PL53934B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53934B1 PL53934B1 PL108944A PL10894464A PL53934B1 PL 53934 B1 PL53934 B1 PL 53934B1 PL 108944 A PL108944 A PL 108944A PL 10894464 A PL10894464 A PL 10894464A PL 53934 B1 PL53934 B1 PL 53934B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- raw material
- felt
- solution
- butadiene
- welded
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 30.XI.196t 53934 KL 41 d, S *UtP D04h CZYTELNIA Aa ****.Twórca wynalazku: inz. Tadeusz Marcinik Wlasciciel patentu: Bielskie Zaklady Wyrobów Filcowych Przedsiebior¬ stwo Panstwowe Wyodrebnione, Bielsko-Biala (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania filcu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia filcu, zwlaszcza odziezowego, polegajacy na chemicznym wiazaniu wlókien. Obecnie stosowa¬ ne sposoby wytwarzania filcu polegaja na fblowa- niu pólfabrykatu filcowego na foluszach wielowa- lowych w srodowisku kapieli, skladajacej sie z roz¬ tworu srodków zwilzajacych i z kwasów organicz¬ nych, na przyklad kwasu mrówkowego lub kwasu siarkowego, przy czym optymalny odczyn pH ka¬ pieli wynosi od 4 do 5, czyli jest kwasny.Ten sposób wytwarzania filcu ma szereg wad, poniewaz proces folowania jest bardzo pracochlon¬ ny, a ponadto wymaga skomplikowanych i kosz¬ townych urzadzen foluszniczych. Sposób ten nie pozwala równiez na duza wydajnosc, poniewaz w czasie 8 godzinnego cyklu produkcyjnego i przy optymalnych warunkach wydajnosci agregatów waha sie w granicach od 120 do 160 kg wyrobu, zaleznie od jakosci oraz pilsnosci komponentów su¬ rowcowych.Warunki bezpieczenstwa i higieny pracy w zna¬ nym dotychczas sposobie wytwarzania sa uciazliwe ze wzgledu na zawartosc w kapielach foluszniczych kwasów, oraz wskutek tego, ze z kapielami tymi styka sie bezposrednio personel w czasie otwiera¬ nia i wyrównywania powierzchni wyrobu. Dziala¬ nie kapieli jest ponadto szkodliwe nawet przy sto¬ sowaniu srodków ochrony osobistej, poniewaz srodowiska kwasne kapieli wywoluja z reguly schorzenia tkanek skórnych rak. 10 15 20 W znanym sposobie wytwarzania filcu wymagany jest równiez ponad 45-procentowy udzial kosztow¬ nych surowców podstawowych, jak welny i wy- czesów welnianych, a uzyskiwany tym sposobem filc odznacza sie stosunkowo mala wytrzymaloscia na rozerwanie, wynoszaca od 20 do 23 kG/cm*.Niezgodnosci tych i wad nie ma sposób wedlug wynalazku, polegajacy na chemicznym wiazaniu wlókien surowca za pomoca butapleksu, to jest metakrylanu metylu z butadienem o zawartosci su¬ chej substancji od 30 do 40i/t, stosowanego jedynie w roztworze wodnym, w którym stosunek wago¬ wy butapleksu do wody wynosi jak 1:2. W miej¬ sce butapleksu mozna stosowac równiez inne srodki chemiczne wiazace jak winacet i inne.W sposobie wedlug wynalazku istotna role spel¬ nia równiez nawilzanie butapleksem suchych kom¬ ponentów surowcowych po uprzednim jednorazo¬ wym przepuszczeniu ich przez wilk mieszak, przy ilosci dodawanego wodnego roztworu butapleksu od 3'/o do 4f/# ciezaru surowca. Nawilzanie to od¬ bywa sie przez natryskiwanie surowca butaplek¬ sem na stole zwilzajacym, wzglednie podczas jego warstwowania. Do tej czynnosci zwilzany surowiec przepuszcza sie dwukrotnie przez wilk mieszajacy, w celu uzyskania równomiernego wymieszania po¬ szczególnych komponentów, jak równiez w celu dokladnego nawilzania powierzchni wlókna.Po przepuszczeniu surowca przez wilk, mieszan¬ ke zgrzebli sie, nawija pólfabrykaty w postaci na- 53 93453 934 woju oraz wstepnie je pilsni. Otrzymany tym spo¬ sobem pólfabrykat poddaje sie nastepnie zgrzewa¬ niu w temp. 80^C w suszarkach komorowych przez okres od 15 do 20 minut, a zgrzany pólfabrykat prasuje sie na prasach nieckowych.Sposób wytwarzania filcu wedlug wynalazku eliminuje calkowicie podczas mieszania komponen¬ tów surowcowych natlustki, to jest tekstyline i oleine, których ilosc wynosi od 3% do 4% ciezaru surowca, oraz wyklucza pracochlonny proces folo- wania