PL50295B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50295B1
PL50295B1 PL99344A PL9934462A PL50295B1 PL 50295 B1 PL50295 B1 PL 50295B1 PL 99344 A PL99344 A PL 99344A PL 9934462 A PL9934462 A PL 9934462A PL 50295 B1 PL50295 B1 PL 50295B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
reactor
phosgene
amine
temperature
reactions
Prior art date
Application number
PL99344A
Other languages
English (en)
Inventor
Chybowski Sylwester
Michalak Andrzej
Burnicki Fe¬liks
Komasa Michal
Original Assignee
Zaklady Chemiczne W Bydgoszczy
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne W Bydgoszczy filed Critical Zaklady Chemiczne W Bydgoszczy
Publication of PL50295B1 publication Critical patent/PL50295B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 1- XIJ. 1965 KI. 12 o, 17/01 MKP C 07 c 0/eH « UKD BI B i. i O *' ]< AJ |FlteLte| kh 2 21:.2Lb!!f8 Wspóltwórcy wynalazku: Sylwester Chybowski, Andrzej Michalak, Fe¬ liks Burnicki, Michal Komasa Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne w Bydgoszczy, Bydgoszcz (Polska) Sposób wytwarzania izocyjanianów Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania izocyja¬ nianów przez reakcje aminy z fosgenem w srodo¬ wisku rozpuszczalnika. Sposób odróznia sie od dotychczas znanych tym, ze reakcje przeprowadza sie w przeciwpradzie w jednym reaktorze, przy * czym chlorowodór powstajacy w wyniku reakcji i nieprzereagowany fosgen kierowany jest w kie¬ runku wlotu roztworu aminy do reaktora w celu wytworzenia chlorowodorku aminy, a ten reaguje z fosgenem do izocyjanianu. io Dotychczas znane sa sposoby wytwarzania izocy¬ janianów w srodowisku obojetnych rozpuszczalni¬ ków, takich jak na przyklad chlorobenzen, dwu- chlorobenzen, trójchlorobenzen, chloronaftalen i in¬ nych. . 19 W jednym z nich amine po przeprowadzeniu jej w sól wprowadza sie do rozpuszczalnika i w postaci zawiesiny w temperaturze 130—180° C poddaje reakcji z fosgenem uzyskujac izocyjaniany.Uproszczeniem tej metody jest sposób, w którym 20 dla unikniecia oddzielnego otrzymywania soli amin reakcje przeprowadza sie bezposrednio pomiedzy amina a fosgenem w dwóch stopniach. W stopniu pierwszym dziala sie nadmiarem fosgenu na roz¬ puszczona w odpowiednim rozpuszczalniku amine 25 w temperaturze 0—50° C.Rekacja przebiega wedlug równania przedstawio¬ nego na schemacie 1.Po zakonczeniu tej reakcji produkt traktuje sie ponownie fosgenem w temperaturze 130—180° C. J0 Reakcja przebiega wedlug równania przedstawio¬ nego na schemacie 2.Nastepnym ulepszeniem przy wytwarzaniu izocy¬ janianów jest prowadzenie procesu wspólpradowa metoda ciagla.W metodzie tej mieszanine aminy i fosgenu prze¬ prowadza sie w obojetnym rozpuszczalniku przez podgrzewacz a nastepnie przez trzy wieze ustawione szeregowo. Do drugiej wiezy doprowadza sie dodat¬ kowo pewna ilosc fosgenu. Z wiezy trzeciej odbiera sie surowy produkt, który nastepnie poddaje sie oczyszczaniu.W procesie tym stosuje sie okolo 60% nadmiar fosgenu. Wydajnosc wynosila okolo 60% w prze¬ liczeniu na fosgen.Wyzej opisane metody wykazuja jednakze naste¬ pujace niedogodnosci: Reakcje nalezy