SU260830A1 - Противопригарный материал - Google Patents

Противопригарный материал

Info

Publication number
SU260830A1
SU260830A1 SU1128315A SU1128315A SU260830A1 SU 260830 A1 SU260830 A1 SU 260830A1 SU 1128315 A SU1128315 A SU 1128315A SU 1128315 A SU1128315 A SU 1128315A SU 260830 A1 SU260830 A1 SU 260830A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
calcium metasilicate
coke
grunting
calcium
Prior art date
Application number
SU1128315A
Other languages
English (en)
Original Assignee
М. Г. Манвел , А. Л. Мартирос
Publication of SU260830A1 publication Critical patent/SU260830A1/ru

Links

Description

Изобретение относитс  к литейному ироизводству , а именно к противопригарным материалам дл  формовочных и стержневых смесей , красок и припылов.
Известен противопригарный материал, представл ющий собой смесь метасиликата кальци  с некоторыми гидрофобными веществами - жирами, нолимерам.и, маслами, парафином . Однако примен емые в этом материале гидрофобные вещества содержат значительное количество элементов, например водорода, ухудшающих .качество отливки, метасиликат кальци  содержит около 9% воды. Кроме того, материал содержит сравнительно дорогие и используемые дл  других целей вещества.
Предлагаемый противопригарный материал повышает качество поверхности отливок. Это достигаетс  .применением тонкодисперсной гомогенной смеси метасиликат кальци  - нефт ной кокс, вз тых :в соотношении 91-90,5: ,5 вес. %. При этом чистота по.верхности отливок улучщаетс  за счет сочетани  противопригарных свойств метасиликата кальци  .и восстановительной атмосферы в полости формы , создаваемой В последней .наличием в смеси нефт ного кокса.
Тонкодисперсную гомогенную смесь метасиликат кальци  - нефт ной кокс получают следующим образом.
ке «пород типа нефелиновых сиенитов получают гидроалюмосиликат. В .виде осадка из породы в раствор переходит кремнезем, образу  щелочнокремнеземистый раствор. С целью регенерации щелочи этот раствор подвергают каустификаЦии известью при 80°С. Щелочь возвращаетс  в цикл, а метасиликат кальци  после промывки и сушки в кип щем слое выдел етс  в виде самосто тельного тонкодис0 персного продукта (полностью проходит через с;:то 4900 отв/см) с температурой плавлени  примерно 1500°С. Состав его следующий, вес. %:
SiO,41,05
5Cad41J2
АЬОз1,65
РезОз0,18
NaoOs0,46
СО;6,0
0ВодаОстальное.
Дл  .получени  тонкодисперсной гомогенной смеси с коксом метасиликат кальци  перемешивают с расплавленным гудроном при 70°С до равномерного его пропитывани  (на каждую вес. ч. гудрона ввод т 1,5 вес. ч. метасиликата кальци ). Полученную порошкообразную смесь подвергают термической обработке при 500°С без доступа воздуха. При это;м образуетс  смесь метилсиликата кальци  - нефкоксе около 95%) с выдел
н Жидких углеводородов- жени  нефт ных остатков ва, вес. %:
SiOa
СаО
А1,0з
Ре.Оз
NaoO
СОа
Вода
Углерод
Водород
Сера
Аналогичные результаты получаютс  при использовании в качестве углеродсодерлсащей добавки нефт ного битума марки БН-П.
Смесь указанного состава тонкодиснерсна (размер частиц смеси составл ет 50% (8-10 мк, 30% 35-49 мк, 20% 150 мк), однородна , хорошо нрипыливаетс , смешиваетс  как с водой, так и со св зующими веществами, что имеет большое значение ори ее применении .в качестве припыла и в составах противопригарных красок. Эта смесь обладает комплексными противопригарными свойствами благодар  наличию активного углерода (как восстановител ) и метасиликата кальци  (как огнеунора). Она предназначена дл  применени  при литье из цветных сплавов и чугуна.
Тонкодисперсную гомогенную смесь метасиликат кальци  - нефт ной кокс получают попутно при извлечении нефт ного дистилл та (сырье.дл  моторного и дизельного тонлива), газа, богатого ненредельными углеводородами
(сырье дл  синтетических сниртов), из смеси метасилпката кальци  с нефт ным гудроном нри их термической обработке. Содержание кокса в смеси нри иснользоваНИИ дл  ее нриготовлени  гудрона - около 10%. Соотношение между метасиликатом кальци  и коксом регулируетс  за. счет величины коксового числа используемого нефт ного оста гка.
В таблице нриведены примеры составов противонригарных красок со смесью метасиликат кальци  - нефг ной кокс.
Предмет изобретени 
Противопригарный материал на основе смеси метасиликата кальци  и гидрофобных .веществ - нефтепродуктов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества поверхности отливок, он состоит из тонкодисперсной гомогенной смеси метасиликат кальци  - нефт ной кокс, составл ющие которой вз ты .в соотношении 91-90,5 : 9-9,5.
SU1128315A Противопригарный материал SU260830A1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU260830A1 true SU260830A1 (ru)

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2503197B2 (ja) 非孔質カ―ボン鋳型製造用砂および鋳造方法
JPH04251629A (ja) カーボン鋳物砂およびその鋳造方法
US2830342A (en) Shell molds and cores from precoated fluid coke
SU260830A1 (ru) Противопригарный материал
US4174225A (en) Manufacturing moulds or mould cores
US2256832A (en) Sand core and method of making same
US2848338A (en) Foundry sand additive
SU1639870A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
RU2372163C1 (ru) Формовочный материал
SU900926A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
US1866278A (en) Compound for use in casting metals
SU833349A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ
SU564084A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU884820A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней
US2876511A (en) Foundry mold composition and method of preparing and maintaining the same for repeated use
SU954136A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU996051A1 (ru) Добавка дл отверждени жидкостекольных смесей
SU778898A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм
JPS5868443A (ja) 炭素質鋳物砂
SU923713A1 (ru) Разделительное покрытие для модельной оснасткиi *
SU1585049A1 (ru) Смесь дл изготовлени полупосто нных литейных форм
JPS6327104B2 (ru)
US1477064A (en) Manufacture of cores for foundry work
SU157470A1 (ru)
SU856643A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм