PL50518B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50518B1
PL50518B1 PL105525A PL10552564A PL50518B1 PL 50518 B1 PL50518 B1 PL 50518B1 PL 105525 A PL105525 A PL 105525A PL 10552564 A PL10552564 A PL 10552564A PL 50518 B1 PL50518 B1 PL 50518B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydroxide
solution
salt solution
aluminum salt
aluminum
Prior art date
Application number
PL105525A
Other languages
English (en)
Inventor
Hubert Eisermann mgr
Wlodzimierz Low-czowski mgr
Chromik Jan
Tetzel Elzbieta
AnnaHedrzak
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Przemyslowohandlowe Polskieodczynniki Chemiczne
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Przemyslowohandlowe Polskieodczynniki Chemiczne filed Critical Przedsiebiorstwo Przemyslowohandlowe Polskieodczynniki Chemiczne
Publication of PL50518B1 publication Critical patent/PL50518B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 15.11.1966 50518 KI BI l# ^ i sj ;'2 K A [ Urzedu Patentowego PMrtlri Pr^riswlUi \*im] 12m,7/<)2 MKP C 01 f UKD 661.862.22 Wspóltwórcy wynalazku: mgr Hubert Eisermann, mgr Wlodzimierz Low- czowski, Jan Chromik, Elzbieta Tetzel, Anna Hedrzak Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Przemyslowo-Handlowe Polskie Odczynniki Chemiczne, Gliwice (Polska) Sposób wytwarzania tlenku glinowego drobnokrystalicznego Wynalazek dotyczy wytwarzania tlenku glinowe¬ go drobno krystalicznego nie zawierajacego krysz¬ talów o wielkosci powyzej 10 ju przez wytracanie wodorotlenku glinowego z roztworów soli glino¬ wych amoniakiem i wyprazanie tego wodorotlenku. 5 Tlenek glinowy wytwarza sie przez wyprazanie wodorotlenku otrzymywanego róznymi drogami.Mozna go wytracac przez mieszanie przesyconych roztworów glinianu sodowego, przez mieszanie roz^ tworu glinianu z roztworem soli glinowej, przez io zakwaszanie roztworu glinianu lub przez alkalizo- wanie roztworu soli glinowej. Gdy chodzi o otrzy¬ manie tlenku scisle neutralnego stosuje sie albo wytracanie wodorotlenku z glinianu lotnym kwasem, albo z soli glinowej amoniakiem. Naj¬ czystszy produkt wytwarza sie przez wytracanie amoniakiem wodorotlenku z roztworu soli lotnego kwasu.Zaden z tych znanych sposobów postepowania nie zapewnia bezposredniego otrzymania tlenku glinowego wylacznie w postaci krysztalów ponizej 10 fi. Aby taki produkt otrzymac w znany sposób, poddaje sie gotowy tlenek uciazliwym zabiegom klasyfikacji w zawiesinie wodnej.W wyniku badan nad struktura wytracanego wo¬ dorotlenku i powstajacego z niego przez wypraze¬ nie tlenku glinowego prowadzonych przy uzyciu mikroskopu elektronowego, okazalo sie przede wszystkim, ze o strukturze tlenku decyduja w pierwszym rzedzie wlasciwosci wodorotlenku, wo- 30 15 20 25 2 bec czego przede wszystkim na wytwarzanie wo¬ dorotlenku nalezy zwrócic uwage. W dalszym ciagu okazalo sie, ze do wytracenia wodorotlenku, który po wyprazeniu przechodzi w tlenek "Brobnokrysta- liczny nie zawierajacy krysztalów ponizej 10 tu po¬ trzebne jest zachowanie dwóch warunków: w roz¬ tworze soli glinowej, z której ma sie wytracac wo¬ dorotlenek nie moga sie znajdowac makrokationy, a podczas wytracania nalezy uniknac powstawa¬ nia makroanionów.Wedlug wynalazku