PL5106B1 - Sposób otrzymywania wazeliny, jej pochodnych i t. p. produktów. - Google Patents
Sposób otrzymywania wazeliny, jej pochodnych i t. p. produktów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL5106B1 PL5106B1 PL5106A PL510625A PL5106B1 PL 5106 B1 PL5106 B1 PL 5106B1 PL 5106 A PL5106 A PL 5106A PL 510625 A PL510625 A PL 510625A PL 5106 B1 PL5106 B1 PL 5106B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- petroleum jelly
- acid
- temperature
- liquid
- treated
- Prior art date
Links
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 title claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 13
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 5
- -1 sulfone compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000003871 white petrolatum Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 7
- 235000010269 sulphur dioxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 125000001273 sulfonato group Chemical class [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 2
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGQMRVRMYYASKQ-KQYNXXCUSA-N Inosine Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1N1C2=NC=NC(O)=C2N=C1 UGQMRVRMYYASKQ-KQYNXXCUSA-N 0.000 description 1
- 229930010555 Inosine Natural products 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical class 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-L disulfate(2-) Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OS([O-])(=O)=O VFNGKCDDZUSWLR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229960003786 inosine Drugs 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Inorganic materials O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek nkne)szy dotyczy udosko¬ nalen w dziedzinie otrzymywania oczyszczo¬ nych produktów wegfowodorowych, a w szczetgólnosci wazony, oleju wazelinowego i tym podobnych pcoduktów.Stosownie do wynalazku, materjal we¬ glowodorowy, z którego mozna otrzymac za¬ dane produkty, obrabia sie w wysokiej tem¬ peraturze stezonym kwasem siarkowym.Najlepiej jest uzyc kwas siatkowy, zawiera¬ jacy -wolny bezwodnik siarkawy, jak np. wi- tnjol lub kwas dymiacy. Mozna jednak u- zyc równiez kwasu mniej stezonego, zwiek¬ szajac czas trwania roakcji Lub temperatu¬ re, w której sie ona odbywa, albo tez zwiek¬ szajac jedno i drugie.Jako materjalu weglowodorowego moz¬ na uzyc wazeline surowa, tluszcz wazeJitnto- wy, niektóre smary w srtodfzaju tak zwanych czarnych olejów, ciemnego oleju maszyno¬ wego i tym podobnych produktów lub mie¬ szanine takich materjalów. Mozna nawet w probeistic niniejszym uzyc z powodzeniem rozmaite pozostalosci z destylacji ropy naf¬ towej i to nawet niskiego gatunku. Reakcje przeprowadza sie najlepiej w obecnosci sto¬ sunkowo nieczynnegp materjalu weglowo¬ dorowego, który w warunkach tej reakcji jest ciekly. Tymnieczynnym rozpiufczczalni- kieim moze byc produkt otrzymany zapomo- ca niniejszego sposobu1, chociaz mozna rów¬ niez do tego uzyc inne weglowlodlory, nie poddajace sie latwo dzialaniu stezonego kwasu siarkowego.W przykladzie ponizej wskazany jest sposób postepowania w wypadku uzyciah rozpuszczalnika stosunkowo nieczynnego.Dwie równe czesci wagowe czarnego oleju i stosunkowo nieozynne(g|o materialu wegjo- wodorowego, a najlepiej nieifiitrowanej wa¬ zeliny, otrzymane w (procesie popirzedniim, miesza sic^z soba w temperaturze powyzej p^ifcftfto^iteiniia isie wazeliny i trakttije 20% W%fjblejem, w ilosci stanowiacej okolo 1,5 czesci wafgcWych. Witrjoilej dodaje sie pol- wgili1, n^iesiziajac dajgle tak, aby zapobiec na- L glemu