SU1507502A1 - Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей - Google Patents
Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1507502A1 SU1507502A1 SU884323638A SU4323638A SU1507502A1 SU 1507502 A1 SU1507502 A1 SU 1507502A1 SU 884323638 A SU884323638 A SU 884323638A SU 4323638 A SU4323638 A SU 4323638A SU 1507502 A1 SU1507502 A1 SU 1507502A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- castings
- hydrophilic material
- formability
- roughness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к способам приготовлени противопригарных и технологических добавок, используемых в составах единых смесей при изготовлении отливок, преимущественно в сырье формы. Цель изобретени - улучшение реологических свойств смеси за счет повышени ее текучести и формуемости, а также повышение качества отливок за счет снижени их шероховатости. Гидролизный лигнин или торф ную фрезерную крошку предварительно подсушивают до остаточной влажности 3...15 мас.%, а затем просеивают через сито с чейкой 0,5 мм. Просе нную фракцию в количестве 55...90 мас.% смешивают с гидрофобизатором калийным или отработанным минеральным маслом. В результате такой обработки добавка обладает хорошей сыпучестью и поэтому равномерно распредел етс по всему объему смеси. В результате повышаютс такие реологические свойства смеси, как текучесть и формуемость. Кроме того, сочетание в добавке противоужимного и противопригарного материалов устран ет эти дефекты на отливке, повыша ее качество за счет снижени шероховатости. 2 табл.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к способам приготовлени противосуммарных и технологических добавок, используемых в составах единых смесей при изготовлении отливок, преимущественно в сырые фЬрмы.
Цель изобретени - улучшение реологических свойств смеси за счет повышени ее текучести и формуемос- ги, а также повышение качества отливок за счет снижени их шероховатости .
Исходными материалами дл приготовлени добавки могут служить: в качестве гидрофильного материала - нейтрализованный гидролизный лигнин или торф на фрезерна крошка, а в качестве гидрофобной жидкости - гид- рофобизатор калийный или отработанное минеральное масло.
Гидролизный лигнин в естественном состо нии содержит частицы величиной 1,0-50 мм при влажности 40- 55 мас.%, а фрезерный торф - 15- 25 мм при влажности 40-55 мас.; . Эти
150
материалы про вл ют хорошие противо- ужимные свойства. Гидрофобизатор калийный и отработанное минеральное масло известны как противопригарные материалы, но имеют при нормальных услови х очень низкую в зкость.Поэтому реализовать в полной мере положительные свойства указанных материалов затруднительно из-за слож- ности их равномерного распределени в объеме формовочной смеси.
Предлагаемый способ позвол ет получить смеси с хорошими технологическими свойствами, в которых добавки равно- мерно распределены по всему объему смеси.
Способ осуществл ют следующим образом.
Из гидрофильного материала предварительно удал ют воду до остаточной влажности 3-15 мас.%, например сушкой при 140-160°С или же вымораживанием . Затем его измельчают в дезинтеграторе и просеивают через си- .то с чейкой 0,5 мм.
Прошедший через сито гидрофильный материал в количестве 55-90 мае смешивают в z-образном смесителе с 10-45 мас.% гидрофобной жидкости в течение 5-10 мин до образова)ш однородной массы.
В табл.1 приведена сыпучесть добавки , полученной смешиванием гидрофильного материала с гидрофобной жидкостью в соотношении 3:1 в указанных пределах.
Как видно из табл.1, добавка, приготовленна предлагаемым способом , обладает хорошей сыпучестью, что позвол ет при приготовлении смеси равномерно ее распределить по всему обьему смеси.
Количество вводимой в смеет добавки зависит от конкретного вида отливок и, как правило, ее содержание в смеси составл ет 0,3-0,8 мае
Состав смесей при использовании добавки, приготовленной предлагаемым способом, а также качество получаемых при этом отливок приведены в табл.2.
Как видно из табл.2, использование добавки, приготовленной данным способом, позвол ет получить смеси с хорошими технологическими свойствами за счет равномерного ее распределени по всему объему смеси. При этом полностью устран ютс такие виды дефектов отливок, как пригар и пружи- мины.
Одновременнб с повышением противопригарных и технологических свойств смесей упрощаетс дозировка ингредиентов и сокращаетс врем приготов- самих смесей.
лени
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей, используемых при изготовлении отливок, преимущественно в сырье формы, включающий перемешивание гидрофильного материала с гидрофобной жидкостью, о т- личающийс тем, что, с целью улучшени реологических свойств смеси за счет повышени ее текучести и формуемости, а также повышени качества отливок за счет снижени их шероховатости, гидрофильный материал перед перемешиванием предварительно подсушивают до остаточной влажности 3-15 мас.% и измельчают до фракции не менее 0,5 мм, после чего 55- 90 мас.% подсушенного и просе нного гидрофильного материала перемешивают с 10-45 мас.% гидрофобной жидкости, при этом в качестве гидрофильного материала используют гидролизный лигнин или торф ную крошку, а в качест- , ве гидрофобной жидкости - гидрофоби- затор калийный или отработанное минеральное масло.Таблица I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884323638A SU1507502A1 (ru) | 1988-11-03 | 1988-11-03 | Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884323638A SU1507502A1 (ru) | 1988-11-03 | 1988-11-03 | Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1507502A1 true SU1507502A1 (ru) | 1989-09-15 |
Family
ID=21334496
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884323638A SU1507502A1 (ru) | 1988-11-03 | 1988-11-03 | Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1507502A1 (ru) |
-
1988
- 1988-11-03 SU SU884323638A patent/SU1507502A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1222392, кл. В 22 С 1/10, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1305168, кл. В 22 С 1/02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1507502A1 (ru) | Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей | |
RU1804454C (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени древесного строительного материала | |
SU1158546A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий | |
SU808461A1 (ru) | Бетонна смесь | |
SU43323A1 (ru) | Способ приготовлени состава дл цветной штукатурки | |
SU1586847A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, отверждаемых углекислым газом | |
SU1208034A1 (ru) | Полимерминеральна смесь | |
SU1571019A1 (ru) | Строительный раствор | |
SU637400A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени арболита | |
SU1411317A1 (ru) | Сырьева строительна смесь | |
RU2278837C1 (ru) | Комплексная добавка для бетонной смеси | |
SU1168537A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного бетона | |
SU1765171A1 (ru) | Состав дл получени брикетированного топлива | |
SU1567555A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени термостойкого материала | |
RU2127233C1 (ru) | Сырьевая строительная смесь | |
SU1294795A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени полимербетона | |
SU1214623A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
SU1255602A1 (ru) | Способ изготовлени гипсовых изделий | |
SU1416465A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
SU1599334A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител | |
SU726052A1 (ru) | Газобетонна смесь | |
SU1458341A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени заполнител | |
SU573458A1 (ru) | Бетонна смесь | |
RU1794067C (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени древесного строительного материала | |
SU1491842A1 (ru) | Сырьева смесь дл получени аглопорита |