PL51561B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51561B1 PL51561B1 PL104544A PL10454464A PL51561B1 PL 51561 B1 PL51561 B1 PL 51561B1 PL 104544 A PL104544 A PL 104544A PL 10454464 A PL10454464 A PL 10454464A PL 51561 B1 PL51561 B1 PL 51561B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- penetration
- grease
- viscosity
- weight
- parts
- Prior art date
Links
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 16
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 13
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 11
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 8
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 claims description 2
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 9
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.VII.1966 51561 KI. 23 c, 1/01 MKP C 10 m UKD h\Mo BIBLIOTEKA Urzedu ^Mcnlawegoj Twórca wynalazku: mgr inz. Mieczyslaw Smietana Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Panstwowe Rafineria Nafty Cze¬ chowice, Czechowice-Dziedzice (Polska) Smar do przekladni zebatych zwlaszcza w elektrowozach Przedmiotem wynalazku jest smar do przeklad¬ ni zebatych wlaszcza do przekladni zebatych w elektrowozach. Smar do przekladni zebatych pracujacych w obudowie zamknietej w elektrowo¬ zach, powinien odpowiedac nastepujacym warun¬ kom: temperatura zaplonu nie nizej niz 180°C, penetracja bez ugniatania w temperaturze minus 25°C nie nizej niz 240 stopni penetracji, lepkosc nie nizej niz 3,5°E w temepraturze 100°C, zawar¬ tosc woidy nie wiecej niz 0,5%, smarnosc na apa¬ racie 4-kulowym nie nizej niz 200 kG. Plytki sta¬ lowe poddane dzialaniu smaru w 100°C w czasie 3 godzin nie powinny wykazywac zmian korozyj¬ nych.Znane dotychczas smary do przekladni zebatych skladajace sie zwykle z mieszaniny oleju mineral¬ nego, kalafonii, asfaltu i trójchloroetylenu lub oleju mineralnego i mydel wapniowych kwasów tluszczowych nie spelniaja w pelni zadania zwla¬ szcza w panujacych w elektrowozach warunkach pracy, gdyz wykazuja zbyt male wytrzymalosci blonki smarowej przy duzych naciskach, krzepna przy niskich temperaturach oraz powoduja nie¬ kiedy mechaniczne niszczenie przekladni.Stwierdzono, ze przez wprowadzenie do smaru jako skladnika podstawowego produktu utleniania pozostalosci otrzymanej po selektywnej rafinacji olejów mineralnych mozna otrzymac smar nie wy¬ kazujacy wymienionych wad. 10 15 20 25 Pozostalosc te nazywana danej plastyfikatorem naftowym otrzymuje sie z ekstraktu z selektywnej rafinacji olejów mineralnych krezolem lub furfu¬ rolem, to jest z substancji rozpuszczonej w selek¬ tywnym rozpuszczalniku a nastepnie z niego wyod¬ rebnionej i utlenionej powietrzem w tempera¬ turze okolo 280°C do penetracji równej 80—300, najkorzystniej 145—155 stopni penetracji.Tak utleniony plastyfikator miesza sie nastepnie w okreslonym stosunku przy ciaglym przedmuchi¬ waniu powietrza w temperaturze 140—160°C z ole¬ jem mineralnym o lepkosci 2,9—3,2°E w temperatu¬ rze 100°C lub 6,5—8°E w temperaturze 50°C w zalez¬ nosci od tego, czy smar ma byc przystosowany do pracy w warunkach letnich czy zimowych. Stwier¬ dzono, ze przy zawartosci 40—75 czesci wagowych utlenionego plastyfikatora naftowego i 25—60 cze¬ sci wagowych oleju mineralnego o lepkosci wyzej podanej uzyskuje sie smar nadajacy sie do prze¬ kladni zebatych zwlaszcza w elektrowozach, przy czym nie wykazuje on wad dotychczas znanych smarów.Przyklad I. 75 czesci wagowych utlenionego plastyfikatora naftowego o penetracji równej 145— —155 stopni penetracji miesza sie w temperaturze 160°C z 25 czesciami wagowymi oleju mineralnego o lepkosci 2,9—3,2°E w 100°C. Celem dokladnego wymieszania przez mieszanine przepuszcza sie po¬ wietrze az do chwili uzyskania jednorodnego pro¬ duktu. Otrzymany smar posiada nastepujace wla- 5156151561 3 sciwosci: temperatura zaplonu 236°C, penetracja bez ugniatania minus 2$°C 345 stopni pene¬ tracji, platki stalowe wytrzymuja 3 godzinne dzia¬ lanie smaru w temperaturze 100°C bez wywolania korozji, zawartosc wody 0,1%, smarnosc na apa¬ racie 4-_kulowym 