PL64364B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL64364B1
PL64364B1 PL139608A PL13960870A PL64364B1 PL 64364 B1 PL64364 B1 PL 64364B1 PL 139608 A PL139608 A PL 139608A PL 13960870 A PL13960870 A PL 13960870A PL 64364 B1 PL64364 B1 PL 64364B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
spindle
carriage
lever
automatic lathe
sliding
Prior art date
Application number
PL139608A
Other languages
English (en)
Inventor
Stepien Marian
Majewski Robert
Original Assignee
Zaklady Metalowe Skarzysko Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Metalowe Skarzysko Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe filed Critical Zaklady Metalowe Skarzysko Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Publication of PL64364B1 publication Critical patent/PL64364B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.11.1972 64364 «L KI. 49 a, 9/04 MKP B 23 b, 9/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Marian Stepien, Robert Majewski Wlasciciel patentu: Zaklady Metalowe Skarzysko Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Skarzysko-Kamienna (Polska) Automat tokarski wielowrzecionowy Przedmiotem wynalazku jest automat tokarski wielowrzecionowy z jednym zespolem sterujacym cyklem obróbki.Dotychczas automaty wielowrzecionowe budowa¬ ne sa w ten sposób, ze wrzeciona robocze obsadzone sa obrotowo w bloku wrzecionowym, który po za¬ konczeniu obróbki przedmiotu obraca sie w kor¬ pusie automatu o kat potrzebny do przestawienia wrzecion w kolejne polozenie robocze.Na automacie tym nie mozna wykonywac do¬ kladnej obróbki przedmiotów o malych sredni¬ cach na przyklad 3 mm i stosunku srednicy do dlu¬ gosci toczenia 1 :30, gdyz duze predkosci obrotowe wrzecion niezbedne dla uzyskania ekonomicznych parametrów skrawania sa tu nieosiagalne ze wzglle- du na konstrukcje napedu wrzecion roboczych.Dalsza wada tego rodzaju automatów uniemozli¬ wiajaca dokladna obróbke wykonywanych przed¬ miotów sa luzy wynikajace z ulozyskowania wrze¬ cion roboczych w bloku i bloku wrzecionowego w korpulsie automatu. W celu usuniecia tych niedo¬ godnosci postawiono sobie zadanie opracowania takiego automatu, który pozwalalby na dokladna obróbke przedmiotów o malych srednicach nawet rzedu 3 mm, oraz stosunku srednicy do dlugosci toczenia 1 -r- 30, przy zachowaniu jednoczesnie naj¬ lepszych ekonomicznie warunków skrawania.Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem dzieki zastosowaniu zespolów wrzecion ro- 10 20 30 boczych glowic wrzecionowych zabudowanych na Wspólnym korpulsie wraz z suportami nozowymi przy zachowaniu wspólnego zespolu sterowania cyklem produkcyjnym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia automat tokarski dwuwrzecionowy z przesuwnym zespolem sterujacym w widoku z przodu i z boku, fig. 2 — przedstawia schemat kinematyczny automatu tokarskiego w ukladzie czolowym i bocznym, fig. 3 — przedstawia mecha¬ nizm zaciskania i luzowania obrabianego preta, fig. 4 — przedstawia suport przesuwny w przekroju A — A na fig. 1, oraz suport przesuwny w prze¬ kroju B — B.Suport przesuwny 1 wraz z zestawem plytek plaskich 2 jest umieszczony pomiedzy dwoma pod¬ stawami 3 wrzecienników 4 i zamontowany jest na korpusie 5, który przy pomocy kolka 6 jest na stale polaczony z prowadnicami 7, osadzonymi przesuw¬ nie w tulejach 8 zamontowanych w podstawach 3. Suport przesuwny 1 napedzany jest w kierunku wzdluznym tlbczyskiem 9 cylindra 10 zamontowa¬ nym do korpusu 5.Ruch poprzeczny suportu 1 odbywa sie przy pomocy silownika 11, którego tloczysko 12 jelst polaczone z korpusem 5 i wyprawione w ruch po¬ suwisty, przesuwa go razem z prowadnicami 7 o wielkosc ustalona zderzakami 13. 