PL51100B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51100B1
PL51100B1 PL104860A PL10486064A PL51100B1 PL 51100 B1 PL51100 B1 PL 51100B1 PL 104860 A PL104860 A PL 104860A PL 10486064 A PL10486064 A PL 10486064A PL 51100 B1 PL51100 B1 PL 51100B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
minutes
solution
dye
formula
dyeing
Prior art date
Application number
PL104860A
Other languages
English (en)
Inventor
Roland Ohme Dr
dr Schmitz prof.
Original Assignee
Deutsche Akademie Der Wissenschaften Zu Berlin
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Akademie Der Wissenschaften Zu Berlin filed Critical Deutsche Akademie Der Wissenschaften Zu Berlin
Publication of PL51100B1 publication Critical patent/PL51100B1/pl

Links

Description

Wlasciciel patentu: Deutsche Akademie der Wissenschaften zu Berlin, Berlin (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób chemicznego utrwalania barwników na naturalnej lub regenerowanej celulozie Wynalazek dotyczy sposobu wiazania barwników z celuloza, na przyklad bawelna, wlóknem wisko¬ zowym, sztucznym jedwabiem wiskozowym, lnem lub konopiami przez zastosowanie dwu lub wielo¬ funkcyjnyeh zwiazków, które wykazuja powino¬ wactwo chemiczne z jednej strony do barwnika a z drugiej strony do celulozy.Wiadomo, ze barwniki majace grupy reaktywne, przez reakcje chemiczna z celuloza daja wybar¬ wienie o szczególnej trwalosci. Tak barwniki. za¬ wierajace ugrupowania dwuchlorotrójjazynowe, re¬ aguja z grupami wodorotlenowymi celulozy przez podstawienie; inne, na przyklad barwniki zawie¬ rajace ugrupowania winylosulfanowe, reaguja przez przylaczenie do eterów celulozy. Wytwarzanie do¬ tychczas znanych barwników reaktywnych wyma¬ ga z reguly jednej lub kilku operacji, dzieki któ¬ rym, do barwnika lub jego pólproduktu wprowa¬ dza sie jedna lub kilka grup reaktywnych.Wedlug wynalazku stwierdzono, ze chemiczne wiazanie barwnika z wlóknem osiaga sie prosciej w ten sposób, ze w procesie farbowania dodaje sie wielofunkcyjne, reaktywne zwiazki, tak zwane utrwalacze, które wchodza w reakcje chemiczna zarówno z barwnikiem jak i z wlóknem. Warun¬ kiem jest wystarczajaca rozpuszczalnosc w wodzie barwnika, jak równiez istnienie w czasteczce barw¬ nika dajacej sie alkilowac grupy takiej jak grupa aminowa, alkiloaminowa, fenyloaminowa, merkap- to lub sulfinianowa. Grupy takie czesto sa obecne i* 13 29 25 30 w zwyklych barwnikach handlowych. Tak na przy¬ klad wiele barwników azowych zawiera wolne lub jednopodstawione grupy aminowe.Wedlug wynalazku jako utrwalacze stosuje sie zwiazki o ogólnym wzorze 1, w którym jeden z podstawników RIt R, i R4 jest grupa wodorotle¬ nowa, podczas gdy oba pozostale oznaczaja wodór lub alkil. R3 oznacza równiez wodór lub alkil lub tez ugrupowanie — CH2^N+(R)3. Stojace przy azocie grupy R sa prostymi grupami alkilowymi, jak metylowa, etylpwa, cykloalkilowa, hydroksy- alkilowa lub aralkilowa. Ewentualnie dwie takie reszty alkilowe moga byc zamkniete w pierscien.Zwiazki tego typu otrzymuje sie latwo, mianowicie w ten sposób, ze fenol, trzy krezole, ksylenole lub inne alkilofenole