CN109175184A - 一种便于收集废料的法兰盘锻造台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于收集废料的法兰盘锻造台，包括锻造台主体、收集盒、固定块、齿轮和滑槽，所述锻造台主体的前侧设置有锻造台门，所述收集盒设置在锻造台主体的下方，所述入料口的上方开设有出料口，所述固定块设置在锻造台主体的上侧，所述活动杆设置在固定块内侧，所述活动杆通过复位弹簧与挤压块相连接，所述齿轮设置在螺纹杆的右端，且齿轮之间通过链条相连接，所述滑槽开设在锻造台主体的上表面后侧，所述滑块的上端设置有磁铁，且磁铁设置在锻造台主体的上方。该便于收集废料的法兰盘锻造台，入料口的直径大于出料口的直径，便于法兰盘加工后产生的废料，从出料口通过入料口进入收集盒内，方便对废料回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及法兰盘加工技术领域，具体为一种便于收集废料的法兰盘锻造台。
背景技术
法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它部件；法兰在机械上应用很广泛，是一个管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，在法兰盘加工过程中会产生许多废料，目前大多数的法兰盘锻造台无法对这些废料进行回收。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于收集废料的法兰盘锻造台，以解决上述背景技术中提出的目前大多数的法兰盘锻造台无法对法兰盘加工过程中会产生的废料进行回收的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收集废料的法兰盘锻造台，包括锻造台主体、收集盒、固定块、齿轮和滑槽，所述锻造台主体的前侧设置有锻造台门，且锻造台主体的前侧设置有插块，同时插块内贯穿有插销，所述收集盒设置在锻造台主体的下方，且收集盒的上侧表面开设有入料口，所述入料口的上方开设有出料口，且出料口开设在锻造台主体的中部，所述固定块设置在锻造台主体的上侧，且固定块的上下两端内均贯穿有螺纹杆，同时2个螺纹杆分别贯穿活动杆的上下两端，所述活动杆设置在固定块内侧，且活动杆中间内设置有复位弹簧，所述活动杆通过复位弹簧与挤压块相连接，且挤压块设置在活动杆内侧，同时活动杆设置在出料口的左右两侧，所述齿轮设置在螺纹杆的右端，且齿轮之间通过链条相连接，所述滑槽开设在锻造台主体的上表面后侧，且滑槽的内侧设置有滑块，所述滑块的上端设置有磁铁，且磁铁设置在锻造台主体的上方。
优选的，所述插块和插销为插销连接，且插块与锻造台门为卡合连接。
优选的，所述入料口的直径大于出料口的直径，且出料口呈环形形状，同时入料口的中心点与入料口的中心点设置在同一竖直线上，所述出料口呈倒置的锥形。
优选的，所述螺纹杆与活动杆为螺纹连接，且螺纹杆与固定块为转动连接，同时螺纹杆上设置有一对相反的螺纹。
优选的，所述活动杆通过复位弹簧与挤压块为伸缩结构，且挤压块在活动杆上呈等间距分布，同时活动杆关于出料口对称设置有两个。
优选的，所述磁铁通过滑块与滑槽构成滑动结构，且磁铁的长度大于活动杆的长度，同时滑槽的长度大于螺纹杆的长度。
优选的，所述挤压块的端部具有盘型的摩擦部，所述摩擦部为橡胶材质，摩擦部的端面上具有摩擦纹。
优选的，所述锻造台主体的上端面设有粉末收集盒，所述粉末收集盒位于所述出料口的外侧，所述粉末收集盒上具有若干个方形漏孔，所述粉末收集盒的下方设有镂空板，所述镂空板滑动连接在所述锻造台主体的内壁，所述镂空板位于所述收集盒的上方。
优选的，所述镂空板的内壁设有可拆卸的磁铁块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于收集废料的法兰盘锻造台，
(1)在锻造台主体产品加工处设有入料口，入料口的直径大于出料口的直径，并且呈倒置的锥形，便于法兰盘加工后产生的废料，可以从出料口通过入料口进入收集盒内，方便对废料回收利用；
(2)转动螺纹杆，使活动杆进行相向运动，挤压块与材料接触，挤压块上具有摩擦部，在挤压块通过复位弹簧与活动杆进行压缩运动，从而对材料进行固定，提高了材料的稳定性，方便对法兰盘进行加工；
(3)移动滑块，使磁铁通过滑块与滑槽进行滑动，从而磁铁对锻造台主体上的铁屑进行吸附，便于清理锻造台主体，同时回收铁屑。
(4)在出料口的外侧设有粉末收集盒，由于在产品加工时，产生了金属粉末，在震动时，粉末会飘散，进而导致了加工环境的污染，而通过粉末收集盒上的镂空板可以对粉末进行有效的收集，保证加工环境的良好保持，给作业人员营造健康的工作环境。
附图说明
图1为本发明俯视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图。
图中：1、锻造台主体，2、锻造台门，3、插块，4、插销，5、收集盒，6、入料口，7、出料口，8、固定块，9、螺纹杆，10、活动杆，11、复位弹簧，12、挤压块，13、齿轮，14、链条，15、滑槽，16、滑块，17、磁铁，18、镂空板，19、粉末收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
若该文中出现电器元件等，则其均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，同时若文中出现电机、水泵、输料泵和液压缸等，则其均为现有已知设备。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于收集废料的法兰盘锻造台，包括锻造台主体1、锻造台门2、插块3、插销4、收集盒5、入料口6、出料口7、固定块8、螺纹杆9、活动杆10、复位弹簧11、挤压块12、齿轮13、链条14、滑槽15、滑块16和磁铁17，锻造台主体1的前侧设置有锻造台门2，且锻造台主体1的前侧设置有插块3，同时插块3内贯穿有插销4，收集盒5设置在锻造台主体1的下方，且收集盒5的上侧表面开设有入料口6，入料口6的上方开设有出料口7，且出料口7开设在锻造台主体1的中部，固定块8设置在锻造台主体1的上侧，且固定块8的上下两端内均贯穿有螺纹杆9，同时2个螺纹杆9分别贯穿活动杆10的上下两端，活动杆10设置在固定块8内侧，且活动杆10中间内设置有复位弹簧11，活动杆10通过复位弹簧11与挤压块12相连接，且挤压块12设置在活动杆10内侧，同时活动杆10设置在出料口7的左右两侧，齿轮13设置在螺纹杆9的右端，且齿轮13之间通过链条14相连接，滑槽15开设在锻造台主体1的上表面后侧，且滑槽15的内侧设置有滑块16，滑块16的上端设置有磁铁17，且磁铁17设置在锻造台主体1的上方。
本例的插块3和插销4为插销连接，且插块3与锻造台门2为卡合连接，关闭固定锻造台门2，将插销4插入插块3内，便于固定锻造台门2。
入料口6的直径大于出料口7的直径，且出料口7呈环形形状，同时入料口6的中心点与入料口6的中心点设置在同一竖直线上，出料口7呈倒置的锥形，产生的废料从出料口7通过入料口6进入收集盒5内，便于对废料进行回收利用。
螺纹杆9与活动杆10为螺纹连接，且螺纹杆9与固定块8为转动连接，同时螺纹杆9上设置有一对相反的螺纹，转动螺纹杆9，使齿轮13进行旋转，在链条14的作用下，两个齿轮13同时进行旋转，从而使活动杆10在螺纹杆9上进行相向运动，便于改变活动杆10的位置。
活动杆10通过复位弹簧11与挤压块12为伸缩结构，且挤压块12在活动杆10上呈等间距分布，同时活动杆10关于出料口7对称设置有两个，挤压块12与材料进行挤压，挤压块12通过复位弹簧11与活动杆10进行压缩运动，挤压块12从两侧对材料进行固定，提高了材料的稳定性。
磁铁17通过滑块16与滑槽15构成滑动结构，且磁铁17的长度大于活动杆10的长度，同时滑槽15的长度大于螺纹杆9的长度，移动磁铁17，磁铁17通过滑块16在滑槽15内进行滑动，使磁铁17在锻造台主体1上方移动，便于对产生的铁屑进行回收利用。
在产品加工时，产生了金属粉末，在震动时，粉末会飘散，进而导致了加工环境的污染，而通过粉末收集盒19上的镂空板18可以对粉末进行有效的收集，保证加工环境的良好保持，给作业人员营造健康的工作环境。
