PL61964B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL61964B1 PL61964B1 PL131670A PL13167069A PL61964B1 PL 61964 B1 PL61964 B1 PL 61964B1 PL 131670 A PL131670 A PL 131670A PL 13167069 A PL13167069 A PL 13167069A PL 61964 B1 PL61964 B1 PL 61964B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- basket
- pilots
- edges
- nozzles
- cutting tools
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 11.11.1969 (P 131 670) 5.1.1971 61964 KI, 49 b, 3/12 MKP B 23 c, 3/12 UKD Twórca wynalazku: Kazimierz Ziemkiewicz Wlasciciel patentu: Fabryka Lozysk Tocznych Przedsiebiorstwo Pan stwowe, Warszawa (Polska) Przyrzad do mechanicznego przytepiania ostrych krawedzi w masywnych koszykach lozysk tocznych Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do me¬ chanicznego przytepiania (gratowania) ostrych kra¬ wedzi w masywnych koszykach lozysk tocznych na slupkach rozgraniczajacych gniazda zwlaszcza w duzych lozyskach kolejowych, przy czym przyte¬ pianie krawedzi ocjbywa sie obustronnie i równo¬ czesnie na wszystkich slupkach.Powszechnie stosowane sposoby przytepiania (gratowania) krawedzi na slupkach koszyków po¬ legaja na obróbce recznej za pomoca pilników i skrobaków. Znane sa sposoby mechanicznego gra¬ towania za pomoca wirujacych pilników okraglych na wiertarkach stolowych, przy czym kazda z czte¬ rech krawedzi obrabiana jest oddzielnie. Jednak ze wzgledu na niedokladnosc takiej obróbki ope¬ racja ta wymaga dodatkowej obróbki recznej za pomoca skrobaków i plótna sciernego. Operacje te sa bardzo pracochlonne, a sam wyglad obrobionych koszyków jest nieestetyczny.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogod¬ nosci i umozliwienie jednoczesnego gratowania wszystkich ostrych krawedzi na slupkach koszyka, a tym samym zmniejszenia pracochlonnosci ucia¬ zliwej operacji i zapewnienie estetycznego wy¬ gladu koszyka. Cel ten zostal osiagniety przez zbudowanie prostego w konstrukcji przyrzadu, przystosowanego do pracy na powszechnie stoso¬ wanych prasach hydraulicznych, lub mechanicz¬ nych, wzglednie na innych maszynach o przery¬ wanym ruchu postepowo-zwrotnym, skladajacego 10 15 20 25 30 sie z podstawy i glowicy narzedziowej, powiaza¬ nych ze soba kolumnami prowadzacymi oraz plyty dociskowej, zaopatrzonej w piloty ustalajace, z urzadzenia zatrzaskowego i z kompletu dysz powietrznych.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wzdluzny przekrój przyrzadu, fig. 2 jego przekrój poprzeczny w plaszczyznie A-A, fig. 3 widok na obrabiane krawedzie slupka od strony gniazda koszyka w czasie jego obróbki oraz fig. 4 przekrój poprzeczny plaszczyzna B-B przez narzedzia skrawajace i obrabiany slupek. W przy¬ rzadzie wedlug wynalazku wszystkie cztery krawe¬ dzie we wszystkich slupkach koszyka obrabiane sa równoczesnie. Przyrzad sklada sie z nieruchomej podstawy 1 i glowicy narzedziowej 2 powiazanych ze soba kolumnami prowadzacymi 3 za pomoca tulei prowadzacych 4.Podstawa 1 ma odsadzenie 5 sluzace do ustala¬ nia obrabianego koszyka 6 w kierunku wzdluznym i poprzecznym oraz urzadzenie zatrzaskowe skla¬ dajace sie z kulki 7 dociskanej elementem spre¬ zystym 8, sluzace do wstepnego, katowego ustala¬ nia koszyka w stosunku do narzedzi skrawajacych.W glowicy narzedziowej 2 umocowane sa na¬ rzedzia skrawajace: zewnetrzne 9 i wewnetrzne 10, rozstawione równomiernie na obwodach kolowych.Liczby kazdego z tych narzedzi odpowiadaja liczbie obrabianych slupków 11 koszyka 6. Poza tym w 