PL5957B1 - Sposób i urzadzenie do oczyszczania metali. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do oczyszczania metali. Download PDF

Info

Publication number
PL5957B1
PL5957B1 PL5957A PL595724A PL5957B1 PL 5957 B1 PL5957 B1 PL 5957B1 PL 5957 A PL5957 A PL 5957A PL 595724 A PL595724 A PL 595724A PL 5957 B1 PL5957 B1 PL 5957B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen
metal
superheater
steam
metals
Prior art date
Application number
PL5957A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5957B1 publication Critical patent/PL5957B1/pl

Links

Description

I sierpnia 1927 r. o pat^/v^ o *-.RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ OPIS PATENTOWY Nr 5957.Sumet Corporation (Buffalo, N. Y., Stany Zjednoczone Ameryki).KI. 40 a-«.Sposób i urzadzenie do oczyszczania metali.Zgloszono 26 sierpnia 1924 r.TJdzielono 27 wrzesnia 1926 r.Przedmiotem niniejszego wynalaz|ku jest oczyszczanie metali, w szczególnosci zas sposób i urzadzenie zapomoca którego moga byc wydalone z metali takie domie¬ szki, jak siarka, fosfor i t. di.Sposób ten stosuje sie przewaznie do ulepszania jakosci zelazistych i niezelazi- stytch metali przez wydalenie z nich niepo¬ zadanych domieszek tanim i skutecznym sposobem w momencie gdy metale te znaj¬ duja sie w plynnym stanie, przyczem prze¬ widziane je,st oczyszczanie tych roztopio¬ nych metali w czasie dzialania wodoru i innych gazów nieutleniajacych.Wynalazek daje nastepnie moznosc rozdzielania pary wodneij na wodór, inne nieutlendajace gazy i tlen, oraz poddania nastepnie roztopionych metali dzialaniu wodoru i innych gazów, które zostaly zu¬ pelnie pozbawione tleniu, który, jak wiado¬ mo, jest szkodliwy dla roztopionych me¬ tali, Wspomniane zadania zostaly rozwiaza¬ ne zapomoca urzadzenia, uwidocznionego na zalajczionycih rysunkach. Rysunki poda¬ ja tylko jedna forme wykonania Wspomnia¬ nego urzadzenia, poniewaz oczywistem jest, ze i inne formy moga byc zastosowane z równiez dobrym skutkiem.Fig, 1 uwidocznia widok boczny calko¬ witego urzadzenia, czesciowo w przekroju; fig. 2—'powiekszony przekrój poziomy przegrzewacza, i fig. 3—boczny przekrój przegrzewafcza.Wynalazek stosuje wydzielanie wodo¬ ru i innych gazów z pary wodnej w prze-grzewaczu. Para posiada wieksze cisnienie, niz dilsnienlile wodbru j innych gazów! -wydzie¬ lanych w przegrzewaczu; wodór oraz inne nieutieniajace gazy maja wolny dostep z przegrzewacza do obrabianych metali.Znamiennem dla niniejszego sposobu poddawania roztopionych metali dzialaniu Wodoru j^st to;, ze wodór pozbawiony jest pary wodnej, która .ziostiaije nagrzana do ta¬ kiej temperatury, ze przy zetknieciu sie z rozzarzonem do czerwonosci zelazem, lub stala, rozklada sie, przemieniajac sie w ga¬ zy, z których tlen zostaje pochloniety przez rozzarzone do czerwonosci zelazo lub stal, tworzac tlenek zelaza i zwalniajac tym spo¬ sobem czysty wodór. Temperatura gazów wychodzacych z przegrzewacza jest okolo 715°G, a sklad chemiczny zawiera wodór (maximum 98%, minimum 85%) dwutle¬ nek wegla i inne gazy (maximum 15%, minimum 2%\.Poniewaz juiz przedtem bylo propono¬ wane poddawac roztopione metale dla usu¬ niecia niepozadanych domieszek dzialaniu elementów rozkladu przegrzanej pary, wy¬ nalazca zastrzega sie pirzeto, ze jego spo¬ sób traktuje obrabianie roztopionych meta¬ li zaipomoca wodoru i