Opublikowano: 25.X.1969 58422 KI. 7 c, 47 MKP B 21 d UKD 13 Twórca wynalazku: Stanislaw Wisniowski Wlasciciel patentu: Wytwórnia Sprzetu Komunikacyjnego, Debica (Polska) Wykrójnik z odcinakiem o regulowanej dlugosci odcinania do przedmiotów tloczonych z tasmy, zwlaszcza do lamel chlodniczych Przedmiotem wynalazku jest wykrójnik z odci¬ nakiem o regulowanej dlugosci odcinania do przed¬ miotów tloczonych z tasmy, zwlaszcza do lamel chlodniczych, wykonujacy jednoczesnie co najmniej dwie operacje jak: wycinanie otworów i tloczenie kolnierzy w tych otworach, oraz odciecie tasmy blaszanej na wymagana dlugosc.Dotychczas lamele chlodnicze wykonywano' za pomoca trzech oddzielnych przyrzadów, a mianowi¬ cie: przyrzadu do operacji ciecia lamel na wymaga¬ na dlugosc, przyrzadu do wycinania otworów w po¬ cietych odcinkach tasmy i przyrzadu do tloczenia kolnierzy, lub tez po ucieciu tasmy na zadany wy¬ miar wycinano i tloczono kolnierze w wykrójniku jednoczesnym albo przy zastosowaniu automatycz¬ nego podawania do wykrojnika tasmy z kregów, odcinano lamele na zadany wymiar poza prasa.Mozna równiez przeprowadzac wycinanie i tlocze¬ nie otworów w wykrójnikach o zmiennym ukladzie elementów tnacych i ksztaltujacych, z mozliwoscia wylaczania odcinaka przez kilka taktów wykrojni¬ ka, w zaleznosci od dlugosci lamel.Celem wynalazku bylo opracowanie urzadzenia do masowej produkcji lamel, zróznicowanych pod wzgledem dlugosci, w którym mechanizm odcina¬ jacy pozwolilby przy ciaglym ruchu prasy zauto¬ matyzowac caly proces technologiczny produkcji la¬ mel, przy czym mechanizm ten bylby latwo i szyb¬ ko przestawialny do lamel o róznych dlugosciach.Istota wynalazku jest mechanizm odcinajacy, któ- 20 ry posiada tarcze rozrzadu obracajaca sie o pewien kat za kazdym taktem pracy wykrojnika, wyposa¬ zona w co najmniej jeden popychacz nastawialnie zamocowany na obwodzie tarczy i wprowadzajacy w ruch szufladke, blokujaca nóz w czasie obcina¬ nia lamel.Rozwiazanie automatycznego odcinania podane w wynalazku jest niezawodne w dzialaniu i technolo¬ giczne w wykonawstwie, a zastosowanie jego przy wykrójnikach, pozwala na maksymalne wykorzy¬ stanie prasy, gdyz obsluga reczna sprowadza sie tylko do ustawienia wykrojnika na prasie, wpro¬ wadzenia tasmy w urzadzenie podajace, uruchomie¬ nia prasy na ruch ciagly i ukladania gotowych la¬ mel w paletach. Praca na takim wykrój niku nie zmusza pracownika do manipulowania nim w cza¬ sie ruchu prasy i nie wymaga wyostrzonej uwagi podczas pracy. Zwieksza wiec ponadto bezpieczen¬ stwo i higiene pracy na tym stanowisku.Wykrojnik z odcinakiem, o regulowanej dlugosci odcinania do przedmiotów tloczonych z tasmy, zwlaszcza do lamel chlodniczych wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wykrojnik w przekroju wzdluznym, wzdluz linii A—A na fig. 2, fig. 2 przedstawia wy¬ krojnik w widoku z góry na plyte zrywakowa, a fig. 3 — wykrojnik w przekroju lamanym wzdluz linii F—F na fig. 2. Wykrojnik sklada sie z