SU959887A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к составам смесей, но пользуемых при изготовлении форм методом сырой формовки.

Известно использование в литейном прои водстве единых песчано-глинистых формово ных смесей, в состав которых дл  улучшени  антипригарных свойств ввод т углеводородсодержащую добавку побочного продукта переработки жиров, а именно масл ного гудрона.

Масл ный гудрон  вл етс  отходом, получаемым в процессе очистки жиров от примесей отстаиванием и фильтрацией с после дующей дистилл цией их дл  освобождени  от свободных кислото Он содержит 50- 85 вес,% масел и карбоновых кислот и 15-50 вес.% механических примесей органИ ческого и неорганического характера (остатков сем н, минеральных загр знений). Ве щества полифенольного типа практически не вход т в состав масл5шого гудрона, так как образуют самосто тельные отходы в

результате адсорбционной обработки продукта на отбеленных земл х.

Масл ный гудрон характеризуетс  сравш тельно невысоким выходом блест щего углерода (не более 15%).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  смесь дл  изготовлени  литейных форм, содержаща  вес.%: кварцевый песок 3-10; глинистое св зующее 0,8-3,0;

to вода 2,0-3,0 (или, в использовани  св зующего в виде суспензии, водна  суспензи  глинистого сз зующего 2,8-6,0); кальциниров11ша  сода 0,2-0,6; побочный продукт переработки жиров - остатки от дисталл 15 ции синтетических жирных кислот 0,1-2,0; оборотный наполнитель - остальное до 100 2J.

Остаток дистилл ции синтетических жирных

20 кислот (ОД СЖК) в основном содержит карбоновые кислоты и оксикислоты (40 60 вес.%) и неомьшенньгс жиры и глипери ды (40-60 вес.%). 3 Добавку ОД owe согласно известному техническому решению ввод т непосредствен но в формовочйую смесь или же совместно с глинистой суспензией. Равномерное распре деление добавки в св зи с ее высокой в зкостью по всему объему формовочной смеси затруднено, а хорошие противопригар ные свойства обеспечиваютс  только при повышении расхода последней (до 2,0 вес.% что ведет к одновременному увеличению га зотворности и комкуемости смеси. Цель изобретени  - снижение тазотвор нрсти и улучшение противопригарных свойс смеси, а также повышени  прочности смеси в сыром состо нии. Поставленна  цель достигаетс  тем, что смесь дл  изготовлени  литейных форм, вк чающа  кварцевый песок, оборотный наполнитель , водную суспензию глинистого св зующего- и побочный продукт переработки жиров ,. содержит в качестве побочйого продук та переработки жиров отход прсжзводства при дистилл ции гидррлнзованного неочищен ного жира растительного или животного про Hcxojiqtemm в виде жирового гудрона при следующем соотношени  ингредиентов, вес.% Кварцевый песок8-10 Водна  суспензи  глинистого. св зующего 5,2-7,2 Отход производства при дистилл ции пвдрол зсжанного неочищенного жира растительного шш животного происхождени  в виде жирового гудрона0,2-1,0 Оборотный шпол втель Осхалбное при этом отход пр жзводства при Д№ стилл ции гвдрализован юго неочшценного жира расгательнсхго шга животното проиохождени  в виде жирового имеет слеодгющий состав, вес.9&; Полифенолы, продукты их окислени , превращени  и взаимодействи  с жирными кислотами с азот и фосфорсодержащими соединени ми 30-50 Насьпценные п ненасыщенные карбоновые кислоты, оксикислоты, поликислоты и их натриевые соли 50-70 Кроме того, дл  достижени  равномерног распределени  жирового гудрона при переме шивании и повыщени  прочности сшс  в сыром состо нии за счет введени  жирового гудрона в виде эмульсии смерь содержит жировой гудрон в сочетании с водой и эмульгатором при следующем соотношении иш-редиентов, (вес.% на 100 вес.% эмульсии): 1-15 Жировой гудрон 0,2-5,0 Эмульгатор Остальное Причем в качестве эмульгатора смесь содержит поверхностнсх-активное вещество (ПАВ) из класса алкиларилсульфонатов. Примером ПАВ указанного класса могут служить технические продукты марок ДОРАС, K4HPj. контакт Петрова.. Жировой гудрон по внеишему виде представл ет собой однородный прод)тст от жидкой до мазеобразной консистенции от темнокоричневого до черного цвета с плотиостью 0,90-0,95 г/см и температурой вспышки 250-285С. . Жировой гудрон в воде нерастворим. Это, нар ду с его низкой текучестью, создает определешЛте затруднени  при приготовлении смеси с использованием гудрона. Дл  устранени  отмеченного недостатка согласно изобретению предусматриваетс  использовать тур,-.. рон в виде водной эмульсиии. В качестве эмульгатора, помимо указанных ПАВ, в принципе могут быть использованы каустическа  и кальцинированна  сода, .Жидкое стекло, фосфаты натри , а также органические соединени  (оксиэтилированные зфиры кислот, ( шртов, алшщфенолов) и др. Эмульси  го товитс  путем предварительного растворени  в вода эмульгатора в виде растворов с 0,5-1()%-ной концентраш1ей. В приготовлена раствор эмульгатора вводитс  при перемешивании необходимое количество гуд рона. Спуст  10-20 мин образуетс  одно родна , устойчива  в течение длительного времени эмульси  жирового гудрона. Расход эмульсин в составе смеси определ етс  в результате пересчета указанного в п. 1. изобретени  содёрж ани  жирового гудрона. Оптимальное содер шше жирового гудрона и эмульс   составл ет 10 вес.%. Отношение содёржши  жирового гудрона к эмульгатору целесообразно прин ть (3-5): :1 (по весу). При содержании жирового гудрона в составе смеси ниже нижнего пределй не достигаетс  требуемого улучшени  противопригарных свойств смеси, а при содержа НИИ его выше верхнего предела влажность и газотворность смеси становитс  чрезмерно высокими. В качестве глинистого св зующего воэможно использовать бетонит или формовочную глину. Предпочтительно использовать водобетошгговзто суспензию плотностью 1,2 г/см. Приготовление смеси осуществл етс  путем перемешивани  комнонентов в катковом сме сителе в обьином дл  единых формовочных смесей пор дке. Эмульси  жирового гущх на может вводитьс  как непосредственно в состав смеси, так и в состав глинистой суспензий. Отличительной осо нностью предлагаемой формовочной смеси  вл етс  ее низка  га зотворна  способность и высокие противопригарные свойства. Главным фактором ч о тоть поверхности чугунных отливок  вл етс  наличие в поверхностном слое полости 74 ормы тончайшей пленки бпес  щего угл Выход блест щего углерода из жирового гудрона (дл  определени  использовалс  жировой гудроц Гомельского жирокомбин та) составл ет 36%, а из добавки ОД СЖК (Ростовского жнроком&шата) - 16%. Изобретение ropnocrioipyeTC следуницнми примерами, .--...- .V В табл. 1   2 приведены coictiaBM и свойства предпагасАШХ и извесшсА смесей. {Таблица 1

