CN221046226U - 一种铸件加工用球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球磨机技术领域，解决了工作筒内的物料过多钢球与物料在球磨机中的翻滚幅度不大，研磨效果不好的的技术问题，尤其涉及一种铸件加工用球磨机，包括底座，底座上固定有两个支撑架，支撑架上转动连接有圆筒，圆筒下方安装有用于过滤物料的筛分机构，底座上安装有驱动圆筒转动的驱动机构，且底座上安装有用于翻炒物料的移动机构，驱动机构包括套装在圆筒外侧的齿圈，齿圈上啮合有齿轮，齿轮上固定有转轴，底座上安装有驱动转轴转动的电机。本实用新型挡板能够左右移动对工作筒中的物料以及钢球左右来回的翻炒，增加物料与钢球的碰撞次数，以及物料与钢球的翻滚幅度，加快研磨速度，提高工作效率。

Description

一种铸件加工用球磨机

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种铸件加工用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型球磨机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

现有的铸件加工用球磨机，在物料研磨时，工作筒需进行转动，工作筒内的钢球和物料会在工作筒内发生转动，钢球在重力的作用下，不断的从工作筒最高点向下砸去，与物料产生撞击，从而将物料研磨变小，当工作筒内的物料过多时，钢球与物料在工作筒中的翻滚幅度就会变小，从而钢球从上方砸向物料的间距变小，因此会影响钢球对物料的研磨，导致研磨速度变慢的问题，降低研磨的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件加工用球磨机，解决了工作筒内的物料过多钢球与物料在球磨机中的翻滚幅度不大，研磨效果不好的技术问题，达到了在研磨过程中用挡板不断的左右移动对物料翻炒，增加钢球与物料碰撞次数的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种铸件加工用球磨机，包括底座，所述底座上固定有两个支撑架，支撑架上转动连接有圆筒，圆筒下方安装有用于过滤物料的筛分机构，所述底座上安装有驱动圆筒转动的驱动机构，且底座上安装有用于翻炒物料的移动机构。

所述驱动机构包括套装在圆筒外侧的齿圈，齿圈上啮合有齿轮，齿轮上固定有转轴，所述底座上安装有驱动转轴转动的电机。

所述移动机构包括固定在圆筒两端的转动杆，转动杆转动连接在支撑架上，且转动杆上滑动连接有矩形杆，矩形杆上固定有弧形的挡板，且矩形杆上固定有L型的支架，所述圆筒外侧开设有呈波浪型的环槽，环槽内滑动连接有滚珠，滚珠固定连接在支架上。

进一步地，所述底座上安装有用于支撑支架的固定架，所述支架上固定连接有T型块，所述固定架上开设有与T块配合使用的滑轨，所述T型块滑动连接在滑轨中。

进一步地，所述圆筒内部安装有呈锥形的工作筒，工作筒上直径大的一侧贯穿圆筒开设有出料口，出料口内安装有相适配的密封塞。

进一步地，所述筛分机构包括固定在底座上的过滤箱，过滤箱内滑动连接有过滤箱，过滤箱两端固定有滑块，所述过滤箱上对应滑块的位置开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑槽内均固定有弹簧，弹簧的另一端固定连接在滑块上。

进一步地，所述过滤箱上转动连接有凸轮杆，凸轮杆上的凸起处转动连接有连杆，连杆转动连接在过滤箱的下端，所述凸轮杆和转轴上套装有转轮，两个所述转轮的外侧传动连接有皮带。

进一步地，所述过滤箱上方的过滤箱上开设有用于大颗粒出料的出口一，所述过滤箱底部开设有用于小颗粒出料的出口二。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种铸件加工用球磨机，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型由于移动机构的设置，通过圆筒转动驱动滚珠以及支架，在固定架上左右移动，使得挡板能够在工作筒中左右移动，对工作筒中的物料以及钢球左右来回的翻炒，挡板的左右移动能够增加物料与钢球的碰撞次数，以及物料与钢球的翻滚幅度，从而加快研磨速度，提高工作效率。

2、本实用新型由于筛分机构的设置，通过凸轮杆带动连杆转动，使得过滤板能够上下移动，在弹簧弹性力的作用下，过滤板上下移动的同时能够产生震荡，对过滤板上的物料以及钢球进行筛分过滤。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型铸件加工用球磨机整体示意图；