same lub w mieszaninie z formal¬ dehydem i drugorzedowa amina, laczy sie w wod¬ nym roztworze, a nastepnie w znany sposób two¬ rzy sie zwiazki czwartorzedowe na przyklad z siar¬ czanem dwumetylu, halogenkami alkili, etyleno- chlorohydryna lub tlenkami alkilenowymi. Tak otrzymuje sie stezone, wodne roztwory wielofunk¬ cyjnych, czwartorzedowych zwiazków amoniowych, które bezposrednio moga byc wprowadzane jako utrwalacze.Wymienione wyzej utrwalacze dzialaja alkilu^ jaco w temperaturach od 80 do 150°C, zwlaszcza w temperaturze 130°C, w obecnosci zwiazków za^ sadowych jak wodorotlenki metali alkalicznych, trzeciorzedowy fosforan sodowy lub wodorotlenki 5110051100 czteroalkiloamoniowe, na przyklad.. wodorotlenek trójmetylobenzyloamoniowy. Zwiazki te alkiluja z jednej strony barwnik, z drugiej strony celuloze, a wiec powoduja chemiczne utrwalenie barwnika na wlóknie celulozowym, zgodnie z równaniem 5 podanym na rysunku, w którym F-NH2 oznacza barwnik, zawierajacy grupe aminowa, a Celul.-OH oznacza celuloze. W przypadku gdy R3 oznacza ugrupowanie CH2N+(R)3, tworzy sie inne wiazanie dla barwnika lub celulozy. 10 Sposobem wedlug wynalazku farbuje sie w ten sposób, ze do okolo 1—3-procentowego roztworu, dajacego sie alkilowac barwnika dodaje sie utrwa¬ lacz zwlaszcza w równowaznikowych ilosciach, jak równiez dwa lub trzy równowazniki zasady i far- 15 buje sie w temperaturze 10 do 70QC w znany spo¬ sób, ewentualnie i dodatkiem soli, takich jak siar¬ czan sodowy lub chlorek sodowy z dodatkiem lub bez dodatku mocznika. W wielu przypadkach ce¬ lowe jest dodawanie alkaliów krótko przed zakon- 20 czeniem procesu farbowania. Nastepnie przeprowa¬ dza sie utrwalanie, jezeli zachodzi koniecznosc po posrednim wysuszeniu przez ogrzewanie wyfarbo- wanego wlókna w temperaturze 80—150°C, ko¬ rzystnie do 130°C w ciagu 3—10 minut. Utrwalenie 25 termicznie mozna wykonac za pomoca goracego powietrza, przegrzanej pary lub podczerwieni.Moze sie ono jednak równiez odbywac przez ogrze¬ wanie kapieli farbiarskiej do temperatury 90 do 100°C. Po utrwaleniu material mydli sie w tempe- 30 raturze wrzenia.Utrwalenie barwnika na wlóknie mozna równiez prowadzic w ten sposób, ze material farbuje sie w znany sposób wyzej wymienionymi barwnikami, a nastepnie po posrednim wysuszeniu wprowadza 35 sie tkanine do kapieli alkalicznej zawierajacej utrwalacz oraz ewentualnie sole, po czym utrwala sie jak wyzej. Chemicznie utrwalone wybarwienia mozna równiez otrzymywac w ten sposób, ze da¬ jace sie dwuazowac skladniki barwnika, które 40 zawieraja dalsze grupy ulegajace alkilowaniu, na przyklad m-fenylenodwuamine lub 1,5-naftyleno- dwuamine najpierw utrwala sie na wlóknie a nas¬ tepnie na wlóknie dwuazuje sie i sprzega. Równiez w przypadku druku tkanin mozna stosowac utr- 45 walacze, a mianowicie w ten sposób, ze sporzadza sie, mieszanine dodajac Wymienione wyzej barwni¬ ki, równowaznikowe ilosci wymienionego utrwa¬ lacza, wodorotlenków i srodka zageszczajacego a tak uzyskana paste stosuje sie do druku na tka- 53 ninie; druk utrwala sie termicznie.Sposób wedlug wynalazku posiada te zalete, ze