Кварцевый песок 1КО16А

Бентонитова  суспензи  плотностью 1,2 г/см

Жировой гудрон .

Оборотна  смесь

Остаток от дистилл ции СЯЖ в rijpoifecce переработки технщеских жи}

С указанным количеством гущхжа (павливал  эмульош с6дар)1аш1ую (на 100 вес.% эмульсии) 10 вес.% жирового гзщрс а и 2,5 вес.% ДС-РАС (осииавбе - вода). .

. -.;. .. - : : /Таблица 2 Определ етс  произведением выхода блест щего ние добавки (вес,%) в составе смет.

Л2 0.2 84,6

Claims (2)

1. - 0,7. углерода из добавки (вес.%) на содержа-: CpaBneifflro подлежат результаты дл  смв сей с близкими содержащими углеродсодер жащих добавок, например 2-4 по предлагаемой смеси и 6 по известной. Из сопоставлени  уровн  достигнутых р зультатов следует, что предлагае 1а  смесь обладает уменьшенной газотворностью и бо высокими противопригарными свойствами (балл оценки качества поверхности отливо в табл. 2), а также несколько более выс кой прочностью в сыром состо нии. Формула изобретени  1. Смесь дл  изготовлени  литейных форм, включающа  кварцевый песок, оборотный I наполнитель.водную суспензию глинистого св зующего и побочный продукт переработки жиров, от, личающа с  тем, что, с целью снижени  газотворности и улучиюни  противопригарных свойств, она содержит в чКачестве побочного продукта переработки жиров отход производства при дистилл ции гидррлизованного неочищенного жира )а #ти -ельного или животного проис хождени  ,p,-Bt№e жирового гудрона при следующем соотнощении ингредиентов, вес.% Кварцевый песок8-10 Водна  суспензи  глинистого св зующего5,2-7,2 Отход производитс  при дистилл ции гидрО лизованного неочищенного жира растительного или животного происхождс ни  в виде жирового гудрона0,2-1,0 Оборотный наполнитель Остальное 2„ Смесь по п. 1, о т л и ч а ю ni а  с   тем, что отход производства при дистилл ции гицролизованного неочищенного жира растительного или животного происхождени  в виде жирового гудрона имеет следующий состав, вес.%: Полифенолы, продукты их окислени , превращени  и взаимодействи  с жирными кислотами с азоТ и фосфорсодержащими соединени ми30-50 Насыщенные и ненасьцценные карбоновые кислоты, оксикислоты, поликислоты и их натриевые соли50-70 3.Смесь по п. 1, отличающа с   тем, что, с целью достижени  равно мерного распределени  жирового гу&рона при перемещивашш и новыщении прочности смеси в сыром состо нии за счет введени  жирового гудрона в виде эмульсии , смесь содержит жировой гудрон в сочетании с водой и эмульгатором при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Жировой гудрон1-15 Эмульгатор0,2-5,0 ВодаОстальное 4.Смесь по По 3, о т л и ч а ю щ а Я с   тем, что в качестве эмульгатора, она содержит поверхностно активное вещество из класса алкиларилсульфонатов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №470349, кл. В 22 С 1/00,1974.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 490553, кл. В 22 С 1/24,1974,