PL62205B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 20.111.1971 62205 KI. 31 b2, 33/02 MKP B 22 d, 33/02 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Roman Biedacha, Kazimierz Szklarczyk Wlasciciel patentu: Fabryka Maszyn Odlewniczych, Kraków (Polska) Maszyna do oddzielania i skladania form odlewniczych Przedmiotem wynalazku jest maszyna do oddzie¬ lania i skladania form odlewniczych, z obrotowa rama w formie bebna.Znane dotychczas maszyny tego typu posiadaja uchwyty mocujace jedynie na jednym ze stolów i sluza one do mocowania plyty modelowej. Skrzy¬ nia formierska jest dociskana do drugiego stolu i nie posiada mocowania.Po obrocie bebna ramy o 180° nastepowalo od¬ dzielenie modelu od formy, przy czym model przy¬ twierdzony do plyty modelowej byl unoszony do góry. Po oddzieleniu modelu skrzynka wraz z go¬ towa polówka formy opuszczala maszyne, a sklada¬ nie poszczególnych polówek formy odbywalo sie na innym urzadzeniu, które posiadalo mozliwosc obra¬ cania górnej polówki formy po czym nastepowalo zlozenie dwóch skrzynek w jedna forme.Ten sposób oddzielania modelu od formy i skla¬ dania tych form jest pracochlonny i wymaga co najmniej dwóch urzadzen do wykonania tych operacji.Wiaze sie z tym zwiekszenie personelu obslugi tych urzadzen jak tez zwiekszenie powierzchni za¬ jetej przez te urzadzenia w hali odlewniczej.Wszystkie powyzsze wady zostaly usuniete w rozwiazaniu wedlug wynalazku, w którym przez wyposazenie obu stolów w specjalne samonastaw¬ ne uchwyty mocujace skrzynki formierskie i plyty modelowe, uniemozliwil oddzielanie i skladanie form odlewniczych. 10 15 20 30 Istota wynalazku jest wyposazenie stolu górnego i stolu dolnego w samonastawne uchwyty o du¬ zym skoku, które umozliwiaja mocowanie róznych skrzynek formierskich i plyt modelowych w okre¬ slonym zakresie wymiarowym ich szerokosci.Uchwyty samonastawne umieszczone sa na sto¬ lach parami naprzeciw siebie przy czym na jed¬ nym stole najkorzystniej jest umiescic dwie pary tych uchwytów. Uchwyty te tworza silowniki dwu¬ stronnego dzialania, których tloczyska zamocowane sa wahliwie na sworzniu w oprawach zamocowa¬ nych do stolów. Na zewnetrznej powierzchni cylin¬ dra poruszajacego sie na tloczysku zamocowana jest tuleja z zaczepem i dwoma bocznymi wystepami, które sa prowadzone we wzdluznych prowadnicach zamocowanych do stolu.Powyzsze rozwiazanie laczy w sobie zadanie ja¬ kie dotychczas wykonywaly dwa urzadzenia, a to maszyna do oddzielania form i urzadzenie do obra¬ cania i skladania tych form.Efektem jest zmniejszenie ilosci obslugi do jed¬ nego pracownika obslugujacego maszyne oraz zmniejszenie powierzchni potrzebnej do zainstalo¬ wania tej maszyny w stosunku do powierzchni zaj¬ mowanej poprzednio przez dwa urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 widok W na fig. 1, fig. 3 widok Z na fig. 1, fig. 4 schematyczne rozmieszczenie uchwytów na maszy- 62 20562 205 nie w widoku z boku, fig. 5 czesciowy przekrój wzdluz uchwytu, fig. 6 widok X na fig. 5.Na fundamencie 1 ustawiona jest rama 2, na któ¬ rej opieraja sie lozyska 3 i 4 czterech podporowych rolek 5. Na tych podporowych rolkach 5 opiera sie bebnowa rama 6 zewnetrznymi biezniami kolowych dysków 7 polaczonych ze soba dzwigarami 8.Z tylu maszyny na osobnej ramie 9 ustawiony jest zespól napedowy bebnowej ramy 6 skladajacy sie z elektrycznego silnika 10 napedzajacego prze¬ kladnie 11, która z kolei przez zebata przekladnie 12 napedza walek jednej z podporowych rolek 5, na którym zaklinowane jest zebate kolo 13 zazebione z zebatym segmentem 14 przymocowanym do dys¬ ku 7 bebnowej ramy 6.W bebnowej ramie 6 na slupowych prowadnicach 15 osadzone sa dwa stoly górny 16 i dolny 17, które za pomoca silowników 18 moga byc do siebie zbli¬ zane wzglednie oddalane na wspomnianych pro¬ wadnicach 