PL53347B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53347B1
PL53347B1 PL105515A PL10551564A PL53347B1 PL 53347 B1 PL53347 B1 PL 53347B1 PL 105515 A PL105515 A PL 105515A PL 10551564 A PL10551564 A PL 10551564A PL 53347 B1 PL53347 B1 PL 53347B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
weight
parts
emulsion
ethyl alcohol
engraving
Prior art date
Application number
PL105515A
Other languages
English (en)
Inventor
iriz. Felicjan Piatkowski doc.
inz. LechBrokman mgr
Original Assignee
Ministerstwo Rolnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Ministerstwo Rolnictwa filed Critical Ministerstwo Rolnictwa
Publication of PL53347B1 publication Critical patent/PL53347B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.Y.1967 53347 KI. 15 b, 1/02 MKP B 11 c- C05dLll/o2 UKD Wspóltwórcy wynalazku: doc. iriz. Felicjan Piatkowski, mgr inz. Lech Brokman Wlasciciel patentu: Ministerstwo Rolnictwa, Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania emulsji do wytwarzania pozytywowej warstwy grawerskiej Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia emulsji do wytwarzania pozytywowej war¬ stwy grawerskiej. Dotychczas do sporzadzania czystorysów map stosuje sie warstwy grawerskie skladajace sie z kilku warstw o róznym skladzie, parokrotnie nadawanych na jedno podloze.Przygotowanie takiej warstwy jest bardzo pra¬ cochlonne. Znany jest z patentu nr 43019 lakier do utworzenia pozytywowej warstwy grawerskiej, którego zastosowanie umozliwia skrócenie dotych¬ czasowego cyklu produkcji czystorysów map.Jak wykazaly dalsze badania — przez odpo¬ wiednia zmiane skladu emulsji i sposobu jej wy¬ twarzania otrzymano dalsze polepszenie wlasci¬ wosci warstwy grawerskiej, polegajace na: zwiek¬ szonej zdolnosci rozdzielczej, dluzszym niz do¬ tychczas okresie uzytkowania, uproszczonej tech¬ nologii preparowania zestawu warstwy oraz usu¬ nieciu toksycznych plastyfikatorów.Emulsja otrzymana sposobem wedlug wynalaz¬ ku dostosowana jest do powlekania kartograficz¬ nych tworzyw sztucznych typu astralon, arkasol, sicoprint i inne, za pomoca recznego malowania, nalewania lub innych znanych metod.Otrzymana warstwa posiada wysokie wlasciwo¬ sci adhezji i doskonale spelnia warunki fizyczne oraz chemiczne stawiane wspólczesnym warstwom grawerskim.Posiada ona wysoka odpornosc na dzialanie la¬ kierów trawiacych dostosowanych do grawiury 10 15 25 pozytywowej oraz bardzo latwa rozpuszczalnosc w 2—5°/o roztworze wodnym wodorotlenku sodu.Ponadto posiada wysoka odpornosc na dzialanie benzyny, benzenu, ketonów, tluszczów, ograniczo¬ na odpornosc na dzialanie wody. Zabarwienie kontrastujace warstwy grawerskiej jest w zasa¬ dzie dowolne, jednak ze wzgledów profilaktyki wzroku pracownika nalezy stosowac o malej inten¬ sywnosci emulsje niebieska lub tez zielona.Okres najlepszego uzytkowania warstwy gra¬ werskiej okreslony jest w granicach od 1 miesiaca do 12 miesiecy, w którym utrzymuje sie jej poza¬ dana twardosc i odpornosc na urazy mechaniczne podczas prowadzonego procesu grawerskiego. We¬ dlug wynalazku emulsje wytwarza sie przez zmydianie 600—1000 czesci wagowych zywicy sze¬ laku naturalnego w 800—1000 czesciach wagowych 3,5—4,5% wodnego roztworu wodorotlenku sodu.Poczym otrzymany produkt rozpuszcza sie w 1580 czesciach wagowych alkoholu etylowego, a na¬ stepnie uplastycznia sie przez dodanie 315—378 czesci wagowych gliceryny technicznej i rozcien¬ cza sie w 6320 czesciach wagowych alkoholu ety¬ lowego uprzednio zabarwionego 10—15 czesciami wagowymi dowolnego barwnika grupy tluszczowej lub zasadowej, powodujacego kontrast warstwy grawerskiej. Proces wytwarzania emulsji prowa¬ dzi sie w temperaturze 80—95° C.Przyklad: W 900 ml wody destylowanej roz¬ puszcza sie 37 g wodorotlenku sodu, wsypujac za- 53 34753 347 3 4 wartosc malymi porcjami stale mieszajac, tak aby nie spowodowac reakcji egzotermicznej. Po do¬ kladnym rozpuszczeniu wodorotlenku sodu pod¬ grzewa sie wode do temperatury 95°C. Dla przy¬ spieszenia reakcji dopuszcza sie mieszanie sub¬ stancji juz w wodzie podgrzanej. Proces zmydla- nia nastepuje w czasie 1—2 godzin stalego mie¬ szania z jednoczesnym dosypywaniem w sposób mozliwie ciagly porcji zywicy szelaku naturalnego.W koncowym efekcie powstaje gesta, maloruchli- wa ciecz o duzej lepkosci, która szybko zastyga, dajac substancje podobna do mydla. Wskaznikiem wlasciwego zmydlania jest rozpuszczalnosc w wo¬ dzie z pieniacym odczynem.Nastepnie przeprowadza sie proces uplastycznie¬ nia zmydlonej zywicy przez wprowadzenie sub¬ stancji plastyfikujacej. Przed uplastycznieniem zmydlonej zywicy rozpuszcza sie ja w 200 ml al¬ koholu etylowego, podgrzanego do temperatury 90° C. Po dokladnym rozpuszczeniu, stale miesza¬ jac dodaje sie 250 ml gliceryny technicznej w cza¬ sie ok. 1 godziny, wlewajac gliceryne malymi porcjami.Po dokladnym rozmieszaniu gliceryny technicz¬ nej dodaje sie okolo 800 ml alkoholu etylowego uprzednio podgrzanego do temperatury 90° zawie¬ rajacego dowolny barwnik kontrastujacy war¬ stwe, grupy tluszczowej lub zasadowej, w ilosci 10—15 g. Proces ostatecznego polaczenia z alko¬ holem etylowym nastepuje w temperaturze 97° C w okresie okolo 1 godziny.Na zakonczenie procesu stosuje sie dokladne 5 filtrowanie utworzonej emulsji w warunkach pod¬ cisnienia poprzez specjalne saczki i krazki miek¬ kiej bibuly filtracyjnej.Od zawartosci plastyfikatora i wodorotlenku so¬ du zalezy plastycznosc i lepkosc warstwy grawer¬ skiej, które to czynniki mozna dowolnie regulo¬ wac w zaleznosci od okreslonych potrzeb. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania emulsji do wytwarzania pozytywowej warstwy grawerskiej znamienny tym, ze 600—1000 czesci wagowych zywicy szelaku na¬ turalnego zmydla sie 800—1000 czesciami wago¬ wymi 3,5—4,5% wodnego roztworu wodorotlenku sodu, po czym otrzymany produkt rozpuszcza sie w 1580 czesciach wagowych alkoholu etylowego i do roztworu dodaje sie 315—378 czesci wago¬ wych gliceryny technicznej a po dokladnym zmie¬ szaniu dodaje sie 6 320 czesci wagowych alkoholu etylowego z dodatkiem 10—15 czesci wagowych barwnika kontrastujacego, przy czym proces wy¬ twarzania emulsji prowadzi sie w temperaturze 80—95° C. 15 20 Bltk 1399/67 r. 250 egz. A4 PL
PL105515A 1964-08-20 PL53347B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53347B1 true PL53347B1 (pl) 1967-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bancroft The theory of emulsification, V
DE654989C (de) Verfahren zur Herstellung von Polymerisationsprodukten
CH629848A5 (de) Fluessige reinigungsmittelzusammensetzung.
DE1051440B (de) Fluessiges Reinigungsmittel
PL53347B1 (pl)
DE1769420C3 (de) Stabile wässrige Polymerisatdispersion
US3862906A (en) Composition for cleaning hands and other parts of the body
US2680725A (en) Coating composition
SU975767A1 (ru) Способ получени жидких водосмываемых абразивных паст
US1995219A (en) Polishing composition and process of manufacturing same
DE947115C (de) Verfahren zur Herstellung koerniger Polymerisationsprodukte der Methacrylsaeure
US1282062A (en) Solidified soluble coal-tar-derivative disinfectant.
SU26393A1 (ru) Способ изготовлени суррогата олифы
DE419535C (de) Verfahren zur Herstellung einer plastischen Giessmasse
DE642533C (de) Emulgiermittel fuer die Herstellung von OElspritzmitteln zur Schaedlingsbekaempfung
US2297959A (en) Casein sheet material
SU500785A1 (ru) Способ обесклеивани икры рыб
GB335912A (en) Improvements in colouring rubber oil substitute
DE569545C (de) Verfahren zum Herstellen fester, rissfreier Platten
AT149852B (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschukgegenständen.
DE52978C (de) Verfahren zur Herstellung eines neuen Stoffes aus dem Wollfett
US2027095A (en) Coating composition
DE728640C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Massen
DE1256422B (de) Verfahren zur Herstellung von wasserloeslichen hoehermolekularen Reaktionsprodukten von Styrol bzw. von dessen kern- oder seitenkettensubstituierten Derivaten
AT110277B (de) Verfahren zum Versetzen von Zement oder ähnlichen Stoffen mit Wasser.