PL58169B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL58169B1
PL58169B1 PL116091A PL11609166A PL58169B1 PL 58169 B1 PL58169 B1 PL 58169B1 PL 116091 A PL116091 A PL 116091A PL 11609166 A PL11609166 A PL 11609166A PL 58169 B1 PL58169 B1 PL 58169B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amino
dimethoxypyrimidine
weight
parts
dichloropyrimidine
Prior art date
Application number
PL116091A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Andrzej Rudnicki mgr
inz. Jan Krzy-kowski mgr
Stanislaw Anton mgr
MiroslawDalek mgr
Zygmunt Jarczyk inz.
inz. Stanis¬law Jasielski mgr
Anatol Jaszczuk inz.
Stanis¬law Rychter mgr
Tadeusz Stefanski mgr
Original Assignee
Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa"Przedsiebiorstwo Panstwowe
Priority to DE19671695865 priority Critical patent/DE1695865C/de
Priority to DE19671795677 priority patent/DE1795677A1/de
Publication of PL58169B1 publication Critical patent/PL58169B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.VIII.1969 58169 KI. 12 p, 7/01 MKP C 07 d 5^j//{ UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Andrzej Rudnicki, mgr inz. Jan Krzy- kowski, mgr Stanislaw Anton, mgr Miroslaw Dalek, inz. Zygmunt Jarczyk, mgr inz. Stanis¬ law Jasielski, inz. Anatol Jaszczuk, mgr Stanis¬ law Rychter, mgr Tadeusz Stefanski Wlasciciel patentu: Starogardzkie Zaklady Farmaceutyczne „Polfa" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Starogard Gdanski (Polska) Sposób otrzymywania 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirymidyny o wysokiej czystosci Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymy¬ wania 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirymidyny, stanowiacej srodek leczniczy, przez reakcje pomie¬ dzy 4-aminouracylem i tlenochlorkiem fosforu wobec dwualkyloaniliny w temperaturze 70—130°C, metoksylowanie otrzymanej 4-amino-2,6-dwuchlo- ropirymidyny, kondensacje otrzymanej 4-amino- 2,6-dwumetoksypirymidyny z p-acetyloaminoben- zenosulfochlorkiem wobec pirydyny, zmydlanie otrzymanego produktu kondensacji za pomoca lugu sodowego oraz wyodrebnianie czystej 4-(sulfanila- mido)-2,6-dwumetoksypirymidyny.Chlorowanie 4-amino-2,6-dwuhydroksypirymidy- ny za pomoca tlenochlorku fosforu wobec dwume- tyloaniliny, znane jest np. z opisów patentowych nr nr 43 382 oraz 44113. Metoda opiera sie na zna¬ nym sposobie zastosowania dwualkyloanilin do podstawienia chloru w oksypirymidynach przy uzyciu jako czynnika chlorujacego tlenochlorku fosforu (S. W. Kenner i wspólpracownicy, J. Chem.Soc 574 — 1943).Wedlug V. H. Smith'a i B. E. Christensen'a (J. Org. Chem. 20, 829 — 1955) lepsza wydajnosc procesu chlorowania 4-amino-2,6-dwuhydroksypi- rymidyny przy uzyciu tlenochlorku fosforu uzyskuje sie przy zastosowaniu dwuetyloaniliny, zamiast dwumetyloaniliny. Jednak wydajnosc procesu w podanych warunkach nie przekracza 27% wy¬ dajnosci teoretycznej.Jak wynika z opisu patentowego nr 43 382 mozna 20 25 30 przy odpowiednim dobraniu warunków chlorowa¬ nia i przy zastosowaniu dwumetyloaniliny zwiek¬ szyc wydajnosc procesu chlorowania do 60—90% wydajnosci teoretycznej.Wbrew dotychczasowemu mniemaniu, ze