CN101439979B - 高荷软抗热震耐火砖 - Google Patents

高荷软抗热震耐火砖 Download PDF

Info

Publication number
CN101439979B
CN101439979B CN2008102314807A CN200810231480A CN101439979B CN 101439979 B CN101439979 B CN 101439979B CN 2008102314807 A CN2008102314807 A CN 2008102314807A CN 200810231480 A CN200810231480 A CN 200810231480A CN 101439979 B CN101439979 B CN 101439979B
Authority
CN
China
Prior art keywords
granularity
less
particulate material
additive
percent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008102314807A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101439979A (zh
Inventor
樊曾峰
樊惠阳
高国涛
钱伟东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHENGZHOU SHUNXING REFRACTORY CO Ltd
Original Assignee
ZHENGZHOU SHUNXING REFRACTORY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENGZHOU SHUNXING REFRACTORY CO Ltd filed Critical ZHENGZHOU SHUNXING REFRACTORY CO Ltd
Priority to CN2008102314807A priority Critical patent/CN101439979B/zh
Publication of CN101439979A publication Critical patent/CN101439979A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101439979B publication Critical patent/CN101439979B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种高荷软抗热震耐火砖，它是由原料高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石、硅线石、结合剂、添加剂和水按下述重量份配比和方法制备而成：配比：高铝矾土颗粒料10-15％，电熔刚玉颗粒料10-15％，合成莫来石颗粒料35-45％，硅线石粉料10-15％，结合剂5-10％，添加剂6-10％，水适量；方法：将高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石颗粒料称量后在混碾机中进行混合，混匀后加入硅线石粉料、结合剂、添加剂和适量水，混炼8-12分钟成泥料，泥料水分控制在3％；在压砖机上将混合好的泥料压成砖坯，坯体密度控制在2.808kg/cm3，将成型坯体送入隧道窑中进行干燥，砖坯烧成温度1460-1480℃，保温时间8-10小时，即得成品砖。本砖体的使用寿命长，可使窑体的寿命得以延长。

