SU856643A1 - Смесь дл изготовлени литейных форм - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к ситалловому производству , в частности к смес м, сл гжа1цнм дл  изготовлени  литейных форм. Известны составы формовочных смесей, включающие наполнитель, св зующее и технологические добавки. В качестве наполнител  обывдо используетс  формовочный песок различных марок (ГОСТ-2138-74), наиболее распространенные св зующие - огнеупорна  глина, жидкое стекло 1. Известны также формовочные смеси 2, которые используютс  дл  изготовлени  форм содержащие наполнитель, св зующее и технологическую добавку прн следующем соотноще нии компонентов, вес.%; Жидкое стекло4,5-6,0 Едкий натр0,5-1,5 Глиниста  составл юща 2 Кварцевый песокОстальное Однако наполннтель (кварцевый песок) это смеси подвергаетс  предварительной подготовке: сушке, охлаждению, отделению посторонни частиц, формы из этой смеси перед заливкой (в соответствии с технологией изготовлени  сил капгых изделий) - 1фокалке до 700°С. Это ведет к болыоому расишренюо кварца, котсфый  вл етс  основным минералом форMOBOwwo песка. Следствием рас1пнр 1и  зерен песка  вл етс  изменение объемных размеров форм, что сильно затрудн ет технологиче(жнй процесс по их прокаливанию, так как требуетс  точиое собшодение температурного режима прокаливани , чтобы не происходило разрушенне форм вследствие образовани  внутренних напр жений, возникающих от теплсшого расширени  песка. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому зффекту  вл етс  смесь дл  изготовлени  литейных форм, включающа  жидкое стекло, во|ду, едкий и золу 3J. Однако эта смесь имеет недостаточную текучесть и при ее использовании на отливках имеет место образование пригара. Цель изобретени  - повышение текучести снижение пригара. Дл  достижени  указанной цели смесь дл  зготовлени  литейных форм, включающа  жидкое стекло, воду, едкий натр и золу, в качестве золы содержит продукт сгорани  фр зериого торфа с добавкой 10-20% каменного угл  или продукт сгорани  каменного угл  при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Жидкое стекло3-6 Едкий натр0,5-1,5 Продукт сгорани  фрезерного торфа с добавкой 10-20% каменного угл  или продукт сгорани  каменного угл 89-93,5 Вода Остальное Продукт сгорани  фрезерного торфа ,с добавкой 10-20% каменного угл  или продукт сгорани  каменного угл  - это зола. Цвет золы темно-серый. Основна  кристаллическа  фаза - кварц и гематит. Объемна  масса кг/м, плотность 2,5-2,6 г/см. Ха рактеристика зол приведена в табл, 1 и 2. Дл  приготовлени  смеси используетс  , жи кое стекло модуль 2,6-2,8 плотностью 1,46- 1,48 г/см. Едкий натр используетс  в виде 10%-ного раствора. Технологи  приготовлени  предлагаемой смеси не отличаетс  от технологии приготовлени  формовочной смеси на основе песка и включает дозировку компонентов, перемешивание в сухом состо нии, подачу воды. Введение жидкого стекла меньше 3% не дает необходимой прочности формы, а введе ние его свыше 6% ведет к нерациональному расходу крепител . При указанных пределах 4 жидкого стекла прочность смеси вполне достаточна дл  использовани  форм. Введение щелочи (10%-ный раствор) в количестве 0,5-1,5% обусловлено приданием смеси необходимой живучести. Добавка воды ниже 3% не дает необходимой текучести, а свыше 4,5% увеличивает расход энергии на ее удаление и, кроме того, при этом наблюдаетс  некоторое снижение прочностных характеристик смеси. Составы и свойства смесей приведены в табл. 3 и 4. Отверждение смеси проводитс  тепловой сушкой при 600°С в течение 1 ч. Как следует из приведенных в табл. 4 дан ных, прочность предлагаемой формовочной смеси не уступает прочности в гор чем состо нии формовочной смеси на основе песка, обладает лучшими технологическими свойствами (за счет уменьшени  фазы кварца), в св зи с чем снижаютс  затраты на изготовление форм По долговечности смеси, т.е. способности смеси сохран ть свои свойства после многократных заливок форм и обработки формовочной смеси, она аналогична обычным кварцевым смес м. Предлагаемые формовочные смеси рекомендуютс  дл  нового промышленного производства - каменного лить  (диабазового, горноблендитового , базальтового, шлакового) крупных ситалловых изделий, получаемых из зол, шлаков и др. промышленных отходов. Кроме того, они могут быть использованы дл  чугунного и цветного лить , особенно смеси на каменноугольных золах. Таблица 1

856643 Продолжение табл. 2

Содержание в смеси, вес.%

Ингредиенты

nZHIEZHII

0,50

1,10 120

3-4,5 -3-4,5

0,20,20,2 0,1 0,30,2

Не наблюдаетс Наблюдаетс 

Claims (1)

1. Берг П. П. Формовочные материалы. М., 3. Литейное производство, 1965, № 4, Машгиз,. 1963, с. 65.с. 36-38.