innych] gazów, po¬ zbawionych zupelnie tlenu.Zapomcca niniejszego urzadzenia moz¬ na wydzielic .wodór pozbawiony zupelnie tlenu w dowolnej ilosti oraz takim sposo¬ bem aby metale zostaly poddane dzialaniu wodoru w czasie ich trwania w plynnym stanie tanim kosztem oraz bez niebezpie¬ czenstwa wybuchu, który moze nastapic przy zetknieciu sie pary z roztopionym me¬ talem.Na zalaczonych rysunkach 5 wyobraza kociol parowy zwyklego typu, do dostar¬ czania: potrzebnej pary. Przegrzewacz 6 ustawia .sie przewaznie obok kotla. Prze- grzewlacz posiada komore paleniskowa 7, ze scianami z ogniotrwalego materjalu 8.Przegrzewacz posiada tez otwór paleni¬ skowy 9, przez który komora paleniskowa moze byc rozgrzana zwyklym dogodnym sposobem, U góry w przegrzewaJozu znaj¬ duje islie otwór W oraz ,gasnik 11, do regu¬ lowania wielkosci otworu. Zadnego wylotu kominowego przegrzewacz nie posiada, a wiec zadnego ciagu w komorze pailenisfcoi- wej niema. Tym sposobem gdy do otworu 9 jest wstawiony przyrzad zasilany pali¬ wem naftowem, to weiwnatrz komioiry pa¬ leniskowej mozna utrzymac ogtnlisko oraz gazy spalinowe pod pewnem cisnieniem.Tym sposobem wszystkie czeisd komory paleniskowej zldstaija 'Ojgrzalne do tej samej (praktycznie) temperatury. W ten sposób mozna otrzymac wieksze rozzarzenie pie¬ ca, niz przy zastosowaniu naturalnego lub forsownego ciagu.Wewnatrz komory paleniskowej 7 przegrzewacza znajduja sie wewnatrz pu¬ ste plyty 12. Plyty te sa wykonane z zela¬ za zlewnego- Wewnatrz tych plyt sa umie¬ szczone zwoje rur 13 z kutego zelaza lub ze stali. Plyty te sa umieszczone swemi koncami w sciankach 8 przegrzewacza, a konce zwojów 13 wystajace z plyt 12 sa polajczone wzajemnie zapomoca dostoso¬ wanych rur, uwidocznionych na rysunku.Wlotowy otwór pierwsziej; plyty 12 przegrzewacza polaczony jest z rura 14, która drugim swym feoncem jest polaczona z kotlem parowym 5. Na rurze 14 znajduje sile zawór 15, zapomoca którego reguluje sie dostep pary 'do przegrzewacza. Zawo¬ rem 15 tak reguluje sie 'dostep pary do przegrzewacza, aby w przegrzewaczu znaj¬ dowala sie zawsze mniejsza ilosc pary, niz na to objetosc przegrzewacza pozwala, wskutek czego gazy powstale w przegrze- wiaczu sa wlasciwie pozbawione cisnienia.Otwór wylotowy ostatniej plyty 12 przegrzewacza jest zlaczony z rura 16, która przechodzi przez sciane przegrzewa¬ cza. Wystajacy nazewnatrz koniec rury 16 jest ipolaczony z rura 17.Urzadzenie posiada tez naczynie 20, zawierajace roztopione metale, które maja — 2 -byc po&kine dsisateniu wodoru. Wymiary oraz material tego naczynia zaleza od' tego, jakiego rodzaju metal podlega obróbce.Naczynie to przewaznie jest oparte na sciance 21 i posiada hermetyczna pokrywe 22. W dnie naczynia znajdujje sie rurka 23 z zaworem 24, która sluzy do oprózniania naczynia z metaft. W grodku pokrywy 22 znajdulje sie otwór, przez który przechodzi rura 25. Rura ta przechodzi do wewnatrz naczynia) dochodzac prawie do dna, wsku¬ tek czego gazy dzialajace na metale za¬ warte w naczyniu wpuszcza sie do dolnej warstwy roztopionego metalu,. Rurai 25 jest tak nasadzona, ze moze byc przesuwa¬ na w masie metalu podczas operacji. Z górnym koncem rury 25 zapomoca zlacza 27 jest polaczona gietka rurka 26, której drugi koniec zlaczony jest z rurka 17 za¬ pomoca zlacza 28.Wynalazek niniejszy ustala, ze wodór i inne gazy posiadaja wieksza