300 kG. Stosuje sie go do sma¬ rowania przekladni zebatych pracujacych bez obudowy. W celu ulatwienia nanoszenia smaru na zeby mozna do smaru dotfac rozpuszczalnik.Przyklad II. 50 czesci wagowych utlenionego plastyfikatora p penetracji równej 145—155 stopni penetracji miesza sie w temperaturze 160°C z 50 czesciami wagowymi oleju mineralnego o lepkosci 2,9—3,2°E w 100°C. Dalej postepuje sie jak w przy¬ kladzie I.Otrzymany smar ppmda nastepujace wlasciwos¬ ci: temperatura zaplonu 220°C, lepkosci 9,5°E w 100°C, zawartosc wody 0,1%, smarnosc na apa¬ racie 4-kulowym 300 kG, plytki stalowe wytrzy¬ muja 3 godzinne dzialanie smaru w temperaturze 100°C lez wywolania korozji.Stosuje sie go w lecie do smarowania pracuja¬ cych w obudowie przekladni zebatych w ejefctrp- wozach.Przyklad III. 40 czesci wagowych utlenio¬ nego plastyfikatora naftowego o penetracji rdwnej 145—155 stopni penetracji miesza sie w tempera¬ turze HTO*C z trt czesciami wagowymi oleju ma¬ szynowego ciezkiego o lepkosci 6,5—8°E w 50°C.Dalej postepuje sie jak w przykladzie I. Otrzyma¬ ny smar posiada nastepujace wlasciwosci: tempe* rature zaplonu 200°C, lepkosc 4,2°E w W°C, za¬ wartosc wody 0,1%, smarnosj na aparacie 4-kulo- s wym 360 kG, plytki stalowe wytrzymuja 3 godzin¬ ne dzialanie smaru w temperaturze 100°C bez wy¬ wolania korozji, penetracja bez ugniatania 240 stopni penetracji w temperaturze minus 25°C.Stosuje sie go w zimie do smarowania pracuja- io cych w obudowie przekladni zebatych w elek¬ trowozach. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Smar do przekladni zebatych zwlaszcza w elek¬ trowozach, znamienny typi, ?e zawiera 40—75 czesci wagowych pozostalosci otrzymanej 'przez odparowanie rozpuszczalnika z ekstraktu z se¬ lektywnej rafinacji olejów mineralnych krezo- 20 lem lub furfurolem i przez nastepne utlenienie jej powietrzem w temperaturze 266*C do pene¬ tracji 80—300, najkorzystniej 145—155 stopni penetracji oraz 2£—60 czesci wagowych oleju mineralnego. 25
2. Smar wedlug zastrzezenia 1 znamienny tym, ze zawiera olej mineralny o lepkosci 2,9—3,2°E w temperaturze 100°C dla warunków letnich, wzglednie olej maszynowy o lepkosci tJ,3—8°E w temperaturze 50°C dla warunków zimowych. PZG w Pab. zam. 606-66, nakl. 240 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51561B1 true PL51561B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1087736B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmieroelen mit einem Gehalt an Metallsalzgemischen oder -komplexen | |
| PL51561B1 (pl) | ||
| DE2113861A1 (de) | Silicon-Schmiermittel | |
| DE1188752B (de) | Schmiermittel auf der Basis von Mineraloelen mit einem Gehalt an Komplexverbindungen von Molybdaenblau mit Phosphorverbindungen | |
| DE951105C (de) | Schmiermittel | |
| DE1147345B (de) | Schmieroel und Schmierfett | |
| DE2509203A1 (de) | Schmiermittel | |
| DE3311698C2 (pl) | ||
| DE829198C (de) | Wasserbestaendige Schmiermittel | |
| DE2242637C3 (de) | Oxydationsbestandige Schmiermittel | |
| DE750165C (de) | Schmiermittel | |
| US1810555A (en) | Lubricant | |
| US2444948A (en) | Lubricant | |
| RU2130963C1 (ru) | Смазка для механической обработки металлов | |
| DE842695C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten | |
| SU517626A1 (ru) | Канатна смазка | |
| DE1594479B1 (de) | Zusatzstoffe fuer Schmiermittel zur Verbesserung ihrer Hochdruckeigenschaften | |
| DE849159C (de) | Verfahren zur Erhoehung der Viscositaet von oelhaltigen Schmiermitteln, Korrosionsschutzmitteln u. dgl. | |
| DE1056315B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schmierfetten | |
| US2885363A (en) | Extreme pressure lubricant | |
| US2413332A (en) | Composition of matter suitable for use as a lubricant and lubricant comprising the same | |
| DE897138C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hochdruckschmiermitteln | |
| SU391160A1 (ru) | Способ получения смазки для холодной и теплой обработки металлов | |
| SU1097650A1 (ru) | Трансмиссионное масло | |
| DE2252061A1 (de) | Korrosionsbestaendiges schmieroel und verfahren zu seiner herstellung |