TtfzrostowS temperatury. Wogóle mó- * wiac nJalezy baczyc na to, aby temjpetfatura1 którejkolwiek baidz czesci masy reagujacej nfe podoiosla isie piowyzej 170* C. Ogrzewa¬ nie przeprowadza sie tak, aby temperatura utrzymana byla na wysokosici 120° do 160° C. Mieszalnie powinnld trwac przynajmniej do chwili, gdy zaczna sie tworzyc ciala zwe¬ glone lub podobne do koksu, ale jezeli cho¬ dzi o przeszkodzenie tworzeniu sie spoistej masy :zweglonej to mieszac mozfna dluzej.Wazelina otrzymana zapomoca poprzed¬ niego procdsiu, z której usunieto julz. zasiadl- niczd wszystkie skladbiki o reakcji kwasne}, pozostaje w postalci plynu, po którym moze plywac masa podbbna do koksu. W tein spo¬ sób wlasnfe mozna z latWoslciauniknac prze¬ grzania warstwy dolnej reaigujaloej maisy.Jezeli ogrzewanie odbywa sie bezlpoisredbio i w nieobednosci nieczynnego rdzpUlsizczailni- ka olejiowe)go, to naczynie sluzace do prze¬ prowadzania procesu moze zapelnic sie we¬ glem, co sipoiwoidowac moze nadimliefnn)e ogrze¬ wanie, polaczone ze zniszczetoiem pewnej czesci wartosciowego produktu.W celu u- nikniecia tej ewentualnosci nateizy ogrze¬ wac naczynie reafccyjine za posrednictwem ka(pieii olejowej, plla&zcza parowego lub te¬ mu; podobnego urzajdlzenia. Uzycie nieczyn¬ nego rozpuszczalnika jest ponadto korzyst¬ ne z tego Wzigledu, fiz umozliwila dobre ze¬ tkniecie sie kwasu z olejem.Ogrzewanie moze trwac rozmaity prze¬ ciag czasu. Wystarcza zaizwyczfaj 214 goidz! pirzy uzyciu 20%-owe|gó wiitrjoleju w tem¬ peraturze wymieriibnej i w obecnosci oleju nieczynnego. W czasie reakcji wywiazuje sie dwutlenek siarki, jezeli wiec gaz ten przestaje wydzielac sie w iloscii wyraznej, to wówte^s nalezy reakcje uwazac za skon¬ czona.Otrzymany prodWkt, bedacy w stanie cieklym, odciaga isSa nabok. SklaJdla sie on z bialej wazeliny, zawierajacej czastki zwe¬ glone i zazwyczaj z malej ilosci) pozosta- lego kwasu. Ciekly produkt 'oczyszcza1 sie nastepnie przez zobojetnianie i przefiltro- waniie. Dobry siposób zobojetnienia polega na mieszaniu wazeliny z glina filtrowa w ilo¬ sci: 10%, lfczac na Wage wazeliny i z czyn¬ nikiem adbojetniajacym, jak np, weglanem wapniowym w iltosd) 1,5%, liczac równiez na wage wazeliny. W niektórych wypadkach mieszanie to mus.il trwac od 3 dlo 4 godz 5 w temperaturze okolo 120° C, sdby moglo na¬ stapic calkowite zobojetnienie. W innych znowu wypadkach zobojetnienie wykonac mozlnJa isizybciej. Walzelke nlajlejpfej jest fil¬ trowalo przeiz gline i to wóWczaiSj, gdy pnou dtikt ten posiada jeszcze cieplo, olrzymafoe w czasie reakcji. Filtr trzeba odpowiednio ogrzewac zapomoca np. plaszcza parowego lub temu (podobnego urzadzenia, aby ulatwic przeplyw wazeliny.Otrzymana jednoczesnie masa zweglo¬ na zawiera jeszcze znaczna ilosc wazeliny, która mozna odzyskac w sposób nastepuja¬ cy: jezeli masa pozostala w naczyniu reak- cyjnem jest spoista, to rozdrabnia sie ja i przenosi do przytrzadki ekstrakcyjnego, gdzie obrabila sie ja odpowiledtóim rozpuiszcziailnal- ktem, np. benzolem, czterochlonoetylem, lub tym podobnym iprodbktem, fctóry rozlpuszcza wazeline, zatrzymana w masie stalych lub pólstalych cial zweglonych. Otrzymany roz¬ twór odbiaga sie nastepnie i destyluje w ce¬ lu usuniecia rozpuszczalnika1. Wazeline, wolna1 juz od rozpuszczalnika, mozna w ra¬ zie potrzeby zobojetnic i przefiltrowac. Moz¬ na takze uzyc innych sposobów db od¬ dzielania1 wazeliny, jak np. cMlodlzenia i <&&- dzania. , — 2 —W wypadku stosowania inieozynoeco roz¬ puszczalnika olejowego najlepiej jest poste¬ powac w sposób nastepujjajcy: w