CN215655721U - 一种陶瓷生产用坯料除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，公开了一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括坯料筒，坯料筒的下端设有除铁筒，除铁筒的下端两侧分别连通有一号料筒和二号料筒，坯料筒的内部下端通过下料管与除铁筒内部上端连通，下料管的内部设有螺旋送料辊，利用二号伺服电机带动刮板转动，从而将网架上的坯料抚平并均匀的洒至除铁筒内部，提高电磁圈通电后的除铁效果，并通过控制一号伺服电机的转速控制螺旋送料辊的转速，从而调节下料管处的下料速度，避免下料过快使网架洒料速度过快造成除铁效果不佳，通过转动手轮来摆动斜板，从而控制一号料筒和二号料筒内部上端的导通和截止，方便收集坯料和回收铁质，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体是一种陶瓷生产用坯料除铁装置。
背景技术
陶瓷在生产过程中，需要进行多步骤的工艺，其中坯釉原料进厂后，需要经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用。
传统的坯料除铁过程中，坯料由于堆积不能均匀的通过除铁筒造成坯料除铁效果不佳、除铁不彻底等问题，且除铁后的铁质回收不便，需要对除铁装置进行改进，因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷生产用坯料除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用坯料除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括坯料筒，所述坯料筒的下端设有除铁筒，所述除铁筒的下端两侧分别连通有一号料筒和二号料筒，所述坯料筒的内部下端通过下料管与除铁筒内部上端连通，所述下料管的内部设有螺旋送料辊，所述坯料筒的内部下端通过支架固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端与螺旋送料辊的上端固定连接，所述下料管的正下方设有网架，所述网架的下端面中部固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的外侧固定安装有多个刮板，所述刮板的下端与网架的上端面相贴合，所述除铁筒中靠外侧边沿设有多个电磁圈，所述电磁圈与除铁筒之间设有环形结构的板架。
作为本实用新型再进一步的方案，所述一号料筒内部上端与除铁筒的内部下端之间设有一号斜槽，所述二号料筒内部上端与除铁筒的内部下端之间设有二号斜槽，所述一号料筒与二号料筒之间靠上端转动连接有转辊，所述转辊上固定安装有斜板，所述斜板与一号斜槽和二号斜槽相适配设计，斜板可控制一号料筒和二号料筒内部上端的导通和截止。
作为本实用新型再进一步的方案，所述一号料筒与二号料筒之间外部设有手轮，所述手轮通过转轴与转辊的一端固定连接，通过转动手轮来摆动斜板。
作为本实用新型再进一步的方案，所述坯料筒的内部下端为中间低边沿高的斜坡状结构，方便坯料筒内部坯料进入下料管。
作为本实用新型再进一步的方案，所述坯料筒的上端面中部设有上料口，坯料通过上料口添加到坯料筒内部。
作为本实用新型再进一步的方案，所述网架的端面均匀设有若干网孔，所述刮板的下端设有橡胶垫，网架上的坯料通过网孔洒至除铁筒内，橡胶垫具有耐磨性，提高刮板的刮料效果。
作为本实用新型再进一步的方案，所述一号料筒和二号料筒的下端均设有出料管，所述出料管内部均设有闸门，一号料筒和二号料筒内部的料可通过出料管排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用二号伺服电机带动刮板转动，从而将网架上的坯料抚平并均匀的洒至除铁筒内部，提高电磁圈通电后的除铁效果，并通过控制一号伺服电机的转速控制螺旋送料辊的转速，从而调节下料管处的下料速度，避免下料过快使网架洒料速度过快造成除铁效果不佳。
2、通过转动手轮来摆动斜板，从而控制一号料筒和二号料筒内部上端的导通和截止，方便收集坯料和回收铁质，使用方便。
附图说明
图1为一种陶瓷生产用坯料除铁装置的整体内部结构示意图；
图2为一种陶瓷生产用坯料除铁装置的整体外部结构示意图；
图3为图1中所标示A区域的放大结构示意图。
图中：1、坯料筒；2、除铁筒；3、一号料筒；4、二号料筒；5、下料管；6、螺旋送料辊；7、一号伺服电机；8、网架；9、二号伺服电机；10、轴杆；11、刮板；12、电磁圈；13、板架；14、一号斜槽；15、二号斜槽；16、转辊；17、斜板；18、手轮；19、出料管；20、闸门；21、上料口。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括坯料筒1，坯料筒1的下端设有除铁筒2，除铁筒2的下端两侧分别连通有一号料筒3和二号料筒4，坯料筒1的内部下端通过下料管5与除铁筒2内部上端连通，下料管5的内部设有螺旋送料辊6，坯料筒1的内部下端通过支架固定安装有一号伺服电机7，一号伺服电机7的输出端与螺旋送料辊6的上端固定连接，下料管5的正下方设有网架8，网架8的下端面中部固定安装有二号伺服电机9，二号伺服电机9的输出端固定连接有轴杆10，轴杆10的外侧固定安装有多个刮板11，刮板11的下端与网架8的上端面相贴合，除铁筒2中靠外侧边沿设有多个电磁圈12，电磁圈12与除铁筒2之间设有环形结构的板架13。
