SU1586847A1

SU1586847A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, отверждаемых углекислым газом

Info

Publication number: SU1586847A1
Application number: SU884490327A
Authority: SU
Inventors: Ирина Владимировна Радченко; Валентин Исаакович Корнеев; Павел Афанасьевич Борсук; Александр Викторович Волков; Александр Сергеевич Кафтанников
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Литейного Производства
Priority date: 1988-10-06
Filing date: 1988-10-06
Publication date: 1990-08-23

Abstract

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам дл изготовлени литейных форм и стержней, отверждаемых углекислым газом. Цель изобретени - увеличение живучести смеси. Состав смеси, мас.% : св зующее на основе гидрата окиси кальци 3,0...6,0, хлористый кальций 0,1...1,0, вода 3,0...6,0, технологическа добавка - гидролизный сахар торф ного производства 0,5...1,0, кварцевый песок - остальное. Изобретение обеспечивает повышение живучести смеси в 2...2,5 раза, уменьшение отходов смеси за счет дополнительного сохранени ее физико-механических свойств, повышение конечной прочности смеси, улучшение ее пластичности и формуемости. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл литейных форм и стержней, отверждае- мых углекислым-газом.

Целью изобретени вл етс увеличение живучести смеси.

Согласно изобретению в составе смеси, содержащей кварцевый песок, св зующее на основе гидрата окиси кальци , хлористый кальций, воду и технологическую добавку, в качестве технологической добавки используют гидролизный сахар торф ного производства . Гидролизный сахар вл етс побочным продуктом в производстве торфа. В его состав вход т различные виды саха- ров: галактоза, глюкоза, ментоза.. арабино- за и др.

Пример. Смесь приготавливают в лабораторных бегунах с массой замеса, равной 20000 г. Св зующее (гидрат окиси кальци ) в количестве 120 г (6 мас.%) перемешивают с наполнителем (1777,4 г) в течение 2 мин, затем ввод т отдельно приготовленную жидкую композицию, состо щую из 5 мас.% воды (100 г), 0,8 мас.% торф ного гидролизного сахара (1,6 г), 0,5 мас.% хлористого кальци (1,0 г) и перемешивают еще в течение 2-3 мин. Общее врем перемешивани составл ет 4-5 мин. Из приготовленной смеси набивают стандартные образцы (d 50 мм, h 50 мм) дл исследовани прочности на сжатие непосредственно после продувки С02 и дл испытани живучести смеси. Испытани живучести провод т по следующей методике.

Из приготовленной смеси через определённые интервалы времени изготавливают образцы. Врем , прошедшее с момента приготовлени смеси до момента изготовлени образцов, прочность которых ниже

сл

00 CS

сх 1 VI

прочности образцов, сразу же приготовленных , характеризует живучесть смеси.

Составы смесей приведены в табл. 1.

Приготовление смесей осуществл ют по указанному примеру.

Физико-механические и технологические свойства смесей составов, указанных в табл. 1, приведены в табл. 2.

Из табл, 2 следует, что предлагаема смесь обладает большей живучестью, котора достигает 48 ч, т.е. повышаетс в 2,0-2,5 раза.

Изобретение позвол ет уменьшить отходы при изготовлении смесей за счет дополнительного сохранени ее физико-механических свойств, повысить конечную прочность смеси, улучшить пластические свойства и формуемость смеси.

Claims

Формула изобретени

Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, отверждаемых углекислым газом , включающа кварцевый песок, св зующее на основе гидрата окиси кальци , хлористый кальций, воду и технологическую добавку, отличающа с тем, что, с целью увеличени живучести смеси, смесь в качестве технологической добавки содержит гидролизный сахар торф ного производства при следующем соотношении ингредиентов, мае. %:

Св зующее на основе гидрата окиси кальци 3,0-6,0

Хлористый кальций0,1-1,0

Вода.. 3,0-6,0

Гидролизный сахар торф ного производства

Кварцевый песок

Таблица 1

0,5-1,0 Остальное

Таблица 2