pozwala.na zastosowanie do barwienia materialów celulozowych prostych barwników uzywanych do¬ tychczas tylko, do farbowania welny, przy czym 55 osiaga sie trwalosci, dorównujace znanym dotych¬ czas wybarwieniom reaktywnym.W przeciwienstwie do znanych reaktywnych spo¬ sobów farbowania, które wymagaja specjalnych barwników, mozna sposobem wedlug wynalazku 60 farbowac reaktywnie przy zastosowaniu tradycyj¬ nych barwników. Szczególy sposobu wedlug wyna¬ lazku wynikaja z nizej podanych przykladów..Przyklad I 18,82 g fenolu (V5 mola) roz¬ puszcza sie w 114,2 ml 25,4-procentowego roztworu 65 dwumetyloaminy_ (3/5 mola). W ciagu * 30 minut wkrapla sie do tego roztworu w 'tempefatufze 20 do 25°C 52,6 ml 33,6-procentOwegb róztwofu for¬ maliny (3/5 mola) i ogrzewa sie, mieszajac--w ciagu 2 godzin w temperaturze 90°C. Calosc oziebia sie do temperatury 20°C i wkrapla powoli 75,08 g (3/5 mola) swiezo przedestylowanego siarczanu dwu- metylu, przy czym nie przekracza sie temperatury 40°C, nastepnie miesza sie jeszcze w ciagu 2 godzin w temperaturze pokojowej. Po zakonczielfiu tworze¬ nia sie zwiazku czwartorzedowego roztwór reaguje obojetnie. 1,1 ml utrwalacza zawierali 'milimol siarczanu 2,4,6-trójdwumetyloaminometylo-fenylo- -trójmetylometylu. 0,277 g barwnika o wzorze 2 z dodatkiem 1 g mocznika i 1 ml-2n roztworu Na2C03 rozpuszcza sie na goraco w 20 ml-' wody; tym roztworem farbuje sie sztuczny jedwab wisko¬ zowy w ciagu 15 minut w temperaturze 90°C. Ka¬ piel oziebia sie i dodaje 1 ml powyzszego roztworu utrwalacza oraz 0,68 g 40-procentowego wodnego roztworu wodorotlenku trójmetylo-benzyloamonio- wego. Po uplywie dalszych 15 minut utrwala sie w strumieniu goracego' powietrza o temperaturze 130°C, w ciagu 6 do 10 minut, a nastepnie mydli sie w temperaturze wrzenia w ciagu 10 minut.Utrwalanie prowadzi sie za pomoca pary przegrza¬ nej o temperaturze 120°C. Stosowanie podczerwieni daje ten sam wynik. Otrzymuje sie zlotozólte wy- barwienie o duzej odpornosci na pranie.Przyklad II Jak opisano w przykladzie I, z V5 mola fenolu, 3/5 mola dwuetyloaminy, 3/5 mola formaliny i 3/5 mola siarczanu dwuetylu i 132 ml wody jako rozpuszczalnika, sporzadza sie roztwór utrwalacza, który w 1,45 ml zawiera 1 milimol siarczanu 2,4,6-trój-dwuetylo-aminometylo-fenylo- -trój-etyloetylowego. 0,424 g barwnika o wzorze 3 rozpuszcza sie z dodatkiem 1 g mocznika w 20 ml wody; w tym roztworze farbuje sie tkanine lniana w ciagu 15 minut w temperaturze 90°C. Po ozie¬ bieniu kapieli farbiarskiej dodaje sie 6 ml wyzej opisanego roztworu utrwalacza jak równiez 4. ml 2n NaOH. Farbuje sie jeszcze w ciagu 15 minut w temperaturze pokojowej, wyciska, utrwala go¬ racym powietrzem „o temperaturze 130°C w ciagu 10 minut i mydli sie w temperaturze wrzenia.Otrzymuje sie pomaranczowe wybarwienie o wy¬ sokiej odpornosci na pranie.Przyklad III Jak opisano w przykladzie I, z V5 mola fenolu, 3/5 mola piperydyny, 3/5 mola formaliny i 3/5 mola siarczanu dwumetylu i 175 ml wody, sporzadza sie. roztwór utrwalacza, który w 1,67 ml zawiera 1 milimol trójfunkcyjnego czwar¬ torzedowego zwiazku amoniowego. a) 