15.Kazdy ze stolów górny 16 lub dolny 17 posiada przenosnik walkowy 19 napedzany nie uwidocznio¬ nym na rysunku elektrycznym silnikiem oraz czte¬ ry samonastawne uchwyty 20, ustawione parami naprzeciw siebie.Ponadto jeden ze stolów wyposazony jest w wi¬ bratory, które ulatwiaja oddzielenie modelu _ wraz z modelowa plyta 21 od zaformowanej skrzyni 22.Samonastawny uchwyt 20 stanowi silownik dwu¬ stronnego dzialania, którego tloczysko 23 zamoco¬ wane jest wahliwie do stolu 16, lub 17 w oprawie 24 na sworzniu 25. Ruchomy cylinder 26 porusza¬ jacy sie na tloczysku 23 posiada na swojej zew¬ netrznej powierzchni zamocowana tuleje 27, która od góry posiada dospawany zaczep 28, a z boku wystepy 29.Wystepy 29 prowadzone sa w poziomych pro¬ wadnicach 30 umocowanych do stolu 16 lub 17.Zaformowana skrzynia formierska 22 wraz z mo¬ delowa plyta 21 zostaje doprowadzona z przenosni¬ ka walkowego 31 na dolny stól 17 bebnowej ramy 6, przy czym przemieszczanie formy na stole od¬ bywa sie samoczynnie za pomoca napedzanego wal¬ kowego przenosnika 19. Wlasciwe polozenie zafor- mowanego zespolu ustalaja nie uwidocznione na rysunku prowadzaca listwa i zderzak, który auto¬ matycznie zatrzymuje ruch walkowego przenosni¬ ka 19 i uruchamia samonastawne uchwyty 20, mo¬ cujace plyte modelowa 21 do stolu 17, po czym na¬ stepuje uniesienie stolu 17 i opuszczenie stolu 16 az do zacisniecia zaformowanego zespolu pomiedzy ty¬ mi stolami. Po zamocowaniu skrzyni 22 do stolu górnego 16 za pomoca samonastawnych uchwytów 20 nastepuje obrót bebnowej ramy 6 o kat 180°.Oddzielenie modelu 21 od formy 22 odbywa sie 5 przy wlaczonym wibratorze.Górny stól 16 zostaje uniesiony, a dolny stól 17 opuszczony, nastepnie samonastawne uchwyty 20 zwalniaja skrzynke formierska 22, i wlaczony na¬ ped walkowego przenosnika 19 usuwa ja na zew- io netrzny walkowy przenosnik 32. Nastepnie bebno¬ wa rama 6 wykonuje obrót o 180°, uchwyty 20 zwal¬ niaja modelowa plyte 21, która zostaje wyprowa¬ dzona na zewnatrz maszyny. Teraz nastepuje ana¬ logiczny nastepny cykl wprowadzenia i oddziele- 15 nia górnej polówki formy od modelu z pominie- • ciem obrotu bebnowej ramy 6.Skrzynka formierska pozostaje w bebnowej ra¬ mie 6, a po wyprowadzeniu modelowej plyty 21 wprowadza sie na jej miejsce uprzednio oddzielo- 20 na dolna polówke formy na stól 17, po czym na¬ stepuje opuszczenie górnego stolu 16 z górna po¬ lówka formy. W ten sposób zlozona forma w calosc zwolniona z uchwytów 20 na stole 16 opuszcza ma¬ szyne po wlaczeniu napedu walkowego przenos- 25 nika 19.Przedstawione rozwiazanie wydatnie skraca czas oddzielania i skladania formy jak równiez ograni¬ cza ilosc urzadzen potrzebnych do tego celu. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Maszyna do oddzielania i skladania form od¬ lewniczych, z obrotowa rama, znamienna tym, ze 35 stól górny (16) i stól dolny (17) sluzace do mocowa¬ nia skrzynki formierskiej (22) lub plyty modelo¬ wej (21) posiadaja samonastawne uchwyty (20) o duzym skoku, umozliwiajace wprowadzenie i mo¬ cowanie róznych skrzynek formierskich i plyt mo- 40 delowych w okreslonym zakresie wymiarowym ich szerokosci.

2. Maszyna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze samonastawny uchwyt (20) stanowi silownik dwu- 45 stronnego dzialania, którego tloczysko i(23) zamoco¬ wane jest wahliwie do stolu (16) lub (17) w opra¬ wie {24) na sworzniu {25), przy czym na zewnetrz¬ nej powierzchni cylindra (26) zamocowana jest tu¬ leja (27) z zaczepem (28) i bocznymi wystepami 50 (29), które sa prowadzone we wzdluznych prowad¬ nicach (30) umocowanych do stolu (16) lub {17).KI. 31 b2, 33/02 62 205 MKP B 22 d, 33/02 ^'////;////////////, Fig. 1KI. 31 b*, 33/02 62 205 MKP B 22 d, 33/02 42 44 9 40 Rg. 3 Fig. 4KI. 31 b2, 33/02 62 205 MKP B 22 d, 33/02 Fig. 5 Fig. 6 PL PL