PL40154B1 - - Google Patents

Description

J&* Opublikowano dnia 31 pazdziernika 1957 r.BIB liotekaI ' ™ J Urzedu Patentowego POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40154 Chemiczna Spóldzielnia Pracy „Florina"*) Kraków, Polska 7j o 6 **- )/o6 Sposób ujntujarzania zamszu z tujorzgw sztucznych, zwlaszcza z uplastycznionego polichlorku irinulu Patent trwa od dnia 25 pazdziernika 1956 r.Dotychczas wytwarzano zamsz z tworzyw sztucznych, zwlaszcza z uplastycznionego poli¬ chlorku winylu, w ten sposób, ze na maszynach zwanych powlekarkami nakladano na podklad z tkaniny warstwe pasty, bedacej mieszanina poli¬ chlorku winylu, plastyfikatora i dodatków, a po¬ wierzchnie, imitujaca zamsz uzyskiwano przez kalandrowanie za pomoca walców o wytrawio¬ nej powierzchni, badz przez wyciskanie na go¬ raco odpowiednimi szczotkami, lub za pomoca procesów chemiczno-termicznych oraz przez osadzanie cietych wlókien za pomoca klejów przy zastosowaniu silnego pola elektrostatycz¬ nego.Wszystkie wyzej wymienione sposoby nie da¬ waly dobrych rezultatów, a zamsz za ich po¬ moca uzyskany mial wiele bledów, przede wszystkim bardzo slaba przyczepnosc tworzywa *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórca wy¬ nalazku jest imz. Witold Korecki sztucznego do tkaniny, na która bylo ono na¬ lozone, powierzchnia imitujaca zamsz znacznie róznila sie wygladem od zamszu naturalnego, a poza tym byla nietrwala* ponadto wszystkie wymienione sposoby sa bardzo skomplikowane i drogie.W patencie nr 40153 proponowano wytwarzac zamsz z tworzyw sztucznych przez powlekanie tkaniny warstwa uplastycznionego polichlorku winylowego, a nastepnie natryskiwanie na te warstwe substancji zamszotwórczej. Otrzymane plyty zelowano, a nastepnie poddawano myciu w wodzie przy uzyciu szczotek. Okazalo sie jednak i to stanowi istote wynalazku* ze w pewnych przypadkach korzystniej jest wy¬ tworzyc najpierw gotowa folie zamszowa, a nastepnie przyklejac ja do podkladu. Warstwe zamszowa uzyskuje sie przez stosowanie jako substancji zamszotwórczej zmielonego piasku, pumeksu lub soli 'kuchennej samych albo w mieszaninie w odpowiednich stosunkach, przy czym do uzyskania efektów wzrokowych i do-lykowych dobiera sie odpowiednia granulacje substancjo. zamszotwórczej w granicach 0,05—0,5 mm. Efekt koncowy, to jest uzyski¬ wanie miekkiej w dotyku powierzchni, odibywd sie przez szorowanie miekka szczotka meta¬ lowa albo stylonowa juz zzelatynowanej, f goto¬ wej powierzchni Przyklad I. Na plyte szklana lub meta¬ lowa (niklowana) naklada sie warstwe pasty uplastycznionego polichlorku winylu o skla¬ dzie 100 czesci polichlorku winylu* 50—75 czesci plastyfikatorów (w zaleznosci od tego jaka ma byc elastycznosc koncowego produktu), 5 czesci stabilizatora, 3 Czesci pigmentów. Warstwa moze miec idowolna grubosc w zaleznosci od prze¬ znaczenia wyrobu najmniej 0,2 mm i nie wiecej jak 1,3 mm. Plyty, na które naklada sie tworzywo moga byc gladkie lub wzorzyste. Na warstwe nalozonego na plyty tworzywa na¬ tryskuje sie pistoletem lub nanosi innym spo¬ sobem substancje zamszotwórcza w postaci zmielonego piasku, pumeksu lub soli kuchennej w mieszaninie lub osobno, przy czym granu¬ lacje tej substancji dobiera sie w zaleznosci od wymaganego koncowego efektu. Moze ona byc stosowana w granicach 0,05M),5 mm. Tak przygotowana plyte wklada sie do pieca i zeluje w temperaturze 165—170°C i w czasie zaleznym od grubosci warstwy tworzywa. Po zzelatyno- waniu wyjmuje sie z pieca i po zdjeciu zamszu z plyty przenosi sie go do wody dla odszoro- wairia od resztek substancji zamszotwórczej i uzyskania jedwabistej powierzchni. W koncu zamsz suszy sie w temperaturze nie wiekszej jak 50°C.Przyklad II. Na stole roboczym napina sie przycieta do formatu tkanine bawelniana, lniana lub z tworzywa syntetycznego (np. sty¬ lonowa), powleka ja klejem, bedacym roz¬ tworem superpolichlorku winylu w mieszaninie octanu i chlorku etylu, a nastepnie bierze sie zamsz wykonany sposobem jak w przykladzie -'pierwszym, smaruje sie go równiez klejem i za pomoca walka gumowego laczy razem z tkanina.Po 24 godzinach otrzymuje sie trwale polaczenie , óbu warstw. \ PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zamszu z tworzyw sztucznych, a nego polichlorku winylu, znamienny tym, ze na (plyte szklana lub metalowa, gladka lub z deseniem naklada sie warstwe uprzednio przyrzadzonej pasty z polichlorku winylu, plastyfikatorów i dodatków, a bezposrednio potem nanosi sie za pomoca pistoletu pod cisnieniem lub innym sposobem warstwe substancji zamszotwórczej w postaci zmielo¬ nego o odpowiedniej granulacji piasku, pu¬ meksu i soli kuchennej w mieszaninie lub osobno,, nastepnie zeluje sie w piecu w od¬ powiedniej temperaturze, a po zzelowaniu obrabia sie folie zamszowa znanymi sposo¬ bami.
2. 2. Odmiana sposobem wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze otrzymana folie zamszowa skleja sie za pomoca roztworu superchlorfcu winylu w chlorku i octanie etylu z dowolna tkanina lub skóra, przyciskajac walkiem gu¬ mowym i poddajac suszeniu.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze dla uzyskania róznych efektów wzrokowych i dotykowych lica zamszu substancja zamszo- twórcza ma granulacje 0,05—0,5 mm. Chemiczna Spóldzielnia Pracy „Flórina" Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych CWDw. 2713/Ww/II B-55 WDA. 1845 - 100 kmpl. B5 PL