0,291 g barwnika o wzorze 4 z dodatkiem 1 ml 2n roztworu Na2C03 rozpuszcza sie w 24 ml wody.Roztworem tym farbuje sie tkanine bawelniana w ciagu 15 minut w temperaturze 90°C. Po ochlo¬ dzeniu dodaje sie 1,7 ml powyzszego roztworu utrwalacza oraz 1 ml 2n NaOH, farbuje sie jeszcze w ciagu 15 minut o temperaturze 20°C, wyciska i utrwala w ciagu 10 minut goracym powietrzem o temperaturze 130°C. Nastepnie mydli sie w tem¬ peraturze wrzenia. Otrzymuje sie zólte wybarwie¬ nie o wysokiej odpornosci na pranie.51100 6 b) 0,342 g barwnika 6 wzorze 5 z dodatkiem 1 g mocznika i 0,5 ml roztworu 2n Na2C03 rozpuszcza sie w 15 ml wody. Roztworem tym farbuje sie tkanine z regenerowanej celulozy w ciagu 10 mi¬ nut, w temperaturze 90 do 100°C. Po oziebieniu dodaje sie 1,7 wyzej podanego roztworu utrwala¬ cza oraz 1 ml 2n NaOH farbuje sie jeszcze w ciagu 15 minut w temperaturze 20°C, wyciska i utrwala w ciagu 5 minut o temperaturze 130°C. Mydlenie prowadzi sie w temperaturze wrzenia. Otrzymuje sie jasnozólte wybarwienie o dobrej odpornosci na pranie.- Przyklad IV Jak opisano w przykladzie I, z 1,5 mola m-krezólu, 3/s mola dwumetyloaminy, 3/5 mola formaliny oraz 3/5 mola siarczanu dwume¬ tylu sporzadza sie utrwalacz, który w 1,1 ml za¬ wiera 1 milimól siarczanu 2,4,6-trój-dwumetylo- ami nometylo-3-metylofenylotrójmetylometylowego. a) 0,774 g barwnika o wzorze 6 z dodatkiem 2 g mocznika i 2 ml 2n roztworu Na2C03, rozpuszcza sie w 20 ml wody. Dodaje sie 3,3 ml wyzej wymie¬ nionego roztworu utrwalacza i farbuje sie tkanine lniana z dodatkiem 2 g Na2S04, w ciagu 20 minut w temperaturze 40°C. Material wyciska sie i utr¬ wala wybarwienie w ciagu 5 minut w temperatu¬ rze 130°C. Nastepnie mydli sie w temperaturze wrzenia. Otrzymuje sie rdzawobrunatne wybarwie¬ nie o dobrej odpornosci na pranie. b) 0,275 g barwnika o wzorze 7 z dodatkiem 0,5 ml 2n roztworu Na2C03 rozpuszcza sie w 15 ml wody. Roztworem tym farbuje sie tkanine bawel¬ niana w ciagu 15 minut w temperaturze 90°C. Po ochlodzeniu dodaje sie 1,1 ml wyzej podanego utrwalacza oraz l g Na2S04 w 1 ml 2n NaOH, farbuje sie jeszcze w ciagu 10 minut w tempera¬ turze 30°C, wyciska i utrwala w ciagu 10 minut w temperaturze 130°C. Po wymydleniu w tempe¬ raturze wrzenia otrzymuje sie bardzo intensywne wybarwienie barwy czerwonego wina, o wysokiej odpornosci na pranie. c) 0,272 g barwnika o wzorze 8 z dodatkiem 0,5 ml 2n roztworu Na2C03 rozpuszcza sie w 15 ml wody. Tym roztworem farbuje sie sztuczny jedwab wiskozowy w ciagu 10 minut w temperaturze 90°C.Po oziebieniu dodaje sie do kapieli farbiarskiej 1,1 ml wyzej wymienionego utrwalacza i po doda¬ niu 1 ml 2n KOH farbuje sie jeszcze w ciagu 10 minut w temperaturze 30 do 40°C. Nastepnie ma¬ terial wyciska sie i utrwala barwnik w ciagu 6 minut w temperaturze 130°C. Po wymydleniu w temperaturze wrzenia otrzymuje sie zólte wybar¬ wienie o dobrej odpornosci na pranie.Przyklad V Jak opisano w przykladzie I, z V5 mola o-krezolu, 2/5 mola dwumetyloaminy, 2/5 mola formaliny, 2/5 mola siarczanu dwumetylu sporzadza sie roztwór utrwalacza, który w 0,73 ml zawiera 1 milimol siarczanu 2,4-dwu-dwumetylo- aminometylo-6-metylofenylo-dwumetylometylu. 