PL66451B1 - - Google Patents

Description

Karborund granulowany i pyl karbo- rundowy stosowany do wyrobów wedlug wyna¬ lazku zawieral 95% wagowych SiC. Karborund granulowany posiadal ziarnistosc do 2 mm, a pyl karborundowy ziarnistosc ponizej 0,06 mm. Krzem krystaliczny zawieral 95,5% wagowych Si, przy czym ziarna tego skladnika masy posiadaly granu¬ lacje ponizej 0,5 mm. KTzem bezpostaciowy za¬ wieral 99% wagowych Si, a jego ziarna posiadaly granulacje ponizej 1,0 mm. Azotek krzemu zawie¬ ral co najmniej 95% wagowych Si3N4, a ziarna jego posiadaly granulacje ponizej 0,5 mm. Krze¬ mionka zawierala co najmniej 97% wagowych Si02, a ziarna tego skladnika masy posiadaly gra¬ nulacje ponizej 0,2 mm. Wegiel zawieral co naj¬ mniej 96% wagowych C, a ziarna jego posiadala granulacje ponizej 0,2 mm.Weglik boru zawieral co najmniej 95% wago¬ wych B4C, a jego ziarna posiadaly granulacje po¬ nizej 0,5 mm. Lepiszcze otrzymano przez dokladne wymieszanie 50% wagowych lugu posiarczynowego, 30% wagowych goracej wody o temperaturze od 80 do 90°C i 20% wagowych wodnego roztworu zelu glikocylu. Zel glikocylu otrzymano przez za¬ lanie 10 czesci wagowych glikocylu, 90 czesciami wagowymi wody o temperaturze od 20 do 30°C.Po uplywie od 1 do 2 dni zel miesza sie w celu uzyskania jednolitej konsystencji. Poszczególne skladniki masy zmieszano w ten sposób, ze naj¬ pierw mieszano przez 15 do 45 minut w mieszadle przeciwbieznym na sucho karborund z krzemem.Nastepnie w mieszadle przeciwbieznym bez domie- lenia miesza sie karborund i krzem z azotkiem krzemu, krzemionka, weglem oraz weglikiem boru na sucho przez okres do 15 minut, a z kolei stale mieszajac dodaje sie okresowo porcjami lepiszcze w ilosci do 10% wagowych w stosunku do masy suchej i miesza sie przez dalsze do 20 minut. Po wymieszaniu mase przetarto przez sito o wielkos¬ ci oczek do 5 mm. Z wymieszanej masy sypkiej formowano wyroby karborundowe maszynowo na prasie hydraulicznej pod cisnieniem 600 kg/cm2.Wyformowane z masy o powyzszym skladzie wy¬ roby suszono w temperaturze 300°C do zawartosci 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6066 451 5 ponizej 2% wagowych wilgoci. Wysuszone wyro¬ by laduje sie do pieca, zasypuje zasypka zlozona w ilosci 40% wagowych z krzemionki, 10°/o wago¬ wych Si i reszty koksu pakowego o granulacji po¬ nizej 5 mm. Nastepnie do komory piecowej wpro¬ wadza sie mieszanine azotu i dwutlenku wegla, zawierajaca 40% N2, a z kolei podnosi sie tem¬ perature w piecu i wypala sie wyroby w tempe¬ raturze od 1500 do 1550°C. Przed osiagnieciem temperatury wypalania wyroby przetrzymuje sie w temperaturze od 1300 do 1400°C w ciagu do 10 godzin, a nastepnie po osiagnieciu temperatury maksymalnej utrzymuje sie te temperature w okresie do 6 godzin. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania karborundowych wyro¬ bów ogniotrwalych na wiazaniu azotkowym, zwla¬ szcza elementów grzejnych oporowych, na drodze formowania wyrobów z masy skladajacej sie glów¬ nie z karborundu oraz krzemu, suszenia wyrobów i wypalania ich w strumieniu gazu, zawierajacego azot lub tez w zasypce weglowej w kapslach ognio¬ trwalych, znamienny tym, ze do masy przed for¬ mowaniem wprowadza sie w ilosci do 20% wa¬ gowych azotku krzemu, do 20% wagowych Si02 w postaci krzemionki lub kwarcytu, do 10% wa¬ gowych wegla i do 15% wagowych weglika toru, po czym dodaje sie lepiszcze w ilosci 10% wago- 2. I C Zv t c [ !'-¦¦¦ 6 wych masy podstawowej, a uformowane wyroby suszy sie w temperaturze do 400°C, po czym wy¬ suszone wyroby wypala sie w zakresie temperatur od 1400 do 1700°C w strumieniu mieszaniny azotu 5 i tlenku wegla, zawierajacej do 50% objetoscio¬ wych azotu albo w zasypce weglowej w kapslach ogniotrwalych w strumieniu mieszaniny azotu i dwutlenku wegla, zawierajacej do 50% objeto¬ sciowych azotu lub w atmosferze powietrza, przy io czym przed osiagnieciem temperatury wypalania wyroby przetrzymuje sie w temperaturze od 1300 do 1400°C w ciagu do 10 godzin, a nastepnie po osiagnieciu temperatury maksymalnej utrzymuje sie te temperature w okresie do 6 godzin. 15

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie mase zawierajaca w ilosci od 5 do 95% wagowych krzemu oraz karborundu w ilosci do 95% wagowych.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 20 jako lepiszcze stosuje sie lug posiarczynowy zmie¬ szany z glikocylem, lub kauczuk w postaci benzy¬ nowego roztworu albo epidian w postaci roztworu.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako zasypke weglowa stosuje sie zasypke posia- 25 dajaca uziarnienie do 5 mm i skladajaca sie z we¬ gla w postaci: koksu naftowego, koksu pakowego lub kryptolu i krzemionki, lub z wegla, krzemion¬ ki i krzemu, przy czym zawartosc Si02 wynosi do 50% wagowych, a krzem do 15% wagowych 30 masy zasypki weglowej. NIA PL PL