PL68B1 - Metoda otrzymywania zasadowego podchlorynu magnezu w stanie stalym. - Google Patents
Metoda otrzymywania zasadowego podchlorynu magnezu w stanie stalym. Download PDFInfo
- Publication number
- PL68B1 PL68B1 PL68A PL6819A PL68B1 PL 68 B1 PL68 B1 PL 68B1 PL 68 A PL68 A PL 68A PL 6819 A PL6819 A PL 6819A PL 68 B1 PL68 B1 PL 68B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chlorine
- hypochlorite
- magnesium oxide
- active
- magnesium
- Prior art date
Links
- YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N magnesium;dihypochlorite Chemical compound [Mg+2].Cl[O-].Cl[O-] YZQBYALVHAANGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 6
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 47
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 47
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 47
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 17
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000012451 post-reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M Chlorate Chemical compound [O-]Cl(=O)=O XTEGARKTQYYJKE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 159000000011 group IA salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- -1 up to five molecules Chemical compound 0.000 description 1
Description
Zasadowy podchloryn magnezu otrzy¬ mywano dotad przez reakcje miedzy kwasem podchlorawym lub jego alka¬ liczna sola a magnezja, poniewaz próby otrzymania zwiazku, o którym mowa przez wprowadzenie chloru do zawiesiny tlenku magnezu spelzly na niczern.W opisie, dotyczaczym otrzymywania zasadowego podchlorynu magnezu wedlug wegierskiego patentu Nr. 72479, od¬ powiadajacego niemieckiemu patentowi Nr. 305419 (porówn. trzeci ustep „Jezeli natomiast" i t. d.), Merck twierdzi, ze od¬ nosne próby Lunge'go (Chem. Ind. 1885 str. 337 — 346) nie mialy powodzenia, wskutek tego, ze alkalicznosc magnezji nie wystarcza, aby pozadana reakcje wywolac.Nasze doswiadczenia wykazaly, iz za¬ patrywanie Merck'a jest bledne. Wydaje sie mianowicie, ze Merck uzywal za duzo chloru. Jezeli bowiem wprowadza sie chlor do zawiesiny magnezji w takim stosunku, ze na jedna czasteczke utwo¬ rzonego podchlorynu magnezu przypadaja dwie czasteczki tlenku magnezu, to caly rezultat reakcji jest w wodzie roz¬ puszczalny.W takich warunkach nie otrzymuje sie zatem faktycznie tego zasadowego podchlorynu magnezu w slanie stalym, do którego Merck zmierzal.Jezeli natomiast wprowadza sie chlor do zawiesiny tlenku magnezu w tym sto¬ sunku, ze na jedna czasteczke utworzo¬ nego normalnego podchlorynu magnezuprzypadaja trzy czasteczki tlenku magne¬ zu, to powstaje wlasnie staly zasadowy podchloryn magnezu, do którego weszlo okolo 14% wprowadzonego chloru jako „czynny" chlor. Reszta chloru znajduje sie wciaz jeszcze w roztworze tak, ze osad zawiera tylko nieznaczna czesc chloru.\ ^ Przy 'dalszych doswiadczeniach oka¬ zalo sie,*ze wyzyskanie chloru jest lepsze, jezeli zwiekszy sie w dalszym ciagu ilosc tlenku magnezowego w stosunku do utwo¬ rzonego podchlorynu magnezu, a miano¬ wicie az do pieciu czasteczek, najlepiej do 5-J czasteczek tlenku magnezowego, ' w którym to wypadku okolo 75% wpro¬ wadzonego chloru przechodzi do osadu jako czynny chlor.Dla podniesienia wydajnosci waznemi sa inne jeszcze warunki, sprzeczne z do- tychczasowemi spostrzezeniami. Na wy¬ dajnosc ma mianowicie wplyw ujemny tworzenie sie chloranu równoczesnie z pod¬ chlorynem. Lunge proponuje dla unik¬ niecia tworzenia sie chloranu (Chem. Ind. 1885 str. 337—346) wprowadzac chlor przy mozliwie nizkich temperaturach—okolo 0°.W przeciwienstwie do tego stwierdzi¬ lismy, ze przy zachowaniu powyzszych stosunków podczas wprowadzania chloru temperatura moze byc znacznie wyzsza od 0°—nawet wyzej 15°, bez obawy two¬ rzenia sie chloranu. Przeciwnie, okazuje sie fakt niespodziewany, ze wprowadzenie