SU564084A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм - Google Patents

Description

(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

1

Изобретение относитс  к литейному производству , а именно к составам смесей дл  изготовлени  литейных форм.

Известна смесь Дл  изготовлени  литейных форм, содержаща  огнеупорный наполнитель, уголь молотый, бентонит, мазут, кубовые остатки от дистилл ции синтетических жирных кислот 1.. Указанна  смесь обладает недостаточной прочностью в сыром состо нии и газопроницаемостыб и повышенной газотворностью.

Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  смесь дл  изготовлени  литейных форм, содержаща  огнеупорный наполнитель , уголь молотый, бентонит, кальцинированную соду и св зующее ЭКО-эмульсию кубовых остатков от дистилл ции синтетических жирных кислот в воде 2. Данна  смесь обладает повышенной влажностью (4,0-4,4%), что отрицательно отражаетс  на распределении ее плотности в форме при уплотнении прессованием или встр хиванием. Другим следствием повышенной влажности  вл етс  мала  газопроницаемость и относительно высока  газотворность смеси. Кроме того, добавка водной эмульсии кубовых остатков от дистилл ции нефт ных жирных кислот не обеспечивает высокого выхода блест щего углерода при нагреве, а, следовательно , не сообщает смеси хороших противопригарных свойств. Из-за повышенного содержани  кальцинированной соды снижаетс  прочность смеси в зоне конденсации влаги и соответственно увеличиваетс  ее склонность к образованию ужимин.

Цель изобретени -повышение прочности. газопроницаемости, уменьцление влажности и склонности смеси к образованию ужимип и пригара.

Дл  этого предлагаема  смесь дл  изготовлени  литейных форм, включающа  огнеупорный наполнитель, уголь молотый, бентонит и кальцинированную соду, дополнительно содержит 60-70°/о-ный раотвор госсиполовой смолы в уайт-спирите (св зующее СКТ-11) и крах.малит при следующем соотношении ингредиентов, в вес. %:

Уголь молотый2,0 - 5,0

Бентонит4,0 - 10,0

Кальцинированна  сода0,12 - 0,30

60-70%-ный раствор госсиполовой смолы в уайт-спирите0,1 - 1,0

Крахмалит0,1-0,3

Огнеупорный наполнительОстальное .

Св зующее СКТ-11 увеличивает пластичность смеси, улучшает ее противопригарные свойства и уменьшает потребное дл  смачивани  ингредиентов количество воды. При содержании в смеси св зуюш,его СКТ-11 менее 0,1 вес.% ухудшаетс  качество формы при уплотнении встр хиванием, а при увеличении его содержани  свыше 1,0% повышаетс  газотворность смеси и, следовательно, увеличиваетс  опасность по влени  дефектов отливок типа складчатости.

Крахмалит способствует повышению живучести (снижению обсыхаемости) смесей и форм из них, повышает равномерность уплотнени  форм. При содержании крахмалита в смеси менее 0,1 вес.% ухудшаетс  съем форм с моделей, а при его содержании свыше 0,3 вес.°/о ухудшаетс  качество уплотнени  форм встр хиванием и повышаетс  стоимость смеси.

Дл  высококачественных кальциевых бентонитов оптимум содержани  соды составл ет 3% от веса бентонита, т.е. в предлагаемой смеси - 0,12-0,30/о от веса смеси. При уменьшении или yвeJIичeнии этого количества соды резко падает прочность смеси в зоне конденсации влаги и, соответственно, повышаетс  опасность по влени  ужимин.

Технологи  приготовлени  предлагаемой смеси не отличаетс  от известной.

Предлагаема  смесь обеспечивает получение следующего комплекса свойств: прочность на сжатие по-сырому, кгс/см 0,7 - 2,5; прочность в зоне конденсации влаги, кгс/см20,045 - 0,058;

Огнеупорный нацолнитель

Уголь молотый

Бентонит

Кальцинированна  сода

Св зующее СКТ-11

Крахмалит

Св зующее ЭКО

текучесть по

Орлову, %не менее 80;

текучесть по

Фишеру, о/о36 - 45;

газопроницаемость , ед.не менее 120;

влажность, %2,5 - 3,8..

Пример. Приготавливают в лабораторных бегунах смеси №№ 1-3 согласно изобретению и смесь № 4 согласно прототипу. Составы смесей №№ 1-4 приведены в табл. 1.

Свойства смесей №№ 1-4 приведены в табл. 2.

Из таблицы 2 видно, что величины орочности газопроницаемости у смесей согласно

изобретению существенно выше, чем у известной смеси. Высока  текучесть предлагаемой смеси обеспечиваетс  за счет наличи  в св зующем СКТ-11 до 52°/о жирных и оксижирных кислот, снижающих внутреннее и внешнее трение . Повышенные антипригарные свойства смеси обеспечиваютс  высоким выходом блест щего углерода из газообразных продуктов термодеструкции госсиполовой смолы (из св зующего СКТ-11).

Предлагаема  смесь обеспечивает получение равномерно-уплотненных форм и качественной поверхности отливок при любых рациональных способах уплотнени .

Применение данной смеси улучшает санитарно-гигиенические услови  труда в литейных цехах, так как в ней не содержитс  продуктов переработки нефти.

Таблица 1

87,50 3,5 7,5 0,40

1,1

Влажность, при уплотн емости 45%

Прочность в зоне конденсации влаги, кгс/см

Выход блест щего углерода,%

Claims (2)

1.Берг П. П. Формовочные материалы, ., Мащгиз, 1963, с. 241.

2.Авторское свидетельство № 430935, МКл. В 22 С 1/20, 1974.