619643 61 964 4 przyrzadzie przewidziano ruchoma plyte docisko¬ wa 12, prowadzona na kolumnach 13 za pomoca tulei prowadzacych 14. W plycie tej umocowane sa piloty 15 sluzace do dokladnego katowego usta¬ lania koszyka w stosunku do narzedzi skrawaja¬ cych. Piloty te spelniaja równiez dodatkowa funkcje zabezpieczania slupków 11 przed wyginaniem sie pod dzialaniem sil skrawajacych podczas obróbki.Ksztalt poprzeczny pilotów 15 dostosowany jest do ksztaltu gniazd koszyka. W glowicy 2 umoco¬ wane sa elementy sprezyste 16, dociskajace plyte 12 do powierzchni czolowych slupków 11. W pod¬ stawie 1 przewidziano rozdzielacz 17 z koncówka 18 (fig. 2) doprowadzajaca do rozdzielacza sprezo¬ ne powietrze.W górnej czesci rozdzielacza umieszczone sa dy¬ sze 19 do wydmuchiwania wiórów tworzacych sie w czasie obróbki. Liczba dysz 19 odpowiada liczbie obrabianych slupków 11 i rozmieszczone sa one równomiernie na obwodzie w kierunku promieniowym, których wyloty skierowane sa do przestrzeni miedzy narzedziami skrawajacymi 9, 10. Wzajemne rozstawienie narzedzi skrawajacych 9 i 10 jest takie; ze odleglosc „a" ich krawedzi tnacych 20 i 21 (fig. 4) jest mniejsza od odleglosci „b" ostrych krawedzi 22, 23 slupków 11. Dzialanie przyrzadu jest nastepujace: gdy plyta narzedzio¬ wa 2 umocowana w suwaku prasy za pomoca czopa 24, znajduje sie w górnym martwym poloze¬ niu suwaka na odsadzenie 5 podstawy 1 zaklada sie koszyk przeznaczony do obróbki.Wstepne ustalenie katowe koszyka osiaga sie za pomoca urzadzenia zatrzaskowego, którego kul¬ ke 7 wprowadza sie swoja wystajaca górna czescia do otworu 25 znajdujacego sie w kazdym ze slup¬ ków* koszyka. W nastepnej kolejnosci uruchamia sie suwak prasy (nie pokazany na rysunku) i plyte narzedziowa 2 wraz z plyta dociskowa 12 przesuwa sie w kierunku do koszyka, przy czym w pierwszej kolejnosci wprowadza sie do gniazd koszyka piloty 15 i plyte 12 dociska sie do czól slupków 11. Przy dalszym ruchu suwaka prasy i zwiazanej z nim glowicy narzedziowej 2 — narzedzia 9 i 10 zaczna skrawac ostre krawedzie slupków 11 przy czym sprezyny 16 beda scisniete.Przed koncowym dolnym polozeniem narzedzi skrawajacych przesterowuje sie zawór pneuma¬ tyczny (nie pokazany na rysunku) i strumienie powietrza sprezonego, wydostajace sie z dysz 19 wydmuchuja wióry tworzace sie podczas skrawa¬ nia co zapobiega przed wgnieceniem ich do po¬ wierzchni roboczych koszyka w dolnym konco¬ wym polozeniu narzedzia. Gdy po zakonczonej operacji i przesunieciu glowicy narzedziowej 2 do swego górnego polozenia — obrabiany koszyk wypycha sie z narzedzi sprezynami 16 uprzednio scisnietymi i recznie usuwa z przyrzadu. PL PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Przyrzad do mechanicznego przytepiania ostrych krawedzi w masywnych koszykach lozysk tocznych przystosowany do pracy na prasach hy¬ draulicznych lub mechanicznych, skladajacy sie z nieruchomej podstawy i ruchomej glowicy na¬ rzedziowej, powiazanych ze soba kolumnami pro¬ wadzacymi oraz z ruchomej plyty dociskowej, za¬ opatrzonej w piloty ustalajace, z urzadzenia za¬ trzaskowego i z kompletu dysz znamienny tym, ze w glowicy narzedziowej (2) umocowane sa nie¬ ruchomo dwa komplety narzedzi skrawajacych (9, 10), które sa tak rozmieszczone, ze swoimi krawe¬ dziami tnacymi (20, 21) pbejmuja slupki (11) ko¬ szyka (6), przy czym odleglosc (a) tych krawedzi jest mniejsza od odleglosci (b) ostrych krawedzi (22, 23) slupków (11). 