SU835592A1

SU835592A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм

Info

Publication number: SU835592A1
Application number: SU792822686A
Authority: SU
Inventors: Игорь Михайлович Шишкин; Людмила Петровна Туманова; Людмила Ивановна Борисова; Игорь Аполлонович Оверко; Владимир Михайлович Мельниченко
Original assignee: Московский Автомобильный Завод Им.И.A.Лихачева (Производственное Объеди-Нение Зил)
Priority date: 1979-09-27
Filing date: 1979-09-27
Publication date: 1981-06-07

Description

Недостатком известной смеси вл ютс неудовлетворительна осыпаемость, низка текучесть и неравномерна плотность смеси в готовой форме. Целью изобретени вл етс снижение осыпаемости, повьпнение текучести и достижение равномерной плотности смеси в готовой форме. Дл достижени указанной цели смесь дл изготовлени литейных форм на автоматических формовочных лини х в соответствии с изобретением, включающа огнеупорный наполнитель, бентонит, уголь молотый , дополнительно содержит минеральное масло при следующем соотношении ингредиентов (вес. %): Уголь молотый2,0 - 5,0 Бентонит4,0 -10,0 Сода кальцинированна 0,12- 0,30 Минеральное масло0,1 - 1,0 Огнеупорный наполнитель Остальное В качестве минерального масла используетс масло ВИ-4, оно вл етс продуктом глубокой селективной очистки сернистых нефтей. Это низков зкое вещество. Минеральное масло понижает водоотдаТаблица 1 чу бентонита, что позвол ет снизить обсыхаемость и осыпаемость смеси, а также снижает влажность смеси, что способствует хорошему уплотнению в узких местах формы и получению тонкостенных отливок сложной конфигурации с высокой геометрической точностью, свободных от поверхностных дефектов, св занных с неравномерной плотностью формы. Содержание минерального масла ниже нижнего предела (0,1%) оказывает незначительное вли ние на улучшение свойств смеси, а при увеличении его содержани выше верхнего предела (1,0%) повышаетс газотворность смеси и, следовательно, увеличиваетс опасность по влени дефектов отливок типа складчатости. Формовочную смесь в соответствии с изобретением готов т следующим образом. Загружают в смеситель огнеупорный наполнитель , бентонит, уголь молотый, соду кальцинированную и минеральное масло ВИ-4 и перемешивают 10 мин. Рецептура смесей, иллюстрирующих изобретение , приведена в табл. 1, свойства смеси - в табл. 2.

Как следует из табл. 1 и 2 текучесть смеси в соответствии с изобретением (составы 1, 2, 3) выше, влажность при уплотн емости

Таблица 2

45% - ниже, чем у известной смеси 4, что характеризует повышенную формуемость , лучшее распределение смеси по форме при засыпке, а также возможность использовани смеси при уплотнении прессованием и встр хиванием.

Согласно прототипу (смесь 4) дл получени неосыпающейс формы надо примен ть смесь с уплотн емостью 45-55%, что соответствует насыпному весу 0,76- 0,66 г/см, а предлагаема смесь имеет те же значени осыпаемости при величинах уплотн емости 35-45%, при этом насыпной вес увеличиваетс до 0,91 г/см. Благодар этому возрастает плотность смеси при заполнении и достигаетс более равномерное распределение смеси в уплотненной форме.

Оптимальным составом из предлагаемых вл етс состав 2 (табл. 1), в котором вышеуказанные преимущества про вл ютс наиболее значительно.

Экспериментальные отливки, полученные с применением форм из предлагаемой смеси , имели поверхность чистую от пригара и ужимины.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 430935, кл. В 22С 1/20, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 442000, кл. В 22С 1/00, 1973.

3.Авторское свидетельство СССР № 486846, кл. В 22С 1/02, 1974.

4. Авторское свидетельство СССР № 564084, кл. В 22С 1/02, 1976 (прототип).