PL64364B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL64364B1 PL64364B1 PL139608A PL13960870A PL64364B1 PL 64364 B1 PL64364 B1 PL 64364B1 PL 139608 A PL139608 A PL 139608A PL 13960870 A PL13960870 A PL 13960870A PL 64364 B1 PL64364 B1 PL 64364B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- spindle
- carriage
- lever
- automatic lathe
- sliding
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 25.11.1972 64364 «L KI. 49 a, 9/04 MKP B 23 b, 9/04 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Marian Stepien, Robert Majewski Wlasciciel patentu: Zaklady Metalowe Skarzysko Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Skarzysko-Kamienna (Polska) Automat tokarski wielowrzecionowy Przedmiotem wynalazku jest automat tokarski wielowrzecionowy z jednym zespolem sterujacym cyklem obróbki.Dotychczas automaty wielowrzecionowe budowa¬ ne sa w ten sposób, ze wrzeciona robocze obsadzone sa obrotowo w bloku wrzecionowym, który po za¬ konczeniu obróbki przedmiotu obraca sie w kor¬ pusie automatu o kat potrzebny do przestawienia wrzecion w kolejne polozenie robocze.Na automacie tym nie mozna wykonywac do¬ kladnej obróbki przedmiotów o malych sredni¬ cach na przyklad 3 mm i stosunku srednicy do dlu¬ gosci toczenia 1 :30, gdyz duze predkosci obrotowe wrzecion niezbedne dla uzyskania ekonomicznych parametrów skrawania sa tu nieosiagalne ze wzglle- du na konstrukcje napedu wrzecion roboczych.Dalsza wada tego rodzaju automatów uniemozli¬ wiajaca dokladna obróbke wykonywanych przed¬ miotów sa luzy wynikajace z ulozyskowania wrze¬ cion roboczych w bloku i bloku wrzecionowego w korpulsie automatu. W celu usuniecia tych niedo¬ godnosci postawiono sobie zadanie opracowania takiego automatu, który pozwalalby na dokladna obróbke przedmiotów o malych srednicach nawet rzedu 3 mm, oraz stosunku srednicy do dlugosci toczenia 1 -r- 30, przy zachowaniu jednoczesnie naj¬ lepszych ekonomicznie warunków skrawania.Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie z wyna¬ lazkiem dzieki zastosowaniu zespolów wrzecion ro- 10 20 30 boczych glowic wrzecionowych zabudowanych na Wspólnym korpulsie wraz z suportami nozowymi przy zachowaniu wspólnego zespolu sterowania cyklem produkcyjnym.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia automat tokarski dwuwrzecionowy z przesuwnym zespolem sterujacym w widoku z przodu i z boku, fig. 2 — przedstawia schemat kinematyczny automatu tokarskiego w ukladzie czolowym i bocznym, fig. 3 — przedstawia mecha¬ nizm zaciskania i luzowania obrabianego preta, fig. 4 — przedstawia suport przesuwny w przekroju A — A na fig. 1, oraz suport przesuwny w prze¬ kroju B — B.Suport przesuwny 1 wraz z zestawem plytek plaskich 2 jest umieszczony pomiedzy dwoma pod¬ stawami 3 wrzecienników 4 i zamontowany jest na korpusie 5, który przy pomocy kolka 6 jest na stale polaczony z prowadnicami 7, osadzonymi przesuw¬ nie w tulejach 8 zamontowanych w podstawach 3. Suport przesuwny 1 napedzany jest w kierunku wzdluznym tlbczyskiem 9 cylindra 10 zamontowa¬ nym do korpusu 5.Ruch poprzeczny suportu 1 odbywa sie przy pomocy silownika 11, którego tloczysko 12 jelst polaczone z korpusem 5 i wyprawione w ruch po¬ suwisty, przesuwa go razem z prowadnicami 7 o wielkosc ustalona zderzakami 13. 64 3643 Suport sterujacy 1 wraz z zestawem krzywek plaskich 2 wykonuje ruchy wedlug cyklu zamknie¬ tego to znaczy, ze po wykonaniu ruchu wzdluznego nastepuje ruch poprzeczny suportu 1 z korpusem 5, oraz z prowadnicami 7, przy czym ruch ten po- 5 woduje zaciskanie obrabianego preta i jednoczes¬ nie wprowadza druigi zestaw plytek 2 pod kulacz- ki slizgowe 14 mechanizmów roboczych automatu.Wrzeciona 15 automatu oraz wrzeciona 16 glo¬ wic posiadaja wspólny naped skladajacy sie z sil- 10 nika 17, walów napedowych 18, 19, 20, 21, oraz wy¬ miennych kól pasowych 22 i stalych kól paisowych 23 sprzegla 24, oraz dwóch kól zebatych 25 osa¬ dzonych na walkach 26 przenoszacych ruch obro¬ towy na kola zebate 27 napedzajace wrzeciona 16 15 glowicy. Wrzeciona 15 automatu napedzane sa od walów 20 i 21 poprzez kola paJsowe 22 i 28 przy pomocy pasa 29.Na