SU1507502A1 - Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей - Google Patents

Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей Download PDF

Info

Publication number
SU1507502A1
SU1507502A1 SU884323638A SU4323638A SU1507502A1 SU 1507502 A1 SU1507502 A1 SU 1507502A1 SU 884323638 A SU884323638 A SU 884323638A SU 4323638 A SU4323638 A SU 4323638A SU 1507502 A1 SU1507502 A1 SU 1507502A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
castings
hydrophilic material
formability
roughness
Prior art date
Application number
SU884323638A
Other languages
English (en)
Inventor
Мария Ивановна Курилина
Петр Петрович Ковалев
Чеслав Юльянович Янковский
Валентина Николаевна Бартошевич
Александр Михайлович Лазаренков
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU884323638A priority Critical patent/SU1507502A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1507502A1 publication Critical patent/SU1507502A1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к способам приготовлени  противопригарных и технологических добавок, используемых в составах единых смесей при изготовлении отливок, преимущественно в сырье формы. Цель изобретени  - улучшение реологических свойств смеси за счет повышени  ее текучести и формуемости, а также повышение качества отливок за счет снижени  их шероховатости. Гидролизный лигнин или торф ную фрезерную крошку предварительно подсушивают до остаточной влажности 3...15 мас.%, а затем просеивают через сито с  чейкой 0,5 мм. Просе нную фракцию в количестве 55...90 мас.% смешивают с гидрофобизатором калийным или отработанным минеральным маслом. В результате такой обработки добавка обладает хорошей сыпучестью и поэтому равномерно распредел етс  по всему объему смеси. В результате повышаютс  такие реологические свойства смеси, как текучесть и формуемость. Кроме того, сочетание в добавке противоужимного и противопригарного материалов устран ет эти дефекты на отливке, повыша  ее качество за счет снижени  шероховатости. 2 табл.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к способам приготовлени  противосуммарных и технологических добавок, используемых в составах единых смесей при изготовлении отливок, преимущественно в сырые фЬрмы.
Цель изобретени  - улучшение реологических свойств смеси за счет повышени  ее текучести и формуемос- ги, а также повышение качества отливок за счет снижени  их шероховатости .
Исходными материалами дл  приготовлени  добавки могут служить: в качестве гидрофильного материала - нейтрализованный гидролизный лигнин или торф на  фрезерна  крошка, а в качестве гидрофобной жидкости - гид- рофобизатор калийный или отработанное минеральное масло.
Гидролизный лигнин в естественном состо нии содержит частицы величиной 1,0-50 мм при влажности 40- 55 мас.%, а фрезерный торф - 15- 25 мм при влажности 40-55 мас.; . Эти
150
материалы про вл ют хорошие противо- ужимные свойства. Гидрофобизатор калийный и отработанное минеральное масло известны как противопригарные материалы, но имеют при нормальных услови х очень низкую в зкость.Поэтому реализовать в полной мере положительные свойства указанных материалов затруднительно из-за слож- ности их равномерного распределени  в объеме формовочной смеси.
Предлагаемый способ позвол ет получить смеси с хорошими технологическими свойствами, в которых добавки равно- мерно распределены по всему объему смеси.
Способ осуществл ют следующим образом.
Из гидрофильного материала предварительно удал ют воду до остаточной влажности 3-15 мас.%, например сушкой при 140-160°С или же вымораживанием . Затем его измельчают в дезинтеграторе и просеивают через си- .то с  чейкой 0,5 мм.
Прошедший через сито гидрофильный материал в количестве 55-90 мае смешивают в z-образном смесителе с 10-45 мас.% гидрофобной жидкости в течение 5-10 мин до образова)ш  однородной массы.
В табл.1 приведена сыпучесть добавки , полученной смешиванием гидрофильного материала с гидрофобной жидкостью в соотношении 3:1 в указанных пределах.
Как видно из табл.1, добавка, приготовленна  предлагаемым способом , обладает хорошей сыпучестью, что позвол ет при приготовлении смеси равномерно ее распределить по всему обьему смеси.
Количество вводимой в смеет добавки зависит от конкретного вида отливок и, как правило, ее содержание в смеси составл ет 0,3-0,8 мае
Состав смесей при использовании добавки, приготовленной предлагаемым способом, а также качество получаемых при этом отливок приведены в табл.2.
Как видно из табл.2, использование добавки, приготовленной данным способом, позвол ет получить смеси с хорошими технологическими свойствами за счет равномерного ее распределени  по всему объему смеси. При этом полностью устран ютс  такие виды дефектов отливок, как пригар и пружи- мины.
Одновременнб с повышением противопригарных и технологических свойств смесей упрощаетс  дозировка ингредиентов и сокращаетс  врем  приготов- самих смесей.
лени 

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ приготовлени  комплексной добавки дл  единых смесей, используемых при изготовлении отливок, преимущественно в сырье формы, включающий перемешивание гидрофильного материала с гидрофобной жидкостью, о т- личающийс  тем, что, с целью улучшени  реологических свойств смеси за счет повышени  ее текучести и формуемости, а также повышени  качества отливок за счет снижени  их шероховатости, гидрофильный материал перед перемешиванием предварительно подсушивают до остаточной влажности 3-15 мас.% и измельчают до фракции не менее 0,5 мм, после чего 55- 90 мас.% подсушенного и просе нного гидрофильного материала перемешивают с 10-45 мас.% гидрофобной жидкости, при этом в качестве гидрофильного материала используют гидролизный лигнин или торф ную крошку, а в качест- , ве гидрофобной жидкости - гидрофоби- затор калийный или отработанное минеральное масло.
    Таблица I
SU884323638A 1988-11-03 1988-11-03 Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей SU1507502A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884323638A SU1507502A1 (ru) 1988-11-03 1988-11-03 Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884323638A SU1507502A1 (ru) 1988-11-03 1988-11-03 Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507502A1 true SU1507502A1 (ru) 1989-09-15

Family

ID=21334496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884323638A SU1507502A1 (ru) 1988-11-03 1988-11-03 Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507502A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1222392, кл. В 22 С 1/10, 1974. Авторское свидетельство СССР № 1305168, кл. В 22 С 1/02, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1507502A1 (ru) Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей
RU1804454C (ru) Сырьева смесь дл приготовлени древесного строительного материала
SU1158546A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени химически стойких изделий
SU808461A1 (ru) Бетонна смесь
SU43323A1 (ru) Способ приготовлени состава дл цветной штукатурки
SU1586847A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, отверждаемых углекислым газом
SU1208034A1 (ru) Полимерминеральна смесь
SU1571019A1 (ru) Строительный раствор
SU637400A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени арболита
SU1411317A1 (ru) Сырьева строительна смесь
RU2278837C1 (ru) Комплексная добавка для бетонной смеси
SU1168537A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени огнеупорного бетона
SU1765171A1 (ru) Состав дл получени брикетированного топлива
SU1567555A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени термостойкого материала
RU2127233C1 (ru) Сырьевая строительная смесь
SU1294795A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени полимербетона
SU1214623A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
SU1255602A1 (ru) Способ изготовлени гипсовых изделий
SU1416465A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита
SU1599334A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
SU726052A1 (ru) Газобетонна смесь
SU1458341A1 (ru) Сырьева смесь дл получени заполнител
SU573458A1 (ru) Бетонна смесь
RU1794067C (ru) Сырьева смесь дл изготовлени древесного строительного материала
SU1491842A1 (ru) Сырьева смесь дл получени аглопорита