pierwszej czeso operacji wazeline surowa lub 'inny odpowiedni weglowodór ogrzewa sie nieco powyzej jego punktu topliwosci J w naczy¬ niu, zaopatrzonem w mieszadla.. Gdy juz waizelina roztcjpilla sie, wówczas wpur szcza sie w ruch mieszadla i wprowa¬ dza stopniowo do naczynia kwas siarkowy, zawierajacy okolo 20% bezwodnika siarko¬ wego i to z taka szybkosciia, azeby tempera- tura mieszaniny utrzymana byla ponizej 100° Cf a najlepiej okolo 70° C. Waga kwa¬ su powinna byc 1,5 razy wieksza od wagi surowej wazeliny, Najlepiej jest dodawac kwas powoli w plrzeciagu np. 24 godiz i u- trzymywac temperature mieszaniny w prze- diajgu tego okresu ozasiu na wysokosci okolo 60° do 70° C. Otrzymany produkt jest jed¬ norodna mieszanina plynna, zawierajaca czerwono-brunatne zwiazki sulfonowe. Je¬ zeli reakcje przeprowadzono w sposób na¬ lezyty, to w mieszaninie tej nie bedzie za- v sadniczo wolnego weglia.Wdrugiej czesci operacji otrzymana mieszanina ogrzewa sie do temperatury 160° —170° C w celu zwezenia zwiazków sulfo¬ nowych'. Tworzy sie wówczas na dnie naczy¬ nia reakcyjnego mniej lub wiecej spoista warstwa masy zweglonej ponad która znajduje sie warstwa cieklego produktu.Trwa to okolo 48 godzin. Po zakonczeniu tej reakcji pozwala sie mieszaninie ochlo¬ dzic do mniej wiecej- 100° C, pocziem odcia¬ ga sie z niej ciekly produkt, zawierajacy jeszcze zazwyczaj zwiazki sulfonowe, które uniknely zweglenia. Zweglanie moznaby wy¬ konac zapomoca jednej operacji, ale wyma¬ galoby to wysokiej temperatury (okolo 2000° C], co jest niepozadane ze wzgledu na trudnosci w regulowaniu reakcji i nie- bezpieczenstwo zapalenia sie mieszaniny.Wegiel usuwa sie tak samo, jak poprzednio.Pozostale jeszcze zwiazki sulfonowe mozna usunac zapomoca powtórnej reakcji kwasowej. Wazeline nieczysta wraz z wa¬ zelina odciagnieta z masy zweglonej (naj¬ lepiej zapomoca sposobu, opisanegjo powy¬ zej) stapia sie w razie potrzeby i miesza z witrjiolejem 20% w ilosci JstamiowiajCe|j 30 do 40 czesci wag. wiiftrjoleju na 100 ctoesci waze¬ liny. Dodawanie kwasu moznja miarkowac tak samo, jak to bylo podane w piieriwJSizeij czesci operacji. Powprowajdzeniucalej ilosci kwasu, przerywa sie mieszanie, a temperature pod¬ nosi sie nie wyzej jednak 150° do 160° C.Zwiazki sulfonowe zweglaja sie w tych wa^- runkach, wskutek czego barwa wazeliny staje sie jasno-zólta. Operacja ta wymaga okolo 36 godz czasu, a ilosc welgla, wytwo¬ rzona w ciagu takowej jest zazwyczaj nie¬ wielka. Z wegla tego mozna odciagnac za¬ warta w nim wazeline w isposób, dpislany juz poprzednio.Obrabiana wazeline ochladza sie, po- czem odciaga sie ja i filtruje w celu usunie¬ cia czastek zweglonych.Zalniast poddawac wazeline czesciowo o- czyazczona powtórnemu traktowaniu kwa¬ sem, mozna ja potraktowac w celu usunie¬ cia zwiazków sulfonowych ii innych zanie¬ czyszczen rozpuszczajlnikiem, itz|puszc(zaja- cym jedynie saima wazeline. Rozjpiusziazalni- kiem tym moze byc lekka benzyna, posiada¬ jaca koncowy punkt wrzenia ponizej 90° C, chociaz mozna równiez uzyc do tego celu alkoholu i innych rozpuszczalników* Proces niniejiszy korzystnie jest prze¬ prowadzac, wprowadzajac kwas powoli, a przedluzajac natomiast czas trwania reak¬ cji, ale mozna równiez przyspieszyc go znacznie bez dluzej straty w wydajnosci.Otrzymany ciekly iprodfukt mozna po powtórnem traktowaniu kwasem lub po wy- luglowaniu przefiltrowkc przez gline ogrza¬ na i mialko rozdrobniona. FMtr powinien byc dip % swej objetosci napelniony glina, której temperature podtrzymuje sie zapo¬ moca jpary, krazacej w plaszczu ota- czajacym