PL53934B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53934B1
PL53934B1 PL108944A PL10894464A PL53934B1 PL 53934 B1 PL53934 B1 PL 53934B1 PL 108944 A PL108944 A PL 108944A PL 10894464 A PL10894464 A PL 10894464A PL 53934 B1 PL53934 B1 PL 53934B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
raw material
felt
solution
butadiene
welded
Prior art date
Application number
PL108944A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadeusz Marcinik inz.
Original Assignee
Bielskie Zaklady Wyrobów Filcowych Przedsiebior¬Stwo Panstwowe Wyodrebnione
Filing date
Publication date
Application filed by Bielskie Zaklady Wyrobów Filcowych Przedsiebior¬Stwo Panstwowe Wyodrebnione filed Critical Bielskie Zaklady Wyrobów Filcowych Przedsiebior¬Stwo Panstwowe Wyodrebnione
Publication of PL53934B1 publication Critical patent/PL53934B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 30.XI.196t 53934 KL 41 d, S *UtP D04h CZYTELNIA Aa ****.Twórca wynalazku: inz. Tadeusz Marcinik Wlasciciel patentu: Bielskie Zaklady Wyrobów Filcowych Przedsiebior¬ stwo Panstwowe Wyodrebnione, Bielsko-Biala (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania filcu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia filcu, zwlaszcza odziezowego, polegajacy na chemicznym wiazaniu wlókien. Obecnie stosowa¬ ne sposoby wytwarzania filcu polegaja na fblowa- niu pólfabrykatu filcowego na foluszach wielowa- lowych w srodowisku kapieli, skladajacej sie z roz¬ tworu srodków zwilzajacych i z kwasów organicz¬ nych, na przyklad kwasu mrówkowego lub kwasu siarkowego, przy czym optymalny odczyn pH ka¬ pieli wynosi od 4 do 5, czyli jest kwasny.Ten sposób wytwarzania filcu ma szereg wad, poniewaz proces folowania jest bardzo pracochlon¬ ny, a ponadto wymaga skomplikowanych i kosz¬ townych urzadzen foluszniczych. Sposób ten nie pozwala równiez na duza wydajnosc, poniewaz w czasie 8 godzinnego cyklu produkcyjnego i przy optymalnych warunkach wydajnosci agregatów waha sie w granicach od 120 do 160 kg wyrobu, zaleznie od jakosci oraz pilsnosci komponentów su¬ rowcowych.Warunki bezpieczenstwa i higieny pracy w zna¬ nym dotychczas sposobie wytwarzania sa uciazliwe ze wzgledu na zawartosc w kapielach foluszniczych kwasów, oraz wskutek tego, ze z kapielami tymi styka sie bezposrednio personel w czasie otwiera¬ nia i wyrównywania powierzchni wyrobu. Dziala¬ nie kapieli jest ponadto szkodliwe nawet przy sto¬ sowaniu srodków ochrony osobistej, poniewaz srodowiska kwasne kapieli wywoluja z reguly schorzenia tkanek skórnych rak. 10 15 20 W znanym sposobie wytwarzania filcu wymagany jest równiez ponad 45-procentowy udzial kosztow¬ nych surowców podstawowych, jak welny i wy- czesów welnianych, a uzyskiwany tym sposobem filc odznacza sie stosunkowo mala wytrzymaloscia na rozerwanie, wynoszaca od 20 do 23 kG/cm*.Niezgodnosci tych i wad nie ma sposób wedlug wynalazku, polegajacy na chemicznym wiazaniu wlókien surowca za pomoca butapleksu, to jest metakrylanu metylu z butadienem o zawartosci su¬ chej substancji od 30 do 40i/t, stosowanego jedynie w roztworze wodnym, w którym stosunek wago¬ wy butapleksu do wody wynosi jak 1:2. W miej¬ sce butapleksu mozna stosowac równiez inne srodki chemiczne wiazace jak winacet i inne.W sposobie wedlug wynalazku istotna role spel¬ nia równiez nawilzanie butapleksem suchych kom¬ ponentów surowcowych po uprzednim jednorazo¬ wym przepuszczeniu ich przez wilk mieszak, przy ilosci dodawanego wodnego roztworu butapleksu od 3'/o do 4f/# ciezaru surowca. Nawilzanie to od¬ bywa sie przez natryskiwanie surowca butaplek¬ sem na stole zwilzajacym, wzglednie podczas jego warstwowania. Do tej czynnosci zwilzany surowiec przepuszcza sie dwukrotnie przez wilk mieszajacy, w celu uzyskania równomiernego wymieszania po¬ szczególnych komponentów, jak równiez w celu dokladnego nawilzania powierzchni wlókna.Po przepuszczeniu surowca przez wilk, mieszan¬ ke zgrzebli sie, nawija pólfabrykaty w postaci na- 53 93453 934 woju oraz wstepnie je pilsni. Otrzymany tym spo¬ sobem pólfabrykat poddaje sie nastepnie zgrzewa¬ niu w temp. 80^C w suszarkach komorowych przez okres od 15 do 20 minut, a zgrzany