PL53432B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53432B1 PL53432B1 PL109600A PL10960065A PL53432B1 PL 53432 B1 PL53432 B1 PL 53432B1 PL 109600 A PL109600 A PL 109600A PL 10960065 A PL10960065 A PL 10960065A PL 53432 B1 PL53432 B1 PL 53432B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- benzoyl
- peroxide
- reaction
- hydrogen peroxide
- benzoyl chloride
- Prior art date
Links
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 claims description 18
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- PASDCCFISLVPSO-UHFFFAOYSA-N benzoyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC=C1 PASDCCFISLVPSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- -1 chlorine ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N benzoic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1 WPYMKLBDIGXBTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005711 Benzoic acid Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 235000010233 benzoic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNJSNEKCXVFDKW-UHFFFAOYSA-N 3-(5-amino-1h-indol-3-yl)-2-azaniumylpropanoate Chemical compound C1=C(N)C=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 YNJSNEKCXVFDKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N sodium peroxide Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][O-] PFUVRDFDKPNGAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10.Y.1967 53432 KI. 12 o, 5/05 MKP C 07 £ njoo UKD Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Bernacki, mgr inz. Tadeusz Dubla, Ka¬ zimierz Turala Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Chemików „Argon", Lódz (Pol¬ ska) Sposób wytwarzania nadtlenku benzoilu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia nadtlenku benzoilu.Znane sa metody wytwarzania nadtlenku ben¬ zoilu z chlorku benzoilu przez dzialanie nadtlen¬ kiem wodorowym lub nadtlenkiem sodowym w srodowisku wodnym, przy czym przy stosowaniu nadtlenku wodorowego reakcje przeprowadzi sie z dodatkiem zwiazków wiazacych wydzielajace sie na skutek reakcji jony chlorowe. Jako zwia¬ zki wiazace jony chlorowe, zwykle stosuje sie mocne zasady, np. wodorotlenek sodowy lub amo¬ niak, przy czym ze wzgledu na egzotermicznosc procesu wiazania chloru, temperatura srodowiska wzrasta samorzutnie, co powoduje hydrolize chlor¬ ku benzoilu na kwas benzoesowy i chlorowodór, a tym samym wplywa na obnizenie wydajnosci procesu. Z tego tez wzgledu proces ten przepro¬ wadza sie zwykle w temperaturach obnizonych do 0—10°C uzywajac do schladzania srodowiska re¬ akcji lodu.Stosowane w wyzej opisanych metodach srodki wiazace jony chlorowe, np. wodorotlenek sodowy lub amoniak, sa uzywane w postaci wodnych roztworów, a wiec w postaci lugu sodowego lub wody amoniakalnej. Dodawanie wodnych roztwo¬ rów tych srodków zasadowych wplywa, sila rze¬ czy, na rozcienczenie 30% nadtlenku wodorowe¬ go, co powoduje zmniejszenie wydajnosci proce¬ su oraz przedluza okres jego trwania. Poza tym w celu zmniejszenia ujemnego wplywu zasado- 10 15 20 25 wosci srodowiska reakcji, która powoduje hydro¬ lize chlorku benzoilu i juz wytworzonego nadtlen¬ ku benzoilu na kwTas benzoesowy i kwas nadben- zoesowy, stosuje sie dotychczas duze rozciencze¬ nie* masy reakcyjnej woda.Podczas zobojetniania jonów chlorowych srod¬ kami zasadowymi reakcja ta przebiega egzoter¬ micznie, a koniecznosc przeprowadzania procesu syntezy nadtlenku benzoilu w temperaturze zbli¬ zonej do 0°C wymaga dodawania duzej ilosci lo¬ du, który jeszcze bardziej wplywa na rozciencze¬ nie nadtlenku wodorowego w srodowisku reakcji, a tym samym na zmniejszenie wydajnosci pro¬ cesu, nie przekraczajacej w warunkach przemy¬ slowych 80% wydajnosci teoretycznej.Znane sa równiez metody wytwarzania nad¬ tlenku benzoilu z chlorku benzoilu przy uzyciu nadtlenku wodoru w srodowisku wodnym w obec¬ nosci lugu sodowego, przy czym chlorek benzoilu wprowadza sie do srodowiska reakcji w postaci jego roztworu w rozpuszczalniku organicznym, np. w toluenie, utrzymujac temperature srodo¬ wiska w poblizu 0°C. Metody te sa klopotliwe i kosztowne.Znana jest poza tym metoda wytwarzania nad¬ tlenku benzoilu z chlorku benzoilu za pomoca nadtlenku wodorowego w srodowisku wodnym w obecnosci wodorotlenku sodowego z dodatkiem kwasu oleinowego, jako czynnika emulgujacego.Oczyszczania wytwarzanego w tych warunkach 5343253432 3 nadtlenku benzoilu od zanieczyszczen jest klopot¬ liwe i kosztowne.Przewodnia mysla wynalazku jest zwiekszenie wydajnosci procesu wytwarzania nadtlenku ben¬ zoilu z chlorku benzoilu i nadtlenku wodorowe- 5 go w srodowisku wodnym, przez zastosowanie ja¬ ko srodka wiazacego wydzielajace sie na skutek reakcji jony chlorowe, kwasnego weglanu amo¬ nowego.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze 10 w 30% nadtlenku wodorowym rozpuszcza sie kwasny weglan amonowy i tak otrzymanym roz¬ tworem traktuje sie chlorek benzoilu w tempe¬ raturze 5—10°C przy ciaglym mieszaniu.Przy rozpuszczeniu kwasnego weglanu amo- 15 nowego w nadtlenku wodorowym temperatura te¬ go ostatniego obniza sie samorzutnie, poniewaz proces rozpuszczania sie kwasnego weglanu amo¬ nowego w srodowisku wodnym, jakim jest 30% nadtlenek wodorowy, przebiega endotermicznie. 2o Poniewaz proces syntezy nadtlenku benzoilu pro¬ wadzi sie bez uzycia dodatkowej ilosci wody, któ¬ ra dotychczas byla niezbedna do rozpuszczania srodków wiazacych jony chlorowe, stezenie wo¬ dorotlenku wodorowego nie ulega zmniejszeniu w 25 srodowisku reakcji, co wplywa na' zwiekszenie wydajnosci procesu przeprowadzanego w skali technicznej .do 95% wydajnosci teoretycznej.Stosowanie kwasnego weglanu amonowego, ja¬ ko srodka wiazacego jony chlorowe, samorzutnie 30 utrzymuje wartosc pH srodowiska reakcji w gra¬ nicach 6,3—6,4, co zapobiega rozkladowi chlorku benzoilu, jako produktu wyjsciowego, i nadtlenku benzoilu, jako produktu koncowego.Nalezy tu podkreslic, ze stosowany przy synte- 35 zie nadtlenku benzoilu techniczny kwasny weglan amonowy jest znacznie mniej zanieczyszczony ob¬ cymi skladnikami, niz techniczny wodorotlenek sodowy, dzieki czemu wytworzony nadtlenek ben¬ zoilu nie wymaga dodatkowego oczyszczania i swa 40 czystoscia odpowiada normom obowiazujacym, ja¬ ko produkt czysty.Przyklad. Do reaktora o pojemnosci 300 li¬ trów, zaopatrzonego w mieszadlo, wlewa sie 50 kg 30% wody utlenionej i wsypuje nastepnie 35 kg kwasnego weglanu amonowego przy ciaglym mie¬ szaniu. Po rozpuszczeniu sie kwasnego weglanu amonowego temperatura roztworu samorzutnie opada do 5°C, przy czym wartosc pH roztworu wynosi 6,3—6,4.Do tak przygotowanego roztworu wlewa sie przy ciaglym mieszaniu 50 kg chlorku benzoilu, utrzymujac temperature ponizej 10°C, dodajac ewentualnie. do srodowiska reakcji lodu, co jest zalezne od pory roku i temperatury w hali pro¬ dukcyjnej.Po uplywie okolo 2 godzin wytwarza sie ciasto- wata masa nie calkowicie przereagowanego chlor¬ ku benzoilu z nadtlenkiem benzoilu, która przy dalszym mieszaniu i utrzymywaniu temperatury ponizej 10°C ulega rozdrobnieniu z wydzieleniem sie krystalicznego nadtlenku benzoilu, który wy¬ plywa na powierzchnie roztworu macierzystego.Zakonczenie reakcji poznaje sie po zaniku zapa¬ chu chlorku benzoilu.Wydzielone krysztaly nadtlenku benzoilu od¬ dziela sie od roztworu macierzystego i plucze woda. Otrzymuje sie 41 kg nadtlenku benzoilu, co stanowi 95% wydajnosci teoretycznej, o czy¬ stosci odpowiadajacej wymaganiom norm tech¬ nicznych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nadtlenku benzoilu z chlor¬ ku benzoilu i nadtlenku wodorowego w srodowi¬ sku wodnytn w obecnosci srodka wiazacego wy¬ dzielajace sie podczas reakcji jony chlorowe zna¬ mienny tym, ze jako srodek wiazacy jony chlo¬ rowe stosuje sie kwasny weglan amonowy, który rozpuszcza sie w 30% nadtlenku .wodoru i tak otrzymanym roztworem traktuje chlorek benzoilu w temperaturze 5—10°C, przy utrzymujacej sie samorzutnie wartosci pH srodowiska reakcji w granicach 6,3—6,4. WDA-l. Zam. 425/67. Nakl. 310 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53432B1 true PL53432B1 (pl) | 1967-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3708428A (en) | Detergent compositions containing silica colloids | |
| US2787326A (en) | Removal of calcium sulfate scale | |
| PL53432B1 (pl) | ||
| US1548358A (en) | Plaster of paris and method of making the same | |
| CN110437169B (zh) | 一种二氯异氰尿酸钠的制备方法 | |
| US2791562A (en) | Method of producing dry detergent | |
| CN106957276A (zh) | 二氯异氰尿酸的制备方法 | |
| Levenson | The effect of surface‐active agents on the rate of solution of sulphur in sulphite solutions | |
| US4436545A (en) | Process having the two-fold result of the disposal of waste pickle liquor and the production of fertilizer | |
| US984483A (en) | Process of manufacturing starch soluble in cold water. | |
| JPS5813494B2 (ja) | エトリンジヤイトの合成方法 | |
| EP0158269A3 (en) | Process for the preparation and the purification of aqueous solutions of calcium hydroxide | |
| US1779274A (en) | of cleveland | |
| DE306315C (pl) | ||
| PL55189B1 (pl) | ||
| US2172312A (en) | Dissolution of ferric sulphate | |
| PL48059B1 (pl) | ||
| NO131826B (pl) | ||
| PL1496B1 (pl) | Sposab wytwarzania roztworów cjanamidowych z cjanamidku wapniowego. | |
| PL106647B1 (pl) | Sposob otrzymywania siarczanu cynawego | |
| PL53450B1 (pl) | ||
| DE1015415B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kupfer (I)-cyanid | |
| PL111215B2 (en) | Method for treatment of spent soda lye | |
| PL57834B1 (pl) | ||
| PL54070B1 (pl) |