filtr lub zapomoca innego spo¬ sobu. Wazeline wprowadza sie do filtru i — 3 —pfrzefiltrowoiije ja w dowolnych warunkach.Wazelina przefilfcrowana w powyzszy spo-^ sób jest mpelnie biala dotad, dopóki nie przejdzie przez filtr w ilosci wagowej rów¬ nej wadze gliny, zawairtej w tym filtrze, po- czcm otrzymuje zielonkawe zabarwienie, które stopniowo ciemnieje w miare ;zuzy- wania sie gliny. Gdy wreszcie filtr przesta¬ je spelniac swe zadanie, wówczas pozwala sie temu filtrowi, zawierajapemu wazeline w Mosci okolo jedlneij trzeciej w&gi gliny, o-- chlodzic sie dió mniletf wiecej 50° C, póazem odciaga sie wazeline zapomoca rozpusizczalr uika, jak np. benzyny. Wazeline te odzy¬ skuje sie spotem z tego rozpuszczalnika przez oddestylowania i skroplenie tego ostatnie¬ go oddzielnie. Gline {zuzyta mozna odnowic do ponownego uzytku w sposób dobrze zna¬ ny. Dwutlenek siarki, wywiazany w czasie obróbki kwasem mozna usunac przez odpo- wiednia reakcje i w tym celu wprowadzic do roztworu alkaija w celu wytworzenia dwusiarczanu. Miozna równiez odzyskac dwutlenek siarki i w inny sposób. Dobrze jest uJzyc do pochlaniania dwutlenku siarki 28%-owego roztworu weglanu sodowego.Materjal zweglony, z którego odciagniete? juz wazeline, ogrzewia sie w piecu obroto¬ wym do mniej wiecej 400° C przez taki przeciag czasu, aby w tej temperaturze ulot¬ nily sie z tego materjalu wszystkie ciala lotne. W czasie tego ogrzewania wydziela sie równiez dwutlenek siarki, który mozna odzyskac w sposób wskazany poprzednio.Materjal zweglony usuwa sie potem z piei- ca i miele go w mlynku kulowym lub temu podobnym az do chwili otrzymania zen mialkiego proszku. Proszek ten rozgrzewa sie nastepnie w odpowiednim piecu do czer¬ wonego zalru, mieszajac go jednoczesnie po¬ woli, w zetknieciu z powietrzem. Nastepuje czesciowe spalanie proszku tak, iz zazwy¬ czaj okolo polowy wegla spala sie przy wy¬ twarzaniu materj'ahi o potrzebnej aktywno¬ sci. Spalanie mozna regfulowac izapomoca zmieniania, przez mieszanie, powierzchni wystawionej na dizialanie powietrza. W po¬ wyzszy sposób mozna uczynic wegiel bardzo porowatym i absorbcyjmym. Aktywaictje we¬ gla nalezy uwazac za ukonczona, gdy prób¬ ka takowego sklócona silnie z woda nasiaka nia calkowicie.Wwyniku procesu, wykonanego wedlug wynalazku niniejszego otrzymuje sie waze¬ line o wielkiej czystosci. Wazeliny te odzna¬ czaja sie brakiem zabarwienia, smaku i za¬ pachu. Wystawione na dziiailianie powietrza lub swiatla nawet przez czas dluzszy nie u- legaja uszkodzeniu, a w normalnych warun¬ kach ani kwasy, ani alkaija nie reaguja na te wazeliny. Wazeliny niniejsze róznia sie dodatnio -tern od' wazelin, bedacych w han¬ dlu dotychczas, iz nie traca swego zabarwie¬ nia przy potraktowaniu kwasem .siarkowym, o stezeniu 95 do 98% w temperaturze 100° C lulb nawet wyzszej.Osobliwa cecha wynalazku jest to, iz umozliwia otrzymywanie z materjalów; ni¬ skiego gatunku sniezno-bialej wazeliny, która nie psuje sie w czasie przechowywania.W procesie powyzszym mozna wprowa¬ dzic rozmaite zmiany, nie wykraczajac po¬ za granice zalaczonych zastrzezen. PL
Claims (11)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Sposób otrzymywania czystej wazeli¬ ny, jej pochodych i tym podobnych produk¬ tów, znamienny tern, iz surowy matenjal weglowodorowy traktuje sie stezonym kwa¬ sem siarkowym w wysokiej temperaturze dotad, dopóki wszystkie niepozadane skladh niki nie przemienia sie w stale i nierozpu¬ szczalne ciala zweglone, poczem oddziela sie ciekly produkt, zawierajacy zasadni¬ czo czyste i, stale weglowodory.
- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamieinny tern, ze ciekly produkt zobojetnia sie w c^lu usuniecia pozostalego kwasu, a nastepnie filtruje w celu usuniecia zawieszonych w nim czastek. 4 —
- 3. Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, znamien¬ ny tern, ze oczyszczony materjal weglowo¬ dorowy, zawarty w rzeczonych cialach zwe¬ glonych rozpuszcza sie, a nastepnie oddzie¬ la ten oczyszczony materjal weglowodorowy od rozpuszczalnika.
- 4. Sposób weidlutg zastrz. 1—3, znamien- ny tem, iz materjal w rodzaju wazeliny su¬ rowej traktuje sie stezonym kwasem siar¬ kowym w wysokiej temperaturze, az do chwili wytworzenia sie masy zweglonej lub podldbnej db koksu, poczem oddziela sGe decz od tej masy, odciaga oczyszczone ma- terjaly weglowodorowe zawarte W tej masie i wreszcie oddziela rzecfcOne materjaly ddi czynnika, sluzacego dlo odiciagania1 tego ma- terjallu.
- 5. Sposób wedlug zastrz, 4, znamienny tem, ze materjal w rodzaju wazeliny suro¬ wej miesza sie stopniowo ze stosunkowo nieczynnym malerjalem weglowodorowym.
- 6. Spbsób wedlug iztastrz. 4 ii 5, znaimilen- ny tem, ze materjal w rodzaju wazeliny su¬ rowej traktuje sie stezonym kwiaJsem sia!r- kowtyim w wysokiej temperaturze lecz poni¬ zej 100° C przez dluzstzy okires czasu, wsku¬ tek czego dala reagujace na kwas, znajdu¬ jace sie w wazelinie surowej przemieniaja sie W 'zlwiazki sulfonowe, poczem ogrzewa sie mieszanine db temperatury nie przewyz¬ szajacej1 200° C i utrzymuje sie te tempera¬ ture, az do chwili zweglenia wiekszosci zwiazków sulfonowych, i oddziela1 ciecz ódi cial zweglonych.
