PL48026B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48026B1 PL48026B1 PL48026A PL4802663A PL48026B1 PL 48026 B1 PL48026 B1 PL 48026B1 PL 48026 A PL48026 A PL 48026A PL 4802663 A PL4802663 A PL 4802663A PL 48026 B1 PL48026 B1 PL 48026B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- holes
- rectangular
- hole
- shape
- section
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Description
<£* ¦ ¦ ¦ WAQ\ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr48026 KI. 49 c, 18/01 KI. internat. B 23 d Warszairska Fabryka Wyrobóiu Metalowych*) Warszawa, Polska Sposób wykonywania otworów w koszykach lozysk tocznych oraz urzadzenie i narzedzie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 21 marca 1963 r.Przedmiotem ni/niejszego wynalazku jest spo¬ sób wykonywania prostokatnych otworów w ko¬ szykach lozysk tocznych droga wiercenia dwóch wzajeminie przenikajacych sie otworów cylindrycznych, a nastepnie przeciagania o- fcrzynianego w ten sposób otworu ósemkowe¬ go za pomoca jednego przeciagacza onaz urza¬ dzenie sluzace do wiercenia otworów ósemko¬ wych i przeciagacz do ich przeciagania.Otwory prostokatne w koszykach lozysk tocznych wykonywuje sie dotychczas za po¬ moca przeciagania lub przepychania.W przypadku przeciagania uprzednio wierci sie otwór cylindryczny, który kilkakrotnie prze¬ ciaga sie w celu poszerzenia go w kierunku dluzszego boku pirotókata, a nastepnie nada¬ nia mu ostatecznego ksztaltu. Stosowane naj¬ czesciej w koszykach lozysk tocznych otwory *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wynalazku jest Adam Sobocinski. — których stosunek wysokosci do szerokosci wynosi zwykle 1, 6 przeciagane sa przynajm¬ niej czterokrotnie, przy czym trzy zabiegi ma¬ ja na celu poszerzenie obwosru, a czwarty na- 'danie mu ostatecznego ksztaltu.Zasadnicza wada stosowanego dotychczas spo¬ sobu przeciagania otworów prostokatnych W koszykach lozysk tocznych jest jego mala wy¬ dajnosc zwiazana z duzym przekrojem wsu¬ wanego materialu oraz mala dokladnosc wsku¬ tek sumowania sie bledów czterokrotnego przeciagania i drganiami przeciagacza spowo¬ dowana nierównomiernym tejpieniem sie os¬ trzy skrawajacych równoczesnie górna i dolna powierzchnie otworu. Wskutek tych wad wy¬ konywanie otworów w koszykach lozysk tocz¬ nych sposobem przeciagania jest obecnie w warunkach produkcji masowej rzadko stosowa¬ ne.Znany sposób wykonywania otworów w ko¬ szykach lozysk tocznych przez przepychanie zapomoca prz^yphaczy, na prasie ma równiez te ziasadnicza wade, ze wskutek stosunkowo znacz¬ nych naddatków na obróbke, wynikajacych z konstrukcyjnego ograniczenia dlugosci przepy- chacza wystepuja odksztalcenia koszyka w for¬ mie owaMzaicji jego srednicy zewnetrznej oraz ugiec przesmyków miedzy otworami. Z tego powodu przepychanie znalazlo zastosowanie glównie jako obróbka wykanczajaca otworów odlewanych, które juz w stanie surowym maja ksztalt prostokatny. v Natomiast w przypadku przepychania otworów uprzednio wierconych konieczne jest zaisrtosowainije naddatków na srednicy zarówno zewnetrznej jak i wewnetrz¬ nej oraz wysokosci i przetaczanie koszyków po pirzepychaoiu, co oczywiscie znacznie podnosi koszty obróbki.