PL43347B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL43347B1 PL43347B1 PL43347A PL4334759A PL43347B1 PL 43347 B1 PL43347 B1 PL 43347B1 PL 43347 A PL43347 A PL 43347A PL 4334759 A PL4334759 A PL 4334759A PL 43347 B1 PL43347 B1 PL 43347B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- oxyquinoline
- naphthenic acids
- rot
- metal complexes
- Prior art date
Links
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 6
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- -1 amine compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 229940120693 copper naphthenate Drugs 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L copper;3-(4-ethylcyclohexyl)propanoate;3-(3-ethylcyclopentyl)propanoate Chemical compound [Cu+2].CCC1CCC(CCC([O-])=O)C1.CCC1CCC(CCC([O-])=O)CC1 SEVNKWFHTNVOLD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000007798 antifreeze agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 1
- 150000004699 copper complex Chemical class 0.000 description 1
- DYWWGOMIADYEET-UHFFFAOYSA-N copper urea Chemical compound [Cu++].NC(N)=O DYWWGOMIADYEET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003378 silver Chemical class 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 21 czerwca 1960 r.Jy $ y**» $0§mM Urzedu Futentowego| POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43347 Lódzkie Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstiroire*) Lódz, Polska KI. 8 i, 3 Sposób wytwarzania srodka przeciwgnilnego od trwalej impregnacji wyrobów wlókienniczych Patent trwa od dnia 14 wrzesnia 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania srod¬ ka przeciwgnilnego do trwalej impregnacji róz¬ nych wyrobów wlókienniczych, np. sieci rybac¬ kich, sieci ochronnych, lin i powrozów, tkanin filtracyjnych lub wezy pozarniczych.Do trwalej impregnacji wyzej wymienionych wyrobów wlókienniczych stosuje sie zwykle mie¬ dzy innymi naftenian miedziowy i 8-oksychino- linian miedziowy, które z posród róznych zna¬ nych zwiazków przeciwgnilnych wyrózniaja sie swoja wybitna skutecznoscia dzialania.Naftenian miedziowy i 8-oksychinolinian mie¬ dziowy nie sa rozpuszczalne w wodzie i impre¬ gnowanie nimi wyrobów dokonuje sie trzema sposobami. Pierwszy z nich polega na rozpuszcze¬ niu tych zwiazków w rozpuszczalnikach organi¬ cznych, napawaniu otrzymanym roztworem wy¬ robów poddawanych impregnacji oraz suszeniu.*) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa inz. mgr Mieczyslaw Orzel, mgr inz. Witold Gador i inz. Jerzy Swia¬ tek.Sposób ten jest kosztowny ze wzgledu na ko¬ niecznosc zuzywania duzych ilosci drogich roz¬ puszczalników organicznych oraz szkodliwy dla zdrowia obslugi ze wzgledu na duze ilosci wy¬ dzielajacych sie trujacych oparów.Drugi sposób polega na tym, ze wyroby wló¬ kiennicze najpierw napawa sie wodnym roztwo¬ rem mydla nafterowego lub 8-oksychinoliny, a po wysuszeniu napawa sie w drugiej kapieli wodnej zawierajacej rozpuszczone w niej sole miedziowe. Metoda ta jako dwuikapielowa jest nieekonomiczna, gdyz wymaga dwukrotnego na¬ pawania i suszenia wyrobów wlókienniczych.Trzeci sposób polega na tym, ze przygotowuje sie oddzielnie roztwory kwasów naftenowych i miedzi w amoniaku, po czym miesza sie je i napawa nimi tkaniny. Otrzymywane amonia¬ kalne roztwory kwasów naftenowych i miedzi, przyrzadzane w postaci stezonej, sa nietrwale, wskutek koagulacji naftenianu miedzi w stezo¬ nym roztworze. Powoduje to koniecznosc przy¬ rzadzania tych roztworów w stanie rozcienczo¬ nym, bezposrednio przed procesem napawaniatkamnyi Wytwarzanie zas w oddzialach wykon- czalTiiczych zakladów wlókienniczych oddziel¬ nych rozcienczonych roztworów i ich mieszanie ze soba jest pracochlonne i klopotliwe.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze stezony roztwór zwiazków metali o wlasciwos¬ ciach przeciwgniLnych przeprowadzonych w zwia¬ zki kompleksowe za pomoca zwiazków amino¬ wych tworzacych z tymi zwiazkami metali zwiazki kompleksowe, np. za pomoca amoniaku, mocznika lub etylenodwuaminy miesza sie, w obecnosci srodka rozpraszajacego, ze stechiome- tryczna iloscia kwasów naftenowych lub 8-oksy- chinoliny, przy czym w wytworzonym roztworze stezonym srodek rozpraszajacy zapobiega roz¬ kladowi zwiazków kompleksowych metali i tym samym tworzeniu sie osadu naftenianów, a do¬ piero po znacznym rozcienczeniu woda wykazuje swe wlasciwosci rozpraszajace, tworzac bardzo trwala i subtelna zawiesine naftenianów. Jako srodka rozpraszajacego uzywa sie znanych srod¬ ków rozpraszajacych rozpuszczalnych w wodzie, np. produktów kondensacji kwasów tluszczo¬ wych lub alkoholi z tlenkiem etylenu.Jako zwiazki metali o wlasciwosciach prze- ciwgnilnych i tworzacych zwiazki kompleksowe