chloru przy wyzszej temperaturze, okolo 20 — 22° sprzyja wiazaniu chloru przez osad, czego dowodzi porównanie przyto¬ czonego ponizej pokladu 2-go i 3-go.Jak juz wspomniano, przy zachowaniu najkorzystniejszych stosunków iloscio¬ wych i temperatury przy wprowadzaniu chloru, mozna tylko okolo 75% tegoz jako czynny chlor zatrzymac w osadzie.Stwierdzilismy jednakze, iz praktycz¬ nie mozna calkowita ilosc chloru prze¬ prowadzic do osadu, jesli utworzona po reakcji mieszanine pozostawi sie w spo¬ koju przez czas dluzszy—w przyblizeniu tydzien. Po uplywie tego czasu, roztwór znajdujacy sie ponad osadem prawie nie zawieral „czynnego" chloru, podczas gdy zawartosc „czynnego" chloru w osadzie odpowiednio wzrosla. Ilosc utworzonego w tym czasie chloranu jest calkiem nie¬ znaczna, jezeli mieszanina po reakcji stala w tym czasie w ciemnosci.Uderzajacym i zadziwiajacym jest fakt, ze przebieg ostatniej reakcji, mianowicie przejscie „czynnego" chloru z roztworu do osadu, mozna przez ogrzanie nadzwy¬ czajnie przyspieszyc — bez obawy utwo¬ rzenia sie jakiej znaczniejszej ilosci chlo¬ ranu, wystarcza np. mieszanine po reakcji, gdy doplyw chloru przerwano, ogrzewac powoli w ciagu 6—8 godzin do 80°, aby prawie wszystek chlor przeprowadzic do osadu.Nalezy zaznaczyc, ze przy wszystkich naszych doswiadczeniach ilosc powstaja¬ cego chloranu byla oznaczana, okazala sie jednak przy zachowaniu podanych warunków tak mala, ze praktycznie nie wchodzi w rachube.Wedlug tej nowej metody wyzyskuje sie materjaly uzyte prawie z teoretyczna dokladnoscia, przyczem nie potrzeba ani chlodzenia lodem, ani zastosowania elek¬ trochemicznych urzadzen.Przyklady: 1. Do 780 g. tlenku magnezu jako zawiesiny w 10 1. wody przy tem¬ peraturze od 10—16° wprowadzo¬ no przy ciaglem mieszaniu 710 g. chloru w ciagu 17 godzin. Miesza¬ nie prowadzono po przerwaniu doplywu chloru az do znikniecia zapachu chloru. Stosunek ilosciowy odpowiada 2 czasteczkom tlenku magnezu na 1 czasteczke utwo¬ rzonego podchlorynu magnezu.Po wprowadzeniu chloru pra¬ wie wszystka magnezja rozpuscila sie. Zawartosc „czynnego" chloru w przesaczu wynosila 4.38%- Ilosc chloranu byla minimalna.Do zawiesiny 4200 g. tlenku mag¬ nezu w 20 1. wody wprowadzono przy temperaturze 5 — 10° 2000 g chloru przy ciagiem mieszaniu w cia¬ gu 17 godzin — a mieszanie pro¬ wadzono do znikniecia zapachu chlcru.Przy miareczkowaniu okazalo sie, ze 21% „czynnego" chloru znaj¬ duje sie w osadzie, a 79% w roz¬ tworze. Staly zasadowy podchlo¬ ryn magnezu powstal zatem w ma¬ lej tylko ilosci. Chloran wcale sie nie wytworzyl.Trzecia próbe wykonano z ilos¬ ciami podanemi pod 2, ale z ta róznica, ze chlor wprowadzono przy 20°. „Czynny" chlor masy re¬ agujacej — zarówno roztworu jak i osadu wynosil 7.6%i przesaczu natomiast 2.2% — tak, ze 71% wszystkiego chloru przeszlo jako zasadowy podchloryn do osadu.Wedlug próby 3, uzyskana miesza¬ nina reakcyjna to znaczy osad wraz z roztworem byla po odprowadze- dzeniu chloru i mieszaniu do znik¬ niecia zapachu chloru ogrzewana powoli w ciagu 8 godzin do 80°.W 100 cm8 przesaczu znajdowalo sie tylko 0.23 g. „czynnego" chloru jako podchloryn, a 0.24 g. jako' podchloryn i chloran tak, ze na chloran przypadalo w calosci 0.01 g. „czynnego" chloru. Osad wykazal po wysuszeniu 34.2% „czynnego" chloru.Po przerwaniu doplywu chloru wzgled¬ nie po ogrzaniu otrzymany staly zasa¬ dowy podchloryn magnezu odsacza sie goraca woda, przemywa i suszy. Jakosc produktu zalezy od suszenia, które musi byc prowadzone ostroznie bez dostepu kwasu weglowego. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Metoda otrzymywania stalego, za¬ sadowego podchlorynu magnezu, tern zna¬ mienna, ze chlor wprowadza sie do za¬ wiesiny tlenku magnezu tak, aby na 1 cza¬ steczke utworzonego podchlorynu mag¬ nezu przypadalo wiecej niz 2 czasteczki tlenku magnezu.