pierwszy z tych warunków spenia sie przez poddawanie roztworu dzialaniu substancji kationotropowej, na której zostaja zwia¬ zane przede wszystkim makrokationy.Substancja kationotropowa sa wszystkie te sub¬ stancje, które maja wlasciwosc wymiany kationów, jak zeolity naturalne i sztuczne, wegiel sulfonowa¬ ny i kationity. Osiaga sie to równiez przez pozo¬ stawienie na dluzszy okres czasu roztworu silnie zakwaszonego. Stwierdzono bowiem, ze marko- kationy ulegaja rozpadowi w srodowisku silnie kwasnym, jednakze rozpad ten nastepuje powoli.W celu spelnienia drugiego warunku, wode amo¬ niakalna stosowana do wytracenia wodorotlenku buforuje sie wedlug wynalazku do wartosci pH po¬ nizej 11. Okazalo sie bowiem, ze do powstawania makroanionów niezbedna jest obecnosc anionów (A103)"', z których te makroaniony powstaja. Po¬ niewaz do istnienia jonów (AIO3)'" potrzebna jest wyzsza zasadowosc niz pH = 11, stosujac nizsza 50518:; m : ' *I f v : "'< -4 Si J zasadowosc unika sie tworzenia tych jonów i wy¬ klucza sie mozliwosc powstania makroanionów.Woda amoniakalna uzyta do stracania mogla by wytworzyc wyzsza zasadowosc i dlatego nalezy ja zbuforowac dodatkiem soli amonowej. Dodatek ten w ilosci np. 1—2 czesci wagowych suchej soli amo¬ nowej na 100 czesci 12%-owej wody amoniakalnej jest na ogól wystarczajacy.Wedlug wynalazku roztwór wodny soli glinowej zwlaszcza azotanu, glinowego, zadaje sie substan¬ cja kationotropowa, zwlaszcza weglem sulfonowa¬ nym i po dokladnym wymieszaniu odsacza. Prze¬ sacz wlewa sie do wody amoniakalnej np. 10—20%- owej zawierajacej 1—2% soli amonowej. Stosujac dosc stezone roztwory soli glinowej, otrzymuje sie jednorodna zawiesine, która rozdziela sie przez wirowanie na gesta paste i roztwór soli amono¬ wej. Paste zarabia sie kilkakrotnie woda, odwiro¬ wujac, za kazdym razem az do dostatecznego od¬ mycia, kontrolujac zawartosc jonów w poplucz- kach. Osad wysuszony i przesiany przez gaze mlyn¬ ska wypraza sie w znany sposób w temperaturze okolo 600CC. Czesc odwirowanego roztworu soli amonowej sluzy jako dodatek do wody amoniakal¬ nej w nastepnej szarzy produkcyjnej. Srodek ka- tionotropowy przewaznie nadaje sie do kilkakrot¬ nego zastosowania -po kazdorazowym zregenero¬ waniu kwasem.Odmiana sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze roztwór wodny soli glinowej zwlaszcza azotanu glinowego zakwasza sie, zwlaszcza kwa¬ sem azotowym do wartosci pH ponizej 2 i pozo¬ stawia na przeciag co najmniej 48 godzin. W dal¬ szym ciagu postepuje sie jak wyzej.Przyklad. Do 150 litrów 30%-owego roz¬ tworu wodnego azotanu glinowego o pH = 2 do- 4 damo 2 kg wegla sulfonowanego i po dokladnym wymieszaniu przesaczono przez tkanine filtracyj¬ na. Otrzymany roztwór wlano podczas mieszania do 100 litrów roztworu zawierajacego 12% amonia- 5 ku i 1,25% azotanu anionowego. Z otrzymanej jed¬ norodnej zawiesiny wydzielono wieksza czesc roz¬ tworu azotanu amonowego za pomoca wirówki. Na wirówce pozostala gesta pasta wodorotlenku gli¬ nowego, która pieciokrotnie zarobiona woda i po 10 dokladnym mieszaniu ponownie kierowano na wi¬ rówke. Po tych zabiegach zawartosc anionów N03' wynosila ponizej 0,5%. Osad wysuszono, przesiano przez gaze mlynska