CN209318162U - 用于再生铸造砂的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造砂生产技术领域，公开了用于再生铸造砂的振动筛，包括第一壳体与第二壳体，第一壳体与第二壳体之间设有两个收集箱，两个收集箱之间固定有筛网，第一壳体与第二壳体的一端固定有第三壳体，第一壳体的内侧设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上安装有第一移动块，第二壳体的内侧设有第二螺纹杆，第二螺纹杆上安装有第二移动块，第一移动块与第二移动块之间固定有刮板，第一螺纹杆与第二螺纹杆的一端延伸至第三壳体的内侧，且第一螺纹杆的外端固定有第一从动齿轮，本装置通过电机带动刮板在筛网上方上下反复移动，由把大型颗粒刮到筛网两侧的收集箱内，便于筛网上大型颗粒的处理，从而不会影响筛网的筛选效率。

Description

用于再生铸造砂的振动筛

技术领域

本实用新型涉及铸造砂生产技术领域，尤其涉及用于再生铸造砂的振动筛。

背景技术

铸造砂铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在铸造砂的筛选过程中需要使用筛网来对铸造砂进行筛选，而现有的筛网在筛选时，无法对无法通过筛网的大型颗粒进行随时进行处理，使其堆积在筛网的上方，从而影响筛网筛选的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的筛网在筛选时，无法对无法通过筛网的大型颗粒进行随时进行处理，使其堆积在筛网的上方，从而影响筛网筛选的效率的缺点，而提出的用于再生铸造砂的振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于再生铸造砂的振动筛，包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间设有两个收集箱，两个所述收集箱之间固定有筛网，所述第一壳体与第二壳体的一端固定有第三壳体，所述第一壳体的内侧设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上安装有第一移动块，所述第二壳体的内侧设有第二螺纹杆，第二螺纹杆上安装有第二移动块，所述第一移动块与第二移动块之间固定有刮板，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的一端延伸至所述第三壳体的内侧，且第一螺纹杆的外端固定有第一从动齿轮，第二螺纹杆的外端固定有第二从动齿轮，所述第三壳体的内侧转动安装有旋转杆，所述旋转杆上固定有第一主动齿轮与第二主动齿轮，所述第三壳体的外侧固定有伺服电机。

优选的，所述伺服电机的输出端延伸至所述第三壳体的内侧，且伺服电机的输出端与所述旋转杆固定连接。

优选的，所述第一主动齿轮、第二主动齿轮、第一从动齿轮与第二从动齿轮均为斜齿轮。

优选的，所述第一主动齿轮与第二主动齿轮均通过键连接固定在所述旋转杆上，且第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。

优选的，所述第一移动块的中部开设有螺纹孔，且第一移动块与所述第一螺纹杆螺纹连接，所述第二移动块的中部开设有螺纹孔，且第二移动块与所述第二螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述第一移动块与第二移动块的边缘处均匀开设有通孔，且通孔内滑动安装有导向杆。

本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机的正反交替旋转，带动旋转杆正反交替旋转，由旋转杆同时带动第一螺纹杆与第二螺纹杆正反交替旋转，使第一移动块与第二移动块同时上下往复移动，第一移动块与第二移动块带动刮板在筛网上上下往复运动，从而把筛网上大型颗粒刮到筛网两侧的收集箱内，便于筛网上大型颗粒的处理。

2、通过在第一移动块与第二移动块的边缘处安装有导向杆，导向杆提高了第一移动块与第二移动块移动平稳。

综上所述，本装置通过电机带动刮板在筛网上方上下反复移动，由把大型颗粒刮到筛网两侧的收集箱内，便于筛网上大型颗粒的处理，从而不会影响筛网的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于再生铸造砂的振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于再生铸造砂的振动筛中第一移动块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于再生铸造砂的振动筛的左视结构示意图。