图2为本实用新型中圆筒与工作筒连接示意图；

图3为本实用新型中移动机构结构示意图；

图4为本实用新型中T型块与滑轨连接示意图；

图5为本实用新型中筛分机构结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、圆筒；301、工作筒；4、筛分机构；401、过滤箱；402、过滤板；403、滑块；404、弹簧；405、凸轮杆；406、连杆；407、转轮；408、皮带；5、驱动机构；501、齿圈；502、齿轮；503、电机；6、移动机构；601、转动杆；602、矩形杆；603、挡板；604、支架；605、环槽；606、滚珠；607、固定架；608、T型块；609、滑轨；7、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图4为本实用新型的一个实施例：一种铸件加工用球磨机，包括底座1，底座1上固定有两个支撑架2，支撑架2上转动连接有圆筒3，圆筒3下方安装有用于过滤物料的筛分机构4，底座1上安装有驱动圆筒3转动的驱动机构5，且底座1上安装有用于翻炒物料的移动机构6，圆筒3内部安装有呈锥形的工作筒301，工作筒301上直径大的一侧贯穿圆筒开设有出料口7，出料口7内安装有相适配的密封塞。移动机构6能够使得挡板603在工作筒301内左右移动，对工作筒301内的物料进行翻炒，增加物料与钢球的碰撞次数，以及翻滚幅度，从而提高研磨工作效率。

移动机构6包括固定在圆筒3两端的转动杆601，转动杆601转动连接在支撑架2上，且转动杆601上滑动连接有矩形杆602，矩形杆602上固定有弧形的挡板603，且矩形杆602上固定有L型的支架604，圆筒3外侧开设有呈波浪型的环槽605，环槽605内滑动连接有滚珠606，滚珠606固定连接在支架604上，底座1上安装有用于支撑支架604的固定架607，支架604上固定连接有T型块608，固定架607上开设有与T块配合使用的滑轨609，T型块608滑动连接在滑轨609中。通过驱动机构5中的齿轮502带动圆筒3转动，可使滑动连接在圆筒3上的滚珠606能够在圆筒3上的环槽605中滚动，因滚珠606是固定在支架604上的，支架604上固定连接在矩形杆602滑动连接在转动杆601中，所以滚珠606能够在圆筒3转动的过程中不断的左右进行移动，带动支架604沿着滑轨609左右移动，从而矩形杆602上的挡板603能够在工作筒301中左右移动，在工作筒301转动时对工作筒301中的物料以及钢球左右来回的翻炒，防止物料过多研磨较慢，或是物料过少都堆积在一小部分研磨，工作筒301不能充分利用的情况，挡板603的左右移动能够增加物料与钢球的碰撞次数，以及物料与钢球的翻滚幅度，加快研磨速度，提高工作效率。

驱动机构5包括套装在圆筒3外侧的齿圈501，齿圈501上啮合有齿轮502，齿轮502上固定有转轴，底座1上安装有驱动转轴转动的电机503。通过电机503带动齿轮502转动，使得与齿轮502相啮合的齿圈501能够转动，从而带动圆筒3进行转动，使得圆筒3内部的工作筒301也跟着转动，工作筒301转动可将工作筒301内的钢球以及物料进行转动，使得钢球与物料在转动过程中不断的发生碰撞，将物料研磨变小。

实施例2

在实施例1的基础上，图1-图5所示，筛分机构4包括固定在底座1上的过滤箱401，过滤箱401内滑动连接有过滤板402，过滤板402两端固定有滑块403，过滤箱401上对应滑块403的位置开设有滑槽，滑块403滑动连接在滑槽中，滑槽内均固定有弹簧404，弹簧404的另一端固定连接在滑块403上，过滤箱401上转动连接有凸轮杆405，凸轮杆405上的凸起处转动连接有连杆406，连杆406转动连接在过滤板402的下端，凸轮杆405和转轴上套装有转轮407，两个转轮407的外侧传动连接有皮带408，过滤板402上方的过滤箱401上开设有用于大颗粒出料的出口一，过滤箱401底部开设有用于小颗粒出料的出口二。研磨过后打开出料口7上的密封塞，物料在工作筒301内低处走，从直径较大的出料口7出料，钢球与物料从出料口7倒入过滤箱401内，落到过滤板402上，通过电机503驱动转轴上的转轮407转动，通过皮带408传动带动凸轮杆405上的转轮407转动，从而带动凸轮杆405转动，使得凸轮杆405上转动连接的连杆406转动，因连杆406转动连接在过滤板402下方，所以连杆406能够带动过滤板402上下移动，过滤板402上下移动使得两端的滑块403在上下移动的过程中，不断的挤压或是拉扯弹簧404，从而在弹簧404弹性力的作用下过滤板402上下移动的同时产生震荡的效果，对过滤板402上的物料以及钢球进行筛分过滤，大颗粒的物料以及钢球过滤在过滤板402上，通过出口一进行出料，符合要求的小颗粒物料过滤到过滤箱401底部，通过出口二进行出料。

