PL42537B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL42537B1 PL42537B1 PL42537A PL4253758A PL42537B1 PL 42537 B1 PL42537 B1 PL 42537B1 PL 42537 A PL42537 A PL 42537A PL 4253758 A PL4253758 A PL 4253758A PL 42537 B1 PL42537 B1 PL 42537B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- printing
- roller
- fabric
- color
- etched
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 5
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 28 grudnia 1959 r. y™** POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr42537 KI. 8 a, 2/01 Centralne Laboratorium Przemyslu Baiuelnianego*) Lódz, Polska Sposób obustronnego barwienia tkaniny na dwa kolory gladkie oraz zespól walców drukarskich do wykonywania tego sposobu Patent trwa od dnia 19 maja 1958 r.Wynalazek dotyczy sposobu obustronnego barwienia tkaniny na dwa kolory gladkie oraz zespolu walców drukarskich do wykonywania tego sposobu.Otrzymywanie efektów dwubarwnych glad¬ kich jest dotychczas mozliwe tylko na drodze techniki barwnego tkactwa. Tkaniny w ten spo¬ sób wykonane musza byc podczas wykanczania, drapane, a nastepnie sa uzywane do wyrobu szlafroków, pizam, ubiorów dzieciecych. Na tej drodze jest rzecza niemozliwa otrzymywa¬ nie tkaniny drapanej lub niedrapanej, cienkiej zabarwionej gladko obustronnie na rózne ko¬ lory. Technika barwnego tkactwa wymaga uzy¬ cia maszyn zakardowskich, których stosowanie jest rzecza zbyt kosztowna do tego celu, wsku- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa doc. mgr inz. Boleslaw Tarchalski, inz. Jan Adamkiewicz, mgr inz.Stefan Paliga, mgr inz. Zdzislaw Pawelec i. mgr inz. Wlodzimierz Samsel. tek czego proces ten w ogóle zostal zaniechany w przemysle.Przewodnia mysla wynalazku jest zadrukowa¬ nie obustronne tkaniny na dwa rózne kolory gladkie, przez obustronny druk na tkaninie barwnikami pigmentowymi lub innymi, za po¬ moca specjalnie wyrytowanych walców dru¬ karskich, przy czym sposobem wedlug wyna¬ lazku mozna uzyskiwac dwubarwne efekty gladkie nawet na tkaninach lzejszych i cien¬ kich, pFzy jednoczesnym uzyskiwaniu wiekszej trwalosci uzytkowej wybarwien.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze tkanine wybielona i przygotowana do druku drukuje sie gladko najpierw jednym kolorem barwnikiem pigmentowym, przygotowanym we¬ dlug znanych przepisów, a nastepnie barwni¬ kiem pigmentowym innego koloru drukuje sie gladko druga strone tkaniny, po czym wykan¬ cza sie ja znanymi metodami.Do otrzymania efektów barwnych sposobem wedlug wynalazku nadaja sie wszystkie pig¬ menty i zywice, stosowane do druku pigmen¬ towego, przy czym wybarwienia te maja du¬ za trwalosc uzytkowa.Po obustronnym zadrukowaniu tkaniny suszy sie ja w ciagu 5—8 minut goracym powietrzem o temperaturze 60—70°C, a nastepnie przepusz¬ cza sie ja przez dogrzewacz w temperaturze 140—160°C w ciagu 8—6 minut.W ponizszej tabeli podane sa recepturalne ilosci farb drukarskich, przy czym odnosne licz¬ by oznaczaja jednostki wagowe.Pig¬ ment 5 10 20 30 50 100 150 200 Emul¬ gator 40 39 36 38 36 32 28 24 Zywica 52 55 60 65 75 100 125 150 Woda 259 259 258 256 254 248 242 236 Benzyna 644 637 624 611 585 520 455 390 Katali¬ zator 15 15 15 15 15 15 15 15 Do wykonywania sposobu wedlug wynalazku stosuje sie zespól dwóch walców drukarskich przedstawiony na rysunku, w wycinkach i w podzialce powiekszonej, na którym fig. la przedstawia jeden z walców, a fig. Ib — drugi walec. Obydwa walce sa stosowane do druku kazdego koloru, przy czym na jednym z wal¬ ców sa wyrytowane ukosne linie równolegle 2a (fig. la) biegnace mniej wiecej pod katem 45° w stosunku do osi walca, a na drugim walcu wyrytowane takie same ukosne linie równole- Fig. ta gle 25 (fig. Ib), lecz skierowane w inna stro¬ ne. Gestosc linii wyrytowanych na kazdym walcu wynosi od 35 do 45 na 1 cm dlugosci walca. Dzieki temu farby z poszczególnych linii zlewaja sie, dajac w efekcie jednostajne i glad¬ kie wybarwienie. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obustronnego barwienia tkaniny na dwa kolory gladkie, znamienny tym, ze tka¬ nine drukuje sie gladko barwnikami pigmen¬ towymi za pomoca specjalnie wyrytowanych walców drukarskich, najpierw na jeden ko¬ lor jedna strone, a nastepnie strone druga na kolor odmienny, po czym tkanine pod¬ daje sie znanemu wykanczaniu przy druku wykonanymi barwnikami pigmentowymi.
