SU1599334A1 - Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител - Google Patents

Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител Download PDF

Info

Publication number
SU1599334A1
SU1599334A1 SU884410880A SU4410880A SU1599334A1 SU 1599334 A1 SU1599334 A1 SU 1599334A1 SU 884410880 A SU884410880 A SU 884410880A SU 4410880 A SU4410880 A SU 4410880A SU 1599334 A1 SU1599334 A1 SU 1599334A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
porous aggregate
clay
total
frost resistance
opoka
Prior art date
Application number
SU884410880A
Other languages
English (en)
Inventor
Лидия Михайловна Ботвина
Бахтияр Аскарович Аскаров
Атхам Маджидович Закиров
Original Assignee
Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни filed Critical Ташкентский Политехнический Институт Им.А.Р.Бируни
Priority to SU884410880A priority Critical patent/SU1599334A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1599334A1 publication Critical patent/SU1599334A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к составам смесей дл  изготовлени  пористых заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью повышени  морозостойкости и удешевлени  пористого заполнител  сырьева  смесь дл  изготовлени  пористого заполнител  содержит следующие компоненты, мас.%: кремнеземистый компонент - опоковидна  глина 90-97
кубовый остаток - отход в процессе экстракции получени  очищенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы 3-10. Пористый заполнитель имеет насыпную плотность 332-412 кг/м3, водопоглощение 3,1-3,9%, прочность при сдавливании в цилиндре 1,6-2,18 МПа, общую /суммарную/ пористость 61-72%, морозостойкость 50 циклов. 2 табл.

Description

с:
Изобретение относитс  к составам смесей дл  изготовлени  пористого заполнител  и может бь1ть использовано в промышленности строительных материалов .
Цель изобретени  - повьппение морозостойкости удешевление пористого заполнител  .
Кремнеземистым сырьем дл  полу- . чени  пористого заполнител  слу аит высококарбонатна  опоковидна  глина Карманинского месторождени  Бухарской области УзССР, химический:состав следующий, г.- Sic, 47,00; FeO 2,01; MgO 2,25; 2,25; 2,38; Alj059,10; МпО 0,08; 80зО,94; 1,37; СОа 10,67; 1,41; СаО 13,00; Ti02 0,20; 0,55; активный SiO 11,92 и 2,11, п.п.п. 5,67.
Добавка, кубовый остаток - отход в процессе экстракции при получении очищенной натрийкарбоксиметилцеллю- лозы, представл ет собой порошок белого цвета, легко раствор ющийс  в воде. Кубовый остаток состоит из сме- .си солей электролитов: хлоридг, гли- кол та и карбоната натри . Химичес-. ;кий состав его следующий, мас.%:
Хлорид натри 
Гликол т натри 
Карбонат натри 
Вода
Кубовый остаток должен соответствовать требовани м ТУ-6-05-351-7-82.
Смесь приготавливают следующим образом .
Опоковидную глину измельчают в шаровой мельнице, просеивают через сито с размером отверстий 0,63 мм.
45-60
35-50
4-15
Около
ел со со
ОЭ
00
4i
i Добавку раствор ют в воде и ввод  в нужной концентрации вместе с водой У;шажненна  в смесителе смесь подаетс  в гранул тор любого типа, полученные гранулы опудриваютс  каолини- товой глиной, чтобы полут ить качественные гранулы.
Гранулы вспучивают при широком диапазон е влажности, оптимальной 4f6%. при температуре обжига 1040 - 1|00 С в течение 20-25 мин во вращающийс  печи, охлаждают и направл ют в Iисходный бункер.
i Конкретные составы смесей и физико-механические свойства предлагаемо гф пористого заполнител  приведены . 1 и 2.
Компоненты
Содержание компонентов; мас.%, в составах сырьевой смеси фракции 5-10
Кремнеземистый компонент - опоковидна  глина
Кубовый остаток - . отход в процессе экстракции при получении очищенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы
Свойства
Составы смеси
изобретени 
Сьфьева  смесь дл  изготовлени  пористого заполнител , включающа  кремнеземистый компонент - опоковид- ную глину и добавку, отличающа с  тем, что, с целью повьщ1е- ни  морозостойкости и удешевлени  пористого заполнител , она в качестве добавки содержит кубовый остаток - отход экстракции при получении .очи- ,щенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы при следук цем соотношении компонентов , мас.%:
Кремнеземистьй компонент
Опоковидна  глина 90-97
Указанный кубовый
остаток .3-10
т а 6 л и S а 1
93,5
97
6.5
Таблиц