przeprowadzac w dwóch stopniach przy czym w jednym zestawie aparatów uzyskuje sie chlorek karbamylu, natomiast same izocyja¬ niany dopiero w drugim zestawie aparatów. Zwie¬ ksza to znacznie koszty inwestycyjne, utrudnia automatyzacje i wymaga wiekszej obslugi.Ponadto prowadzenie reakcji we wspólpradzie pociaga za soba koniecznosc stosowania duzych nadmiarów fosgenu, a to znowu powoduje koniecz¬ nosc stosowania specjalnych urzadzen do wyodreb¬ niania z gazów odlotowych fosgenu.Dalsza wada opisanych metod jest to, ze reakcje w pierwszym stopniu prowadzi sie w stosunkowo 5029550295 niskich temperaturach co wymaga chlodzenia mie¬ szaniny reakcyjnej w tym stopniu, natomiast w drugim stopniu reakcji mieszanine te nalezy ogrzewac. Z tego wzgledu naklady energetyczne sa równiez stosunkowo duze. s Dalsza modernizacje wspomnianych metod, po¬ zwalajaca na zastosowanie nizszych nadmiarów fosgenu i wyeliminowanie etapu zimnego fosgeno- wania jest sposób, polegajacy na fosgenowaniu na goraco pod cisnieniem 20 atmosfer. Ta droga uzy¬ skuje sie wydajnosc rzedu 80% w przeliczeniu na fosgen.Niedogodnoscia tej ostatniej metody jest pro¬ wadzenie procesu pod cisnieniem, co z uwagi na stosowanie bardzo toksycznych reagentów wymaga drogich urzadzen cisnieniowych oraz nadzwyczaj scislej kontroli aparatury podczas jej eksploatacji.-Wynalazek ma na celu wyeliminowanie wyzej wymienionych niedogodnosci.W mysl wynalazku osiagnieto to przez przepro¬ wadzenie reakcji pomiedzy rozpuszczona w roz¬ puszczalniku amina a fosgenem w przeciwpradzie w pionowym reaktorze lub kilku podzielonych na strefy lub segmenty reaktorach, przy czym w kaz¬ dej z tych stref lub segmencie utrzymywac mozna temperature na róznym poziomie. Do reaktora wprowadza sie roztwór aminy od góry, natomiast fosgen od dolu.W pierwszej strefie liczac w kierunku biegu fos¬ genu utrzymuje sie temperature w zakresie 160— 230° C, w drugiej strefie temperature w zakresie 150—165° C, w trzeciej strefie 100—145° C.W górnych segmentach reaktora roztwór aminy styka sie z chlorowodorem przechodzac w chloro¬ wodorki, po czym zawiesina ta przeplywa do niz¬ szych segmentów reaktora, w których styka sie z fosgenem o wzrastajacym stezeniu na skutek czego w trakcie reakcji, w miare powstawania izocyjanianów wytwarza sie* chlorowodór, który uchodzi do górnych stref reaktora wchodzac w re¬ akcje z amina. Roztwór izocyjanianu odprowadza sie z dolu reaktora. Do reakcji stosuje sie prze¬ waznie 5—25% roztwór aminy w rozpuszczalniku.Jako rozpuszczalnik stosuje sie np. orto-dwuchloro- benzen. Fosgen wprowadza sie do reaktora w nad¬ miarze 2—20% w zaleznosci od stezenia i rodzaju fosgenowanej w rozpuszczalniku aminy.Urzadzenie do stosowania sposobu wg wynalazku przedstawiono schematycznie na rysunku fig. 1.Urzadzenie sklada sie ze zbiornika A, sluzacego do rozpuszczania aminy w rozpuszczalniku, który poprzez pompe B polaczony jest przewodem z gór¬ nym segmentem 2 reaktora C o ksztalcie kolumny, w którym umieszczony jest zraszacz 6. Reaktor C sklada sie z szeregu segmentów, zaopatrzonych w oddzielne elementy grzejne 9. Pomiedzy