Description

高荷软抗热震耐火砖
技术领域
本发明涉及耐火材料，尤其是涉及一种用于热风炉陶瓷燃烧器上的高荷软抗热震耐火砖。
背景技术
耐火材料按其具体使用范围又细分为多种，其中高荷软抗热震砖主要使用在热风炉陶瓷燃烧器上。目前我们常用的此类产品，多以高铝矾土熟料、莫来石为骨料，高铝矾土熟料和堇青石为粉料，经配料、混炼、机压成型，烧成等工序制成，其不足之处在于荷重软化开始温度低，一般在1450℃左右，热震稳定性次数少，一般在40-50次左右，且在使用过程中往往会因急冷、急热而出现剥落现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗热震次数多，荷重软化开始温度高的高荷软抗热震耐火砖。
为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：
本发明所述的高荷软抗热震耐火砖，它是由原料高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石、硅线石、结合剂、添加剂和水按下述重量百分配比和方法制备而成：
配比：
高铝矾土颗粒料10-15％，电熔刚玉颗粒料10-15％，合成莫来石颗粒料35-45％，硅线石粉料10-15％，结合剂5-10％，添加剂6-10％，水适量；
加工方法：将上述高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石颗粒料称量后在混碾机中进行混合，混匀后加入硅线石粉料、结合剂、添加剂和适量水，混炼8-12分钟成泥料，泥料水分控制在3％；在压砖机上将混合好的泥料压成砖坯，坯体密度控制在2.80g/cm3，将成型坯体送入隧道窑中进行干燥，砖坯烧成温度1460-1480℃，保温时间8-10小时，即得成品砖。
所述高铝矾土颗粒料的粒度小于3mm，电熔刚玉颗粒料的粒度小于3mm，合成莫来石颗粒料的粒度小于3mm；硅线石粉料的粒度为200目；所述结合剂为粘土粉料，粒度为200目。
所述添加剂为石英砂、锂辉石、堇青石和α-Al2O3的粉料混合物，其中粒度小于200目的石英砂粉料30％，粒度小于200目的锂辉石粉料10％，粒度小于200目的堇青石粉料40％，粒度小于500目的α-Al2O3粉料20％。
所述隧道窑的进口温度为40-50℃，出口温度为150-200℃。
本发明的优点在于该耐火砖以高铝矾土熟料、电熔刚玉和合成莫来石为骨料，以硅线石、粘土细粉为基质，并在其中添加了由石英砂、锂辉石、堇青石和α-Al2O3的混合物组成的添加剂，从而使烧制成的成品耐火砖与现在同类产品相比，提高了抗热震次数和荷重软化温度，如热震稳定性次数提高了100次，荷重软化开始温度提高了80℃左右，延长了砖体的使用寿命，从而使窑体的寿命得以延长。
本发明所述的成品耐火砖的主要理化指标如下：
Figure GSB00000467405400021
具体实施方式
实施例1：
本发明所述的高荷软抗热震耐火砖，它是以粒度小于3mm的高铝矾土颗粒料10％、粒度小于3mm的电熔刚玉颗粒料10％、粒度小于3mm的合成莫来石颗粒料45％为骨料，加入粒度为200目的硅线石粉料15％，粒度为200目的结合粘土10％，并添加由粒度小于200目的石英砂粉料30％，粒度小于200目的锂辉石粉料10％，粒度小于200目的堇青石粉料40％，粒度小于500目的α-Al2O3粉料20％复合而成的添加剂10％和水适量按下述方法制备而成：
将上述高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石颗粒料按比例称量并在混碾机中混合均匀后再加入硅线石粉料、结合粘土、添加剂和适量水，继续混炼10分钟成泥料，泥料水分控制在3％；在315吨以上的摩擦压砖机上将混合好的泥料压成砖坯，坯体密度控制在2.80g/cm3，将成型坯体送入隧道窑中进行干燥，隧道窑的进口温度为40-50℃，出口温度为150-200℃，总烘干时间为12-16小时，其中砖坯烧成温度为1460-1480℃，需保温8-10小时，即得成品。
实施例2：
本发明所述的高荷软抗热震耐火砖，它是以粒度小于3mm的高铝矾土颗粒料15％、粒度小于3mm的电熔刚玉颗粒料15％、粒度小于3mm的合成莫来石颗粒料44％为骨料，加入粒度为200目的硅线石粉料15％，粒度为200目的结合粘土5％，并添加由粒度小于200目的石英砂粉料30％，粒度小于200目的锂辉石粉料10％，粒度小于200目的堇青石粉料40％，粒度小于500目的α-Al2O3粉料20％复合而成的添加剂6％和水适量按下述方法制备而成：
将上述高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石颗粒料按比例称量并在混碾机中混合均匀后再加入硅线石粉料、结合粘土、添加剂和适量水，继续混炼10分钟成泥料，泥料水分控制在3％；在315吨以上的摩擦压砖机上将混合好的泥料压成砖坯，坯体密度控制在2.80g/cm3，将成型坯体送入隧道窑中进行干燥，隧道窑的进口温度为40-50℃，出口温度为150-200℃，总烘干时间为12-16小时，其中砖坯烧成温度为1460-1480℃，需保温8-10小时，即得成品。
实施例3：
本发明所述的高荷软抗热震耐火砖，它是以粒度小于3mm的高铝矾土颗粒料15％、粒度小于3mm的电熔刚玉颗粒料15％、粒度小于3mm的合成莫来石颗粒料35％为骨料，加入粒度为200目的硅线石粉料15％，粒度为200目的结合粘土10％，并添加由粒度小于200目的石英砂粉料30％，粒度小于200目的锂辉石粉料10％，粒度小于200目的堇青石粉料40％，粒度小于500目的α-Al2O3粉料20％复合而成的添加剂10％和水适量按下述方法制备而成：
将上述高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石颗粒料按比例称量并在混碾机中混合均匀后再加入硅线石粉料、结合粘土、添加剂和适量水，继续混炼10分钟成泥料，泥料水分控制在3％；在315吨以上的摩擦压砖机上将混合好的泥料压成砖坯，坯体密度控制在2.80g/cm3，将成型坯体送入隧道窑中进行干燥，隧道窑的进口温度为40-50℃，出口温度为150-200℃，总烘干时间为12-16小时，其中砖坯烧成温度为1460-1480℃，需保温8-10小时，即得成品。