nizej wymienionych wspólpracujacych ze soba podzespo¬ lów: podzespól podstawy wraz z mechanizmem od- 58 42258421 3 cinajacym, podzespól plyty zrywakowej i podzespól plyty glowicowej.Do plyty podstawy 1 zamocowana jest podkladka uzupelniajaca 2 i plyta stemplowa 3 a w niej obsa¬ dzone sa stemple 4 do wykonywania usztywnien lamel oraz stemple 5 do ksztaltowania kolnierzy.Na plycie podstawy 1 umieszczony jest mechanizm odcinajacy lamele, w sklad którego wchodza spre¬ zyny 6 wspólpracujace z szufladka 8 oraz nozem odcinajacym 7, kolek 9 wcisniety w kostke 24, któ¬ ra TÓwniez jest przytwierdzona do podstawy.'"? ;^ Ponadto w przymocowanych do podstawy 1 lozys¬ kach 20 osadzony jjest obrotowo walek rozrzadu 18, na którym jest osadzona tarcza rozrzadu 12, z za¬ mocowanym na niej popychaczem 11 oraz dzwignia 13 z zapadka 15 i sprezyna 16 jak równiez na wal¬ ku 18 jest osadzona zebata tarcza 14 oraz jedno¬ kierunkowe sprzeglo 19. Na podstawie sa umiesz¬ czone cztery amortyzatory 10. W przymocowanej do podstawy plycie 53 umiejscowiono wkrety 22, któ¬ re blokuja sprezyny 21 powodujace ruch lacznika 17. Lacznik 17 zakonczony jest rolka 23, która wspólpracuje z klinem napedowym 52.Nad zespolem podstawy jest zespól plyty zrywa¬ kowej. Plyta zrywakowa 32 jest prowadzona na ko¬ lumnach 43 za pomoca tulejek 37 i jest przymoco¬ wana do podstawy srubami 39, a unoszona w gór¬ ne polozenie przy pomocy amortyzatorów 10.W plycie zrywakowej jest wbudowany podajnik tasmy 26 oraz sprezyny 2$, które wypychaja do gó¬ ry zaczep tasmy 27.Podajnik 26 od strony klinów 52 zakonczony jest rolkami 29. W plyte zrywakowa wbudowane sa dwie tulejki wymienne 40.Na plycie zrywakowej 32 przymocowane sa wsporniki 34 oraz ramki prowadzace tasme 38 i 35 oraz rolki 36.Ponadto wbudowane sa zaciski rolkowe 33 i od dolu plyty zrywakowej przykrecony jest zaczep 25.W zespól plyty glowicowej wchodzi plyta 41 z wcisnietymi tulejami prowadzacymi 42. Do plyty 41 przymocowana jest podkladka 44, a na niej ply¬ ta matrycowa 45, w której sa obsadzone tulejki 50 wraz z ustalaczami 4$ oraz matryce 48 ksztaltuja¬ ce kolnierze wraz ze stemplami 4T do wycinania otworów jak równiez matryce 46 do usztywnien Iameli. Do plyty 41 wmontowane sa trzony 51, na których zamocowano kliny napedowe 52.Wykrojniki tego rodzaju moga byc budowane do tloczenia lamel z kolnierzami jedno lub wielorze- dowymi o róznych wielkosciach podzialek w zalez¬ nosci on potrzeb i mozliwosci technicznych posia¬ danych pras.Wykrojnik wraz z podajnikiem tasmy dziala na¬ stepujaco: Tasme stalowa a wychodzaca z urza¬ dzenia prostujacego nalezy wprowadzic recznie w ramke 3& i zaciski 39, tak, aby jej poczatek zna¬ lazl sre; w odleglosci' okolo 30 mm poza osia stempli X-^X * wlaczyc prace Kia ruch pojefcfrnezy. Wtedy zespól g&rmj p^ty 41 opuszcza sie w dól, docho¬ dzi do tasmy a naciskajac dalej poprzez nia »a wywakowa ptyte 3£ przesuwa Ja w dól. Nastepuje mcBieflt wyciecia i tiotfaema kofcfcterzy pierwszych 0lwm6w