pólfabrykat prasuje sie na prasach nieckowych.Sposób wytwarzania filcu wedlug wynalazku eliminuje calkowicie podczas mieszania komponen¬ tów surowcowych natlustki, to jest tekstyline i oleine, których ilosc wynosi od 3% do 4% ciezaru surowca, oraz wyklucza pracochlonny proces folo- wania w srodowisku mokrym na foluszach wielo - waleczkowych. Wskutek tego zmniejsza sie praco¬ chlonnosc wytwarzania pilsni oraz uzyskuje sie znaczny wzrost produkcji.Przez wyeliminowanie kapieli z procesu srodo¬ wiska kwasnego radykalnej poprawie ulega rów¬ niez bezpieczenstwo i higiena pracy. W filcu wy¬ tworzonym sposobem wedlug wynalazku zmniejsza sie ponadto o okolo 30% udzial wlókien welnia¬ nych, oraz uzyskuje sie filc o znacznie lepszych wlasnosciach uzytkowych i technicznych. Otrzy- 10 15 20 many bowiem wedlug wynalazku pólfabrykat wy¬ kazuje o okolo 25% wieksza powierzchnie uzytko¬ wa, przy równoczesnie wiekszej o okolo 10% jego wytrzymalosci na rozerwanie. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania filcu z suchych komponen¬ tów surowcowych, zwlaszcza welnianych i odpad¬ kowych, przepuszczanych przez wilk mieszak, zna¬ mienny tym, ze komponenty te nawilza sie i wiaze roztworem wodnym metakrylanu metylu z buta¬ dienem, zawierajacym od 30 do 40% substancji suchej, oraz przepuszcza sie te mieszanke dwukrot¬ nie przez wilk mieszajacy, a nastepnie ja zgrzebli, nawija i wstepnie pilsni,,po czym poddaje sie ten pólfabrykat zgrzewaniu w temperaturze 80°C i zgrzany pólfabrykat prasuje sie, przy czym sto¬ sunek wagowy metakrylanu metylu z butadienem do wody wynosi w tym roztworze jak 1:2, a ilosc dodawanego roztworu wynosi od 3 do 4% -ciezaru surowca. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1279-67 nakl. 250 egz. PL
PL108944A 1964-03-19 PL53934B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53934B1 true PL53934B1 (pl) 1967-08-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL53934B1 (pl)
DE902427C (de) Verfahren zur Herstellung fester, waschbarer, gewebeaehnlicher, verfilzter Stoffe aus Cellulosefasern ohne Spinnen und Weben
DE747667C (de) Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen fettfreien hochmolekularen Produkten
GB392483A (en) Manufacture of artificial sponges and other porous structures
GB1024769A (en) Improvements in or relating to material comprising collagen fibres and the manufacture thereof
DE816087C (de) Verfahren zur Veredelung von tierischen Fasern
DE918776C (de) Verfahren zum Veredeln von durch Impraegnieren von Faservliesen erzeugten poroesen Flaechengebilden
DE921826C (de) Verfahren zur Herstellung fester, waschbarer, gewebeaehnlicher, verfilzter Stoffe aus Cellulosefasern ohne Spinnen und Weben
DE905193C (de) Verfahren zur Kraeuselung oder Entkraeuselung von menschlichen oder tierischen Haaren od. dgl.
DE742219C (de) Verfahren zur Veredelung von kunstlederartigen Flaechengebilden
AT162167B (de) Verfahren zur Herstellung Magnesiazement enthaltenden Erzeugnissen.
AT118244B (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm.
DE667556C (de) Verfahren zur Herstellung von Gespinsten, Geweben oder anderen Textilien unter Verwendung von aus tierischer Haut gewonnenen Faeden
DE935934C (de) Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Schwaemme aus Viscose
US1625458A (en) Carroting fur and art of treating the same
DE880049C (de) Abtrocknungstuch
AT167127B (de) Verfahren zur Herstellung von Cellulosefasern enthaltenden Faserzementprodukten
DE899703C (de) Verfahren zur AEnderung der Struktur von schwefelhaltigen Skleroproteinen
DE419224C (de) Verfahren zur Darstellung eines pulverfoermigen, nicht zerfliesslichen Koerpers aus kalk- und eisenfreier Sulfitablauge
US1487957A (en) Plastic hatsrial ato method
DE435487C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm
AT145182B (de) Verfahren zum Veredeln von Textilstoffen, insbesondere Baumwolle und Kunstseide.
AT24519B (de) Verfahren zur Behandlung von Häuten und Fellen.
DE1009592B (de) Verfahren zum Behandeln von Polyamidfasern und aehnlichen Kunststoffasern und daraus oder damit hergestellten Waren, insbesondere Struempfen
GB929399A (en) The treatment of synthetic fibres