i wyprazono w suszarce taco¬ wej w temperaturze 600°C. Otrzymano tlenek gli- 15 nowy o wysokiej czystosci, w którym badanie mi¬ kroskopowe nie wykazalo krysztalów wiekszych niz 10 /u. Istnialy w nim zlepience drobnych krzysz- talów wieksze niz 10 /u, które rozpadaly sie przy ucieraniu, 20 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tlenku glinowego drobno- krystalicznego przez wytracanie wodorotlen- 25 ku z roztworu soli glinowej i wyprazanie go, znamienny tym, ze roztwór soli glinowej pod¬ daje sie dzialaniu srodka kationotropowego, a po odsaczeniu tego srodka wprowadza do wody amoniakalnej zbuforowanej dodatkiem soli amo- 30 nowej do wartosci pH nizszej niz 11.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze roztwór soli glinowej zakwasza sie do wartosci pH ponizej 2 i pozostawia na przeciag 35 co najmniej 48 godzin, po czym wprowadza sie do wody amoniakalnej zbuforowanej dodatkiem soli amonowej do wartosci pH ponizej 11. ZG „RucH'' W-wa. zam. 1S24-65 naklad <:4l l«z. PL
PL105525A 1964-08-21 PL50518B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50518B1 true PL50518B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69324337T2 (de) Verfahren zur Behandlung von Abfallsuspensionen
DE1076650B (de) Verfahren zur Gewinnung feinzerteilter Kieselsaeure
DE2125625A1 (de) Pseudoböhmitartige Tonerde und Verfahren zu deren Herstellung
DE3428421C2 (pl)
DE1157128B (de) Verfahren zur Herstellung von ª‡-Calciumsulfat-Halbhydrat aus synthetischem Calciumsulfat-Dihydrat
PL50518B1 (pl)
EP0056200A1 (en) Process for preparing and using a crystalline product
DE69406655T2 (de) Amorphes Aluminosilikat und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2058871C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Zeoliths
US6780391B1 (en) Method of producing surgical grade calcium sulphate
DE2857424C2 (pl)
DE68917048T2 (de) Zusammengesetzte Pigmente oder Füllstoffe und Verfahren zu deren Herstellung.
JPH0119559B2 (pl)
DE2926380C2 (pl)
DE69804487T2 (de) Verfahren zur herstellung von zeolithen aus alkali-alumo-hydrosilikathaltigen rohstoffen
DE3015415C2 (de) Verfahren zur halbkontinuierlichen Herstellung von Zeolith A
DE1226965B (de) Bohrspuelung auf Basis von hydratisierbaren, quellfaehigen Tonen und Ligninsulfonaten und Verfahren zur Herstellung dieser Ligninsulfonate
RU2019511C1 (ru) Способ получения оксида цинка из цинксодержащих продуктов
DE2640725C3 (de) Verfahren zum Herstellen von anorganischen Füllstoffen
DE2712774A1 (de) Verfahren zum einengen und trocknen
DE1567765A1 (de) Synthetische Zeolithe
US1496229A (en) Filtering medium
WO2025011947A2 (de) Verfahren zur bindung von sulfat in einem gewässer, durch das verfahren hergestelltes produkt, geglühte mischung zur verwendung im verfahren, und verwendung einer solchen mischung sowie einer pulvermischung umfassend cao und mindestens ein mineral der mayenit-obergruppe und/oder umfassend mindestens ein calcium-aluminium-alumosilikat und/oder mindestens ein calciumalumosilikat und/oder ein calciumsilikat
DE1567507A1 (de) Synthetische Zeolithe vom Faujasit-Typ
RU2129916C1 (ru) Способ получения катализатора конверсии so2 в so3 с использованием отработанного ванадиевого катализатора