- 2. Zespól walców drukarskich do wykonywa¬ nia sposobu wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jeden walec drukarski (fig. la) ma wyrytowane ukosne linie równolegle {2a), biegnace mniej wiecej pod katem 45°C w stosunku do osi walca, a drugi walec (fig. Ib) ma wyrytowane takie same linie ukosne (2b), lecz skierowane w druga strone. 3. Zespól walców drukarskich wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze liczba linii równole¬ glych na kazdym walcu drukarskim wyno¬ si od 35 do 45*na 1 cm dlugosci walca. Centralne Laboratorium Przemyslu Bawelnianego. Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo, rzecznik patentowy Wzór jeanoraz. CWD, zam. PL/Ke. Czest. zam. 2988 5. 8 59. 100 egz. Al pism. ki.
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL42537B1 true PL42537B1 (pl) | 1959-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU210113B (en) | Method for painting materials irregularly | |
| PL42537B1 (pl) | ||
| DE2321592A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum thermodrucken in verbindung mit einer damit synchron durchgefuehrten relief- und/oder flaechenbildenden musterung von polstoffen | |
| CN104831565B (zh) | 一种颜料墨水喷墨印花预处理剂 | |
| CN112080955B (zh) | 一种深色粘胶丝织物的高渗透数码喷印工艺 | |
| KR101180498B1 (ko) | 환경 친화성 디지털 프린팅 직물지의 제조방법과 위 제조방법에 의해 제조되는 환경 친화성 디지털 프린팅 직물지 | |
| DE961703C (de) | Verfahren zur Verbesserung der Echtheitseigenschaften von Faerbungen | |
| CN205416712U (zh) | 一种织物转移印花装置 | |
| JPH062991B2 (ja) | 立毛布帛のインクジエツト染色方法 | |
| EP0014677A3 (en) | Basic monoazo dyes of the bis-benzothiazole-azobenzene series, process for their preparation and their use in dyeing and printing textiles, paper, leather and in preparing inks | |
| KR870002057B1 (ko) | 나염방법 | |
| Guru et al. | Dyeing and printing techniques used in the handloom sector | |
| DE113417C (pl) | ||
| Mikuž et al. | Transfer of ink-jet printed textiles for home furnishing into production with rotary screen printing method | |
| JPH07258982A (ja) | 高堅牢度インクジェットプリント布帛 | |
| EP0990732A3 (en) | Textile suitable to ink jet dyeing and ink jet dyeing method | |
| US3958925A (en) | Process and apparatus for the production of blends | |
| USRE2116E (en) | Robert hampson | |
| DE2553851A1 (de) | Malvorlage | |
| JPS5582688A (en) | Dry copy printing process | |
| US694860A (en) | Process of imitating beige or vigoreux by printing. | |
| DE2362740C3 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Erzielen von differenzierten Farbeffekten, Fließeffekten oder Schattenfärbungen auf textlien Flächengebilden | |
| DE414968C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Mustern auf Stoffen durch Handmalerei | |
| SU761643A1 (ru) | Краска для печати текстильного материала из триацетатных волокон 1 | |
| IT202100021362A1 (it) | Metodo per l’ottenimento di pelli rifinite su entrambi i lati, con uso di un film plastico sul lato esterno delle pelli. |