0,4 g barwnika o wzorze 9 z dodatkiem 0,5 ml 2n roz¬ tworu Na2C03 rozpuszcza sie w 15 ml wody. Do¬ daje sie 1 g mocznika, 0,75 ml wyzej wymienionego roztworu utrwalacza jak równiez 1 ml 2n NaOH i farbuje sie tkanine wiskozowa, w ciagu 30 minut w temperaturze 40°C. Tkanine wyciska sie, utrwala w ciagu 10 minut w temperaturze 130°C, mydli w temperaturze wrzenia i otrzymuje sie czerwone wybarwienie o dobrej odpornosci na pranie.Przyklad VI Jak opisano w przykladzie I, z V5 mola p-krezolu, 2/5 mola dwumetyloaminy, 2/5 5 mola formaliny i 2/5 mola siarczanu dwumetylu sporzadza sie roztwór^ utrwalacza, który w 0,75 ml zawiera 1 milimol siarczanu 2,6-dwu-dwumetylo- aminometylo-4-metylofenylo-dwu-metylometylu. 0,45 g barwnika o wzorze 10 z dodatkiem 0,5 ml io 2n roztworu Na2C03 rozpuszcza sie w 15 ml wody.Roztworem tym farbuje sie tkanine bawelniana w ciagu 20 minut w temperaturze 90°C. Po ozie¬ bieniu dodaje sie 0,75 ml wyzej wymienionego roz¬ tworu utrwalacza oraz 1 ml 2n NaOH i farbuje 15 jeszcze w ciagu 15 minut w temperaturze 20°C.Tkanine wyciska sie i utrwala wybarwienie w cia¬ gu 5 do 10 minut w temperaturze 130°C. Po wy¬ mydleniu w temperaturze wrzenia otrzymuje sie niebieskie wybarwienie o wysokiej odpornosci na 20 pranie. - Przyklad VII Jak to opisano w przykladzie I, z 25 g technicznej mieszaniny ksylenoli (tempe¬ ratura wrzenia 213 do 221°), 2,5 mola dwumetylo¬ aminy, 2/5 mola formaliny i 2/5 mola siarczanu 25 dwumetylu, sporzadza sie roztwór utrwalacza, który w 0,75 ml zawiera okolo 1 milimola dwufunkCyj- nego, czwartorzedowego zwiazku amoniowego. 0,70 g barwnika o wzorze 11 z dodatkiem 2 g mocznika i 2 ml 2n roztworu Na2C03 rozpuszcza 30 sie w 20 ml wody, a nastepnie dodaje sie 2 ml wyzej wymienionego roztworu utrwalacza oraz 4 ml 2n NaOH. Roztworem tym farbuje sie tkanine z wlókna cietego, w ciagu 30 minut w temperatu¬ rze 40 do 50°C. Tkanine wyciska sie i suszy. Wy- 35 suszona tkanine ogrzewa sie w ciagu 10 minut w temperaturze 130°C. Po wymydleniu' w tempe¬ raturze wrzenia otrzymuje sie brunatne wybarwie¬ nie o dobrej odpornosci na pranie.Przyklad VIII Jak to opisano w przykladzie 40 I, z 22 g technicznej mieszaniny krezoli (tempera¬ tura wrzenia przy 760 mm Hg 197—206°C), 3/5 mola dwumetyloaminy, 3/5 mola formaliny i 3/5 mola siarczanu dwumetylu sporzadza sie roztwór utrwa¬ lacza. 45 a) 0,684 g barwnika o wzorze 12 z dodatkiem 2 ml 2n roztworu Na2C03 rozpuszcza sie w 2 ml wody. Dodaje sie 2 ml utrwalacza i 1 g Na3POil i farbuje sie tkanine bawelniana w ciagu 30 minut* w temperaturze 40°C, tkanine wyciska sie i utrwa* 50 la w ciagu 5 do 10 minut w temperaturze 120 do 130°C. Po wymydleniu w temperaturze wrzenia otrzymuje sie czerwonobfunatne wybarwienie o od¬ pornosci na pranie. b) Tkanine farbuje sie takim samym barwni- 55 kiem jak opisano w przykladzie a) jednakze bez dodatku utrwalacza. Wybarwiona-tkanine suszy sie i wprowadza na czas 15 minut do roztworu zawie¬ rajacego 2 ml wyzej wymienionego utrwalacza i 0,2 g NaOH w 15 ml wody. Tkanine wyciska sie 60 i