工作原理：在使用该便于收集废料的法兰盘锻造台时，将材料放置在出料口7上，转动螺纹杆9，使齿轮13进行旋转，在链条14的作用下，两个齿轮13同时进行旋转，从而使活动杆10在螺纹杆9上进行相向运动，直至挤压块12与材料进行挤压，挤压块12通过复位弹簧11与活动杆10进行压缩运动，由于材料呈圆形状，使不同的挤压块12压缩程度不同，从而对材料进行固定，使用打孔机在材料上进行钻孔，产生的废料从出料口7通过入料口6进入收集盒5内，直至打孔完成，取下法兰盘，移动磁铁17，磁铁17通过滑块16在滑槽15内进行滑动，使磁铁17在锻造台主体1上方移动，对锻造台主体1上的铁屑进行吸附和回收，最后取下插销4，打开锻造台门2，将收集盒5内的废料取出，进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于收集废料的法兰盘锻造台，包括锻造台主体(1)、收集盒(5)、固定块(8)、齿轮(13)和滑槽(15)，其特征在于：
所述锻造台主体(1)的前侧设置有锻造台门(2)，且锻造台主体(1)的前侧设置有插块(3)，同时插块(3)内贯穿有插销(4)，所述收集盒(5)设置在锻造台主体(1)的下方，且收集盒(5)的上侧表面开设有入料口(6)，所述入料口(6)的上方开设有出料口(7)，且出料口(7)开设在锻造台主体(1)的中部，所述固定块(8)设置在锻造台主体(1)的上侧，且固定块(8)的上下两端内均贯穿有螺纹杆(9)，同时2个螺纹杆(9)分别贯穿活动杆(10)的上下两端，所述活动杆(10)设置在固定块(8)内侧，且活动杆(10)中间内设置有复位弹簧(11)，所述活动杆(10)通过复位弹簧(11)与挤压块(12)相连接，且挤压块(12)设置在活动杆(10)内侧，同时活动杆(10)设置在出料口(7)的左右两侧，所述齿轮(13)设置在螺纹杆(9)的右端，且齿轮(13)之间通过链条(14)相连接，所述滑槽(15)开设在锻造台主体(1)的上表面后侧，且滑槽(15)的内侧设置有滑块(16)，所述滑块(16)的上端设置有磁铁(17)，且磁铁(17)设置在锻造台主体(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述插块(3)和插销(4)为插销连接，且插块(3)与锻造台门(2)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述入料口(6)的直径大于出料口(7)的直径，且出料口(7)呈环形形状，同时入料口(6)的中心点与入料口(6)的中心点设置在同一竖直线上，所述出料口(7)呈倒置的锥形。
4.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述螺纹杆(9)与活动杆(10)为螺纹连接，且螺纹杆(9)与固定块(8)为转动连接，同时螺纹杆(9)上设置有一对相反的螺纹。
5.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述活动杆(10)通过复位弹簧(11)与挤压块(12)为伸缩结构，且挤压块(12)在活动杆(10)上呈等间距分布，同时活动杆(10)关于出料口(7)对称设置有两个。
6.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述磁铁(17)通过滑块(16)与滑槽(15)构成滑动结构，且磁铁(17)的长度大于活动杆(10)的长度，同时滑槽(15)的长度大于螺纹杆(9)的长度。
7.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述挤压块(12)的端部具有盘型的摩擦部，所述摩擦部为橡胶材质，摩擦部的端面上具有摩擦纹。
8.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述锻造台主体(1)的上端面设有粉末收集盒(19)，所述粉末收集盒(19)位于所述出料口(7)的外侧，所述粉末收集盒(19)上具有若干个方形漏孔，所述粉末收集盒(19)的下方设有镂空板(18)，所述镂空板(18)滑动连接在所述锻造台主体(1)的内壁，所述镂空板(18)位于所述收集盒(5)的上方。
9.根据权利要求1所述的便于收集废料的法兰盘锻造台，其特征在于：所述镂空板(18)的内壁设有可拆卸的磁铁块。
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