PL66281B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL66281B1
PL66281B1 PL142454A PL14245470A PL66281B1 PL 66281 B1 PL66281 B1 PL 66281B1 PL 142454 A PL142454 A PL 142454A PL 14245470 A PL14245470 A PL 14245470A PL 66281 B1 PL66281 B1 PL 66281B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
working element
machine tool
fixed
lathe
Prior art date
Application number
PL142454A
Other languages
English (en)
Inventor
Siecia Tadeusz
Lamprecht Eugeniusz
WieslawSzyrle
Original Assignee
Instytut Mechaniki Prezyzyjnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Mechaniki Prezyzyjnej filed Critical Instytut Mechaniki Prezyzyjnej
Publication of PL66281B1 publication Critical patent/PL66281B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.1.1973 66281 KI. 18c,7/08 MKP C21d 7/08 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Tadeusz Siecia, Eugeniusz Lamprecht, Wieslaw Szyrle Wlasciciel patentu: Instytut Mechaniki Prezyzyjnej, Warszawa (Polska) Przyrzad do obróbki gladkosciowej i umacniajacej Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do obróbki gladkosciowej i umacniajacej, przeznaczony do gladkosciowej obróbki i umacniania powierzchni, zwlaszcza czopów walów korbowych, mimosrodo- wych, stopniowych i podobnych, metoda powierzch¬ niowej obróbki plastycznej na zimno, pozwalajacy na uzyskanie chropowatosci powierzchni rzedu 10 klasy i zgniotu warstwy wierzchniej do glebo¬ kosci okolo 5 mm.Obecnie obróbke gladkosciowa czopów walów korbowych przeprowadza sie prawie wylacznie me¬ toda szlifowania. Obróbka scierna jest jednak bar¬ dzo pracochlonna i poza takimi wadami, jak przy¬ palenia i niewidoczne golym okiem mikropeknie- cia nie pozwala na uzyskanie wymaganej klasy .chropowatosci.Ostatnio stosuje sie coraz czesciej przyrzady do obróbki gladkosciowej i umacniajacej plaszczyzn obrotowych urzadzenia, w których elementem do- gniatajacym jest kulka lub walek, przy czym ele¬ menty te sa umieszczane z reguly w oprawkach mocowanych najczesciej w suporcie tokarki. Ist¬ nieje szereg konstrukcji elementów dogniatajacych oraz uchwytów przeznaczonych do ich mocowania, p.zy czym z reguly cale urzadzenie powinno wy¬ konywac ruch posuwisty. Uchwyty te z koniecz¬ nosci jednak o dosc duzym gabarycie przekreslaja w praktyce mozliwosc stosowania urzadzen do do- gniatania powierzchni na calym czopie miedzy kor¬ bami, gdzie ilosc miejsca jest ograniczona. Urza- 10 15 20 25 30 dzenia te wykazuja poza tym jeszcze jedna niedo¬ godnosc, ze mozna na nich uzyskiwac chropowa¬ tosc co najwyzej 7—8 klasy.Celem wynalazku jest przyrzad do dogniatania, mocowany w znany sposób na konwencjonalnych obrabiarkach, korzystnie tokarkach, który umozli¬ wilby obróbke gladkosciowa powierzchni wyrobów, zwlaszcza czopów walów wykorbionych, przy samo¬ czynnym posuwie narzedzia wymuszonym w trakcie obróbki, gwarantujacy obróbke ciagla i jednostajna na calej czynnej powierzchni czopa, bez ruchu po¬ suwistego calego urzadzenia.Postawione zadanie zostalo rozwiazane przez opracowanie przyrzadu mocowanego na suporcie poprzecznym tokarki lub w imadle nozowym, któ¬ rego narzedzie jest osadzone w obrotowej glowicy o regulowanym skrecie za pomoca mechanizmu sru¬ bowego, gwarantujacego skret elementu roboczego w zakresie 0—5°, przy czym element roboczy w po¬ staci Waleczka lub kulki ma zapewniony samoczyn¬ ny przesuw na walkach prowadzacych wspartych na lozyskach tocznych stanowiacych czesc inte¬ gralna przyrzadu.Przeprowadzone badania wykazaly, ze po obróbce przyrzadem wedlug wynalazku uzyskuje sie chro¬ powatosc rzedu 10 klasy, przy czym zgniot warstwy wierzchniej mozna regulowac do glebokosci 5 mm.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniany schema¬ tycznie w przykladowym wykonaniu -na rysunku, przy czym na fig. 1 pokazano widok z przodu 6628166281 po zdjeciu walu i sprezystej oslony zabezpiecza¬ jacej przed wypadaniem elementu roboczego, a na fig. 2 — przekrój wzdluz plaszczyzny A-A z fig. 1.Przyrzad wedlug wynalazku sklada sie z korpusu 1, w którym jest osadzona glowica 2. W glowicy umocowane sa sztywno trzy waly 6, na których osadzone sa lozyska, toczne 5. Na tych lozyskach oparte sa walki prowadzace 3, na których wspiera sie ulozony swobodnie element roboczy 4 w postaci odcinka walka lub kulki. Element roboczy jest za¬ bezpieczony