tylko w obecnosci dwumetyloaniliny mozna osiagac do¬ bra wydajnosc procesu chlorowania stwierdzono, ze chlorowanie za pomoca tlenochlorku fosforu wobec dwuetyloaniliny prowadzi do uzyskania wydajnosci 75—93% w warunkach okreslonych ni¬ niejszym sposobem postepowania to jest przy utrzymaniu stosunku wagowego dwuetyloaniliny oraz tlenochlorku fosforu do 4-aminouracylu jak 2 :10,5 :1. i 1—6 godzinnym czasie chlorowania w temperaturze od 80°C do temperatury wrzenia.Nastepna faza syntezy 4-sulfanilamido-2,6-dwu- metoksypirymidyny jest przeprowadzenie otrzyma¬ nej 4-amino-2,6-dwuchloropirymidyny w 4-amino- -2,6-dwumetoksypirymidyne.Wedlug Klótzera i Bretschneidera (Monatshefte fur Chemie 87—143 — 1956), oraz opisu patento¬ wego nr 43 382 metoksylowanie 4-amino-l,6-dwu- chloropirymidyny prowadzi sie przy zastosowaniu metanolanu sodowego w metanolu absolutnym otrzymanym przez rozpuszczenie sodu metalicznego w metanolu. Wedlug opisu patentowego nr 43 382 otrzymany po metoksylowaniu produkt ekstrahuje sie benzenem, a nastepnie poddaje sublimacji w prózni — wydajnosc procesu w przeliczeniu na surowy produkt wynosi 85%. Po uwzglednieniu 5816958169 wydajnosci procesu oczyszczania wynoszacej 81% wydajnosc sumaryczna wynosi 70% wydajnosci teoretycznej. Stwierdzono, ze obecnosc wody w pro¬ cesie metoksylowania 4-amino-2,6-dwuchloropiry- midyny nie stanowi zadnej przeszkody przy pod¬ stawieniu atomów chloru grupami metoksylowymi, a produkt uzyskany w srodowisku zawierajacym wode, daje sie wykorzystac bezposrednio w dal¬ szych fazach procesu glównego bez potrzeby oczysz¬ czania. Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie produkt o temperaturze topnienia 148°—152°C, za¬ wierajacy 98% 4-amino-2,6-dwumetoksypirymidyny, przy czym wydajnosc reakcji wynosi 78,5—92,5% wydajnosci teoretycznej. Metoksylowanie w srodo¬ wisku wodnometanolowym mozna wedlug niniej¬ szego wynalazku prowadzic poczawszy od zawar¬ tosci 40% objetosciowych metanolu, stosujac ko¬ rzystnie powyzej 80% metanol. Temperature reak¬ cji mozna zmieniac w granicach poczawszy od temperatury wrzenia do 130°C bez istotnych zmian wydajnosci procesu, przy odpowiednim ustaleniu czasu od 1—3 godzin w zaleznosci od zastosowanej temperatury reakcji. Szczególnie waznym para¬ metrem jest utrzymanie odpowiedniego stosunku molowego wodorotlenku metalu alkalicznego do 4-amino-2,6-dwuchloropirymidyny, który optymal¬ nie wynosi 2,5^3,5. Zwiekszenie lub zmniejszenie wyzej podanego stosunku powoduje obnizenie wy¬ dajnosci.Otrzymani 4-amino-2,6-dwumetoksypirymidyne kondensuje sie z p-acetyloaminobenzenosulfochlor- kiem w srodowisku pirydyny wedlug znanego spo¬ sobu (W. Klotzer i H. Bretschneider, Monatshefte fur Chemie 87—143 — 1956). Nastepnie po odde¬ stylowaniu pirydyny przy zmniejszonym cisnieniu produkt poddaje sie hydrolizie wodorotlenkami metali alkalicznych.Pochodne 4-aminopirymidyny sa zwiazkami ule¬ gajacymi róznym przemianom az do wedrówki pod- stawnika w pierscieniu i otwarciu pierscienia pi- rymidynowego wlacznie. Z tych przyczyn otrzymy¬ wanie 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirydyny o wysokim stopniu