w srodowisku mokrym na foluszach wielo - waleczkowych. Wskutek tego zmniejsza sie praco¬ chlonnosc wytwarzania pilsni oraz uzyskuje sie znaczny wzrost produkcji.Przez wyeliminowanie kapieli z procesu srodo¬ wiska kwasnego radykalnej poprawie ulega rów¬ niez bezpieczenstwo i higiena pracy. W filcu wy¬ tworzonym sposobem wedlug wynalazku zmniejsza sie ponadto o okolo 30% udzial wlókien welnia¬ nych, oraz uzyskuje sie filc o znacznie lepszych wlasnosciach uzytkowych i technicznych. Otrzy- 10 15 20 many bowiem wedlug wynalazku pólfabrykat wy¬ kazuje o okolo 25% wieksza powierzchnie uzytko¬ wa, przy równoczesnie wiekszej o okolo 10% jego wytrzymalosci na rozerwanie. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania filcu z suchych komponen¬ tów surowcowych, zwlaszcza welnianych i odpad¬ kowych, przepuszczanych przez wilk mieszak, zna¬ mienny tym, ze komponenty te nawilza sie i wiaze roztworem wodnym metakrylanu metylu z buta¬ dienem, zawierajacym od 30 do 40% substancji suchej, oraz przepuszcza sie te mieszanke dwukrot¬ nie przez wilk mieszajacy, a nastepnie ja zgrzebli, nawija i wstepnie pilsni,,po czym poddaje sie ten pólfabrykat zgrzewaniu w temperaturze 80°C i zgrzany pólfabrykat prasuje sie, przy czym sto¬ sunek wagowy metakrylanu metylu z butadienem do wody wynosi w tym roztworze jak 1:2, a ilosc dodawanego roztworu wynosi od 3 do 4% -ciezaru surowca. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1279-67 nakl. 250 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53934B1 true PL53934B1 (pl) | 1967-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL53934B1 (pl) | ||
| DE902427C (de) | Verfahren zur Herstellung fester, waschbarer, gewebeaehnlicher, verfilzter Stoffe aus Cellulosefasern ohne Spinnen und Weben | |
| DE747667C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen fettfreien hochmolekularen Produkten | |
| GB392483A (en) | Manufacture of artificial sponges and other porous structures | |
| GB1024769A (en) | Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof | |
| DE816087C (de) | Verfahren zur Veredelung von tierischen Fasern | |
| DE918776C (de) | Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen Flaechengebilden | |
| DE921826C (de) | Verfahren zur Herstellung fester, waschbarer, gewebeaehnlicher, verfilzter Stoffe aus Cellulosefasern ohne Spinnen und Weben | |
| DE905193C (de) | Verfahren zur Kraeuselung oder Entkraeuselung von menschlichen oder tierischen Haaren od. dgl. | |
| DE742219C (de) | Verfahren zur Veredelung von kunstlederartigen Flaechengebilden | |
| AT162167B (de) | Verfahren zur Herstellung Magnesiazement enthaltenden Erzeugnissen. | |
| AT118244B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm. | |
| DE667556C (de) | Verfahren zur Herstellung von Gespinsten, Geweben oder anderen Textilien unter Verwendung von aus tierischer Haut gewonnenen Faeden | |
| DE935934C (de) | Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Schwaemme aus Viscose | |
| US1625458A (en) | Carroting fur and art of treating the same | |
| DE880049C (de) | Abtrocknungstuch | |
| AT167127B (de) | Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern enthaltenden Faserzementprodukten | |
| DE899703C (de) | Verfahren zur AEnderung der Struktur von schwefelhaltigen Skleroproteinen | |
| DE419224C (de) | Verfahren zur Darstellung eines pulverfoermigen, nicht zerfliesslichen Koerpers aus kalk- und eisenfreier Sulfitablauge | |
| US1487957A (en) | Plastic hatsrial ato method | |
| DE435487C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm | |
| AT145182B (de) | Verfahren zum Veredeln von Textilstoffen, insbesondere Baumwolle und Kunstseide. | |
| AT24519B (de) | Verfahren zur Behandlung von Häuten und Fellen. | |
| DE1009592B (de) | Verfahren zum Behandeln von Polyamidfasern und aehnlichen Kunststoffasern und daraus oder damit hergestellten Waren, insbesondere Struempfen | |
| GB929399A (en) | The treatment of synthetic fibres |