Claims (1)

  1. Формула изобретения , полуВ
    Увлажненная в смесителе смесь подается в гранулятор любого типа ченные гранулы опудриваются каолинитовой глиной, чтобы получить качественные гранулы.
    Гранулы вспучивают при широком 'диапазоне влажности, оптимальной 4*6%. при температуре обжига 1040 00®С в течение 20-25 мин во вращаю10 щ$йся печи, охлаждают и налравляют в исходный бункер.
    Конкретные составы смесей и физико-механические свойства предлагаемого пористого заполнителя приведены в табл. 1 и 2'
    Сырьевая смесь для изготовления пористого заполнителя, включающая кремнеземистый компонент - опоковидную глину и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости и удешевления пористого заполнителя, она в качестве добавки содержит кубовый остаток · отход экстракции при получении очи> щенной натрийкарбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Кремнеземистый компонент Опоковидная глина Указанный кубовый остаток .
    Таблица 1
    90-97
    3-10
    Компоненты
    Содержание компонентов; мас.%, ! в составах сырьевой смеси фракции 5-10
    Кремнеземистый компонент - опоковидная глина
    Кубовый остаток отход в процессе экстракции при получении очищенной на трийкар боксиметил<' целлюлозы
    93,5
    6,5
    Таблица
    Свойства • Составы сырьевой смеси 1 Фракции 5-10 Прототип· 1 2 3. Насыпная плотность, кг/м’ 332 379 412 300-500 Водопоглощение, % 3,9 3,6 3,1 5-3 Прочность при сдавли- вании в цилиндре, МПа 1,6 1,79 2,18 1,8-4,8 Общая (суммарная) порис- тость, Z Ы 69 72 65-77 Морозостойкость, цикл 50 50 50 15 Стоимость, руб/т * 1,134 81,156
SU884410880A 1988-02-29 1988-02-29 Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител SU1599334A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884410880A SU1599334A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884410880A SU1599334A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1599334A1 true SU1599334A1 (ru) 1990-10-15

Family

ID=21369001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884410880A SU1599334A1 (ru) 1988-02-29 1988-02-29 Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1599334A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491241C1 (ru) * 2012-04-24 2013-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для производства пористого заполнителя

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 958387, кл. С 04 В 14/04, 1980. Авторское свидетельство СССР : № 395340, кл. С 04 Б 14/04, 1971. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2491241C1 (ru) * 2012-04-24 2013-08-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Шихта для производства пористого заполнителя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04506334A (ja) 水硬化性混合物におけるエチレンオキシド/プロピオレンオキシドブロックコポリマーの使用およびそのようにして得られた混合物
SU1599334A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени пористого заполнител
CN115611582B (zh) 一种低收缩快凝早强混凝土及其制备方法
JPH02164754A (ja) 収縮低減用セメント添加剤
JPH0412043A (ja) 水硬性結合材
RU2081088C1 (ru) Керамическая масса
RU2120926C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного ячеистого бетона естественного твердения и способ изготовления изделий из ячеистого бетона
SU1609766A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител
SU1189848A1 (ru) Керамическа масса (ее варианты)
SU1456386A1 (ru) Масса дл изготовлени аглопорита
KR100406218B1 (ko) 슬래그미분말을 주성분으로 하는 시멘트 혼화재 조성물
WO2001014284A1 (en) Method of making a foamed hydraulic binder based product
RU2005697C1 (ru) Вяжущее
US4227931A (en) Self-hardening mold sand
JPH04114942A (ja) コンクリート用乾燥収縮低減剤及び乾燥収縮低減剤配合セメント
SU1707001A1 (ru) Фарфорова масса
US3926652A (en) Perlite acetylene cylinder filler composition
RU2096372C1 (ru) Способ приготовления комплексного модификатора бетона и комплексный модификатор бетона
RU2808741C1 (ru) Функциональная матричная система для огнеупорных низкоцементных композиционных материалов
JPS6310110B2 (ru)
SU1495324A1 (ru) Сырьева смесь дл получени плотного заполнител
SU697456A1 (ru) Сырьева смесь дл производства керамзита
SU945131A1 (ru) Бетонна смесь
SU1507502A1 (ru) Способ приготовлени комплексной добавки дл единых смесей
SU897753A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пористого заполнител