utrwala w temperaturze 120 do 130°C. Po wy¬ mydleniu w temperaturze wrzenia otrzymuje sie odporne na pranie brtinatnoczerwone wybarwienie.Przyklad IX 27 g benzylometyloaminy (0,22 mola) i 6,95 g fenolu (0,074 mola) rozpuszcza sie 65 w 50 ml etanolu. W temperaturze pokojowej, przy5110« ailnyra mieszaniu wkrapla sie 22 ml (0,22 mola) 30-proe*ntowego roatworu formaliny w ciagu 20 minut Mieszajac ogrzewa sie nastepnie w ciagu 2 godzin pod chlodnica zwrotna, lia i wkrapla do niego jrzy iTiimfi 29 g (0,12 mula) siarczanu dwUmetylu, *r bod, aby temperatura nie przekroczyla 25°C. Otrzy muje sie bezbarwny, jednorodny roztwór. W, próz¬ ni odpedza sie etanol, przy czym temperatura nie powinna przekraczac 30°C. 1 ml tak otrzymanego utrwalacza zawiera 1 milimol siarczanu 2,4,6-trój- -metylobejuylOaminometylo-fenylo-trój-metylotne- tylu. 0,5 g barwnika, który otrzymuje sie z reakcji 1 mola ftalocyjaninoczterosUlfochlorku z 4 molami kwasu 1^4-dwuaminobenzeno-l-^sulfonowego, roz¬ puszcza sie z dodatkiem 1 g mocznika i 2 ml 2n roztworu Na*COt w 24 ml wody. Roztworem tym farbuje sie sztuczne wlókno wiskozowe w ciagu 15 minut w temperaturze 100°C. Kapiel oziebia sie i dodaje 4 ml wyzej wymienionego utrwalacza.Wlókno farbuje sie jeszcze w ciagu 20 minut w temperaturze 20°C, nastepnie dodaje sie 3 ml 2n NaOH, pozostawia w Ciagu 5 minut W kapieli, wyciska i utrwala w temperaturze 130°C w ciagu 10 minut Po wymodleniu w temperaturze wrzenia otrzymuje sie niebttskozielone wybarwienie o do¬ brej odpornosci na pranie.Przyklad X 0,108 g 1,3 dwuaminobenzenu z dodatkiem 15 ml 2n NaOH rozpuszcza sie w 10 ml wody. Do tego roztworu dodaje sie 0,55 ml utrwalacza opisanego w przykladzie I i farbuje sie tkanine bawelniana w ciagu 10 minut w tempera* turze 30°C. Nastepnie tkanine wyciska sie i utr¬ wala w ciagu 10 minut w temperaturze 130°, po czym mydli sie w temperaturze wrzenia. Wybar* wienie dwuazuje sie za pomoca roztworu 0,07 g NaN02 i 1,5 ml 2n HCL W 8 ml wody u ciagu 10 minut w temperaturze 0°C i wybarwienie wywo¬ luje sie w roztworze 0,144 g P-naftolU i 2 ml 2n NaOH W 5 ml wody. Tkanine mydli sie w tempe¬ raturze wrzenia. Otrzymuje sie rdzawobrunatne wybarwienie o wysokiej odpornosci na pranie.Przyklad XI 0,350 g barwnika o wzorze 13 rozpuszcza sie w 15 ml wody, dodaje sie 1 g mocz¬ nika, 1 g NaCl oraz 3 ml utrwalacza opisanego W przykladzie I oraz 6 ml 2n NaOH i farbuje sie tkanine ze sztucznego jedwabiu wiskozowego w ciagu 10 do 15 minut w temperaturze 100°C. Na¬ stepnie mydli sie ja w temperaturze wrzenia.Otrzymuje sie wybarwienie barwy czerwonego wina o dobrej odpornosci na pranie. Po obróbce wybarwienia zwiazkami miedzi otrzymuje sie czer- wonofioletowe, bardzo intensywne wybarwienie o dobrej odpornosci na pranie.Przyklad XII 1,58 g barwnika o wzorze 14 z dodatkiem 4 ml 2n roztworu Na2COt rozpuszcza sie w 20 ml wody. Roztworem tym farbuje sie sztuczny jedwab wiskozowy w ciagu 15 minut w temperaturze 100°C. Kapiel oziebia sie, dodaje 3 ml Utrwalacza opisanego w przykladzie I i 3 ml 2n NaOH i farbuje sie jeszcze w ciagu 15 minut w temperaturze 20°C. Tkanine wyciska