suporcie sterujacym 1 zamocowane sa zde¬ rzaki 30, które podczas ruchu poprzecznego suportu 20 sterujacego 1 dzialajac na dolne ramiona 31 dzwig¬ ni 32 powoduja jej obrót wokól osi 33 przez co gór¬ ne ramie 34 dzwigni 32 powoduje ruch wahliwy prowadnicy 35 na osi 36 co powoduje nacisk na rolke 37 i uruchomienie dzwigni 38, oraz zacisniecie 25 preta obrabianego we wrzecionie 15 automatu.Odmocowanie preta nastepuje podczas ruchu wzdluznego suportu sterujacego 1, na 'którym za¬ mocowane sa zderzaki 39, dzialajace na dolne ra¬ miona 31 dzwigni 32 powodujac ruch w przeciw- 30 nym kierunku jej górnego ramienia 34 i w efek¬ cie zluzowanie preta obrabianego.Wrzeciennifci 4, glowice wrzecionowe 40, oraz systemy nozowe 41 wraz z podstawami 3 zamonto¬ wane sa na korpusie 42 automatu. 35 4 Dalsza zaleta automatu wedlug wynalazku jest to, ze w budowie automatów wielowrzecionowych jak i jednowrzecionowych moze byc stosowana w szerokim zakresie Unifikacja zespolów i czesci jak; wrzecienniki, glowice wrzecionowe, systemy nozo¬ we, zespoly sterujace z na/pedaimi, zespoly poda¬ wania preta, uklady chlodzenia, oraiz uklady na¬ pedu glównego. PL PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Automat tokarski wielowrzecionowy, znamien¬ ny tym, ze na korpusie (42) automatu zamontowa¬ ne sa podstawy (3) z wrzecienniJkami (4), glowica¬ mi wrzecionowymi (40) i suportami nozowymi (41) pomiedzy którymi umieszczony jest wspólny dla nich przesuwny suport sterujacy (1).
2. Automat tokarski wedlug zastrz. 1, wyposazony w suport przesuwny znamienny tym, ze prowadni¬ ce (7) ruchu poprzecznego suportu przesuwnego (1) sa osadzone ruchomo w tulejach (8) zamontowa¬ nych w podstawach (3).
3. Automat tokarski wedlug zastrz. 1 wyposazony w zespól sterowania mocowaniem i odmocowaniem preta we wrzecionie obrabiarki, znamienny tym, ze ma zderzaki (30), które podczas ruchu poprzecz¬ nego suportu sterujacego (1) wspólpracuja z dolny¬ mi ramionami (31) dzwigni .(32) osadzonej obroto¬ wo na osi (33) i z górnym ramieniem (34) dzwigni (32), prowadnica (35) obrotowa wokól osi (36), rol¬ ka (37) i dzwignia (38) sluzacych do zaciskania preta obrabianego, przy czym odmocowanie preta nastepuje podczas ruchu wzdluznego suportu, przez dzialanie zderzaków (39) na dolne ramie (31 dzwigni ((32) i jej górnego ramienia {34).KI. 49 a, 9/04 64 364 MKPB 23 b, 9/04 RQ.2KI. 49 a, 9/04 64 364 MKP B 23 b, 9/04 RQ.3 B-B A-A FlaA ZF „Ruch" W-wa, zam. 1400-71, nakl. 200 egz. Cena zl 10,— PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL64364B1 true PL64364B1 (pl) | 1971-12-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL82207B1 (pl) | ||
| US4046177A (en) | Machine for straightening wires | |
| PL92550B1 (pl) | ||
| PL64364B1 (pl) | ||
| JPS5921248B2 (ja) | 無頭ねじ製造装置 | |
| DE19916212A1 (de) | Mehrspindelige Werkzeugmaschine, insbesondere Mehrspindeldrehautomat | |
| JPH0438494B2 (pl) | ||
| DE68908938T2 (de) | Kontrolleinrichtung für Metallstäbe mit Verteilung und verschiedenen Hydraulikmotoren zum Speisen von Mehrspindelautomaten. | |
| US150107A (en) | Improvement in machines for twisting auger-bits | |
| US1818128A (en) | Automatic lathe | |
| DE1402280A1 (de) | Stangenzufuhrvorrichtung fuer Einspindelautomat | |
| DE2109157C3 (de) | Werkzeugmaschine zum Herstellen von selbstschneidenden Gewindebüchsen | |
| JPH0929505A (ja) | 棒材加工装置及び棒材加工方法 | |
| DE1145139B (de) | Automatische Buerstenfertigungsmaschine | |
| SU716690A1 (ru) | Автомат дл изготовлени гвоздей | |
| PL60832B1 (pl) | ||
| SU751486A1 (ru) | Гвоздильный автомат | |
| DE1477278A1 (de) | Vorschubeinrichtung fuer Automatendrehbaenke | |
| SU1093380A1 (ru) | Автомат дл изготовлени изделий из проволоки типа шплинтов | |
| SU1026908A1 (ru) | Правильно-отрезной автомат | |
| SU572369A1 (ru) | Станок дл обработки шеек крупногабаритных коленчатых валов | |
| SU307841A1 (ru) | Автомат для двусторонней высадки деталей стержневого типа | |
| SU1346306A1 (ru) | Устройство дл шаговой подачи заготовок в зону обработки | |
| RU20869U1 (ru) | Станок для выполнения фаски на прутках | |
| SU1248767A1 (ru) | Станок дл заточки фрез |