sklonnosc ku lajczleniiu sie z siarka, fostforem, wegla¬ nem i t d'M oraz wydzielaja je w postaci gaizów lub zuzla!, który plyiwa na powierzch¬ ni metalu, daleko predzej wtedy gdy sa o- grzane do wysokiej temperatury. Z tego powodu (rurka 26 ^posiada) uszczelnienie aby utrzymac gazy przy mniej wiecej tej samej temperaturze, przy której wychodza one ,z przegrzewacza.Proces odbywa sie w nastepujacy spo¬ sób. Gdy przegrzewacz 6 jest juz ogrzany do potrzebnej temperatury, para z kotla 5 wpuszcza sie do przegrzewafcza 6 przez rurke 14, w dogodnej ilosci regnlowanej zapomoca zaworu 15. Plyty 12 przegrze- waczai ze fjwemi zfwojami rtyr 13 zostaja roizigrzaine do mniej wiecej {yjO^ pnzy której to temperaturze sa one nozpalone do czerwonosci Wobec tego para po wiej- sciu do wnetrza plyt 12 przegrzewacza zo¬ staje rozlozona na wodór i tlen. Tlen zosta»- je pochloniety przez rozpalone zelazo lujb stal ziwojów irar| pfrzegriziefwlacga, tworzac tym sposobem tlenek zelaza oraz ufwalniai- jac praktycznie czysty wodór. Tltetiek zela¬ za moze byc wydmuchany z plyt przed i po operacji Wysoko przegrzana para niosaca gaz wodoru, calkowicie pozbawiona tlenu, przechodzi z przegrzewacza przez rury 16 i 17 oraz gietka rure 26 do rury 25, a stasm- tad do roztopionego metalu, zawartego w naczynia 20. Rura 25 ptowiinnai byc pr«*u- wana w miasie metalu, aby dzialanie gaizów na metal bylo bardziej skuteczne, oraz aby wszystkie czastki metalu przyszly w bliskie zetkniecie z gazamlL Wodór oraiz inne gazy, zinajdujace sie w parze wodnej i uwolnione z wzajemnej lacznosci, powinny miec taka sama tedape- rature jak i roztopiony metal, wskutek cze¬ go znajdujac sie w dotknieciu z nim la¬ cza sie z domieszkami, zawartemi w meta¬ lu, wydzielajac je z metalu badz w formie gazów badz przez przejscie w stan metalu.Wynalazek stwierdza, ze wodór oraz inne nie^utleniajace gazy zostaja komplet¬ nie zmieszane przy niskiem cisnieniu tylko wtedy, gdy do przegrzewacza 6 zostala wpuszczona tylko taka ilosc piary, jaka j^st potrzebna do dzialania na metal zawarty w naczyniu 20, oraz gdy wyjscie pary z przegrzewacza zachodzi bez zadnych prze¬ szkód. Oprócz tego, przez danie moznosci parze wychodzic z przegrzewacza bez prze¬ szkody, unikamy powstania zwrotnego ci¬ snienia na pare przybytwajaca z kotla 5.Dlatego tez podtrzymujac stale cisnienie w kotle otrzymujemy pe*w!na ilosc wodoru oraz innych gazów w przegrze^waczu 6.Sanno sie ipnzez pOwffinilem miec dtostatecztaie wifelka ipo^ wierzchnie rozgnzewiainnai, tak a,by Wszystek tlen zlolstal polchllolnieity.Po zakonczeniu dzialania gazów metal moze byc wylany z naczynia 20, badz do odpowiednich form, badz do zbKoraiikóWu PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób oczyszczania metali, znamien- — 3 —ny tern, ze do miaisy plynnego metalu wpro- wadza sie wodór calkowicie pozbawiony tlenu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, zoaniiienny tern, ze wodór wprowadza sie do plynnego metalu przy wysokie') temperaturze, np. przy tej samej która posiada roztopiony metal
  3. 3. ; Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze stosowany wodór otrzymuje sie z pary widnej,
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tern, ze para przegrzewa «sie oraz rozklada na wodór i tlen, który pochlania sie calko¬ wicie przez zelazisty (przewaznie) metal.