2. Metoda wedlug zastrz. 1, tern zna¬ mienna, ze ilosc chloru w stosunku do tlenku magnezu tak sie obiera, aby na 1 czasteczke utworzonego podchlorynu przypadalo 5—6 czasteczek - tlenku magnezu.
3. Metoda wedlug zastrz. 1 albo 2, tern znamienna, ze wprowadzenie chloru odbywa sie przy temperaturze wyzej 15°.
4. Metoda wedlug zastrz. 1 albo 2, tern znamienna, ze po ukonczeniu dopro¬ wadzania chloru mieszanine reakcyjna przed oddzieleniem osadu z roztworem pozostawia sie w ciagu dluzszego czasu w spokoju — az „czynny" chlor zawarty w roztworze przejdzie w znaczniejszej czesci do osadu.
5. Metoda wedlug zastrz. 1 albo 2, wzglednie 3, tern znamienna, ze miesza¬ nine poreakcyjna po ukonczeniu dopro¬ wadzania chloru, przed oddzieleniem osadu od plynu ogrzewa sie przez kilka godzin, aby „czynny" chlor znajdujacy sie w roz¬ tworze przeprowadzic w osad. ZAKfcGRAF.KOZUftSKICH W WARSZAWIE PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL68B1 true PL68B1 (pl) | 1924-05-26 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL68B1 (pl) | Metoda otrzymywania zasadowego podchlorynu magnezu w stanie stalym. | |
| US2271499A (en) | Water-treating compound | |
| US1999728A (en) | Manufacture of lead styphnate | |
| CH467802A (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen heterocyclischen Verbindungen | |
| SU1752752A1 (ru) | Реагент дл обработки буровых растворов на водной основе | |
| SU1261565A3 (ru) | Способ выделени 3-изопропил-2,1,3-бензотиадиазин-4-он-2,2-двуокиси | |
| PL85203B1 (pl) | ||
| RU2042643C1 (ru) | Способ очистки кислых и щелочных сточных вод от меди | |
| RU2305066C2 (ru) | Способ получения йодата и йодида калия | |
| US2936289A (en) | Water treating composition | |
| Hoglan et al. | Inactive inositol and its derivatives preparation and properties | |
| DE3501754A1 (de) | Sulfonierung von orthonitrochlorbenzol, paranitrochlorbenzol und orthonitrotoluol | |
| DE572723C (de) | Verfahren zur Darstellung von Chlor- und Bromderivaten der 2-Aminonaphthalin-1-sulfonsaeure | |
| PL87132B1 (pl) | ||
| US2172312A (en) | Dissolution of ferric sulphate | |
| DE1129478B (de) | Verfahren zur Herstellung von Benzophenonsulfonamiden | |
| SU64278A1 (ru) | Способ разделени смеси пара- и ортотолуолсульфамидов | |
| SU23362A1 (ru) | Способ получени параоксифениларсиновой кислоты | |
| US773494A (en) | Composition of matter for purifying sea or hard water. | |
| AT66206B (de) | Verfahren zur Herstellung von Antimonzinnober. | |
| PL31718B1 (pl) | Sposób oczyszczania p-aminobenzenosulfoamidu | |
| SE430985B (sv) | Forfarande for kontinuerlig framstellning av lauroylperoxid | |
| CH384587A (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Sulfonamiden | |
| PL70489B1 (en) | Process of recovering acrylonitrile from aqueous solutions[gb1307414a] | |
| PL147810B1 (en) | Method of recovering vanadium from wash waters |