64 3643 Suport sterujacy 1 wraz z zestawem krzywek plaskich 2 wykonuje ruchy wedlug cyklu zamknie¬ tego to znaczy, ze po wykonaniu ruchu wzdluznego nastepuje ruch poprzeczny suportu 1 z korpusem 5, oraz z prowadnicami 7, przy czym ruch ten po- 5 woduje zaciskanie obrabianego preta i jednoczes¬ nie wprowadza druigi zestaw plytek 2 pod kulacz- ki slizgowe 14 mechanizmów roboczych automatu.Wrzeciona 15 automatu oraz wrzeciona 16 glo¬ wic posiadaja wspólny naped skladajacy sie z sil- 10 nika 17, walów napedowych 18, 19, 20, 21, oraz wy¬ miennych kól pasowych 22 i stalych kól paisowych 23 sprzegla 24, oraz dwóch kól zebatych 25 osa¬ dzonych na walkach 26 przenoszacych ruch obro¬ towy na kola zebate 27 napedzajace wrzeciona 16 15 glowicy. Wrzeciona 15 automatu napedzane sa od walów 20 i 21 poprzez kola paJsowe 22 i 28 przy pomocy pasa 29.Na suporcie sterujacym 1 zamocowane sa zde¬ rzaki 30, które podczas ruchu poprzecznego suportu 20 sterujacego 1 dzialajac na dolne ramiona 31 dzwig¬ ni 32 powoduja jej obrót wokól osi 33 przez co gór¬ ne ramie 34 dzwigni 32 powoduje ruch wahliwy prowadnicy 35 na osi 36 co powoduje nacisk na rolke 37 i uruchomienie dzwigni 38, oraz zacisniecie 25 preta obrabianego we wrzecionie 15 automatu.Odmocowanie preta nastepuje podczas ruchu wzdluznego suportu sterujacego 1, na 'którym za¬ mocowane sa zderzaki 39, dzialajace na dolne ra¬ miona 31 dzwigni 32 powodujac ruch w przeciw- 30 nym kierunku jej górnego ramienia 34 i w efek¬ cie zluzowanie preta obrabianego.Wrzeciennifci 4, glowice wrzecionowe 40, oraz systemy nozowe 41 wraz z podstawami 3 zamonto¬ wane sa na korpusie 42 automatu. 35 4 Dalsza zaleta automatu wedlug wynalazku jest to, ze w budowie automatów wielowrzecionowych jak i jednowrzecionowych moze byc stosowana w szerokim zakresie Unifikacja zespolów i czesci jak; wrzecienniki, glowice wrzecionowe, systemy nozo¬ we, zespoly sterujace z na/pedaimi, zespoly poda¬ wania preta, uklady chlodzenia, oraiz uklady na¬ pedu glównego. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Automat tokarski wielowrzecionowy, znamien¬ ny tym, ze na korpusie (42) automatu zamontowa¬ ne sa podstawy (3) z wrzecienniJkami (4), glowica¬ mi wrzecionowymi (40) i suportami nozowymi (41) pomiedzy którymi umieszczony jest wspólny dla nich przesuwny suport sterujacy (1).
2. Automat tokarski wedlug zastrz. 1, wyposazony w suport przesuwny znamienny tym, ze prowadni¬ ce (7) ruchu poprzecznego suportu przesuwnego (1) sa osadzone ruchomo w tulejach (8) zamontowa¬ nych w podstawach (3).
3. Automat tokarski wedlug zastrz. 1 wyposazony w zespól sterowania mocowaniem i odmocowaniem preta we wrzecionie obrabiarki, znamienny tym, ze ma zderzaki (30), które podczas ruchu poprzecz¬ nego suportu sterujacego (1) wspólpracuja z dolny¬ mi ramionami (31) dzwigni .(32) osadzonej obroto¬ wo na osi (33) i z górnym ramieniem (34) dzwigni (32), prowadnica (35) obrotowa wokól osi (36), rol¬ ka (37) i dzwignia (38) sluzacych do zaciskania preta obrabianego, przy czym odmocowanie preta nastepuje podczas ruchu wzdluznego suportu, przez dzialanie zderzaków (39) na dolne ramie (31 dzwigni ((32) i jej górnego ramienia {34).KI. 49 a, 9/04 64 364 MKPB 23 b, 9/04 RQ.2KI. 49 a, 9/04 64 364 MKP B 23 b, 9/04 RQ.3 B-B A-A FlaA ZF „Ruch" W-wa, zam. 1400-71, nakl. 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
PL139608A 1970-03-25 PL64364B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL64364B1 true PL64364B1 (pl) 1971-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL82207B1 (pl)
US4046177A (en) Machine for straightening wires
PL92550B1 (pl)
PL64364B1 (pl)
JPS5921248B2 (ja) 無頭ねじ製造装置
DE19916212A1 (de) Mehrspindelige Werkzeugmaschine, insbesondere Mehrspindeldrehautomat
JPH0438494B2 (pl)
DE68908938T2 (de) Kontrolleinrichtung für Metallstäbe mit Verteilung und verschiedenen Hydraulikmotoren zum Speisen von Mehrspindelautomaten.
US150107A (en) Improvement in machines for twisting auger-bits
US1818128A (en) Automatic lathe
DE1402280A1 (de) Stangenzufuhrvorrichtung fuer Einspindelautomat
DE2109157C3 (de) Werkzeugmaschine zum Herstellen von selbstschneidenden Gewindebüchsen
JPH0929505A (ja) 棒材加工装置及び棒材加工方法
DE1145139B (de) Automatische Buerstenfertigungsmaschine
SU716690A1 (ru) Автомат дл изготовлени гвоздей
PL60832B1 (pl)
SU751486A1 (ru) Гвоздильный автомат
DE1477278A1 (de) Vorschubeinrichtung fuer Automatendrehbaenke
SU1093380A1 (ru) Автомат дл изготовлени изделий из проволоки типа шплинтов
SU1026908A1 (ru) Правильно-отрезной автомат
SU572369A1 (ru) Станок дл обработки шеек крупногабаритных коленчатых валов
SU307841A1 (ru) Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа
SU1346306A1 (ru) Устройство дл шаговой подачи заготовок в зону обработки
RU20869U1 (ru) Станок для выполнения фаски на прутках
SU1248767A1 (ru) Станок дл заточки фрез