SU1026908A1 - Правильно-отрезной автомат - Google Patents

Abstract

1. ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ АВТОМАТ , преимущественно дл  правки и резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи , правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управлени  механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности автомата и качества изделий, механизм подачи снабжен средством дл  замедлени  скорости подачи прутка при отрезке, выполненным в виде размещенного на станине черв чно-планетарного редуктора , один конец вала которого св зан через электромагнитную муф1:у с роликами механизма подачи, а другой через электромагнитную муфту кинематически соединен с правильным устройством , привод черв чно-иланетарного редуктора электрически св зан с системой управлени  механизмом подачи , при этом правильное устройство размещено на станине с возможностью перемещени  посредством са (Л лазок вдоль оси подачи прутка. 2. Автомат поп, 1, отлучающийс  тем, что, с целью уменьшени  разброса длины отрезаемых прутков, он снабжен цанговым механизмом , размещенным перед механизмом реза и св занным с системой управлени  механизмом подачи.

Description

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к оборудованию дл  правки и отрезки прутков мерной длины. Известен правильно-отрезной автомат , содержащий смонтированные на станине механизм подачи и правильно устройство, размещенное на станине с возможностью перемещени  вдоль оси подачи мерного материала 1. Недостатком известного устройств  вл етс  то, что его производительность ограничена. Известен правильно-отрезной авто мат, преимущественно дл  правкии резки прутков мерной длины, содерж щий смонтированные на станине подачи, механизм реза с лотком и систему управлени  механизмом подачи и лотком 2. Недостатком этого технического р шени   вл етс  то, что его производительность ограничена, а качество изделий невысокое. Наиболее близким по своей технич ской сути к изобретению  вл етс  правильно-отрезной автомат, преимущественно дл  правки и резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной роликовшй механизм подачи, правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управлени  механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты р. Недостатком известного технического решени   вл етс  то, что его производительность ограничена вслед ствие цикличности работы объекта, а качество изделий невысокое вследствие возможных перетираний проволоки . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности автомата и качества изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном правильно-отрезном автомате, преимущественно дл  прав ки и резки прутков мерной длины, со держащем смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи , правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управлени  механизмом подачи, имеющую электро магнитные муфты, механизм подачи снабжен средством дл  замедлени  скорости подачи прутка при отрезке выполненным в виде размещенного на станине приводного черв чно-планетарного редуктора, один конец вала; которого св зан через электромагнитную муфту с роликами механиз ма подачи, а другой через электромагнитную муфту кинематически соед нен с правильным устройством, привод черв чно-планетарного редуктор электрически св зан с системой управлени  механизмом подачи, при эт правильное устройство размещено на станине с возможностью перемещени  посредством салазок вдоль оси подачи прутка. Кроме того, правильно-отрезной автомат, с целью уменьшени  разброса длины обрезаемых прутков, снабжен цанговым механизмом, размещенным перёд механизмом реза и св занным с системой управлени  механизмом подачи. На фиг. 1 изображена кинематическа  схемаf на фиг. ,2 - механизм подачи и средство дл  замедлени  скорости подачи прутка при отрезке, общий вид на фиг. 3 - цанговый механизм; на фиг. 4 - показана система управлени  механизмом подачи. Правильно-отрезной автомат, преимущественно дл  правки и резки прутков мерной длины, состоит из смонтированных на станине 1 приводного роликового механизма подачи 2, подающие ролики 3 которого соединены между собой посредством цепной передачи 4, приводного вала 5, св занного с одной стороны через электромагнитную муфту б со штоком 7, а с другой стороны - через жесткую муфту 8 со средством 9 дл  замедле- ни  скорости подачи прутка ,при отрез ке. Шкив 7 через ременную передачу 10 св зан с основным электродвигателем 11. Средство 9 замедлени  скорости подачи прутка при отрезке состоит из черв чно-планетарного редуктора 12 с приводом от электродвигател  13, при этом один конец вала редуктора 12 св зан через электромагнитную муфту 14 с приводным валом 5 и подающими роликами 3 механизма подачи 2, а другой через электромагнитную муфту 15, шестерни 16 и 17 с кривошипом 18 кинематически соединен через шатун 19 с правильным устройством 20. Правильное устройство 20 установлено на салазки 21 и состоит из корпуса 22, в котором смонтированы сухари 23, регулировочные винты 24, щкив 25, св занный с помощью ременной передачи с электродви-гателем 26. Механизм реза 27 состоит из рычага 28, который смонтирован на оси 29 и на одном конце которого находитс  нож 30, а на другом конце ролик 31. Ролик 31 контактирует с кулаком 32, который жестко смонтирован на валу 33. Вал 33 с помощью системы шестерен 34 и электромагнитной муфты 35 св зан с маховиком 36. Маховик 36 с помощью ременной передачи 37 св зан с электродвигателем 38 механизма реза. Лоток 39 имеет канал 40, закрывающую канал 40 заслонку 41, закрепленную на поворотной оси 42 и кулачок 43, закрепленный на рычаге 28, Цанговый механизм 44 состоит из корпус. 45,

который закреплен на станине 1 пере рычагом 28, и шарикового захвата 46, механизма управлени , выполненного в виде коромысла 47 и электрома-гнита 48. Система управлени  49 имеет датчик контрол  пути 50, состо щий из контактного ролика 51, св занного с ним датчика импульсов 52 и опорного ролика 53. Имеетс  неподвижный нож 54.