czystosci jest bardzo trudne, szczególnie ze wzgledu na powstawanie barwnych produktów ubocznych, których usuniecie jakakol¬ wiek ze znanych metod jest bardzo uciazliwe. Zna¬ ne sa z literatury metody oczyszczania polegajace na przeprowadzeniu alkalicznego roztworu po deacetylacji w roztwór kwasny, oczyszczaniu w kwasnym roztworze za pomoca wegla aktywne¬ go i zobojetnianiu amoniakiem, wzglednie oczysz¬ czaniu za pomoca wegla aktywnego po wstepnym zobojetnianiu kwasem solnym i koncowym wytra¬ caniu przez nasycanie dwutlenkiem wegla (opis patentowy nr 43 382) lub tez na wykwaszeniu pro¬ duktu do pH = 6 i nastepnie krystalizacji z meta¬ nolu (opis patentowy nr 44113). Jednak wymienione sposoby postepowania nawet przy wielokrotnym powtarzaniu czynnosci nie daja pozadanego rezul¬ tatu, poniewaz doprowadzaja równoczesnie do po¬ waznych strat produktu.Wberw ustalonym pogladom, ze pochodne sul- fanilamido-4-aminopirymidyny nie daja sie wy¬ odrebnic w postaci dobrze krystalizujacych soli metali alkalicznych, ze wzgledu na duza rozpusz¬ czalnosc i trudnosc krystalizacji, stwierdzono, ze w okreslonych warunkach mozna otrzymac w spo¬ sób technicznie dogodny 4-sulfanilamido-2,6-dwu- metoksypirymidyne w postaci krystalicznej soli 5 metalu alkalicznego 4-sulfanilamido-2,6-dwumeto- ksypirymidyny i wyodrebnic ja bezposrednio z roztworu po deacetylacji pomijajac stosowane ogólnie wyodrebnianie acetylopochodnej z masy pokondensacyjnej. Sposobem wedlug wynalazku io 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirymidyne w po¬ staci soli metalu alkalicznego, korzystnie soli sodo¬ wej, otrzymuje sie przez wysolenie jej z roztworu za pomoca soli lub wodorotlenku metalu alkalicz¬ nego, korzystnie chlorku lub wodorotlenku sodo- 15 wego, a w szczególnym przypadku nadmiarem wo¬ dorotlenku sodowego uzytego do zmydlania grupy acetylowej, przy czym proces wysalania prowadzi sie w temperaturze nizszej od +20°C korzystnie w temperaturze od —5° do +10°C. Wysalanie 20 w temperaturze wyzszej od +20°C prowadzi do wydzielenia sie oleistego produktu.Wyodrebniona sposobem wedlug wynalazku 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirymidyna w po¬ staci krystalicznej soli metalu alkalicznego daje 25 sie dobrze odmywac i saczyc, co umozliwia otrzy¬ manie produktu o duzym stopniu czystosci na sku¬ tek pozostania barwnych zanieczyszczen w lugach macierzystych.Przez rozpuszczenie uzyskanej soli w wodzie, 30 odbarwienie weglem aktywnym i wytracenie kwa¬ sem solnym otrzymuje sie 4-sulfanilamido-2,6-dwu- metoksypirymidyne sniezno-biala, odpowiadajaca najwyzszym standartom jakosciowym bez potrzeby zmudnego i nieekonomicznego oczyszczania zarów- 35 no pólproduktów jak i produktu koncowego. Wy¬ dajnosc procesu wynosi 83% w stosunku do uzytej 4-amino-2,6-dwumetoksypirymidyny.Przyklad I: a) 10 czesci wagowych 4-amino-2,6- -dwumetoksypirymidyny miesza sie z 105 czesciami 40 wagowymi tlenochlorku fosforu POCI3 i 20 czescia¬ mi dwuetyloaniliny.Mieszanine ogrzewa sie do 105°C, po 70 minutach oziebia sie do 60°C i oddestylowuje pod próznia nadmiar tlenochlorku fosforu. Po ukonczeniu de- 45 stylacji pozostalosc