przed wypadnieciem sprezysta oslona 7.Umocowany na korpusie glowicy 1 mechanizm sru¬ bowy 8 pozwala na skrecanie glowicy o kat w gra¬ nicach 0—5°.Skrecanie glowicy wymusza ruch posuwisty ele¬ mentu roboczego 4 wzdluz walków prowadzacych 3.E^ment roboczy 4 jest dociskany do elementu obrabianego 9 sila P wynikajaca z napiecia nie po¬ kazanej na rysunku sprezyny, której wartosc jest ustalona w zaleznosci od wymaganych warunków obróbki.Proces dogniatania przyrzadem wedlug wynalazku prowadzi sie nastepujaco.Mocuje sie wal wykorbiony w szczekach tokarki i w zaleznosci od wymaganej klasy chropowatosci obrabianej powierzchni nastawia wartosc kata skre¬ cania glowicy do osi walu wykorbionego. Dosuwa sie suport z przyrzadem do styku elementu robo¬ czego z obrabiana powierzchnia i nastawia w znany sposób napiecie sprezyny dla uzyskania zadanego zgniotu. Wlacza silnik tokarki wskutek czego wal zaczyna sie obracac, a element roboczy wykonywac wymuszony ^riich obrotowy uzalezniony od obrotów walu oraz'ruch posuwisty uzalezniony od kata skre¬ cenia glowicy. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do obróbki gladkosciowej i umacnia- !0 jacej dla powierzchni obrotowych, zwlaszcza czo¬ pów walów wykorbionych, skladajacy sie z umo¬ cowanego na suporcie konwencjonalnej obrabiarki, korzystnie tokarki, korpusu, glowicy z zespolem walków i elementu roboczego, znamienny tym, ze 15 znany element roboczy (4) w postaci odcinka walca lub kulki jest ulozony swobodnie na dwóch wal¬ kach prowadzacych (3) wspierajacych sie na dzie¬ wieciu lozyskach tocznych (5) osadzonych na wal¬ kach (6) umocowanych w glowicy (2), która jest 20 osadzona obrotowo w korpusie (1), przy czym kat obrotu w granicach 0—5° jest realizowany za po¬ moca mechanizmu srubowego (8) przymocowanego w znany sposób do korpusu (1), a docisk elementu roboczego (4) do obrabianej powierzchni przed- 25 miotu (9) jest regulowany napieciem sprezyny umieszczonej w glowicy.
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do pokrywy glowicy (2) przymocowana jest oslona sprezysta (7) zabezpieczajaca podczas postoju obra- 30 biarki element roboczy (4) przed wypadnieciem z przyrzadu.KI. 18c,7/08 66281 MKP C21d 7/08 fig. PL PL
PL142454A 1970-08-03 PL66281B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL66281B1 true PL66281B1 (pl) 1972-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4286449A (en) Machine for mechanical pickling of wires with the aid of rolling
DK161435B (da) Pinolloest redskab til slibning af udvendigt krumme emner
US2915809A (en) Burnishing head
PL66281B1 (pl)
US1941501A (en) Grinding and polishing machine for cutting tools
RU219334U1 (ru) Устройство для механической обработки поверхности деталей
DE873363C (de) Vorrichtung zum Feinziehschleifen von Werkstuecken mit in axialer Richtung stellenweise unterbrochener zylindrischer Oberflaeche, insbesondere der Grundlagerzapfen von Kurbelwellen, und der Lagerstellen fuer Nockenwellen
SU870096A1 (ru) Устройство дл комбинированной обработки плоских поверхностей
SU1085789A1 (ru) Устройство дл обработки наружных поверхностей деталей поверхностным пластическим деформированием
JP3871199B2 (ja) 長尺物の表面加工方法およびその装置
US2787091A (en) Cross-roll grinding apparatus
US1957569A (en) Apparatus for lapping or grinding
SU680865A1 (ru) Устройство дл окончательной обработки тороидальных поверхностей
SU916274A1 (ru) Устройство для упрочняющей чистовой обработки деталей1
SU841750A1 (ru) Устройство дл обкатывани выпуклыхфАСОК
DE506105C (de) Maschine zum Schleifen und Polieren zentrisch umlaufender Zylinder, insonderheit Kurbelwellenzapfen
SU1454658A1 (ru) Устройство дл обработки наружных поверхностей тел вращени
SU961926A1 (ru) Устройство дл прижима абразивной ленты к криволинейной поверхности
RU1784449C (ru) Устройство дл обработки шаров
DE1652115C3 (de) Vorrichtung zur Oberflächenschleifbearbeitung von Kurbelwellen
SU361059A1 (pl)
SU1404283A1 (ru) Устройство дл притирки сферических поверхностей
US287746A (en) Machine foe geinding and deessing file blanks
SU1057250A1 (ru) Устройство дл суперфинишировани
DE885527C (de) Vorrichtung zum Feinziehschleifen von Werkstuecken mit in axialer Richtung stellenweise unterbrochener zylindrischer Oberflaeche, insbesondere der Grundlagerzapfen von Kurbelwellen und der Lagerstellen von Nockenwellen