  5. 5. Spoisób wedlug zastrzi. 1 — 4, 'zna¬ mienny tern, ze wodór wprowadza sie do metalu pod niskifem cisnfenieln,
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. -1—5, znamien¬ ny tern, ze dzialaniu przegrzewacza podle¬ ga tylko ograniczona ilosc pary, wskutek czego praktycznie wszystek tlem zostaje z niej usuniety, 7, Sposób wedlug zaistrz, 4, znamienny tern, ze pr^egrzewacz zositaje ogrzany do temperatury bliiskiiej S80°C 8i Urzadzenie do oczyszczania metali, znamienne tern, ze zawiera zbiornik do me¬ talu, zródlo zasilajace patre, srodki do przegrzewania pary, oraz srodki do prze¬ prowadzenia wodoru od srodków przegrze¬ wajacych do metalu, który podlega dziala¬ niu wodloiru. S u m e t C d r p o r a: t io n. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 595
  7. 7. Druk L. L3ogustawskiego; Warszawa*1 PL
PL5957A 1924-08-26 Sposób i urzadzenie do oczyszczania metali. PL5957B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5957B1 true PL5957B1 (pl) 1926-10-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO169605B (no) Tekstil-mykningsmiddelblanding og vaskemiddelblanding omfattende denne
US2200529A (en) Production of sulphur
PL5957B1 (pl) Sposób i urzadzenie do oczyszczania metali.
CS257754B2 (en) Method of phosphorous penta-oxide production by means of air combustion of elementary phosphorus
JP7027935B2 (ja) 金属硫化物の加圧酸化浸出方法
CS205060B2 (en) Method of and apparatus for cooling splitting gases
US136129A (en) Improvement in renderittj apparatus for fats, offal
DE499657C (de) Brenner fuer die unmittelbare Einfuehrung von Verbrennungsgasen in zu erhitzende Fluessigkeiten
US1634776A (en) Deaerating water
DE390436C (de) Verfahren zum Kuehlen des eisernen Schachtdoppelmantels von mit Unterdampf Betriebenen Gasern mittels im Kreislauf bewegter Fluessigkeit
DE6198C (de) Verfahren und Apparat zur Gewinnung von schwefelsaurem Ammoniak, aus ammoniak al ischen Flüssigkeiten insbesondere aus Theerwasser
US2230087A (en) Boiler
DE441114C (de) Einrichtung zur indirekten Erzeugung von Dampf beliebiger Spannung mittels Quecksilbers als Waermetraeger
AT102931B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von reinem Wasserstoff.
DE114429C (pl)
DE467928C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Dampfueberhitzung fuer Entfaerbungskohlen-Retorten
AT120410B (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Wassergas.
US1776070A (en) Process of disposing of sulphuric acid materials
US448983A (en) morse
USRE17233E (en) de bajligethy
AT113682B (de) Verfahren zur Erzeugung von Doppelgas.
PL5122B1 (pl)
AT135055B (de) Vorrichtung zur Erhöhung des Zuges an Kochherden mit Wärmespeicher und Speicherfeuerstätte für festen Brennstoff.
PL24933B1 (pl) Palnik do odparowywania i ogrzewania cieczy i wytwarzania pary niskopreznej przez zanurzanie palnika w cieczy.
DE6902587U (de) Vorrichtung zur dampferzeugung