segmen¬ tami znajduja sie przegrody 4 w postaci sit. Reaktor zaopatrzony jest w mieszadlo 3. U dolu posiada reaktor belkotke 5, sluzaca do wprowadzenia fos¬ genu. Belkotka ta polaczona jest z odpowiednim urzadzeniem dozujacym D dla fosgenu. Do odpro¬ wadzania produktu z dolu reaktora sluzy syfonowo uksztaltowany przewód 7. Polaczony on jest po¬ przez zbiornik wyrównawczy E i urzadzenie dózu- 10 15 20 30 35 40 50 55 60 jace F z wyparka filmowa G, sprzezona ze skrapla¬ czem H sluzacym do wkraplania par rozpuszczal¬ nika i zraszaczem do usuwania nieskroplonych gazów.Ponadto w sklad instalacji do wytwarzania izo¬ cyjanianów wchodza równiez chlodnica zwrotna J* absorber K oraz wentylator L.W przypadku produkcji izocyjanianów sposobem wedlug wynalazku na duza skale, ze wzgledu na znaczna wysokosc kolumny reaktora moze sie oka¬ zac korzystne tak zwane „przelamanie kolumny" czyli zastapienie jej dwoma lub kilkoma nizszymi* przy czym proces prowadzi sie tak samo, jak gdyby to byla tylko jedna kolumna.Sposób wedlug wynalazku w przeciwienstwie do dotychczas znanych pozwala na przeprowadzenie reakcji do konca bez koniecznosci stosowania du¬ zych nadmiarów fosgenu.Znaczna korzyscia jest równiez to, ze jak stwier¬ dzono, w sposobie tym czas trwania reakcji jest okolo szesciokrotnie krótszy niz w znanych sposo¬ bach. Wydajnosci osiagane w sposobie wedlug wy¬ nalazku sa równiez wyzsze. Stosowana aparatura sklada sie w zasadzie tylko z jednego reaktora co znacznie zmniejsza naklady na aparature i uprasz¬ cza automatyzacje procesu w porównaniu z dotych¬ czasowymi metodami wytwarzania izocyjanianów.Przyklad: Przygotowany w zbiorniku A 12% roztwór jednej czesci molowej toluilenodwuaminy w o-dwuchlorabenzenie podaje sie za pomoca pom¬ py dozujacej B poprzez specjalny zraszacz 6 do reaktora C. Równoczesnie do dolnej jego czesci do¬ prowadza sie poprzez urzadzenie dozujace D i bel¬ kotke 5 fosgen w ilosci 2.1 czesci molowych. Seg¬ menty reaktora C ogrzewa sie w taki sposób, azeby temperatura w dolnym segmencie wynosila 160— 180° C a w górnym segmencie 100—145° C. Wpro¬ wadzany roztwór aminy ma temperature 50—100° C. doprowadzana od góry reaktora amina spotyka sie najpierw w przeciwpradzie z. wydzielajacym sie w czasie reakcji chlorowodorem i przechodzi w chlorowodorek, który z kolei reagujac z. fosge¬ nem daje izocyjanian. W reakcji tej powstaje chlo¬ rowodór, który uchodzi do górnych stref reaktora.Powstaly roztwór toluilenodwuizocyjanianu po opuszczeniu reaktora przeplywa przez zbiornik E wyrównujacy cisnienie, urzadzenie dozujace F do wyparki filmowej G, w której odpedzany zostaje rozpuszczalnik od izocyjanianu i smól. Surowy izocyjanian przekazywany jest do oczyszczania na drodze destylacji.Pary rozpuszczalnika i czesciowo izocyjanianu • przechodza do skraplacza H, skad skroplony o-dwuchlorobenzen przeplywa do zbiornika A, izo¬ cyjanian zawracany jest do wyparki G, natomiast nieskroplone gazy przeplywaja przez zraszacz i odprowadzane sa do scieków.Powstajacy w czasie reakcji w reaktorze C chlo¬ rowodór wraz z parami o-dwuchlorobenzenu dopro¬ wadzane sa do chlodnicy zwrotnej M, gdzie skrapla sie rozpuszczalnik, natomiast chlorowodór absor¬ bowany jest w absorberze karitowym K. Nie za¬ absorbowane gazy odprowadzane sa przy pomocjr wentylatora wyciagowego L.5 50295 6 Wydajnosc procesu wynosi 92% w przeliczeniu na amine i 90% w przeliczeniu na fosgen. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania izocyjanianów przez reakcje aminy z fosgenem w srodowisku rozpuszczalnika znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie przeciw- pradowo i jednostopniowo doprowadzajac do reaktora kolumnowego roztwór aminy od góry a fosgen od dolu, przy czym w reaktorze utrzy¬ muje sie zmienne warunki temperaturowe a mianowicie w dolnej strefie reaktora tempe- ' rature 160—230° C, w srodkowej 150—165° C, a w górnej 100—145° C. 10 15 Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze sto- suje sie 2—20% nadmiar fosgenu w stosunku do» ilosci aminy. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze reakcje zamiast w jednym reaktorze prowadzi sie w kilku reaktorach kolumnowych utrzymu¬ jac w nich temperature odpowiadajaca kolejno temperaturze panujacej w poszczególnych stre¬ fach pojedynczego reaktora kolumnowego. Sposób wedlug zastrz. 1—3 znamienny tym, ze- reakcje prowadzi sie w reaktorze kolumnowym,, skladajacym sie z segmentów oddzielnie ogrze¬ wanych i wyposazonym w system mieszajacy poziome przegrody. Fi^. 1 m50295 R(NHCOCl)l MHCOCL R(NH2)2 + 2C0Cl2 '—-£x xNH2h/CL ^R(NH2HCL)2 Schemat 1 R (MHC0CL)2 ,NHCOCL R' + 3COCI2—+3R(MO)1 Ss'NH2HCL R(NH2 VCl)2 Sch c rn o t *- UHCl RSW ,,Prasa", Wr. Zam. 2232/65. Naklad 400 egz. PL
PL99344A 1962-07-23 PL50295B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50295B1 true PL50295B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7851648B2 (en) Method for the continuous production of isocyanates
CN109748822B (zh) 一种制备异氰酸酯单体的方法和系统
TWI471295B (zh) 製備異氰酸酯之方法
KR101183756B1 (ko) 1차 아민의 단열 포스겐화에 의한 폴리이소시아네이트의제조 방법
JP3290240B2 (ja) (環状)脂肪族ジイソシアネートの連続的多段階製造方法
JP5129808B2 (ja) HCl酸化法の生成ガスから塩素を分離する方法
EP3808732B1 (en) Method for preparing aliphatic isocyanates
CN100361968C (zh) 异氰酸酯的制备方法
KR20080085717A (ko) 고순도 실리콘의 제조 방법
CN109563028B (zh) 在生产联合体中制备异氰酸酯和至少一种其他化学产品的方法
CN111170891B (zh) 通过相应胺的部分绝热运行的光气化制备异氰酸酯的方法
CN101671277A (zh) 一种甲苯二异氰酸酯连续生产中热集成的溶剂回收方法
CN102803206B (zh) 制备异氰酸酯的方法
US9815703B2 (en) Method for starting up and shutting down a phosgene generator
CN111170890B (zh) 通过相应胺的部分绝热运行的光气化制备异氰酸酯的方法
US3287387A (en) Process for the production of aromatic isocyanates
JP6804512B2 (ja) イソシアネートの製造方法
PL50295B1 (pl)
CN106397358A (zh) 一种微通道反应器合成3‑氟‑4‑(4‑吗啉基)苯胺的方法
DE2625075A1 (de) Verfahren zur herstellung von carbamidsaeurechloriden und isocyanaten
JP2024543700A (ja) 気相無溶媒方法によってイソシアネートを調製する方法
US12391655B1 (en) Melamine process with a two-stage purification of melamine offgas
US3535091A (en) Method and apparatus for producing cyanogen chloride using a falling film reaction column
EP4349817B1 (en) Melamine process with a two-stage purification of melamine offgas
US3499738A (en) Method and apparatus for producing cyanogen chloride using a modified oldershaw reaction column