在图1中，一号料筒3内部上端与除铁筒2的内部下端之间设有一号斜槽14，二号料筒4内部上端与除铁筒2的内部下端之间设有二号斜槽15，一号料筒3与二号料筒4之间靠上端转动连接有转辊16，转辊16上固定安装有斜板17，斜板17与一号斜槽14和二号斜槽15相适配设计，斜板17可控制一号料筒3和二号料筒4内部上端的导通和截止。
在图2中，一号料筒3与二号料筒4之间外部设有手轮18，手轮18通过转轴与转辊16的一端固定连接，通过转动手轮18来摆动斜板17。
在图1中，坯料筒1的内部下端为中间低边沿高的斜坡状结构，方便坯料筒1内部坯料进入下料管5。
在图1和图2中，坯料筒1的上端面中部设有上料口21，坯料通过上料口21添加到坯料筒1内部。
在图1和图3中，网架8的端面均匀设有若干网孔，刮板11的下端设有橡胶垫，网架8上的坯料通过网孔洒至除铁筒2内，橡胶垫具有耐磨性，提高刮板11的刮料效果。
在图1和图2中，一号料筒3和二号料筒4的下端均设有出料管19，出料管19内部均设有闸门20，一号料筒3和二号料筒4内部的料可通过出料管19排出。
本实用新型的工作原理是：坯料通过上料口21添加到坯料筒1内部，先正向转动手轮18使斜板17搭在二号斜槽15上，一号料筒3与除铁筒2内部连通，电磁圈12通电产生磁吸力，开启一号伺服电机7和二号伺服电机9，一号伺服电机7带动螺旋送料辊6转动，坯料通过下料管5落在网架8上，二号伺服电机9工作带动刮板11转动，网架8上的坯料被抚平并通过网架8均匀的洒落至除铁筒2内部，电磁圈12通电产生磁吸力使坯料中的铁质吸附在板架13上，除铁后的坯料落至一号料筒3内部，待坯料筒1内部的坯料完全处理结束后，关闭一号伺服电机7和二号伺服电机9，反向转动手轮18使斜板17搭在一号斜槽14上，二号料筒4与除铁筒2内部连通，停止电磁圈12通电磁吸力消失，板架13表面附着的铁质在重力作用下落至二号料筒4内部，使用方便，可通过控制一号伺服电机7的转速从而调节下料管5处的下料速度，避免下料过多使网架8洒料速度过快影响除铁效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷生产用坯料除铁装置，包括坯料筒（1），其特征在于，所述坯料筒（1）的下端设有除铁筒（2），所述除铁筒（2）的下端两侧分别连通有一号料筒（3）和二号料筒（4），所述坯料筒（1）的内部下端通过下料管（5）与除铁筒（2）内部上端连通；
所述下料管（5）的内部设有螺旋送料辊（6），所述坯料筒（1）的内部下端通过支架固定安装有一号伺服电机（7），所述一号伺服电机（7）的输出端与螺旋送料辊（6）的上端固定连接，所述下料管（5）的正下方设有网架（8），所述网架（8）的下端面中部固定安装有二号伺服电机（9），所述二号伺服电机（9）的输出端固定连接有轴杆（10），所述轴杆（10）的外侧固定安装有多个刮板（11），所述刮板（11）的下端与网架（8）的上端面相贴合，所述除铁筒（2）中靠外侧边沿设有多个电磁圈（12），所述电磁圈（12）与除铁筒（2）之间设有环形结构的板架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用坯料除铁装置，其特征在于，所述一号料筒（3）内部上端与除铁筒（2）的内部下端之间设有一号斜槽（14），所述二号料筒（4）内部上端与除铁筒（2）的内部下端之间设有二号斜槽（15），所述一号料筒（3）与二号料筒（4）之间靠上端转动连接有转辊（16），所述转辊（16）上固定安装有斜板（17），所述斜板（17）与一号斜槽（14）和二号斜槽（15）相适配设计。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用坯料除铁装置，其特征在于，所述一号料筒（3）与二号料筒（4）之间外部设有手轮（18），所述手轮（18）通过转轴与转辊（16）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用坯料除铁装置，其特征在于，所述坯料筒（1）的内部下端为中间低边沿高的斜坡状结构。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用坯料除铁装置，其特征在于，所述坯料筒（1）的上端面中部设有上料口（21）。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用坯料除铁装置，其特征在于，所述网架（8）的端面均匀设有若干网孔，所述刮板（11）的下端设有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用坯料除铁装置，其特征在于，所述一号料筒（3）和二号料筒（4）的下端均设有出料管（19），所述出料管（19）内部均设有闸门（20）。
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| CN114851623A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 安徽巨盛石油钻采配件有限公司 | 一种可自动装料的冷等静压成型设备 |
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