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa spo¬ sób wykonywania otworów w koszykach lozysk tocznych wedlug wynalazku, polegajacy na wier¬ ceniu wstepnym dwóch wzajemnie przenikaja¬ cych sie otworów cylindrycznych tworzacych otwór ósemkowy, a nastepnie na przeciaganiu tego otworu za pomoca jednego przeciagacza* w celu nadania mu ksztaltu prostokatnego i zada¬ nych wymiarów.Wynalazek jest blizej wyjasniony ha rysun¬ ku, na którym fig. 1 przedstawia koszyk lozy¬ ska tocznego w przekroju podluznymi, fig. 2 — ten sani koszyk w przekroju poprzecznym, fig. 3 <— ksztalt wstepnie wywierconego otworu ósem¬ kowego oraz warstwe przeznaczona do zdjecia za pomoca przeciagania, fig. 4 — ksztalt otworu otrzymanego (po [przejsciu pierwszej (wstepnej) czesci roboczej przeciagacza, fig. 5 i 6 — ksztalt tego otworu po (przejsciu drugiej i trzeciej cze¬ sci roboczej przeciagacza, fig. 6 — urzadzenie do w&eircenia wstepnego otworów ósemkowych w koszykach, a fig. 7 — przeoiagacz sluzacy do przeciagania tych otworów w celu nadania imi prostokatnego ksztaltu.Sposób wykonywania otworów prostokatnych w koszykach lozysk tocznych wedlug wynalazku opisano ponizej.W wytoczonym pierscieniu 1 koszyka wierci sie po dwa wzajemnie pirzenikajace sie otwory cyjandrycme tworzace otwór 2 o pra&ekroju ósemkowym. Rozstawienie osi i srednica otwo¬ rów cylindrycznych powinny byc takie, aby otrzymany otwór ósemkowy mial dlugosc i sze- jnokosc mniejsza od koncowych wymiarów otwo¬ ru prostokatnego o wartosc naddatku na prze¬ ciaganie (okolo t nim na strone). Otwory ósem¬ kowe 2 przeciaga sie nastepnie za pomoca prze¬ ciagacza w celu nadania im ostatecznych wy¬ miarów i ksztaltu otworu prostokatnego 3 (fig. 3) za pomoca jednego przeciagacza, zlozonego z trzech czesci roboczych. Pierwsza (wstepna) czesc robocza tego przeciagacza sluzy wylacznie do scinania trójkatnych wystepów 4, wzdluz krawedzi przenikania sie obydwu otworów cy¬ lindrycznych oraz trapezowych narozy 5 ksztal¬ towanego otworu prostokatnego. Srodkowa czesc robocza (przeciagacza wycina dalsze trójkatne lufo trapezowe czesci 6 tych narozy, nie po¬ wiekszajac jednak otworu, ani w kierunku dlugosci, ani w kierunku szerokosci, dziejki czemu nastepuje odprezenie odksztalconych w czasie wstepnego przeciagania przesmyków miedzy otworami. Natomiast koncowa, trzecia czesc przeciagacza wycina prostokatna ramke 7, ostatecznie ksztaltujac otwór 3 i nadajac mu zadane wymiary.Urzadzenie sluzace do wiercenia otworów ósemkowych 2 przedstawione na fig. 6 sklada sie z przesuwnego stolu 8, którego prowadnice 23 sa iprzymocowane do stolu wiertarki, z ukladu pneumatycznego, którego cylinder 10 jest pola¬ czony z. prowadnicami 23, a tlok 9 — ze sto¬ lem 8, z zamocowanej na stole 8 znanej po¬ dzielnicy 11, której Wrzeciono 12 jest zaopa¬ trzone w uchwyt 13, sluzacy 'do mocowania koszyka 1 oraz z plyty wiertniczej 14, paizy- mocowanej do stolu wiertarki. We wrzecionie 15 wientarki jest osadzone wiertlo 16 sluzace do wykonywania otworów cylindrycznych. Zde¬ rzak 17 stolu przesuwnego 8, sluzy do nasta¬ wiania skoku stolu na odleglosc t, odpowiada¬ jaca irozstawieniu osi obydwu otworów cylin¬ drycznych w otworze ósemkowym 2.Dzialanie tego przyrzadu jest nastepujace. W polozeniu obwodowym koszyka 1 nastawionym za pomoca podaelnicy 11 wierci sie w pozycji stolu 8 przedstawionej na fig; 6 — jeden otwór, a nastepnie po wyjeciu wiertla 16 wlacza Kie doplyw powietrza do jcytodra pneumatycznego 10 i rjrzasuwa stól 8 w druga pozycje nasta¬ wiona za pomoca zderzaka 17, w której wier¬ ci sie drugi otwór tworzacy lacznie z uprzed- n/io wywierconym otwór 2 w ksztalcie ósem¬ kowym. Nastepnie obraca sie za pomcoa po^ jcfeiekiicy 11 koszyk 1 w kolejne polozenie ob¬ wodowe i ponownie wierci sie obydwa otiwo- Przeciagacz przedstawiony na fig. 7 sklada sie - 2 -z czesci prowadzacej 18 majacej w przekroju ksztalt prostokata ze scietymi narozami i wyde¬ ciami 19, które odpowiadaja wystepom 4 ósem¬ kowego otworu 2 oraz z trzech czesci roboczych 20, 21 i 22.Czesc (robocza 20 wstepna ma w przekroju ksztalt dwóch zlozonych podistawaimi trapezów, przy czym zeby jej sluza do scinania wystepów 4 oraz trapezowych narozy 5 ósemkowego ok- wctru 2 (lig. 4). Srodkowa czesc robocza 21 ma w przekroju ksztalt prostokata ze scietymi na¬ rozami, przy czym zeby jej skrawaja trójkat¬ ne lub trapezowe naroza 6, nadajac otworowi ksztalt prostokatny. Koncowa czesc robocza wykanczajaca 22 ma w przekroju ksztalt pro¬ stokata, a zeby jej sa przeznaczone do skra¬ wania prostokatnej ramki 7 w celu nadania otworowi 3 ostatecznych wymiarów i ksztaltu.Badania wykazaly, ze sposób wykonywania otworów w koszykach lozysk tocznych wedlug wynalazku umozliwia kilkakrotne podniesienie wydajnosci, zarówno w porównaniu do przepy¬ chania, jak i przeciagania otworów cylindrycz¬ nych za pomoca kilku przeciagaczy, przy równo¬ czesnym kilkunastokrotnyni obnizeniu kosztów zuzycia narzedzi. Ponadto umozliwia on zwiek¬ szenie dokladnosci wykonania, a zwlaszcza u- trzyimanie waskich tolerancji wzajemnego polo¬ zenia otworów w koszyku. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykonywania otworów prostokatnych w koszykach lozysk tocznych przez wiercenie wstepne otworów i nastepne ich przeciagar nie, znamienny tym, ze stosuje sie wiercenie dwóch wzajemnie przenikajacych sie otwo¬ rów cylindrycznych, tworzacych lacznie ot¬ wór (2) o ksztalcie ósemkowym, a nastep¬ nie otwór ten przeciaga sie za pomoca jed¬ nego przeciagacza scinajac naprzócL wyste¬ py (4) na krawedziach przenikania sie oby¬ dwu otworów cylindrycznych oraz trapezo¬ we naroza (5), nastepnie trójkatne lub tra¬ pezowe naroza (6), przy równoczesnym pro¬ wadzeniu na wszystkich czterech po¬ wierzchniach bocznych w celu odprezenia odksztalconych przesmyków miedzy otwo¬ rami, a w koncowej fazie scinajac prosto¬ katna ramke (7), w celu nadania wykony¬ wanemu otworowi zadanych wymiarów i ksztaltu.
2. Urzadzenie do wykonywania otworów ósem¬ kowych, znamienne tym, ze sklada sie ze sto¬ lu (8) polaczonego z ukladem pneumatycznym (9, 10), sluzacym do przesuwania go w dwa skrajne polozenia, odpowiadajace srodkom obydwu otworów cylindrycznych, z podziel¬ nicy (11) zamocowanej na tym stole (8), do której mocuje sie obrabiany koszyk (1) oraz z plyty wiertniczej (14), sluzacej do prowa¬ dzenia wiertla (16).
3. Narzedzie stanowiace przeciagacz do prze¬ ciagania otworu prostokatnego, znamienne tym, ze sklada sie z czesci pribwadzaeej (18) majacej w przekroju ksztalt prostokata ze scietymi narozami i wycieciami (19), sluza¬ cymi do prowadzenia wystepów (4) otworów ósemkowych (2), z czesci roboczej wstepnej (20) majacej w przekroju ksztalt dwóch zlo¬ zonych podstawami trapezów, z czesci robo¬ czej srodkowej (21) majacej w przekroju ksztalt prostokata ze scietymi narozami oraz z czesci roboczej wykanczajacej (22) maja¬ cej w przekroju ksztalt prostokata. War s z a w sk a Fabryka Wyrobów Metalowych Zastepca: inz. Zbigniew Kaminski rzecznik patentowyDo opisu patentowego tir 48026 Fig. 7 Fig 3 Fig 4 Rg. 5 Fig 6 2566. RSW „Prasa", Kielce. Naklad. 350 egz. ••'¦-go PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48026B1 true PL48026B1 (pl) | 1964-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3633749C2 (de) | Druckluft-Schlagbohrverfahren und Druckluft-Schlagbohrvorrichtung zur Durchführung desselben | |
| DE1947213A1 (de) | Abluftrohr fuer Bohrloch-Bohrmaschinen | |
| CH661239A5 (de) | Pneumatisches schlagwerkzeug. | |
| DE112015001068B4 (de) | Fluiddruckzylinder | |
| DE546489C (de) | Ventillos gesteuerter Presslufthammer mit hohlem Kolben | |
| DE102006037258B4 (de) | Schneidklinge zum Schneiden von stabartigen Gliedern und Schneidmaschine, an welcher die Schneidklinge festgelegt ist | |
| PL48026B1 (pl) | ||
| EP3215704B1 (de) | Rammbohrvorrichtung | |
| DE2725573C2 (de) | Stützelement einer Durchbiegungseinstellwalze | |
| DE3708763C2 (pl) | ||
| DE202012102651U1 (de) | Blasform für die Herstellung von Behältern mit Mündung | |
| DE373639C (de) | Drucklufthammer | |
| DE800850C (de) | Grosslochbohrer | |
| DE840666C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von profilierten Formsteinrohlingen | |
| DE10301617A1 (de) | Bohrmeißel für grabenfreies Bohren und Verfahren zur Herstellung des Bohrmeißels | |
| DE3104547C1 (de) | Steuervorrichtung fuer den Vor- und Ruecklauf von selbstgetriebenen pneumatischen Rammbohrgeraeten | |
| DE963595C (de) | Mittels Seil oder Kette durch ein Bohrloch hindurchziehbares Werkzeug zur stufenweisen Erweiterung | |
| DE2454940C3 (de) | Schlaggerät | |
| DE202018106045U1 (de) | Verbesserung von Werkzeugen zur Herstellung von Keilnuten, Keilnaben und anderen Poligon-Innenformen in Durchgangsbohrungen und in Sacklochbohrungen | |
| CH635770A5 (de) | Pneumatisch betaetigtes schlaggeraet. | |
| DE1052781B (de) | Verfahren zur Herstellung von Turbinen- oder Kompressorschaufeln mit Kuehlkanaelen durch Strangpressen | |
| DE2128854C3 (de) | Kugel-Gewindespindel-Mutter | |
| DE2749864C3 (de) | Bohrwerkzeug und Bohrgestänge für Bohrungen in Flözen | |
| DE19232C (de) | Verfahren zur Herstellung der Zungennadeln | |
| EP1317984B1 (de) | Reibahlen-Vorrichtung mit Entgratungsfunktion |