PL64585B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.111.1972 64585 KI. 53 g, 4/02 MKP A 23 k, 1/10 IltUOTEKA WKS Wspóltwórcy wynalazku: Gwidon Szymankiewicz, Ryszard Tomczyk, Ryszard Wiercinski, Julian Przewoznik, Jerzy Wolny, Henryk Wójcik, Makary Ciula, Jerzy Sikora, Czeslaw Arski Wlasciciel patentu: Rejonowe Przedsiebiorstwo Przetwórcze Przemyslu Paszowego „Bacutil" w Lublinie z siedziba w Pulawach, Pulawy (Polska) Sposób wytwarzania maczki miesno-kostnej z odpadów pozelatynowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania maczki miesno-kostnej, sluzacej jako pasza dla zwie¬ rzat z odpadów pozelatynowych.Znany jest dotychczas sposób wytwarzania maczki kostnej paszowej z kosci jako odpadów powsta¬ lych przy dyfuzyjnej metodzie produkcji kleju i ze¬ latyny. Odpady te otrzymuje sie w wyniku trakto¬ wania surowca para pod zwiekszonym cisnieniem do 2—3 atmosfer i w temperaturze powyzej 100ÓC w urzadzeniach zwanych dyfuzorami.Otrzymywany przy tej metodzie wytwarzania ze¬ latyny odpadowy produkt w postaci srutu kostne¬ go pozbawiony zwiazków kleistych i zawierajacy okolo 40% wilgotnosci, poddaje sie suszeniu w su¬ szarniach bebnowych i rozdrabnianiu w mlynach kulowych. W zaleznosci od oceny bakteriologicznej maczka ta jest przeznaczona na nawóz, lub jako mineralny dodatek do karmy dla zwierzat i ptaków.W wiekszosci wytwórni zelatyny stosuje sie dla uzyskania wysokiej jakosci zelatyny metode ekstrak¬ cji wodnej frakcyjnej, prowadzonej pod normalnym cisnieniem i w temperaturze 50—80°C zwana me¬ toda oseinowa. Przy tej metodzie powstaja odpady poekstrakcyjne, stanowiace przede wszystkim mie¬ szanine bialek o pierwotnej i zmienionej strukturze oraz niewielka ilosc soli mineralnych. Obecnosc glu¬ ty ny i produktów jej rozpadu powoduje, ze odpady te w temperaturze ponizej 25°C tworza galareto¬ wata mase. Odpady te zawieraja duza zawartosc skleroprotein oraz niewielka ilosc zwiazków mine- 10 15 20 25 30 ralnych, gdyz podczas dluzszego traktowania kosci kwasem solnym zwiazki mineralne zostaja wylu¬ gowane. Uzyskane po ekstrakcji zelatyny substan¬ cje odpadowe o pólplynnej konsystencji charakte¬ ryzuja sie jeszcze bardzo duza kleistoscia uniemo¬ zliwiajaca jej przerób na wysokobialkowa maczke oraz nieprzyjemnym klejowym zapachem. W tej postaci do skarmiania sie nie nadaje z uwagi na nieodpowiednie cechy organoleptyczne (zapach, smak) i latwosc fermentacji i psucia sie.Sklad chemiczny odpadów poekstrakcyjnych przedstawia sie nastepujaco: woda 60—80%, zwiazki bialka 15—20%, zwiazki tluszczowe 2—15%, zwiazki mineralne 1—15%.Zastosowanie znanego sposobu wytwarzania maczki miesno-kostnej z kosci parowanych nie dala spodziewanych rezultatów w odniesieniu do poze¬ latynowych odpadów poekstrakcyjnych. Wysuszo¬ nym i rozdrobnionym produktem jako maczka pa¬ szowa z tych odpadów skarmiono zwierzeta. W wy¬ niku tego zarówno mieso, tluszcz jak i mleko po¬ chodzace ze zwierzat karmionych ta pasza wyka¬ zywaly nieprzyjemny zapach oraz nienormalna konsystencje. Niezaleznie od tego wysoki udzial zwiazków mineralnych w maczce powodowal ubocz¬ ne bardzo niekorzystne objawy, jak: biegunka, osla¬ bienie, spadek na wadze. Koniecznym stalo sie za¬ niechanie wytwarzania maczki ta metoda do celów paszowych i usuwania tych odpadów z wytwórni, jako zupelnie bezuzytecznych. 