SU1028412A1 - Автомат дл изготовлени изделий типа винтов и шурупов - Google Patents

Description

а

ff Изобретение относитс  к обработк металлов давлением, в частности к конструкци м автоматов дл  изготовл НИН.изделий типа винтов и шурупов. Известен: холодновысадочный автомат , содержащий смонтированные на станине привод с распределительньпчи валами, ползун с блоком пуансонов, матричный блок, механиз1 ы отрезки и выталкивани  1. Недостатком такого автомата  вл  етс  низкое качество изделий, что обусловлено раздельным выполнением операций формоизменени  и фрезерова нием шлицев. Известен автомат дл  изготовлени изделий типа винтов и шурупов, соде жащий С1и1онтированные на станине при вод с распределительными валами, по зун с блоком пуансонов, матричный блок, механизм отрезки и выталкивани  и шлицефрезерный механизм дл  фрезеровани  шлицев 2. Недостатками данной конструкции автомата  вл ютс  низка  производительность и качество изготовл емых изделий. Целью изобретени   вл етс  повыш ние производительности и качества изделий. Указанна  цель достигаетс  тем, что в автомате дл  изготовлени  изд ЛИЙ типа винтов и шурупов, содержаи м смонтированные на станине приво с распределительными валами, ползун с блоком пуансонов, матричный блок, механизмы отрезки и выталкивани  и шлицефрезерный механизм дл  фрезеро вани  шлицев, шлицефрезерный механизм выполнен в виде качающегос  pH чага с закрепленными на нем двум  фрезами дл  последовательной фрезеровки шлица на каждом изделии и размещен в рабочей зоне матричного блока, при этом в матричном блоке выполнены две позиции дл  последовательного фрезеровани . На фиг. 1 показана кинематическа схема автомата; на фиг. 2 -.общий автомат, вид в плане; на фиг. 3 вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б фиг. 2; На фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2. Автомат дл  изготовлени  изделий типа винтов и шурупов содержит станину 1, на которой смонтирован при вод 2, св занный через клиноременную передачу 3 с коленчатым валом 4 а также ползун с блоком пуансонов 5 Коленчатый вал 4 через пару цилиндрических шестерен св зан с поперечным распределительным валом 6, который , в свою очередь, св зан через три пары конических шестерен с продольным распределительным Ba- лом 7, поперечным распределительным валом 8 и продольным распределительным Валом 9. Продольный распределительный вал 7 через систему кулаков св зан с механизмом отрезки 10, попере 1ный распределительный вал 8 ч(рез кулаал кивани  ки св зан с механизмом вы 11, фиксатором 12 матричн(5го бло ка 13, а также через кривошип 14 с механизмом подачи 15. Вал 9 через две пары ц пиндрических зубчатых шестерен взаимодействует с кривошипом 16 мальтийского механизма 17,  вл ющегос  приводом матричного блока 13. Продольный распределительный вал 9 через кулак 18, прукину 19 и двуплечий рычаг 20 св зан с шлицефрезерным механизмом дл  фрезеровани  шлицев. Илицефрёзерный механизй выполнен в виде качающегос  рычага 21 с закрепленными На нем двум  фрезами 22 дл  последовательной ()рез1гровки шлица на каждом изделии и расположен в зоне матричного 13. Две фрезы 22 привод тс  от индивидуального электродвигател  23. Автомат включает в себ: также транспортер 24 с индивнду,альным приводом 25 и приемником 26, фаскоподрезное устройство 27 и рерьбонакатное устройство 28. В матричном блоке 13 выполнены две позиции дл  последова гельного фрезеровани . Автомат работает следующим образом . Заправленна  в подающие ролики механизма подачи 15 проволока подаетс  ими до упора (не показан), при этом от нее механизмом отрезки 10, приводимым от продольного распределительного вала 7, отрезаетс мерна  заготовка и транспортируетс  на позицию загрузки в многопозиционный револьверный матричный блок 13, который транспортируетс  по технологическим позици м, включающим в себ  высадочные, холостую позиции, позифрезеровации дл  последовательного НИН и позиции выталкивани . Высадка осуществл етс  ползуном с блоком пуансонов 5, приводимым от коленчатого вала 4, получающего вращение от привода 2 через клиноременную передачу 3. Фрезерование шлица осуществл етс  одновременно в двух позици х,револьверного матричного блока f3 фрезами 22, закрепленными на качающемс  рычаге 21. Вращение фрезы 22 получают от индивидуального электродвигател  23 через систем; конических шестерен, а радиальную подачу - в направлении матричного блока 13 от пружины 19, взаимодействующей с рычагом 21. Обратный ход (холостой) фрез 22 осуществл етс  кулаком 18, закрепленным на продольном распределительном валу 9 через двуплечий рычаг 20.

Отфрезерованна  за отовка попадает на позиции выталкивани , где выталкиваетс  последовательно из матриц механизмом выталкивани  11 предварительно и окончательно.

Вытолкнута  из матричного блока 13 заготовка попадает по лотку в приемник 26 транспортера 24, приводимого от индивидуального привода 25. Последний транспортирует ее на склиз фаскоподрезного устройства 27, где

осуществл етс  острение или подрезка торца со сн тием фаски.

По выходе из фаскоподрезного уст ройства 27 заготовка попадает на склиз резьбонакатного устройства 28, где осуществл етс  накатка резьбы.

Прерывистое вращение револьверного матричного блока 13 осуществл етс  мальтийским механизмом 17, в. момент высто  матричный блок фиксируетс  фиксатором 12..

По сравнению с базовым объектом изобретение обеспечивает- повышение производительности и качества изделий

Ч|

Claims (1)

1. ( 54)( 57) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ВИНТОВ И ШУРУПОВ, содержащий смонтированные на станине при- , вод с распределительными валами, ползун с блоком пуансонов, матричный блок, механизм отрезки и выталкивания и шлицефрезерный механизм для фрезерования шлицев,отлича»щийс я тем, что, с целью повышения производительности и качества, изделий, шлицефрезерный механизм выполнен в виде качающегося рычага с закрепленной на нем двумя фрезами для последовательной фрезеровки шлица, на каждом изделии и размещен в рабочей зоне матричного блока, при этом в матричном блоке выполнены две позиции · S для последовательного фрезерования