SU1473913A1 - Правильно-отрезной автомат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  правки и резки проката, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение производительности.Автомат содержит механизмы подачи в виде роликов 4, механизм правки 12, механизм реза в виде втулки - ножа 19 и подвижного ножа. При работе автомата кулак 26 приводит в качательное движение траверсу вместе с закрепленными в ней подвижным ножом 20 и направл ющей линейкой 30. Проволока подающими роликами 4 подаетс  в правильный барабан 13 и через канал отрезной втулки - ножа 19 и один из направл ющих каналов подвижного ножа 20 в один из направл ющих каналов линейки 30 до упора 33.После того как проволока дошла до упора 33, траверса приводитс  в движение. Подвижный нож 20 одной из своих режущих кромок контактирует с отрезной втулкой - ножом 19 и отрезает проволоку. Отрезаема  проволока, наход ща с  в канале вместе с направл ющей линейкой 30, переноситс  дальше до выхода из контакта с неподвижной планкой 32 и выпадает в бункер. В то же врем  второй направл ющий канал подвижного ножа 20 и направл ющий канал направл ющей линейки 30 совмещаютс  с осью отрезной втулки - ножа 19, и проволока входит в эти каналы до упора 33.Траверса совершает обратный ход. Ножи отрезают проволоку, котора  далее переноситс  и выпадает в бункер. Таким образом, за один рабочий цикл механизма происходит два раза. 6 ил.

Description

I

Изобретение относитс  к обработке металла давлением, а именно к устройствам дл  правки и резки проволоки, и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отрасл х промышленности .

Цель изобретени  - повышение производительности .

На фиг. 1 показана кинематическа  схема автомата; на фиг. 2 - схема механизма реза; на фиг. 3 и 4 - механизм реза и лоток; па фиг. 5 и 6 - разрезы А-А на фиг. 4 при двух положени х подвижного ножа.

Автомат состоит из станины 1, на которой смонтированы передний 2 и задний 3 механизмы подачи, состо щие из подающих роликов 4, смонтированных на валах 5, и св занные между собой шестеренчатыми 6 и ценной 7 передачами, привод 8 переднего, заднего механизма подачи и реза, состо щий из электродвигател  9, клиноременной передачи 10 и редуктора 11, механизм 12 правки, состо щий из правильного барабана 13, в котором смонтированы сухари 14, шкив 15, соединенный с помощью ременной передачи 16 с вторым электродвигателем 17, механизм 18 реза, состо щий из отрезной втулки-ножа 19,закрепленной в корпусе станины , подвижного ножа 20, содержащего две симметричные режущие кромки и направл ющие каналы 21, и закрепленного в траверсе 22, соединенной через коромысло 23, сдвоенный рычаг 24, ролики 25 со сдвоенным « лаком 26, который через вал 27 и шестерни 28 соединен с редуктором 11, лоток 29, состо щий из направл ющей линейки 30, имеющей два направл ющих канала 31, соосных с направл ющими каналами режущей кромки подвижного ножа, и жестко св занной с траверсой, планки 32, жестко установленной на станине и закрывающей направл ющий канал линейки 30 на позиции отрезки , упор 33, способный перемещатьс  с помощью винтовой пары,бункер 34, выполненный в виде емкости с открывающимс  дном.

Автомат работает следующим образом.

От электродвигател  9 через клиноремен- ную передачу 10 вращение передаетс  по двум направлени м: первое - через шестерни 28, вал 27 кулаку 26, второе - через редуктор 11, цепную передачу 7, шестерни 6, вал 5 подающим роликам 4. Одновременно от электродвигател  17 через ременную передачу 16, шкив 15 вращение передаетс  правильному барабану 13 с вмонтированными в нем сухар ми 14. Кулак 26, враща сь, через ролики 25 приводит в качательное движение рычаг 24. Последний через коромысло 23 приводит в качательное движение траверсу 22 вместе с закрепленным в ней подвижным ножом 20 и направл ющей линейкой 30.

Проволока подающими роликами 4 подаетс  в правильный барабан 137в котором су

0

5

0

5

0

5

0

5

хари 14, расположенные со смещением от оси, враща сь, ее выравнивают, а далее она подаетс  через канал отрезной втулки-ножа 19 и один из направл ющих каналов 21 подвижного ножа 20 в один из направл ющих каналов 31 линейки 30 до упора 33. При этом канал 31 вместе с закрывающей планкой 32 образует замкнутую полость, в результате чего проволока при наталкивании на упор 33 не тер ет устойчивость. После того, как проволока дошла до упора, траверса 22 приводитс  в движение с помощью кулака 26, системы рычагов 24 и 23. Подвижный нож 20 одной из своих режущих кромок контактирует с неподвижным ножом 19 и отрезает проволоку . Отрезанна  проволока, наход ща с  в канале 31, вместе с направл ющей линейкой 30 переноситс  дальше до выхода из контакта с неподвижной планкой 32, после чего выпадает в бункер 34. В то же врем  второй направл ющий канал 21 подвижного ножа 20 и направл ющий канал 31 направл ющей линейки 30 совмещаютс  с осью отрезной втулки-ножа 19 и проволока входит в эти каналы до упора 33. Траверса совершает обратный ход. Подвижный нож 20 второй режущей кромкой, контактиру  с отрезной втулкой-ножом 19, отрезает проволоку. Далее вторые направл ющие каналы 21 и 31 выход т из контакта с неподвижной планкой 32 и проволока выпадает в бункер. Таким образом, за один цикл работы механизма реза и лотка совершаютс  два реза, в результате в бункер выпадают два электрода.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Правильно-отрезной автомат, содержащий смонтированные последовательно на станине механизм подачи, механизм правки, механик реза, выполненный в виде жестко скрепленной на станине отрезной втулки- ножа и установленного с возможностью B3ai MO хсйстви  с ней подвижного ножа с режущей кромкой в виде каналообразующей полости, привод подвижного ножа, выполненный в виде жестко с ним св занного рычага , установленного с возможностью взаимодействи  посредством закрепленного на нем ролика с кулаком, расположенным на приводном валу, и приемный лоток, выполненный в виде каналообразующей направл ющей , расположенной вдоль канала планки , и установленного на станине соосно с отрезной втулкой-ножом с возможностью осевого перемещени  винтового упора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, в подвижном ноже выполнена расположенна  симметрично основной дополнительна  режуща  кромка с каналообразующей полостью, в приемном лотке выполнена дополнительна  каналообра- зующа  направл юща , расположенна  параллельно основной и переход ща  в кана- лообразующую полость дополнительной реж у щей кромки подвижного ножа, при этомханизма реза, а планка жестко закреплена на

   приемный лоток жестко св зан с рычагом ме-станине.

   // //////////

   V

   21Л

   Фиг.З

   А-А

   гг

   Фиг. 5

   Составитель Э. Копаев

   Редактор И. ШуллаТехред И. ВересКорректор Л. Патай

   Заказ 1793/10Тираж 831Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. .Ужгород, ул. Гагарина, 101

   ФигЛ

   А-А

   гг

   Фиг. 6