SU541566A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм - Google Patents
Смесь дл изготовлени литейных формInfo
- Publication number
- SU541566A1 SU541566A1 SU2151607A SU2151607A SU541566A1 SU 541566 A1 SU541566 A1 SU 541566A1 SU 2151607 A SU2151607 A SU 2151607A SU 2151607 A SU2151607 A SU 2151607A SU 541566 A1 SU541566 A1 SU 541566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- oil
- extract
- additive
- casting mixture
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному про изводству, а именно к составам смесей дл изготовлени литейных форм. Известна смесь дл изготовлени литейных форм, содержаща огнеупорный наполнитель , бентонит, воду и углеродсодержащую противопригарную добавку, а именно каменноугольную пыль fl3- Обычно содержание каменноугольной пыли в составе смеси дл формовки по-сырому составл ет 4-5 вес.%, меньшее содержание этой добавки не позвол ет достигать заметного улучшени противопригарных свойств песчано-бентонитной смеси. Однако следствием повышенного содержани сухой пылевидной добавки вл етс ухудшение технологических свойств смеси и санитарногигиенических условий труда на формовоч ных и заливочных участках литейных цехов Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и дости гаемому результату вл етс смесь дл изготовлени форм, включающа огнеупорный наполнитель, бентонит или глину, воду и углеродеодержажую противопригарную добавку, а именно мазут 2J, Однако, несмотр на сравнительно низкое с&держание мазута в составе указанной смеси (0,3 вес.%) он вл етс источником повышенной загазованности воздуха на рабочих местах. Мазут легковоспламен ем, а его пары в смеси с воздухом образуют взрывоопасные смеси. Цель .изобретени - снижение заготиор- ности смеси и уменьшение склонности смеси к образованию пригара и ужимин. С целью достижени постав,пенной цели смесь дл изготовлени литейных форм со- держит в качестве углеродсодержашей противопригарной добавки экстракт селективной очистки масл ных дистилл тов нефти, а также дополните,иьно содержит волокнисто-минеральную добавку при следующек соотношении ингредиентов (в вес.%): Бентонит или глина0,3-1,2 Вода1,7-2,3 Экстракт селективной очистки масл ных дистилл тов нефти0,1-0,5
j
Волокнисто-минеральна добавка0,05-0,5
Огнеупорный наполнитель Остальное В качестве противопригарной добавки экстракт селективной очистки масл ных дистилл тов нефти обладает р дом преимуществ по сравнению с мазутом; имеет высокий выход блест щего углерода; температура вспьшки его в открытом тигле значительно выше, а температура застывани ниже, чем у мазута. Сравнение показателей основных свойств контрольных проб указанных материалов приведена в табл. 1.
Формовочна смесь, содержаща экстракт селективной очистки масл ных дистилл тов нефти, обладает высокими технологическими свойствами и обеспечивает хорошее качество поверхности отливок.
Предложенна формовочна смесь обладает повышенной пластичностью, что способствует уменьшению пригара на отливках . Кроме того, более высока температура вспышки экстракта уменьшает выгорание его при заливке жидкого металла в литейную форму и устран ет образование взрывоопасной смеси в трубопроводах выт жной вентил ции.
При содержании экстракта селективной очистки масл ных дистилл тов нефти мене 0,1 вес.% смесь не обладает необходимыми противопригарными свойствами, а при содержании-его более 0,5 вес.% наблюдаетс обильное газовыделение при заливке металла, ухудшающее качество лить и санитарно-гигиенические услови труда.
в качестве огнеупорного наполнител с учетом экономических соображений целесообразно повторно использовать отработанную смесь с небольшой добавкой свежего кварцевого песка.
Бентонит или глина, а также вода могут вводитьс в смесь как раздельно, так и в виде предварительно приготовленной суспензии.
Кроме перечисленных выше ингредиентов , в состав смеси целесообразно дополнительно ввести одну из известных волок нисто-минеральных добавок, например асбест хризотиловый, в количестве 0,050 ,5 вес.%.
Пример. Приготавливают смеси (их состав указан в табл. 2).
Пор док приготовлени вл етс обьганым дл песчано-глинистых смесей.
Результаты испытаний смесей с точки зрени из вли ни на качество поверхности чугунного лить приведены табл. 3. Смесь, приготовленна в соответствии с изобретением, обеспечивает получение следующих технологических свойств: Прочность на сжатие в сыром состо нии, кгс/см 0,6-0,9 Влажность, %3,5-4,5
Газопроницаемость,ед.80-110
Упл отн в мость45-50.
Таким образом, предложенна смесь обладает пониженной газотворной способностью и обеспечивает повышени качества поверхности чугунного лить .
В зкость кинематическа
о при 50 с, сот
Содержание {вес.%) механических
примесей
серы
Коксуемость вес,%
Выход блест щего углерода, вес.%
Таблица 1
10,6
0,10 1,8
0,4 34,0
Экстракт селективной очистки масл ных дистилл тов нефти
Мазут топочный
Таблица 2
0,5
о,з
0,3
Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2151607A SU541566A1 (ru) | 1975-07-07 | 1975-07-07 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2151607A SU541566A1 (ru) | 1975-07-07 | 1975-07-07 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU541566A1 true SU541566A1 (ru) | 1977-01-05 |
Family
ID=20625103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2151607A SU541566A1 (ru) | 1975-07-07 | 1975-07-07 | Смесь дл изготовлени литейных форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU541566A1 (ru) |
-
1975
- 1975-07-07 SU SU2151607A patent/SU541566A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2975494A (en) | Foundry sand compositions and method of casting | |
SU541566A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
CN107737866A (zh) | 一种新型铸造型砂及其制备方法 | |
CN105732059A (zh) | 一种用于垃圾焚烧炉二燃室的内衬材料及其制造方法 | |
SU833349A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейныхфОРМ | |
SU1252013A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1547936A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU856643A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU442000A1 (ru) | Смесь дл литейных форм | |
SU1717270A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU850277A1 (ru) | Смесь дл изготовлени теплоизол -циОННыХ плиТ, иСпОльзуЕМыХ дл уТЕп-лЕНи гОлОВНОй чАСТи СлиТКА пРи РАз-лиВКЕ СТАли B излОжНицы | |
JPH0337816B2 (ru) | ||
SU541821A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорного материала | |
SU1444050A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных стержней и форм | |
RU2079472C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий | |
SU1069922A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
RU2207932C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления литейных форм | |
SU1618493A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU564084A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU1071347A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм | |
SU759485A1 (ru) | Огнеупорная бетонная смесь | |
RU2033878C1 (ru) | Смесь для изготовления холоднотвердеющих литейных форм и стержней | |
SU1061906A1 (ru) | Смесь дл литейных форм | |
SU729161A1 (ru) | Огнеупорна композици дл футеровки тепловых агрегатов | |
SU1639870A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм |