CN213437125U - 一种振动落砂机用筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及落砂机技术领域，具体为一种振动落砂机用筛分机构，包括箱体,所述箱体的上端开设有与其连通的进料口，所述箱体的内侧壁上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有套筒，所述支撑柱套接在套筒内，所述支撑柱设置有两个，所述两支撑柱之间通过螺栓固定连接有筛网,所述筛网的下方设置有筛分架，所述筛分架的下端开设有若干个通料口，所述通料口内设置有磁铁；本实用新型的有益效果为：通过设置筛分架便于筛选处理，能够将砂中的铁屑进行筛选分离，方便将铁屑进行回收，通过设置龙门支架和螺旋辊使得在筛分过程不会出现堵塞现象，大大的提高了工作效率。

Description

一种振动落砂机用筛分机构

技术领域

本实用新型涉及落砂机技术领域，具体为一种振动落砂机用筛分机构。

背景技术

铸造是一种常用的金属热加工工艺，即将金属熔炼成液体后浇入由型砂制成的铸模中，待液体金属在铸模内的型腔中冷却凝固后，为了取得铸件，需要将型砂从铸件表面分离开来，现有的办法是采用落砂机产生的振动和冲击来完成落砂，而目前通常采用的振动式落砂机当需要对较多的铸件进行落砂时，往往由于较多的旧砂可能会导致集砂斗内出现粘砂和堵塞的现象，旧砂不能够快速的落出，同时也无法完全的进行回收，同时对砂团的破碎也不是很充分，往往会有较大的砂团堆积使集砂斗堵塞，且旧砂中往往会有较多的铁屑，对旧砂进行再生处理时还要对旧砂中的铁屑再进行筛选分离，若直接将旧砂废弃也会浪费较多的能够回收的铁屑，造成铸造资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动落砂机用筛分机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动落砂机用筛分机构，包括箱体,所述箱体的上端开设有与其连通的进料口，所述箱体的内侧壁上通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的上端焊接有套筒，所述支撑柱套接在套筒内，所述支撑柱设置有两个，所述两支撑柱之间通过螺栓固定连接有筛网,所述筛网的下方设置有筛分架，所述筛分架的下端开设有若干个通料口，所述通料口内设置有磁铁，所述筛分架的两侧壁上焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端焊接在套筒的侧壁上，所述筛分架的下端焊接有集料箱，所述集料箱的下端与龙门支架焊接，所述龙门支架的两个支脚下端均焊接有活动块，所述箱体的下端内壁上开设有对应活动块的活动块槽，所述活动块槽中固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在活动块上，所述活动块滑动连接在活动块槽中，所述活动块上搭接有压板的一端，所述压板的另一端通过螺栓固定连接在箱体的内壁上，所述龙门支架的内壁上焊接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端焊接在立板上，所述箱体的内壁上通过轴体转动连接有凸轮，所述凸轮位于龙门支架内，且在两立板之间。

优选的，所述箱体内壁上通过轴体安装有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上套接有齿带，且主动齿轮与从动齿轮均通过轴体转动连接有螺旋辊，所述主动齿轮与从动齿轮位于筛分架内。

优选的，所述套筒内焊接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端焊接在支撑柱的底端。

优选的，所述龙门支架内侧壁上的第二弹簧设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置筛分架便于筛选处理，能够将砂中的铁屑进行筛选分离，方便将铁屑进行回收，通过设置龙门支架和螺旋辊使得在筛分过程不会出现堵塞现象，大大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大图；

图3为本实用新型B处放大图。

图中：箱体1、进料口2、集料箱3、通料口4、筛网5、支撑柱6、套筒7、支撑架8、筛分架9、螺旋辊10、从动齿轮11、齿带12、主动齿轮13、磁铁14、龙门支架15、活动块16、活动块槽17、凸轮18、立板19、压板20、第一弹簧21、第二弹簧22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括箱体1,箱体1的上端开设有与其连通的进料口2，箱体1的内侧壁上通过螺栓固定连接有支撑架 8，支撑架8的上端焊接有套筒7，支撑柱6套接在套筒7内，支撑柱6设置有两个，两支撑柱6之间通过螺栓固定连接有筛网5,筛网5的下方设置有筛分架 9，筛分架9的下端开设有若干个通料口4，通料口4内设置有磁铁14，筛分架 9的两侧壁上焊接有第一弹簧21的一端，第一弹簧21的另一端焊接在套筒7的侧壁上，通过设置通料口4和磁铁14，使得旧砂在第一次筛分过后再次筛分，将旧砂中的铁屑分离开来。