- 7. Sposób wedlug ziaisirz. 4—6, znamilen- ny tem, ze materjal W rodzaju! wazeliny su¬ rowej traktuje sie w tdnupeiraitiurze okolo 70° C witrjolejem, Wskutek czego ciala re¬ agujace na kwas, zawarte w wazelinie su¬ rowej' przemieniaja sie wf zwiazki sulfdnlo- we, poczem podnosi sie temperature miesza¬ niny do 160°—170° C i utrzymuje te tem¬ perature przez czas dluzszy, az do chwili zweglenia wiekszej czesci cial sulfonowych, a nastepnie oddziiela sie ciecz od dal zwe- glolnych i obrabia sie te ciecz tak, aby z niej usunac zwiazki sulfoniowe, które nie ulegly zwegleniu,
- 8. Sposób wedlug ziastrz. 7f znamienny ton, ze pozostale zwiazki! sulfonowe zwegla sie przez traktowane ich przez czas dluzsza stezonym kwasem siarkowym w wysokiej temperaturze, poczem! oczyszczenia ciecz filtruje sie w celu usuniecia wytworzonych dial zweglonych,
- 9. Sposób otrzymywania czystej i stale bialej wazeliny wedlug za!strz. 4—8, zna¬ mienny tem, iz wazeline surowa traktuje sie stezonym kwasem siiarfcowym w temperatu¬ rze okolo 70° C w ciagu miniej wiecej 24 godz, wskutek czego niepozadane skladniki tej Wazeliny surowej! przemieniaja sie w zwiazki sulfotoowe, poczem podtodsi sie tem¬ perature do okolo 160°^170° C i utrzymu¬ je sie ja w ciagu mniej wiecej 48 godz w ce¬ lu zweglenia! rzeczonych zwiazków sulfono¬ wych, a nastepnie oddziela sie dekly pro¬ dukt i poddaje go powtórnemu traktowaniu kwasem, który zwegja pozostale zwiazk? sulfonowe, a petem ufcuwtei sie z cieczy wy¬ tworzone ciala zweglone i pfczefiltrowuje te cSecz przez rozdrobniona mialko gline.
- 10. Sposób wedlug zastrz. 4—9, zna- mienny tem, iz otrzymuje sie Wazeline i tym ptfdiobne produkty nie zmieJniajace swej bar¬ wy wskutek potraktowania kwasem siarko¬ wym o stezeniu okolo 95—98% w tempera¬ turze db 100° C.
- 11. Sposób wedlug zastrz. 4—10, 'zna¬ mienny tem, ze otrzymuje sie wazeline nie majaca zabarwienia, smaku i zapachu i nie psujaca sie wskutek wystawienia na! dziala¬ nie powietrza i swiatla. Francois Lavirotte. Zastepca: B. Zdanowicz, adwokat. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL5106B1 true PL5106B1 (pl) | 1926-07-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL5106B1 (pl) | Sposób otrzymywania wazeliny, jej pochodnych i t. p. produktów. | |
| US1785270A (en) | Process of preparing petrolatum and the like and product obtained thereby | |
| DE2346230A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines ausgangsmaterials fuer aktivkohle und seine verwendung zur herstellung von aktivkohle | |
| DE659924C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung der Feststoffe enthaltenden Rueckstaende der Druckhydrierung | |
| AT114866B (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Vaselin bzw. Vaselinöl. | |
| US2084223A (en) | Recovery of light oil from cokeoven gas | |
| SU959887A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
| US2121032A (en) | Detergent and wetting agent and process of producing the same | |
| PL25774B1 (pl) | Sposób saczenia i dokladnego oczyszczania wyciagów weglowych. | |
| US1922607A (en) | Insecticide carrier, spreader, and emulsifier and process of making same | |
| DE970211C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen von Alkylschwefelsaeureestern aus olefinhaltigen Schieferoeldestillaten | |
| PL19972B1 (pl) | Sposób czyszczenia siarki, zawierajacej smole lub bitumy, przy pomocy oleum. | |
| DE1022732B (de) | Verfahren zum Entfernen von Mercaptanen aus einem sauren Kohlenwasserstoffdestillat | |
| SU618144A1 (ru) | Способ очистки емкостей от углеводородосодержащего осадка | |
| DE352127C (de) | Verfahren zur Herstellung einer hochaktiven Entfaerbungskohle | |
| US2209316A (en) | Purification of still residue | |
| PL26701B1 (pl) | Sposób otrzymywania zwiazków organicznych z kwasnych odpadków porafinacyjnych. | |
| AT123823B (de) | Verfahren zur Herstellung von metallschützenden Sulfierungsprodukten für Bäder zum Beizen von Metallen, insbesondere von Eisen und Stahl. | |
| DE562049C (de) | Verfahren zur Darstellung von Kuepenfarbstoffen | |
| DE453693C (de) | Verfahren zum Raffinieren von Vaseline u. dgl. | |
| AT147147B (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinem Schwefel. | |
| US1959824A (en) | Method of treating water-in-oil emulsions | |
| US307838A (en) | Eeveee m | |
| AT86762B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Radiumverbindungen. | |
| DE604463C (de) | Verfahren zum Entzinnen verzinnter Metalle |