2. Pnzyrzad wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze miedzy glowica (2) i plyta dociskowa (12) znaj¬ duja sie elementy sprezyste (16), dociskajace ply¬ te (12) do czól zeberek (11) koszyka (6) oraz w plycie (12) znajduja sie piloty (15) sluzace do do¬ kladnego ustalania katowego polozenia koszyka, przy czym ksztalt pilotów (15) w przekroju po¬ przecznym dostosowany jest do ksztaltu gniazd w koszyku. 3. Przyrzad wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze ma komplet promieniowych dysz (19) sluzacych do doprowadzenia sprezonego powietrza i do wy¬ dmuchiwania wiórów podczas obróbki koszyków lozysk, przy czym w polozeniu katowym dysze sa tak usytuowane, ze ich wyloty skierowane sa do przestrzeni miedzy narzedziami skrawajacymi (9, 10). 4. Przyrzad wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze ma zatrzaskowe urzadzenie kulkowe (7, 8) slu¬ zace do wstepnego ustalania katowego koszyka w przyrzadzie. 10 15 20 25 30 35 40 ;KI. 49 b, 3/12 61964 MKP B 23 c, 3/12KI. 49 b, 3/12 61964 MKP B 23 c, 3/12 ^ ii \0 -f4- JjfrL Zakl. Graf. „Tamka"Z.
2. Zam. 764 — 240 PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL61964B1 true PL61964B1 (pl) | 1970-12-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1250976B1 (en) | Machine tool for machining elongated pieces | |
| DE1502721A1 (de) | Vorrichtung zur Auswahl von Stempel in Stanzmaschinen | |
| EP3797187B1 (de) | Nähschabloneneinrichtung für einen nähautomaten | |
| PL61964B1 (pl) | ||
| US2410372A (en) | Method of and apparatus for punching by transfer means | |
| US3029677A (en) | Material cutters for multiple tool presses | |
| US3224022A (en) | Machine for burring and cleaning workpieces | |
| DE495868C (de) | Stauch- oder Schmiedemaschine | |
| DE900012C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Leimverbindung von insbesondere bereits gefraesten oder geschnittenen Tapetenleisten | |
| CN211304503U (zh) | 一种自动压铆机 | |
| DE886527C (de) | Anlage zum Zurichten von Balken, Pfosten, Pfetten u. dgl. fuer Bauzwecke | |
| DE1299413B (de) | Vorrichtung zum Vorbereiten eines gebrauchten Kraftfahrzeugluftreifens fuer die Runderneuerung | |
| US1571712A (en) | Process and machine for variably cutting roofing slate | |
| EP2327522B1 (de) | Vorrichtung zum Beseitigen des Grates eines keramischen Formlings | |
| CN210394954U (zh) | 一种便于固定的服装裁剪机 | |
| DE1302304C2 (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen einoder ueberformen mehrerer formlinge, wie tassen u. dgl., aus keramischen massen | |
| CH528340A (de) | Werkzeugmaschine zum Zerteilen eines Werkstückstranges in einzelne Scheiben | |
| CS218484B1 (cs) | Zamění k braašíMií a/aeba leštění plesk v různých rovinách na skleněných předmětech | |
| DE3925624A1 (de) | Werkstueckaufnahme fuer turbinenschaufel-rohling | |
| DE1966728C3 (de) | Einrichtung zum Schleifen von Umrißkanten an länglichen Körpern | |
| DE367164C (de) | Maschine zum Zerlegen von stabfoermigen Stuecken aus Kork | |
| DE908224C (de) | Vorrichtung zum maschinellen Feilen, Schleifen, Verformen und Polieren, insbesondere von Stahlstuecken | |
| DE2223479A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von schluessel- oder schmuckanhaengern | |
| CH260139A (de) | Selbsttätige Spannvorrichtung zum Festhalten von Werkstücken auf einem beweglichen Arbeitstisch. | |
| DE1128260B (de) | Einrichtung zum Ausloesen der Schalt-vorrichtung fuer das Weiterschalten eines Schalttisches od. dgl. |