筛分架9的下端焊接有集料箱3，集料箱3的下端与龙门支架15焊接，龙门支架15的两个支脚下端均焊接有活动块16，箱体1的下端内壁上开设有对应活动块16的活动块槽17，活动块槽17中固定连接有第一弹簧21的一端，第一弹簧21的另一端固定连接在活动块16上，活动块16滑动连接在活动块槽17 中，活动块16上搭接有压板20的一端，压板20的另一端通过螺栓固定连接在箱体1的内壁上，龙门支架15的内壁上焊接有第二弹簧22的一端，第二弹簧 22的另一端焊接在立板19上，箱体1的内壁上通过轴体转动连接有凸轮18，凸轮18位于龙门支架15内，且在两立板19之间，通过设置凸轮18与立板19，使得龙门支架可以在箱体1内壁上实现往复运动，使得旧砂不会堵塞筛分架9。

箱体1内壁上通过轴体安装有主动齿轮13与从动齿轮11，主动齿轮13与从动齿轮11上套接有齿带12，且主动齿轮13与从动齿轮11均通过轴体转动连接有螺旋辊10，主动齿轮13与从动齿轮11位于筛分架内。套筒7内焊接有第一弹簧21的一端，第一弹簧21的另一端焊接在支撑柱6的底端。龙门支架15 内侧壁上的第二弹簧22设置有两个。

工作原理：在实际使用中，将需要筛分的旧砂倒入进料口2中，然后筛网5 对旧砂进行第一次筛分，第一次筛分后的旧砂进入筛分架9内，主动齿轮13的驱动设备与主动齿轮13一体设置，通常为电机，因此主动齿轮13的驱动设备直接固定安装在箱体1的外壁即可，启动电机带动主动齿轮13旋转，通过齿带 12带动从动齿轮11旋转，从而使得螺旋辊10转动，对筛分架9内的旧砂进行筛刮，使得旧砂可以更快速的通过筛分架9，筛分架下端设置有通料口4，通料口4内设置有磁铁14，对旧砂中的铁屑进行筛分，磁铁14将铁屑吸附，旧砂通过通料口4，落入集料箱3，通过轴体转动，带动凸轮8进行转动，带动立杆19 左右移动，继而带动龙门支架15进行往复运动，使得筛分架9内的旧砂不会堵塞，当集料箱3装满时，将箱体1内侧的一扇门打开，将集料箱3抽出，并可以将筛网5取下，进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种振动落砂机用筛分机构，包括箱体(1)和支撑柱(6),其特征在于：所述箱体(1)的上端开设有与其连通的进料口(2)，所述箱体(1)的内侧壁上通过螺栓固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端焊接有套筒(7)，所述支撑柱(6)套接在套筒(7)内，所述支撑柱(6)设置有两个，所述两支撑柱(6)之间通过螺栓固定连接有筛网(5),所述筛网(5)的下方设置有筛分架(9)，所述筛分架(9)的下端开设有若干个通料口(4)，所述通料口(4)内设置有磁铁(14)，所述筛分架(9)的两侧壁上焊接有第一弹簧(21)的一端，所述第一弹簧(21)的另一端焊接在套筒(7)的侧壁上，所述筛分架(9)的下端焊接有集料箱(3)，所述集料箱(3)的下端与龙门支架(15)焊接，所述龙门支架(15)的两个支脚下端均焊接有活动块(16)，所述箱体(1)的下端内壁上开设有对应活动块(16)的活动块槽(17)，所述活动块槽(17)中固定连接有第一弹簧(21)的一端，所述第一弹簧(21)的另一端固定连接在活动块(16)上，所述活动块(16)滑动连接在活动块槽(17)中，所述活动块(16)上搭接有压板(20)的一端，所述压板(20)的另一端通过螺栓固定连接在箱体(1)的内壁上，所述龙门支架(15)的内壁上焊接有第二弹簧(22)的一端，所述第二弹簧(22)的另一端焊接在立板(19)上，所述箱体(1)的内壁上通过轴体转动连接有凸轮(18)，所述凸轮(18)位于龙门支架(15)内，且在两立板(19)之间。

2.根据权利要求1所述的一种振动落砂机用筛分机构，其特征在于：所述箱体(1)内壁上通过轴体安装有主动齿轮(13)与从动齿轮(11)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(11)上套接有齿带(12)，且主动齿轮(13)与从动齿轮(11)均通过轴体转动连接有螺旋辊(10)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(11)位于筛分架内。

3.根据权利要求1所述的一种振动落砂机用筛分机构，其特征在于：所述套筒(7)内焊接有第一弹簧(21)的一端，所述第一弹簧(21)的另一端焊接在支撑柱(6)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种振动落砂机用筛分机构，其特征在于：所述龙门支架(15)内侧壁上的第二弹簧(22)设置有两个。

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