sie i utr¬ wala w ciagu 5 minut w temperaturze 130°C. Po wymydleniu w temperaturze wrzenia otrzymuje sie niebieskie wybarwienie o dobrej odpornosci na pranie.Przyklad XIII 0,430 g barwnika O wzorze &* dodatkiem 1 ml 2n roztworu Na,CO, rozpusz* i eifeftie w 15 ml wody. W tym roztworze farbuje ajf tkanine ze sztucznego jedwabiu wiskozowego w ciagu 10 minut w temperaturze 90°C. Kapiel oziebia sie i dodaje 1,5 ml opisanego w przykla¬ dzie I utrwalacza i 2 ml 2n NaOH farbuje jeszcze io 15 minut w temperaturze 20 do 30°C. Tkanine wyciska sie, suszy i utrwala w temperaturze 130°C w ciagu 10 minut. Po wymydleniu w temperaturze wrzenia, otrzymuje sie ciemnobiekitne wybarwie¬ nie o dobrej odpornosci na pranie. u Przyklad XIV 0,274 g barwnika o Wzorze 18 rozpuszcza sie w 8 ml wody i dodaje 4 ml opi¬ sanego w przykladzie I utrwalacza. Roztwór ten miesza sie z roztworem 0,5 alginianu sodowego w 25 ml wody. Do roztworu dodaje sie jeszcze 10 3 ml 30-procentowego NaOH i drukuje tkanine bawelniana. Po uplywie 5 do 15 minut, druk utr¬ wala sie goracym powietrzem w temperaturze 130°C, w ciagu 10 minut Tkanine mydli sie w tem¬ peraturze wrzenia. Otrzymuje sie fioletowe wybar- 25 wienie o dobrej odpornosci na pranie.Przyklad XV 0,360 g barwnika o wzorze 17 rozpuszcza sie w 8 ml wody, dodaje 5 ml utr¬ walacza opisanego w przykladzie I i miesza sie z roztworem 0,5 g alginianu sodowego w 25 ml M wody. Do roztworu dodaje sie jeszcze 3 ml 30-pro¬ centowegou NaOH i drukuje tkanine ze sztucznego jedwabiu wiskozowego. Po uplywie 15 minut, druk utrwala sie w ciagu 10 minut w temperaturze 130°C, Jedwab mydli sie w temperaturze wrzenia 35 i otrzymuje sie wybarwienie barwy czerwonego wina o dobrej odpornosci na pranie.Przyklad XVI Reakcji poddaje sie V5 mola fenolu jak opisano w przykladzie I z V5 mola dwumetyloaminy i 3/s mola formaliny, nastepnie 40 dodaje sie ty5 jodku metylu i miesza sie. w ciagu 3 godzin w temperaturze 35°C az do calkowitego rozpuszczenia. Otrzymuje sie 170 ml utrwalacza, zawierajacego V5 mola 2,4,6-trój-dwumetylo-amino- metylo-fenylo-trójmetylojodku, 45 W celu utrwalania barwników na celulozie po¬ stepuje sie w sposób opisany w przykladzie IL Przyklad XVII Do roztworu y5 mola dwu- etanolo-aminy w 58 ml wody dodaje sie Vs mola fenolu i wkrapla sie w temperaturze pokojowej 50 3/5 mola formaliny. Po dwóch godzinach mieszania w temperaturze 90°C wkrapla sie w temperaturze 20°C 3/5 mola siarczanu dwumetylu i miesza sie jeszcze w ciagu 1 godziny. Otrzymuje sie 220 ml utrwalacza, który zawiera V5 mola siarczanu 2,4,6- M -trój-(dwU-3-hydroksyetyloaminometylo)-fenylo- -trój-metylometylowego. W celu utrwalenia barw¬ ników na celulozie postepuje sie jak opisano w przykladzie II.Przyklad XVIII Postepuje sie jak opisano 60 w przykladzie XVII i dodaje jako srodek alkilu¬ jacy 3/5 mola etylenochlorohydryny w temperaturze 20°C. Po dniach 4 stania w temperaturze 20°C utrwalacz jest gotowy do uzytku. Zawiera on w 212 ml V5 mola 2,4,6-trój(dwu-P-hydroksyetyloamino- 65 metylo-), fenolo-trój-P-hydroksyetylochlorku.51100 W celu utrwalenia barwników na celulozie po¬ stepuje sie jak opisano w przykladzie II. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób chemicznego utrwalania barwników na naturalnej lub regenerowanej celulozie, znamien¬ ny tym, ze do barwników, które zawieraja jedna lub kilka, dajacych sie alkilowac grup, zwlaszcza grupy aminowe, fenyloaminowe lub alkiloaminowe i które sa rozpuszczone w alkalicznych kapielach farbiarskich lub alkalicznych pastach do drukowa¬ nia na tkaninie, dodaje sie dwu lub wielofunkcyj¬ ni 10 nych srodków alkilujacyh o ogólnym wzorze 1, w którym jeden z podstawników Ri, R2, H4 ozna¬ cza grupe hydroksylowa, a pozostale dwa podstaw¬ niki wodór lub grupe alkilowa, a R5 oznacza wo¬ dór, grupe alkilowa lub grupe — CH2-N+(R)S, na¬ tomiast stojace przy azocie podstawniki R ozna¬ czaja grupe alkilowa ewentualnie z zamknieciem pierscienia, zwlaszcza grupe metylowa, etylowa, cykloalkilowa, hydroksyalkilowa lub aralkilowa, i ewentualnie po posrednim wysuszeniu, wybar- wienie utrwala sie na wlóknie termicznie w tem¬ peraturze od 80 do 150°C, najkorzystniej w tempe¬ raturze 130°C. R3y!yCH2-N(R)3 CH2-NCR)3 Hzóp 1 Hoas^(3"N"N"(3"NH: Nzóv Z NH2 0-N--D NH2 Nzói1 3 HOS Vn-n-^~~Vnh-ch- Wzóf h HCO* 0 ,SCIH o Wzór 551100 OH ^N = N OHC-NH HOS ^^ NH 3 1 Nzóf 6 ® CL6 H H2NN^vNy^YNH2 HC C H. 3 » A/zo/» # Wzór 7 CH-CO-NH 3 NH, ?~~\-N =N HO A/zó/« 9 S03H HO NHt HOS 3 S03H KN O OH Nzóf 10 H03S Nzóf* 11 NH2 N-N-£) NH. Wzór 1t OH HOS 3 HO NH, A/zof n51100 H03S H03S O HN xm:0NH<:U» Nzói* ft H03S HO OH ^S03H k/zóf 15 C6H5 Afcor 16 ,OH CH /•zo 17 Ri e R4 «3sArCH1-N(R)3 t NHfF (2QMi R3TyCH2-NH-r R 2 I S CH2-N(R)3 -2NCR)3 R^R, +2H,0 tHO-Cefu*. CH2-0-Celul. PL
PL104860A 1964-06-12 PL51100B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51100B1 true PL51100B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0273870A (ja) 水溶性染料混合物
US2631920A (en) Compositions for the improvement of fastness properties of dyeings and printings of water-soluble dyestuffs
ES2342254T3 (es) Azo colorantes.
PL51100B1 (pl)
EP0486176A1 (en) Reactive dyes
EP0203567A2 (en) Disazo dyes and dyeing method using the same
JP2002532606A (ja) 繊維反応性ジスアゾ染料
JPS5921906B2 (ja) 新しい反応性のアゾ染料の製造法
US3043649A (en) Process for dyeing polyhydroxylated materials and preparations therefor
US3458496A (en) Reactive monoazo dyes containing 2,4-dihalopyrimidine groups
US3279879A (en) Process for the fixation of dyes on cel- lulose and fixing agent therefor
JPS63225665A (ja) 水溶性ジスアゾ色素
JP2982300B2 (ja) 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法
JPS5832179B2 (ja) センイ ナラビニ セイシザイリヨウ ノ センシヨクホウ
JPS61272270A (ja) ジスアゾ系化合物
JP2881917B2 (ja) 反応染料組成物およびそれを用いて繊維材料を染色または捺染する方法
AT249201B (de) Verfahren zur Herstellung neuer Monoazofarbstoffe
JP2785980B2 (ja) モノアゾ色素
EP0458442B1 (en) Colorants
AT249200B (de) Verfahren zur Herstellung neuer chrom- und kobalthaltiger Monoazofarbstoffe
DE2901481A1 (de) Reaktivfarbstoffe
JPS62158761A (ja) 反応染料とその製造および使用
DE2239919A1 (de) Verfahren zur herstellung von kupferhaltigen, reaktiven disazoverbindungen
DE2203615A1 (de) Reaktivfarbstoffe, deren herstellung und verwendung
JPS58191754A (ja) セルロ−ス繊維類用反応性染料