Автомат работает следующим образом .

Электродвигатель 11 через ременную передачу 10 вращает шкив 7. Электромагнитна  муфта 6, включа сь передает вращение от шкива 7 через вал 5 и цепную передачу 4 двум парам подающих роликов 3. Одновременно включаетс  двигатель 26, который через шкив 25 вращает корпус 22 правильного устройства 20 с уставовленными в нем сухар ми 23. Проволока или пруток, проталкива сь через правильное устройство 20 и ролики 51 и 53 датчика контрол  пути 50, входит в лоток 39. Ролики 51 и 53, контактиру  с проволокой или прутком , вращаютй  и передают вращение датчику импульса 52. Импульсы датчика . 52 поступают в систему управлени  49, откуда подаетс  команда на исполнительные органы, т.е. подаетс  команда на отключение электромагнитной муфты 6 и включение электромагнитных муфт 14 и 15 и двигател  13 средства 9 замедлени  скорости . От двигател  13 через черв чно-планетарный редуктор 12 движение передаетс  по двум направлени м: первое - на подгиощие ролики 3 а второе - через шестерни 16 и 17 на кривошип 16. Вращение кривошипа 18 с помс цью шатуна 19 преобразуетс  в возвратно-поступательное перемещение салазок 21. В результате по команде системы управлени  49 быстрое вращение подающих роликов 3 переходит в медленное вращение в конце подачи, и подача проволоки или прутка в этом промежутке времени происходит медленно. Возвратно-поступательное перемещение правильного устройства 20 вдоль оси подачи проволоки или прутка сохран ет ее от перетирани  правильными сухар ми 23 в период медленного перемещени . Поле отсчета окончательной длины прутка отключаетс  электромагнитна  муфта 14 и двигатель 13, т.е. подача проволоки или прутка прекращаетс . Затем включаетс  электромагнитна  муфта 35 и двигатель 38 механизма реза 27. Двигатель 38 через ременную передачу 27 передает вращение маховику 36, который через муфту 35 и систему шестерен 34 передает вращение кулаку 32. Кулак 32 через ролик 31 приводит в качательное перемещение рычаг 28, который отрезает проволоку или пруток с помощью ножа 30.

Во врем  прекращени  подачи муфта 15 продолжает вращать кривошип 18 и заставл ет правильное устройство 20 совершать возвратно-поступательное перемещение вдоль оси подачи проволоки или прутка, тем самым, предохран   ее от перетирани . Рычаг 28 одновременно с отрезкой проволоки или прутка через кулачок 43 поворачивает ось 42 и заслонку 41 лотка 39. В результате отрезанна  проволока или пруток скатываютс  с лотка 39. После отрезки рычаг 28 принимает исходное положение, электромагнитные муфты 35 и 15 отключаютс , а включаетс  муфта 6, и цикл повтор етс .

Предлагаема  конструкци  правильно-отрезного автомата позвол ет уменьшить металлоемкость его, повысить эксплуатационные свойства, улучшить качество изделий, увеличить производительность на 5-10%, а также уменьшить врем  на наладку и подналадку автомата на разную дли ну отрезки прутка с пульта управлени  и обходитьс  без демонтажа лотка или его переостановки.

90

4

Claims (2)

1. ПРАВИЛЬНО-ОТРЕЗНОЙ АВТОМАТ, преимущественно для правки й резки прутков мерной длины, содержащий смонтированные на станине приводной роликовый механизм подачи, правильное устройство, механизм реза с лотком и систему управления механизмом подачи, имеющую электромагнитные муфты, отличаю щий с я тем, что, с целью повы- | шения производительности автомата и качества изделий, механизм подачи снабжен средством для замедления скорости подачи прутка при отрезке, выполненным в виде размещенного на станине червячно-планетарного редуктора, один конец вала которого связан через электромагнитную муфТу с роликами механизма подачи, а другой через электромагнитную муфту кине матически соединен с правильным устройством, привод червячно-планетарного редуктора электрически связан с системой управления механизмом по дачи, при этом правильное устройство размещено на станине с возмож- § ностью перемещения посредством салазок вдоль оси подачи прутка.

2. Автомат поп. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения разброса длины отрезаемых прутков, он снабжен цанговым механизмом, размещенным перед механизмом реза и связанным с системой управления механизмом подачи.