Claims (2)

1.一种高荷软抗热震耐火砖，其特征在于：它是由原料高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石、硅线石、结合剂、添加剂和水按照下述重量百分配比和方法制备而成：
配比：
高铝矾土颗粒料10-15％，电熔刚玉颗粒料10-15％，合成莫来石颗粒料35-45％，硅线石粉料10-15％，结合剂5-10％，添加剂6-10％，水适量；所述高铝矾土颗粒料的粒度小于3mm，电熔刚玉颗粒料的粒度小于3mm，合成莫来石颗粒料的粒度小于3mm；硅线石粉料的粒度为200目；所述结合剂为粘土粉料，粒度为200目；所述添加剂为石英砂、锂辉石、堇青石和α-Al2O3的粉料混合物，其中粒度小于
200目的石英砂粉料30％，粒度小于200目的锂辉石粉料10％，粒度小于200目的堇青石粉料40％，粒度小于500目的α-Al2O3粉料20％；
加工方法：将上述高铝矾土、电熔刚玉、合成莫来石颗粒料按比例称量后在混碾机中进行混合，混匀后加入硅线石粉料、结合剂、添加剂和适量水，混炼8-12分钟成泥料，泥料水分控制在3％；在压砖机上将混合好的泥料压成成型砖坯后送入隧道窑中进行干燥，砖坯烧成温度为1460-1480℃，保温时间8-10小时，即得成品。
2.根据权利要求1所述的高荷软抗热震耐火砖，其特征在于：所述隧道窑的进口温度为40-50℃，出口温度为150-200℃。
CN2008102314807A 2008-12-13 2008-12-13 高荷软抗热震耐火砖 Expired - Fee Related CN101439979B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102314807A CN101439979B (zh) 2008-12-13 2008-12-13 高荷软抗热震耐火砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102314807A CN101439979B (zh) 2008-12-13 2008-12-13 高荷软抗热震耐火砖

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101439979A CN101439979A (zh) 2009-05-27
CN101439979B true CN101439979B (zh) 2011-06-29

Family

ID=40724613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102314807A Expired - Fee Related CN101439979B (zh) 2008-12-13 2008-12-13 高荷软抗热震耐火砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101439979B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101633579B (zh) * 2009-08-21 2011-12-21 巩义市五耐科技开发有限公司 特种耐火耐酸砖及其制备方法
CN101704683B (zh) * 2009-11-20 2012-06-27 寿阳县明鑫铝矾耐火材料有限公司 烧结莫来石高铝质耐火砖
CN101774819B (zh) * 2010-02-24 2012-01-11 淄博嘉环耐火材料有限公司 零蠕变低铝莫来石砖
CN102079658B (zh) * 2010-09-21 2013-04-10 长兴兴鹰新型耐火建材有限公司 一种高强超耐磨预制砖的制备方法
CN102285804A (zh) * 2011-06-01 2011-12-21 郑州市瑞沃耐火材料有限公司 一种高炉热风管道各部位组合砖不切不磨的制备方法
US8997666B2 (en) * 2011-08-29 2015-04-07 Tyler Marshall PLAYER Elevated fixed-grate apparatus for use with multi-fuel furnaces
CN102698700B (zh) * 2012-06-04 2013-12-18 刘裕秋 流线形陶瓷谷峰规整波纹填料
CN104876605A (zh) * 2015-05-29 2015-09-02 柳州普亚贸易有限公司 锅炉用耐火砖
CN106242542A (zh) * 2016-07-21 2016-12-21 济源市金峰耐火材料有限公司 莫来石复合耐火砖及其制备方法和应用
CN107235732B (zh) * 2017-04-21 2020-07-31 宜兴市丁山耐火器材有限公司 一种莫来石包裹型耐火材料
CN108530042A (zh) * 2018-06-08 2018-09-14 郑州凯翔耐火材料有限公司 一种烧制高抗热震铝矾土砖及其生产工艺
CN108675804A (zh) * 2018-06-08 2018-10-19 郑州凯翔耐火材料有限公司 一种高抗热震莫来石砖及其生产工艺
CN110204322B (zh) * 2019-05-15 2021-07-27 唐山市凯伦保温材料有限公司 一种莫来石隔热耐火砖及其制备方法
CN110452004B (zh) * 2019-09-04 2022-03-22 郑州瑞泰耐火科技有限公司 一种水泥回转窑过渡带用耐火衬砖及其制备方法
CN111362677B (zh) * 2020-03-17 2022-07-05 焦作金鑫恒拓新材料股份有限公司 一种环保无铬透气砖及其制备方法
CN113213954A (zh) * 2021-05-12 2021-08-06 郑州金河源耐火材料有限公司 一种高荷软莫来石复合砖及其制备方法
CN113773096A (zh) * 2021-09-27 2021-12-10 山东耐材集团鲁耐窑业有限公司 一种高热震高强度高荷软焦炉硅线石砖及制备方法
CN114014639A (zh) * 2021-12-22 2022-02-08 郑州光大耐火材料有限公司 一种热风炉用低蠕变高铝砖及其制备方法
CN114524677A (zh) * 2022-02-11 2022-05-24 上海皕涛耐火材料有限公司 一种耐火耐侵蚀纯度高的高铝轻质砖的制备方法
CN116573944A (zh) * 2023-04-28 2023-08-11 广东新岭南科技有限公司 硅线石耐火材料及其制备方法和硅线石砖