ze zwiazkami aminowymi stosuje sie np. roz¬ puszczalne w wodzie sole miedziowe, cynkowe, rteciowe lub srebrowe.Przyklad I. 100 g krystalicznego siarczanu miedziowego rozpuszcza sie w temperaturze wrzenia w 64 ml wody, po czym do otrzymanego roztworu dodaje sie 320 g 25%-owej wody amo¬ niakalnej i miesza az do calkowitego rozpusz¬ czenia tworzacego sie najpierw osadu. Po ostu¬ dzeniu sie wytworzonego roztworu, zawieraja¬ cego kompleksowy zwazek miedziowy, dodaje sie 276 g kwasów naftenowych (w ilosciach ste- chiometryczinych, zaleznych od liczby zmydlania tyxrh kwasów) zawierajacych dodatek 16 g Ery- £6nr 0 (produkt kondensacji alkoholu tluszczo¬ wego z tlenkiem etylenu), przy czym otrzymuje sie trwaly roztwór o intensywnym zabarwieniu granatowym, który dopiero przy stosowanym przy impregnacji 5—lOnkrotnym rozcienczeniu woda tworzy subtelna, lecz trwala nawet w ciagu kilku godzin zawiesine srodka przeciwgnilnego.Przyklad II. 100 g krystalicznego siarczanu miedziowego stapia sie ze 100 g mocznika, do¬ daje 64 ml wody i gotuje w ciagu godziny. Do ochlodzonego nieco roztworu zwiazku komplek¬ sowego miedzi z mocznikiem dodaje sie 220 g 25%-owej wody amoniakalnej i miesza az do otrzymania klarownego roztworu. Dalej poste¬ puje sie analogicznie wedlug przykladu I.Wyroby wlókiennicze impregnowane srodkami wytwarzanymi sposobem wedlug wynalazku wy¬ kazuja taka sama odpornosc na gnicie, jaka otrzymuje sie przy stosowaniu wspomnianych na wstepie opisu metod znanych. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania srodka przeciwgnilnego do trwalej impregnacji wyrobów wlókienniczych, otrzymywanego z rozpuszczalnych w wodzie soli metali o wlasciwosciach przeciwgnilnych, prze¬ prowadzanych w zwiazki kompleksowe za po¬ moca zwiazków aminowych i zmieszanych z kwa¬ sami naftenowymi lub 8-oksychinolina, znamien¬ ny tym, ze do stezonego roztworu zwiazków kompleksowych metali dodaje sie kwasów naf¬ tenowych lub 8-oksychinoliny zawierajacych do¬ datek srodka rozpraszajacego, który zapobiega w stezonych roztworach rozkladowi zwiazków kompleksowych metali i tym samym tworzeniu sie osadu naftenianów, a tworzy subtelna, trwala zawiesine srodka przeciwgnilnego dopiero po znacznym rozcienczeniu woda. Lódzkie Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstwowe Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo, rzecznik pantentowy 951. RSW „Prasa", Kielce. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL43347B1 true PL43347B1 (pl) | 1960-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2588264B1 (de) | Verfahren zur herstellung von silber-nanodrähten | |
| FI62937C (fi) | Aemnesfoereningar innehaollande konserverande metaller, deras anvaendning vid konservering av trae eller liknande material samt anvaendning som svampgifter. | |
| DE69111655T2 (de) | Holzschutzmittel, Verfahren zur Holzbehandlung mit demselben und mit demselben behandeltes Holz. | |
| DE971806C (de) | Galvanische Vernickelung | |
| DE1569507B2 (de) | Verfahren zur verbesserung der faerbbarkeit von gegenstaenden auf basis von olefinpolymerisaten | |
| DE2522249A1 (de) | Verfahren zur behandlung unerwuenschter organismen mit metallen und dafuer geeignete zubereitungen | |
| DE3609317A1 (de) | Holzschutzmittel | |
| DE10297803T5 (de) | Granuliertes Kupferoxid für anwuchsverhindernde Beschichtungen | |
| PL43347B1 (pl) | ||
| KR101020890B1 (ko) | 천연 염색용 매염처리제 | |
| US2157727A (en) | Treatment of fabrics to prevent rotting | |
| DE1292860B (de) | Verfahren zur Herstellung wasserloeslicher, stickstoffhaltiger Kondensationsprodukte | |
| DE849994C (de) | Verfahren zum Faerben cellulosehaltiger Materialien und fuer dessen Durchfuehrung geeignete Farbstoffpraeparate | |
| DE1694987B2 (de) | Stabilisierte Polyamidmassen | |
| DE907643C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen und Drucken mitSchwefelfarbstoffen | |
| DE1444711A1 (pl) | ||
| DE2354082A1 (de) | Waessrige, oberflaechenaktive mittel enthaltende zusammensetzungen | |
| DE1469599B2 (de) | Verfahren zum Färben von geformten Gebilden auf der Grundlage von makromolaren Polyolefinen | |
| DE1769730C (de) | Verfahren zum Anfärben von metallmodifizierten Polyolefinfasern | |
| DE1937272A1 (de) | Halogenierte Kohlenwasserstoff-Stoffzusammensetzungen | |
| DE1544433A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines 1:1-Azofarbstoff-Chrom-Komplexes | |
| DE100421C (pl) | ||
| US2451052A (en) | Metallo-organic compositions | |
| DE958693C (de) | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden oder Fasern, aus Polyacrylnitril | |
| AT223305B (de) | Verfahren zur Herstellung oberflächenaktiver nichtgelierender wasserlöslicher Alkylarylsulfonat-Zusammensetzungen |