Pierwszenstwo: 50971 Opublikowano: 30.IV.1966 K1 81 e, 22 MKP B65g//e/2^ UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Hubert Spyrka, inz. Józef Ganszczyk, Je¬ rzy Krzemien, Zenon Bucki, inz. Andrzej Ro¬ kicki Wlasciciel patentu: Fabryka Superfosfatu „Bogucice", Katowice (Polska) Urzadzenie do transportu materialów sypkich o wysokiej temperaturze Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do trans¬ portu materialów sypkich o wysokiej temperatu¬ rze, pracujace jednoczesnie jako wymiennik cie¬ pla, w celu wykorzystania ciepla transportowane¬ gomaterialu. 5 W hutnictwie zelaza, cynku, olowiu lub w cemen¬ towniach, goracy material jako produkt lub odpa¬ dowy zuzel, przenosi sie z pieców b^dz do maga¬ zynów, badz na halde. Przy duzych ilosciach takie¬ go materialu otrzymywanego w procesie produk- 10 ^yjnym do kilkuset ton na dobe, zachodza zawsze rózne trudnosci w transporcie. Material ten musi byc zwykle po wyjsciu z pieca ochlodzony do tem¬ peratury nie szkodliwej dla urzadzenia transportu¬ jacego. W hutnictwie, cynku i olowiu otrzymuje sie 15 na przyklad tylko z jednego pieca przewalowego okolo 700 ton zuzla na dobe o temperaturze okolo 900°C. Aby przetransportowac na halde tak duza ilosc goracego zuzla, przy ladowaniu na wagony pociagu, zuzel zrasza sie najpierw obficie woda dla 2o obnizenia temperatury.Podstawowa wada dotychczasowego transportu goracego materialu, jest calkowita utrata ciepla za¬ wartego w tym materiale, oraz duze zuzycie wody chlodzacej, która jako nieuzyteczna kierowano do 25 scieków. Inna wada dotychczasowego transportu byla koniecznosc ustawiania wagonów bezposred¬ nio przy piecu aby goracy material mozliwie bez¬ posrednio ladowac na wagony, co jednak ze wzgle- ' du na ograniczenie miejsca stanowilo niejednokrot- 30 nie duza przeszkode w prowadzeniu procesu i czyn¬ nosciach zaladowczych wsadu. Znane przenosniki, które transportowalyby material z pieca na dalej ustawione wagony nie nadaja sie do transportu go¬ racych materialów, gdyz szybko ulegaly uszko¬ dzeniu.Dotychczasowe trudnosci i wady zostaly calko¬ wicie usuniete, dzieki zastosowaniu urzadzenia we¬ dlug wynalazku. Urzadzenie to w swej istocie skla¬ da sie ze stalowego koryta o podwójnych scian¬ kach, zaopatrzonego w przegubowe, posuwowo- zwrotne zgarniacze materialu umieszczone nad przesuwajacym sie materialem. Wewnatrz po¬ dwójnej scianki stalowego koryta przeplywa ciag¬ le woda, która ogrzewa sie od przesuwajacego sie korytem goracego materialu sypkiego.Dzieki temu z jednej strony koryto poddane jest ciaglemu chlodzeniu, co zapobiega uszkodzeniu je¬ go scian, a z drugiej strony nagrzewana materia¬ lem woda moze byc wykorzystana do celów prze¬ myslowych, do ogrzewania budynków i w lazni zakladowej. W zaleznosci od dlugosci koryta ma¬ terial mozna ochlodzic do dowolnie zadanej tem¬ peratury, jak równiez w zaleznosci od szybkosci przeplywu wody mozna uzyskac wymagana, do¬ wolna temperature tej wody. Podstawowa zaleta wynalazku jest rozwiazanie w tani i prosty spo¬ sób transportu goracych i sypkich materialów w procesie produkcyjnym, oraz odebranie maksy¬ malnej ilosci ciepla transportowanym odpadom do 509713 50971 4 podgrzewania wody, której cieplo moze byc na¬ stepnie wykorzystane do celów technologicznych, lub grzewczych. Okazalo sie poza tym, ze zastoso¬ wanie przegubowych, posuwowo-zwrotnych zgar¬ niaczy pozwolilo nie tylko na sprawne przesuwa¬ nie goracego materialu sypkiego, lecz takze, wsku¬ tek jednoczesnego mieszania, na intensywna wyr miane ciepla z korytem urzadzenia transportuja¬ cego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy- Wfcdowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 ?przedstawia urzadzenie w przekroju wzdluz jego osi, a fig. 2 — w przekroju poprzecznym wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 1.Urzadzenie sklada sie ze stalowego koryta 1 za¬ opatrzonego w stalowy plaszcz 2 tworzacy naoko¬ lo koryta 1 komore 3 przez która przeplywa ogrze¬ wana woda, oraz z posuwowo-zwrotnego ukladu do zgarniania goracego materialu 4 w korycie 1 za¬ opatrzonego w ciegno 5 ulozyskowane przesuwnie za pomoca krazków 6 na prowadnicach 7 zamoco¬ wanych do koryta 1, w jednostronnie przegubowe zgarniacze 8 zamocowane do ciegna 5, oraz w na¬ ped korbowy nadajacy ruch posuwowo-zwrotny ciegnu 5. Naped korbowy sklada sie z zamacho¬ wego kola 9 oraz z korby 10 zamocowane jednym koncem do czopa 11 kola 9, a z drugiej strony do sworznia 12 ciegna 5. Zgarniacze 8 odchylaja sie tylko w jednym kierunku oznaczonym strzalka 13 na rysunku, to jest przy ruchu zwrotnym ciegna 5 oznaczonym strzalka 14. Przy ruchu roboczym oznaczonym strzalka 15 zgarniacze 8 przyjmuja polozenie jak na fig. 1 i przesuwaja do przodu ma¬ terial 4 w korycie 1.Koryto 1 jak i zgarniacze 8 moga byc wykonane w sposób pozwalajacy na uzyskiwanie róznych wydajnosci w poszczególnych odcinkach, przy tej samej predkosci przesuwania sie materialu. W tym celu dno la koryta 1 jest na przyklad wykonane schodkowo i stosownie do istniejacej wskutek tego róznej glebokosci koryta dla kazdego odcinka urza¬ dzenia zgarniacze 8 maja rózna wysokosc. W tym celu mozna równiez stosowac rózna szerokosc kory- 5 ta 1 i zgarniczy 8. Tak wykonane urzadzenie moze miec zastosowanie wszedzie tam, gdzie podawanie goracego materialu odbywa sie w kilku miejscach na jego dlugosci.Wynalazek nie ogranicza sie wylacznie do przed- 10 stawionej postaci wykonania, w której mozna w zaleznosci od potrzeby poczynic rozmaite zmiany w ksztalcie, rozmieszczeniu i budowie poszczegól¬ nych elementów. Gdy goracy material sypki nie wymaga chlodzenia, mozna stosowac tylko samo 15 koryto 1 bez plaszcza 2 tworzacego przeplywowa dla wody komore 3. Mozna równiez, w celu zapew¬ nienia lepszych warunków bezpieczenstwa, kory¬ to 1 nakryc latwo zdejmowalna pokrywa 16. 20 PL