oziebia sie do 50°C i wylewa do 250 czesci wagowych wody. Po oziebieniu do 20°C odsacza sie wydzielona 4-amino-2,6-dwuchlo- ropirymidyne, przemywa woda i suszy do 105°C.Wydajnosc wynosi 11,06 czesci wagowych 90% pro- 50 duktu, co stanowi 77% wydajnosci teoretycznej w stosunku do 4-amino-2,6-dwuhydroksypirymi- dyny. b) Do 34,8 czesci wagowych metanolu 45% dodaje sie 2,7 czesci wagowych wodorotlenku sodu i 5 cze- 55 sci wagowych produktu zawierajacego 90% 4-ami- no-2,6-dwuchloropirymidyny. Calosc przy ciaglym mieszaniu ogrzewa sie przez 3 godziny pod chlod¬ nica zwrotna. Po oziebieniu do 20°C odsacza sie wydzielona 4-amino-2,6-dwumetoksypirymidyne 60 i przemywa woda. Po podgeszczeniu przesaczu otrzymuje sie druga frakcje 4-amino-2,6-dwumeto- ksypirymidyny, która wyodrebnia sie analogicznie do pierwszej. Po wysuszeniu uzyskuje sie lacznie 3,4 czesci wagowych produktu o temperaturze top- C5 nienia 148—150°C, zawierajacego 96% 4-amino-2,6-5 58169 6 -dwumetoksypirymidyny. Wydajnosc wynosi 78,5% wydajnosci teoretycznej. c) Do 12 czesci wagowych 4-amino-2,6-dwumeto- ksypirymidyny rozpuszczonej w 56 czesciach wa¬ gowych bezwodnej pirydyny dodaje sie w ciagu 2 godzin, przy silnym mieszaniu i utrzymaniu tem¬ peratury ponizej 25°C, 20 g swiezo przekrystalizo- wanego suchego p-acetyloaminobenzenosulfochlor- ku. Temperature kondensacji (trwajacej 12 godzin) utrzymuje sie w granicach 20—25°C, po czym odde- stylowuje sie pirydyne pod zmniejszonym cisnie¬ niem nie przekraczajac temperatury 60°C. d) Pozostalosc rozpuszca sie w 150 czesciach wa¬ gowych 8% roztworu wodnego wodorotlenku sodo¬ wego i ogrzewa przez 3 godziny utrzymujac tem¬ perature 70—80°C, przy jednoczesnym oddestylo¬ waniu pod zmniejszonym cisnieniem pozostalej reszty pirydyny. Po oddestylowaniu 50 czesci wa¬ gowych azeotropu woda-pirydyna roztwór schla¬ dza sie do 50—60°C i odbarwia weglem aktywnym.Przesacz po odsaczeniu wegla oziebia sie do okolo 5°C i mieszajac pozwala na wykrystalizowanie soli sodowej 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirymidy- ny, po czym dodaje sie stopniowo 35 czesci wago¬ wych chlorku sodu. Po oziebieniu do —2°C sól so¬ dowa odsacza sie, przemywa nasyconym roztworem solanki o temperaturze ponizej 0°C. e) Wyodrebniona sól rozpuszcza sie w 400 cze¬ sciach wagowych wody, odbarwia weglem aktyw¬ nym i wytraca czysta, biala 4-sulfanilamido-2,6- -dwumetoksypirymidyne przez zakwaszenie 10% kwasem solnym do pH = 6,2—6,5. Po przemyciu woda i wysuszeniu otrzymuje sie 20 czesci wago¬ wych czystej, bialej 4-sulfanilamido-2,6-dwumeto- ksypirymidyny o temperaturze topnienia 202— 204°C. Wydajnosc wynosi 83,4% wydajnosci teore¬ tycznej w stosunku do uzytej 4-amino-2,6-dwume- toksypirymidyny.Przyklad II. a) 10 czesci wagowych 4-amino- -2,6-dwuhydroksypirymidyny miesza sie z 105 cze¬ sciami wagowymi tlenochlorku fosforu i 20 czescia¬ mi wagowymi dwuetyloaniliny.Mase ogrzewa sie do temperatury 80°C i utrzy¬ muje w tej temperaturze przez okolo 6 godzin. Po oziebieniu do 60°C nadmiar tlenochlorku fosforu oddestylowuje sie pod zmniejszonym cisnieniem.Do pozostalosci oziebionej do 50°C wlewa sie 250 czesci