所述第三成型冲头(111)包括弧形的第三成型部(1111)，所述第三压料块(112)包括与所述第三成型部(1111)配合的圆弧形的凹槽(1121)。

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