本实施的具体实施过程如下：将物料从出料口7倒入，将密封塞固定在圆筒3上，通过电机503带动齿轮502转动，使得与齿轮502相啮合的齿圈501能够转动，从而带动圆筒3进行转动，使得圆筒3内部的工作筒301也跟着转动，工作筒301转动可将工作筒301内的钢球以及物料进行转动，使得钢球与物料在转动过程中不断的发生碰撞，将物料研磨变小，圆筒3转动可使滑动连接在圆筒3上的滚珠606能够在圆筒3上的环槽605中滚动，因滚珠606是固定在支架604上的，支架604上固定连接在矩形杆602滑动连接在转动杆601中，所以滚珠606能够在圆筒3转动的过程中不断的左右进行移动，带动支架604沿着滑轨609左右移动，从而矩形杆602上的挡板603能够在工作筒301中左右移动，在工作筒301转动时对工作筒301中的物料以及钢球左右来回的翻炒，防止物料过多研磨较慢，或是物料过少都堆积在一小部分研磨，工作筒301不能充分利用的情况，挡板603的左右移动能够增加物料与钢球的碰撞次数，加快研磨速度，提高工作效率，研磨过后打开出料口7上的密封塞，物料在工作筒301内低处走，从直径较大的出料口7出料，钢球与物料从出料口7倒入过滤箱401内，落到过滤板402上，通过电机503驱动转轴上的转轮407转动，通过皮带408传动带动凸轮杆405上的转轮407转动，从而带动凸轮杆405转动，使得凸轮杆405上转动连接的连杆406转动，因连杆406转动连接在过滤板402下方，所以连杆406能够带动过滤板402上下移动，过滤板402上下移动使得两端的滑块403在上下移动的过程中，不断的挤压或是拉扯弹簧404，从而在弹簧404弹性力的作用下过滤板402上下移动的同时产生震荡的效果，对过滤板402上的物料以及钢球进行筛分过滤，大颗粒的物料以及钢球过滤在过滤板402上，通过出口一进行出料，符合要求的小颗粒物料过滤到过滤箱401底部，通过出口二进行出料。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸件加工用球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有两个支撑架(2)，支撑架(2)上转动连接有圆筒(3)，圆筒(3)下方安装有用于过滤物料的筛分机构(4)，所述底座(1)上安装有驱动圆筒(3)转动的驱动机构(5)，且底座(1)上安装有用于翻炒物料的移动机构(6)；

所述驱动机构(5)包括套装在圆筒(3)外侧的齿圈(501)，齿圈(501)上啮合有齿轮(502)，齿轮(502)上固定有转轴，所述底座(1)上安装有驱动转轴转动的电机(503)；

所述移动机构(6)包括固定在圆筒(3)两端的转动杆(601)，转动杆(601)转动连接在支撑架(2)上，且转动杆(601)上滑动连接有矩形杆(602)，矩形杆(602)上固定有弧形的挡板(603)，且矩形杆(602)上固定有L型的支架(604)，所述圆筒(3)外侧开设有呈波浪型的环槽(605)，环槽(605)内滑动连接有滚珠(606)，滚珠(606)固定连接在支架(604)上。

2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用球磨机，其特征在于：所述底座(1)上安装有用于支撑支架(604)的固定架(607)，所述支架(604)上固定连接有T型块(608)，所述固定架(607)上开设有与T块配合使用的滑轨(609)，所述T型块(608)滑动连接在滑轨(609)中。

3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用球磨机，其特征在于：所述圆筒(3)内部安装有呈锥形的工作筒(301)，工作筒(301)上直径大的一侧贯穿圆筒(3)开设有出料口(7)，出料口(7)内安装有相适配的密封塞。

4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用球磨机，其特征在于：所述筛分机构(4)包括固定在底座(1)上的过滤箱(401)，过滤箱(401)内滑动连接有过滤板(402)，过滤板(402)两端固定有滑块(403)，所述过滤箱(401)上对应滑块(403)的位置开设有滑槽，所述滑块(403)滑动连接在滑槽中，所述滑槽内均固定有弹簧(404)，弹簧(404)的另一端固定连接在滑块(403)上。

5.根据权利要求4所述的一种铸件加工用球磨机，其特征在于：所述过滤箱(401)上转动连接有凸轮杆(405)，凸轮杆(405)上的凸起处转动连接有连杆(406)，连杆(406)转动连接在过滤板(402)的下端，所述凸轮杆(405)和转轴上套装有转轮(407)，两个所述转轮(407)的外侧传动连接有皮带(408)。

6.根据权利要求5所述的一种铸件加工用球磨机，其特征在于：所述过滤板(402)上方的过滤箱(401)上开设有用于大颗粒出料的出口一，所述过滤箱(401)底部开设有用于小颗粒出料的出口二。