wagowych wody. Po obnizeniu temperatury do 20°C odsacza sie wydzielona 4-amino-2,6-dwu- chloropirymidyne i po przemyciu woda osad suszy sie. Uzyskuje sie 11,2 czesci wagowych produktu o 90% zawartosci 4-amino-2,6-dwuchloropirymidy- ny, co stanowi 78% wydajnosci teoretycznej. b) W 34,8 czesciach wagowych metanolu 80— 90%-owego rozpuszcza sie 2,7 czesci wagowych wo¬ dorotlenku sodowego po czym do roztworu wpro¬ wadza sie 5 czesci wagowych produktu zawieraja¬ cego 90% 4-amino-2,6-dwuchloropirymidyny. Mie¬ szanine ogrzewa sie w autoklawie przez 1 godzine w temperaturze 100—120°C. Nastepnie oziebia sie i odsaczony na saczku cisnieniowym wydzielony chlorek sodu przemywa sie metanolem. Z polaczo¬ nych pr/esaczy oddestylowuje sie metanol, po czym do pozostalosci dodaje sie 15 czesci wagowych wo¬ dy, chlodzi do 20°C i wydzielona 4-amino-2,6-dwu- metoksypirymidyne odsacza sie, przemywa woda, ponownie odsacza a nastepnie suszy. Otrzymuje sie 3,86 czesci wagowych produktu o temperaturze topnienia 150—151°C, zawierajacego 99% 4-amino- -2,6-dwumetoksypirymidyny, co stanowi 91,0% wy¬ dajnosci teoretycznej. b) Wedlug przykladu II b) mozna przeprowadzic proces metoksylowania w autoklawie w ciagu 1 go¬ dziny w temperaturze 100—120°C. Stosujac wyzej podane ilosci produktów i utrzymujac mieszanine reakcyjna w stanie wrzenia pod chlodnica zwrotna, proces metoksylowania przebiega 3 godziny. Poste¬ pujac dalej jak uprzednio opisano uzyskuje sie 3,92 czesci wagowe produktu o temperaturze top¬ nienia 150—152°C zawierajacego 99% 4-amino-2,6- -dwumetoksypirymidyny, co stanowi 92,5% wydaj¬ nosci teoretycznej. c) Kondensacje 4-amino-2,6-dwumetoksypirymi- dyny z p-acetyloamino-benzenosulfochlorkiem pro¬ wadzi sie wedlug sposobu podanego w przykladzie I c)).Pozostalosc po oddestylowaniu pirydyny rozpusz¬ cza sie w 150 czesciach wagowych 8% roztworu wodnego wodorotlenku sodowego i ogrzewa przez 3 godziny utrzymujac temperature 70—80°C, przy jednoczesnym oddestylowaniu pod zmniejszonym cisnieniem pozostalej reszty pirydyny. Po oddesty¬ lowaniu 50 czesci wagowych azeotropu woda-piry¬ dyna roztwór schladza sie o 50—60°C i odbarwia weglem aktywnym. Przesacz oziebia sie do okolo 5°C i pozwala na wykrystalizowanie soli sodowej 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirymidyny. Pozo¬ stala i1 osc wysala sie przez oziebienie roztworu do okolo 0°C i doclanie 10—15 czesci wagowych 40% NaOH. Odsaczona sól sodowa 4-sulfanilamido-2,6- dwumetoksypirymidyny przemywa sie nasyconym roztworem solanki o temperaturze zblizonej do 0°C — dalsze postepowanie jak w przykladzie I e).Uzyskuje sie 19,6 czesci wagowych czysto-bialej 4-sulfanilamido-2,6-dwumetoksypirymidyny o tem¬ peraturze topnienia 202—204°C. Wydajnosc w prze¬ liczeniu na uzyta 4-amino-2,6-dwumetoksypirymi- dyne wynosi 81,3% wydajnosci teoretycznej.Przyklad III. Postepowanie i ilosci uzyte w pro¬ cesie chlorowania 4-amino-2,6-dwuhydroksypiry- midyny wedlug sposobu podanego w przykladzie I a).Metoksylowanie: w 34,8 czesciach wagowych me¬ tanolu 99% rozpuszcza sie 6,01 czesci wagowych wodorotlenku potasu po czym wprowadza sie 5 cze¬ sci wagowych 4-amino-2,6-dwuchloropirymidyny.Mieszanine ogrzewa sie przez 1 godzine w autokla¬ wie w temperaturze 100—102°C. Po oziebieniu do temperatury pokojowej odsacza sie i wydzielony KC1 przemywa sie metanolem. Do pozostalosci po oddestylowaniu metanolu dodaje sie 30 czesci wa¬ gowych wody i w temperaturze 20°C oddziela wy¬ krystalizowana 4-amino-2,6-dwumetoksypirymidy- ne. Po przemyciu woda i wysuszeniu otrzymuje sie 3,77 czesci wagowych produktu o temperaturze topnienia 150—152°C, zawierajacego 98% 4-amino- -2,6-dwumetoksypirymidyny, co stanowi 88% wy¬ dajnosci teoretycznej. Dalszy ciag postepowania jak w przykladzie I c), I d), i I e).Przyklad IV. Chlorowanie 4-amino-2,6-dwuhy- 10 15 20 25 30 3r 40 45 50 55 6058109 8 droksypirymidyny jak w przykladzie I a). Metoksy- lowanie: mieszanine 10,4 czesci wagowych 4-ami- no-2,6-dwuchloropirymidyny, 16,1 czesci wagowych 40% roztworu wodnego wodorotlenku sodowego i 71 czesci wagowych metanolu ogrzewa sie w tem¬ peraturze wrzenia pod chlodnica zwrotna w ciagu 2 godzin. Po oziebieniu do temperatury otoczenia wydzielony chlorek sodu odsacza sie i przemywa na saczku metanolem. Z polaczonych przesaczy oddestylowuje sie metanol. Do pozostalosci dodaje sie 300 czesci wagowych wody i odsacza na zimno wydzielona 4-amino-2,6-dwumetoksypirymidyne. Po przemyciu woda i wysuszeniu otrzymuje sie 8,1 czesci wagowych produktu o temperaturze topnie¬ nia 149—150°C, zawierajacego 98% 4-amino-2,6- -dwumetoksypirymidyny, co stanowi 90% wydaj¬ nosci teoretycznej.Dalszy ciag postepowania jak w przykladzie I c), I d), i I e). PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania 4-sulfanilamido-2,6- -dwumetoksypirymidyny przez chlorowanie 4-ami- no-2,6-dwuhydroksypirymidyny tlenochlorkiem fo¬ sforu wobec dwuetyloaniliny przy utrzymaniu stosunku wagowego dwuetyloaniliny do 4-amino- -2,6-dwuhydroksypiridyny jak 2:1, nastepne me- toksylowanie otrzymanej 4-amino-2,6-dwuchloro- pirymidyny, sprzeganie otrzymanej 4-amino-2,6- 20 25 -dwumetoksypirymidyny z p-acetyloaminobenzeno- sulfochlorkiem, deacetylacje i wyodrebnienie go¬ towego produktu znamienny tym, ze metoksylowa- nie 4-amino-2,6-dwuchloropirymidyny prowadzi sie za pomoca wodno-metanolowych ' roztworów wodorotlenków metali alkalicznych a po sprzegnie¬ ciu 4-amino-2,6-dwumetoksypirymidyny z p-acety- loaminobenzenosulfochlorkiem i po bezposredniej deacetylacji produktu sprzegniecia wydziela sie krystaliczna sól metalu alkalicznego 4-sulfanila- mido-2,6-dwumetoksypirymidyny na drodze wysa- lania.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze metoksylowanie 2,6-dwuchloro-4-aminopirymidyny za pomoca wodnometanolowych roztworów wodo¬ rotlenków metali alkalicznych prowadzi sie w roz¬ tworach o zawartosci metanolu wyzszej od 40% objetosciowych, korzystnie powyzej 80%, w tempe¬ raturach poczawszy od temperatury, wrzenia roz¬ tworu do 130°C, przy optymalnym stosunku molo¬ wym wodorotlenku alkalicznego do 4-amino-2,6- dwuchloropirymidyny jak 2,5—3,5 :1.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze sól metalu alkalicznego 4-sulfanilamido-2,6-dwu- metoksypirymidyny, najkorzystniej sodowa, wy¬ odrebnia sie przez wysalanie jej za pomoca soli lub wodorotlenków alkalicznych, zwlaszcza chlorku lub wodorotlenku sodu, bezposrednio z roztworu uzyskanego po deacetylacji 4-acetylosulfanilamido- -2,6-dwumetoksypirymidyny. Zaklady Kartograficzne — C/453, 240 PL