elementami ksztaltujacymi 5, fl, 43 w osi X—X (fig. 1). Stemple 4 i matryce 46 wykonuja usztywnienia Iameli przy kazdym takcie prasy.Po podejsciu w górne polozenie suwaka prasy i wraz z nim plyty glowicowej, znów recznie podsu- 5 wamy tasme o taka wielkosc skoku aby pierwsze otwory znalazly sie w osi y—y. Przy nastepnym takcie prasy, gdy plyta glowicowa opuszcza sie w dól, w otwory kolnierzowe wykonane w poprzed¬ nim takcie wchodza ustalacze 49 gwarantujace io dokladnosc skoku a w psi x—x odbywa sie wyko¬ nanie nastepnych otworów.Podsuwamy jeszcze raz recznie tasme o wielkosc skoku, tak, aby uksztaltowane pierwsze otwory znalazly sie w zasiegu podajnika 26 i zaczepów 27. 15 Po drugim takcie prasy na ruchu pojedynczym a przed uruchomieniem jej na ruch ciagly nalezy me¬ chanizm odcinajacy ustawic przez pokrecenie klu¬ czem walka rozrzadu 18 za zakonczenie z (fig. 2) tak, aby w drugim takcie na ruchu ciaglym nasta- 20 pilo przeciecie tasmy. Po czynnosci ustawienia mechanizmu odcinajacego wlaczamy prase na ruch ciagly. Plyta glowicowa 41 i osadzone w niej trzo¬ ny 51 z zamontowanymi klinami 52 zchodzac w dól luzuja podajnik 26, który pod dzialaniem sprezyn 30 25 przesuwa sie w tylne skrajne polozenie, gdzie za¬ czepy 27 przy pomocy sprezyn 28 zostaja wprowa¬ dzone w otwory na tasmie. Nalezy zaznaczyc, ze w chwili wycofywania podajnika do tylu, zaciski 33 zabezpieczaja tasme przed ruchem do tylu. Przy 30 koncu zejscia suwaka prasy w dól, ustalacze 49 ustalaja tasme otworami w osi y—y a stemple w osi X—X znów ksztaltuja nowe otwory.W czasie ruchu powrotnego suwaka do góry po pierwszym takcie na ruchu ciaglym dwa kliny na- 35 pedowe 52 poprzez rolki 29 przesuwaja podajnik 26 wraz z tasma do przodu o wielkosc skoku, a trzeci klin poprzez rolke 23 i lacznik 17 wywoluje zgodny z kierunkiem strzalki W ruch konca dzwigni 13 z zebatka 15, która dociskana jest spre- 40 zyna 16 do tarczy 14, powodujac jej obrót.Zebata tarcza 14, tarcza rozrzadu 12 oraz jedno¬ kierunkowe sprzeglo 1$ wspólnie zamontowane na walku rozrzadu 18 wykonuja cyklicznie obrót o jednakowa wielkosc katowa w kierunku strzalki W, 45 a za tym zamontowany na tarczy rozrzadu 12 popy- chacz 11 zbliza sie do szufladki 8. Suwak prasy schodzi w dól do drugiego cyklu pracy na ruchu ciaglym.Podajnik 26 wycofuje sie znów w tylne skrajne 50 polozenie jak opisano wyzej. Napedowy klin 53 mechanizmu odcinajacego schodzac w dól w swoje gniazdo luzuje lacznik 17, który przy pomocy spre¬ zyn 21 (ffg. 3), wycofuje sie w tylne polozenie, za¬ bierajac ze soba koniec dzwigni 13 i zapadke 15 do 55 *ylu (ruch jalowy, natomiast wal rozrzadu 18 wraz z tarczami 22 i 14 zastaja unieruchomione sprzeglem jednokierunkowym 1&, gdyz obudowa te¬ go spraegla Jest na sztywno zamocowana do pod¬ stawy ipozwala ona tylko na Fuch zgodny ze strzalka 60 W. W czasie tego cyklu noz odeteajiacy f wchodzi w wyciecie szufladki S bGKSpre*yny 6 utrzymuja Ja w pwednh» poloieuftl. % wyciecia szufladki