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1785909A (zh) * 2005-12-09 2006-06-14 陈文杨 高晶体结构堇青石－莫来石质窑具、窑炉耐火制品及焙烧工艺
CN101239829A (zh) * 2008-03-11 2008-08-13 郑州市鑫磊冶金材料有限公司 高性能耐火耐磨复合材料

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1785909A (zh) * 2005-12-09 2006-06-14 陈文杨 高晶体结构堇青石－莫来石质窑具、窑炉耐火制品及焙烧工艺
CN101239829A (zh) * 2008-03-11 2008-08-13 郑州市鑫磊冶金材料有限公司 高性能耐火耐磨复合材料

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈世伦等.高炉热风炉用低蠕变砖的研制与生产.《中国搪瓷》.1996,第17卷(第6期),第26-29页. *
陈秀江.不烧高铝砖在电炉顶上的使用.《耐火材料》.1999,第59页. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101439979A (zh) 2009-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101439979B (zh) 高荷软抗热震耐火砖
CN101723685B (zh) 镁铝尖晶石炮泥
CN106145976B (zh) 水泥窑用红柱石-莫来石-碳化硅砖及其制备方法
CN107117976A (zh) 一种水泥窑过渡带用镁铝尖晶石砖及其制备方法
CN104086198B (zh) 一种玻璃窑用红柱石耐火材料及其制品
CN103288465A (zh) 一种叶腊石砖及其制备方法
CN104086197B (zh) 一种玻璃窑用红柱石堇青石耐火材料及其制品
CN102249655B (zh) 热风炉管道用韧性莫来石砖及其制造方法
CN103880447B (zh) Corex炉用刚玉莫来石复合砖及其制备方法
CN103771891A (zh) 碳化硅质耐磨耐火炉体衬砖的制备方法
CN110563476A (zh) 纤维增强耐火砖及其制备方法
CN106588059A (zh) 一种石灰回转窑用预制件及其制备方法
CN103058681B (zh) 红柱石耐火浇注料及其使用方法
CN104072175A (zh) 一种水泥窑分解炉用焦宝石砖及制造方法
CN103373856B (zh) 一种高荷软、低蠕变、高抗热震耐火砖及其制造方法
CN110436892A (zh) 一种钢包包底专用镁碳砖及其制备方法
JPH08283073A (ja) 窯道具
CN112479693A (zh) 一种高强抗热震耐磨硅莫砖及其生产工艺
CN104193370B (zh) 一种钢包无碳预制块的制备方法
CN1050591C (zh) 烧成微孔铝炭砖及其制作方法
CN103922766B (zh) 一种corex炉炉底用莫来石砖及其制备方法
CN101306951A (zh) 不烧抗水化镁白云石碳砖及制备工艺
CN102584288B (zh) 一种硅刚玉砖
CN101708987B (zh) Rh浸渍管用复合高级镁铬砖及其生产方法
CN107021764A (zh) 高温硅线石砖及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110629

Termination date: 20151213

EXPY Termination of patent right or utility model