图中：1第一壳体、2第二壳体、3第一螺纹杆、4第一移动块、5筛网、6第一从动齿轮、7第二螺纹杆、8第二移动块、9第二从动齿轮、10收集箱、11导向杆、12刮板、13第三壳体、14旋转杆、15伺服电机、16第一主动齿轮、17第二主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于再生铸造砂的振动筛，包括第一壳体1与第二壳体2，第一壳体1与第二壳体2之间设有两个收集箱10，两个收集箱10分别螺钉固定在第一壳体1与第二壳体2内侧的两端，两个收集箱10之间固定有筛网5，第一壳体1与第二壳体2的一端螺钉固定有第三壳体13，第一壳体1的内侧设有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的两端通过轴承转动安装在第一壳体1的两侧内壁上，第一螺纹杆3上安装有第一移动块4，第二壳体2的内侧设有第二螺纹杆7，第二螺纹杆7的两端通过轴承转动安装在第二壳体2的两侧内壁上，第二螺纹杆7上安装有第二移动块8，第一移动块4的中部开设有螺纹孔，且第一移动块4与第一螺纹杆3螺纹连接，第二移动块8的中部开设有螺纹孔，且第二移动块8与第二螺纹杆7螺纹连接，第一移动块4与第二移动块8的边缘处均匀开设有通孔，且通孔内滑动安装有导向杆11，导向杆11焊接固定在第一壳体1与第二壳体2的两侧内壁上，第一移动块4与第二移动块8之间焊接固定有刮板12，第一螺纹杆3与第二螺纹杆7的一端延伸至第三壳体13的内侧，且第一螺纹杆3的外端键连接有第一从动齿轮6，第二螺纹杆7的外端键连接有第二从动齿轮9，第三壳体13的内侧转动安装有旋转杆14，旋转杆14通过轴承转动安装在第三壳体13的两侧内壁上，旋转杆14上固定有第一主动齿轮16与第二主动齿轮17，第一主动齿轮16、第二主动齿轮17、第一从动齿轮6与第二从动齿轮9均为斜齿轮，第一主动齿轮16与第二主动齿轮17均通过键连接固定在旋转杆14上，且第一主动齿轮16与第一从动齿轮6啮合，第二主动齿轮17与第二从动齿轮9啮合，第三壳体13的外侧螺栓固定有伺服电机15，伺服电机15的输出端延伸至第三壳体13的内侧，且伺服电机15的输出端与旋转杆14固定连接。

本实施例中，通过伺服电机15的正反交替旋转，带动旋转杆14正反交替旋转，由于旋转杆14上安装有第一主动齿轮16与第二从动齿轮17，第一主动齿轮16与第一从动齿轮6啮合，第二主动齿轮17与第二从动齿轮9啮合，使旋转杆14旋转时，同时带动第一螺纹杆3与第二螺纹杆7正反交替旋转，使第一移动块4与第二移动块8同时上下往复移动，第一移动块4与第二移动块8带动刮板12在筛网5上上下往复运动，从而把筛网5上大型颗粒刮到筛网5两侧的收集箱10内，便于筛网5上大型颗粒的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于再生铸造砂的振动筛，包括第一壳体(1)与第二壳体(2)，其特征在于，所述第一壳体(1)与第二壳体(2)之间设有两个收集箱(10)，两个所述收集箱(10)之间固定有筛网(5)，所述第一壳体(1)与第二壳体(2)的一端固定有第三壳体(13)，所述第一壳体(1)的内侧设有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)上安装有第一移动块(4)，所述第二壳体(2)的内侧设有第二螺纹杆(7)，第二螺纹杆(7)上安装有第二移动块(8)，所述第一移动块(4)与第二移动块(8)之间固定有刮板(12)，所述第一螺纹杆(3)与第二螺纹杆(7)的一端延伸至所述第三壳体(13)的内侧，且第一螺纹杆(3)的外端固定有第一从动齿轮(6)，第二螺纹杆(7)的外端固定有第二从动齿轮(9)，所述第三壳体(13)的内侧转动安装有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)上固定有第一主动齿轮(16)与第二主动齿轮(17)，所述第三壳体(13)的外侧固定有伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述的用于再生铸造砂的振动筛，其特征在于，所述伺服电机(15)的输出端延伸至所述第三壳体(13)的内侧，且伺服电机(15)的输出端与所述旋转杆(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于再生铸造砂的振动筛，其特征在于，所述第一主动齿轮(16)、第二主动齿轮(17)、第一从动齿轮(6)与第二从动齿轮(9)均为斜齿轮。

4.根据权利要求3所述的用于再生铸造砂的振动筛，其特征在于，所述第一主动齿轮(16)与第二主动齿轮(17)均通过键连接固定在所述旋转杆(14)上，且第一主动齿轮(16)与所述第一从动齿轮(6)啮合，第二主动齿轮(17)与所述第二从动齿轮(9)啮合。

5.根据权利要求1所述的用于再生铸造砂的振动筛，其特征在于，所述第一移动块(4)的中部开设有螺纹孔，且第一移动块(4)与所述第一螺纹杆(3)螺纹连接，所述第二移动块(8)的中部开设有螺纹孔，且第二移动块(8)与所述第二螺纹杆(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的用于再生铸造砂的振动筛，其特征在于，所述第一移动块(4)与第二移动块(8)的边缘处均匀开设有通孔，且通孔内滑动安装有导向杆(11)。