n6± odcinajacy wyciagany Jest zaczepem 25. fferaz pray ruchu suwaka prasy es do góry nastapi przygotowanie noza odcinajacego58 422 6 •do uciecia. Dwa kliny napedzaja podajnik jak wy¬ zej opisano przesuwajac tasme o wielkosc skoku, która juz znajdzie sie w zasiegu noza odcinajace¬ go, a trzeci klin napedowy 52 poprzez rolke 23 wy¬ kona przesuw lacznika 17, który znów uruchomi poprzez dzwignie 13 zapadke 15 tarcze zebata 14 i z nia zblokowana tarcze rozrzadu 12 z zamontowa¬ nym popychaczem 11, który przesunie szufladke 8 w kierunku strzalki m, a ta swa gruboscia podstem¬ pluje nóz odcinajacy 7 znajdujlacy sie nad szuflad¬ ka.Suwak pracy idac ku dolowi wraz z plyta glo¬ wicowa naciska poprzez tasme na plyte zrywako- wa 32, która pod wplywem ugiecia sie amortyza¬ torów 10 równiez schodzi w dól, powodujac wynu¬ rzenie sie z niej noza odcinajacego, który swa kra¬ wedzia tnaca wchodzi w wyciecie S matrycy 45 i przecina tasme. Wystajacy z nad plyty zrywakowej 32 nóz 7 w chwili powrotu jej do górnego poloze¬ nia zciagany jest przez kolek 9.W nastepnym takcie pracy zaczep 11 zwalnia szufladke 8 a sprezyny 6 wycofuja ja w przednie polozenie.Tak wprowadzony do pracy wykrojnik pracuje sam na ruchu ciaglym prasy, sam podciaga tasme a, tloczy otwory, ustala wielkosc skoku i odcina gotowe lamele b z jednego kregu tasmy w ilosci okolo 700 szt. lamel. Z uwagi na zróznicowanie lamel pod wzgledem dlugosci mechanizm opisany daje sie latwo przestawiac.Polega to na tym, ze na walek rozrzadu 18 za¬ kladamy tarcze zebata 14 o ilosci zebów, która mu¬ si byc jedno lub wielokrotnoscia ilosci podzialek •zadanej dlugosci lameli. Jezeli zamocujemy na tarcze rozrzadu 12 wiecej popychaczy 11 równo rozmie¬ szczonych na obwodzie, to w przedziale katowym miedzy popychaczami, ilosc zebów na tarczy zeba¬ tej 14 musi byc znów jedno lub wielokrotnoscia podzialek na lameli. Przykladowo mamy do wyko¬ nania lamele o osmiu i szesciu podzialkach. Wtedy na walek rozrzadczy 18 zakladamy tarcze zebata 14 o dwudziestu czterech zebach. Na tarczy rozrzadu 12 mocujemy jeden popychacz 11. Wówczas klin napedowy 52 ustawiamy tak, aby lacznik 17 wyko¬ nal droge,'która spowoduje poprzez dzwignie 13 i zapadke 15 obrót tarczy zebatej 14 o wielkosci trzech zebów (24 : 8=3). 5 Chcac przy uzyciu tej samej tarczy zebatej 14 wy¬ konac lamele o szesciu podzialkach, zakladamy na tarcze rozrzadu 12 dwa popychacze 11 tak, aby dzielily jej odwód na dwie równe czesci. Wtedy w przedziale miedzy jlednym a drugim popychaczem 10 bedzie dwanascie zebów. W tym przypadku wiel¬ kosc drogi lacznika 17 musi byc tak dobrana, aby zapadka 15 przesuwala tarcze zebata o 2 zeby (12:6=2).Jak wynika z opisanego przykladu nawet przy 15 jednej tarczy zebatej o wiekszej ilosci zebów moz¬ na wykonywac róznej dlugosci lamele przy dobra¬ niu odpowiedniego skoku klina 52 i odpowiedniej ilosci popychaczy 11. Wykrojnik ten posiada wiele zalet w produkcji i chetnie jest obslugiwany przez 20 pracowników. PL