PL116091A 1966-08-15 1966-08-15 PL58169B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19671695865 DE1695865C (de) 1966-08-15 1967-08-16 Verfahren zur Herstellung von 4-Sufanilamido-2,6-dimethoxy-pyrimidin von hohem Reinheitsgrad
DE19671795677 DE1795677A1 (de) 1966-08-15 1967-08-16 Verfahren zur herstellung von 4sulfanilamido-2,6-dimethoxy-pyrimidin von hohem reinheitsgrad

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL58169B1 true PL58169B1 (pl) 1969-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2009040797A (ja) リン酸フルダラビンのリチウム、ナトリウム、カリウム、カルシウム及びマグネシウム塩の製造方法、リン酸フルダラビンを製造するための精製方法及び少なくとも99.5%の純度を有するリン酸フルダラビン
EP0122580B1 (de) Pyrimidinderivate, deren Herstellung und pharmazeutische Präparate
CH626039A5 (pl)
DE69514270T2 (de) 5-ALKOXY[1,2,4]TRIAZOLO[1,5-c]PYRIMDIN-2(3H)-THIONVERBINDUNGEN UND IHRE VERWENDUNG ZUR HERSTELLUNG VON 2,2'-DITHIOBIS(5-ALKOXY[1,2,4]TRIAZOLO [1,5-c]PYRIMIDIN) UND 2-CHLOROSULFONYL-5-ALKOXY[1,2,4]TRIAZOLO[1,5-c] PYRIMIDINVERBINDUNGEN
PL58169B1 (pl)
US3249603A (en) Novel pyrimidine sulfanilamides and processes for their preparation
DE926131C (de) Verfahren zur Herstellung von 4-(p-Aminobenzolsulfoyl)-amino-2-alkyl-6-alkoxypyrimidinen
EP0547411B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-substituierten 4,6-Dialkoxypyrimidinen
Johnson et al. Researches on Pyrimidines: Lxxi. Synthesis of the Pyrimidine Nucleoside, 4-HYDROXYMETHYLURACIL.
SU502607A3 (ru) Способ получени лактамов
DE2025363A1 (en) Bactericidal cycloalkanoquinolone derivs from - cycloalkanoquinoline derivs
US2309739A (en) Z-aminopykimtoines
SU576045A3 (ru) Способ получени производных пиримидина
Koepfli et al. CCCXCIII.—Synthesis of oxydehydrocorydaline
DE2302937C3 (de) Verfahren zur Herstellung der optischen Antipoden des alpha-Methylbeta-(3,4-dihydroxyphenyl)-alanine
AT229870B (de) Verfahren zur Herstellung von Sulfonamiden der Pyrimidinreihe
US2436360A (en) Preparation of z-amino-s-chloro
DE1695297C3 (de) 5-Fluor-l-(2-tetrahydrofuryl)-uracil und dessen Alkal'imetaUsalze, Verfahren zu deren Herstellung und diese enthaltende Mittel
DE74688C (de) Verfahren zur Darstellung von ß-Naphtyla min, ßi txi -Naphtylaminsulfosäure und ß~ Naphtylsulfaminsäure aus /?iai-Naphtholsu!fosäure (y5-NaphtyIschwefelsäure)
Thorne LXXII.—On dimethylmalonic acid and dimethylbarbituric acid
DE1098516B (de) Verfahren zur Herstellung von 4-Sulfanilamido-2, 6-dimethoxypyrimidin
CH405322A (de) Verfahren zur Herstellung von neuen Sulfonamiden der Pyrimidinreihe
Seshadri XXIV.—The reactivity of the double bond in coumarins and related αβ-unsaturated carbonyl compounds. Part I. Addition of cyanoacetamide to coumarins
DE2911492C2 (de) 5-Substituierte Picolinsäuren, deren Natrium-, Kalium-, Magnesium-, Calcium- und Aluminiumsalze, 5-Indanylester und Säureamide Verfahren zu deren Herstellung und antihypertonische Mittel, welche diese enthalten
PL57901B1 (pl)