64 5853 64 585 4 Wada dotychczas znanego sposobu wytwarzania maczki kostnej z odpadów pozelatynowych byla nie¬ mozliwosc wykorzystania jej do poekstrakcyjnych odpadów, jakie powstaja przy oseinowej metodzie wytwarzania zelatyny, z uwagi na bardzo duza zawartosc substancji kleistych oraz tluszczowych w odpadach. Odpady pozelatynowe otrzymane me¬ toda oseinowa podawane do suszarni bebnowej zgod¬ nie ze znana metoda zaklejaly pólki, cala suszarnie, tluszcz przypalal sie, ciemnial. Wydajnosc suszarni spadala do minimum. Uzyskany w niewielkiej ilosci produkt byl wilgotny, zbrylony, nie dawal sie roz¬ drabniac na mj^jicji^mial ciemny kolor, nieprzy¬ jemny zap^^i^^^lonego kleju i wyrazny gorzki smak. ^ tej postaci nie nadawal sie zupelnie do skarmiania.Celen|atrisaalazku jest usuniecie tych wad, a za¬ daniem fl^n|trzTiym jest opracowanie sposobu, za pomoca którego mozliwe jest uksztaltowanie sklad¬ ników chemicznych, szczególnie zwiazków bialko¬ wych w odpadach poekstrakcyjnych, odpowiadajace wymaganiom pelnowartosciowej, wysokobialkowej maczki paszowej, oraz oddzielenie tluszczu, który mial ujemny wplyw na trwalosc paszy.Niespodziewanie stwierdzono, ze mozna rozwiazac to zadanie poprzez wstepne podsuszenie odpadów w temperaturze 70—105°C do zawartosci 35% wo¬ dy, a nastepnie przeprowadzenie degradacji bialka i niszczenia struktury komórek tluszczowych przez gotowanie w ciagu 15—60 minut pod cisnieniem 1—4 atm, przy pH ponizej 5,5 iw temperaturze 100°—150°C. Nastepnie proces doprowadza sie do pH 6—7, a mase suszy sie w temperaturze powyzej 70°C az do uzyskania zawartosci wody ponizej 12%. Tak uzyskany produkt rozdrabnia sie w znany sposób.Wytworzona maczka sposobem wedlug wynalazku jest pelnowartosciowym wysokobialkowym produk¬ tem paszowym, zawieraj acym skladniki chemiczne, a szczególnie zwiazki bialkowe w postaci latwoprzy- swajalnej przez zwierzeta i nie powodujacych ujem¬ nych skutków, odbijajacych sie na smaku i konsy¬ stencji miesa, tluszczu i mleka.Istotna korzyscia z zastosowania wynalazku jest mozliwosc wykorzystania bezuzytecznych odpadów bardzo klopotliwych dla wytwórni zelatyny i ucia¬ zliwych dla otoczenia ze wzgledu na nieprzyjemny zapach.Przyklad: odpady w ilosci 1500 kg o zawar¬ tosci okolo 70% wody zaladowuje sie do destrukto¬ ra, po czym poprzez ogrzewanie destruktora prze¬ prowadza sie wstepne suszenie zawartosci w tem¬ peraturze 90°—105°C dla odpadów z surowca twar¬ dego, a w temperaturze 70°—80 °C dla odpadów z surowca miekkiego, az do obnizenia zawartosci wody do 35%. Po zakonczeniu wstepnego suszenia nastepuje proces degradacji czastek bialka oraz niszczenia struktury komórek tluszczowych. W tym celu kwasowosc zawartosci destruktora doprowa¬ dza sie do pH ponizej 5,5 a nastepnie proces pro¬ wadzi sie przez gotowanie pod cisnieniem w tem¬ peraturze 120°—150°C przez czas 30—60 minut przy przerobie surowca twardego i w temperaturze 100°— —130°C w czasie 15—20 minut przy przerobie su¬ rowca miekkiego. Po zakonczeniu procesu mase do¬ prowadza sie do pH 6,0—7,0 za pomoca dodatku weglanu wapna lub mialu kostnego. Nastepnie do¬ konuje sie koncowego suszenia masy przez okres 60—120 minut przy podcisnieniu i w temperaturze 90°_100°C dla surowca twardego i 80°—90°C dla surowca miekkiego az do uzyskania wilgotnosci po¬ nizej 12%. Tak uzyskany produkt rozdrabnia sie w znany sposób dla otrzymania odpowiedniej gra¬ nulacji. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania maczki miesno-kostnej z od¬ padów pozelatynowych, sluzacej jako pasza dla zwierzat, znamienny tym, ze odpady suszy sie wstep¬ nie w temperaturze 70°—105°C do zawartosci 30— —50% wody, po czym po doprowadzeniu kwaso¬ wosci masy do pH ponizej 5,5 przeprowadza sie degradacje bialka i niszczenie struktury komórek tluszczowych przez gotowanie w czasie 15—60 minut w temperaturze 100°-—150°C, pod cisnieniem 1—4 atm, a nastepnie podwyzsza sie pH masy do 6,0—7,0 i suszy sie w czasie 60—120 minut w temperaturze 80°—100°C. 10 15 20 25 30 35 427 — LDA — 27.11.71 — 195 egz. Cena zl 10.— PL PL