RU1811955C

RU1811955C - Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней

Info

Publication number: RU1811955C
Authority: RU
Inventors: Анатолий Иванович Белый; Александр Михайлович Богуславский; Светлана Владимировна Межевых
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Технологии Машиностроения
Priority date: 1990-04-02
Filing date: 1990-04-02
Publication date: 1993-04-30

Abstract

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к жидкосте- кольным холоднотвердеющим смес м дл изготовлени литейных форм и стержней. Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней содержит кварцевый песок, пропиленкарбонат, жидкое стекло и технологическую добавку, а в качестве технологической добавки используют каолин при следующем соотношении компонентов, мас.%: пропиленкарбонат 0,35-0,40, жидкое стекло 3,5-4.5, каолин 1,5-2,0. кварцевый песок остальное. Введение в состав холоднотвердеющей жидкосте- кольной смеси, отверждаемой сложным эфиром угольной кислоты и пропиленглико- л (пропиленкарбонат); способствует существенному изменению удельного объема твердой фазы при высоких температурах прогрева смеси (800-1000&deg;С), что приводит к сдвигу второго максимума работы выбивки в область температур более 1000&deg;С. 2 табл. С/1 с

Description

Изобретение относитс к области литейного производства, в частности к жидко- стекольным холоднотвердеющим смес м дл изготовлени литейных форм и стержней .

Цель изобретени - улучшение выбива- емости смеси.

Предлагаема смесь содержит пропиленкарбонат , жидкое стекло, коалин, кварцевый песок.

Жидкое стекло представл ет собой водный раствор растворимого силиката натри (ГОСТ 13078-81) и используетс с модулем М02,4-2,б . плотностью 1440-1500 кг/м3 Пропиленкэрбонат использовали согласно ТУ 38.1(52.51-80 - сложный эфир угольной кислоты и пропиленгликол ..Кварцевый песок - ГОСТ 2138 марок 1К0315 и 2К0315 с содержанием глинистой составл ющей не более 2%.

В качестве технологической добавки использовали каолин сухого обогащени марок П-1, П-2, П-3 (ГОСТ 21285-75) - водный алюмосиликат. Механизм действи каолина как разупрочн ющей добавки заключаетс в том, что при высоких температурах каолин претерпевает модификационные превращени , сопровождающиес изменением удельного обьема твердой фазы, что приводит к разрушению пленки гел кремниевой кислоты.

Приготовление формовочных смесей проводилось в шнековом смесителе периодического действи с горизонтальным сме00

ю ел ел

шивэющим валом при скорости вращени п 60 об/мин. Общее врем перемешивани составл ет 3 мин.

Составы смесей приведены в табл.1.

Технологические свойства смесей определ лись на стандартных образцах (50x50) по стандартным методикам; прочность на сжатие.по ГОСТ 23409.7-78, осыпаемость по ГОСТ 23409.9-78, влажность по ГОСТ 23409.5-78. За живучесть смеси принималось врем выдержки смеси до изготовлени образцов, в течение которого осыпаемость отвержденных образцов падала бы не более чем на 30% по сравнению с осыпаемостью отвержденных образцов, изго- товленных сразу после изготовлени смеси. Выбиваемость смеси характеризовалась остаточной прочностью на сжатие после прокалки образцов при температуре 950°С в течение 30 мин и охлаждени вместе с печью.-;/: .. : . ;

Технологические свойства смесей приведены в табл.2.

Анализ полученных результатов показывает , что уровень технологических свойств смеси выше, чем уровень технологических свойств смеси-прототипа. Предло

0

5

0

5

женна смесь имеет большую конечную прочность, меньшую осыпаемость, низкую влажность, малую остаточную прочность Использование этой смеси позволит снизить трудозатраты в процессе ее приготов лени и изготовлени из нее форм и стержней, повысить прочность смеси после отверждени , за счет чего сниз тс расходы на ремонт и отделку форм и стержней перед заливкой, улучшить качество отливок за счет получени форм и стержней с высокой поверхностной прочностью, снизить трудоемкость обрубных и очистных работ. Ф о р м у л а и з о б р е т ё н и Холоднотвердеюща смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, содержаща кварцевый песок, жидкое стекло, пропйленкарбонат и технологическую добавку , отличаю щ а с тем, что, с целью улучшени выбиваемости смеси, она в качестве технологической добавки содержит каолин при следующем соотношении ингредиентов, мае.%:; --. Пропйленкарбонат 0,35-0,40 Жидкое стекло 3,5-4,5 V- . Каолин 1,5-2,0 V: Кварцевый песок Остальное

Таблица Т

Таблица 2