PL40084B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL40084B1 PL40084B1 PL40084A PL4008456A PL40084B1 PL 40084 B1 PL40084 B1 PL 40084B1 PL 40084 A PL40084 A PL 40084A PL 4008456 A PL4008456 A PL 4008456A PL 40084 B1 PL40084 B1 PL 40084B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rolling
- mass
- weight
- parts
- nitrocellulose
- Prior art date
Links
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 8
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano dnia 1 pazdziernika 1957 r.(Oti U POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 40084 Wytirórnia Chemiczna Nr 8 Przedsiebiorstwo Panstiuoiue*) Pioniki, Polska Kk-32_tu_L2 Sposób otrzgmgiuania Uuorzjjiua sztucznego o duzej plastycznosci na bazie nitroceluloza Patent trwa od dnia 17 wrzesnia 1956 r.Wynalazek dotyczy sposobu otrzymywania tworzywa sztucznego na bazie nitrocelulozy.Typowyna tworzywem sztucznym na bazie nitrocelulozy jest celuloid otrzymywany 23 od¬ wodnionej (alkoholizowanej) nitrocelulozy przez ugniatanie z [plastyfikatorem, najczesciej kam¬ fora, filtrowanie otrzymanej masy, walcowanie na goracych walcach w celu odparowania alko¬ holu, kalandrowanie, ogrzewanie pod cisnie¬ niem, moczenie!, krojenie, suszenie i polero¬ wanie.Otrzymywano równiez tworzywo sztudzne z nitrocelulozy przez walcowanie jej na mokro z plastyfikatorami i z dodatkiem duzej ilosci ob- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr Tadeusz Kapcia, inz. mgr Wladyslaw Kozlowski, inz. mgr Bibianna Kujawa-Penczek i inz. mgr Piotr Penczek. clazaczy w celu zmniejszenia palnosci. Tak otrzymane tworzywo bylo kruche, mialo mala elastycznosc i nader ograniczony zakres stoso¬ wania.Tworzywo otrzymywane sposobem wedlug wynalazku rózni sie od znanych tworzyw tego typu zasadniczymi wlasciwosciami fizyko- mechanicznymi: od celuloidu rózni sie znacznie wieksza plastycznoscia i wydluzeniem przy roz¬ ciaganiu oraz wieksza latwoscia formowania na goraco i obróbki mechanicznej na zimno, a od tworzywa nitrocelulozowego z duza iloscia wy¬ pelniaczy otrzymywanego {przez walcowanie tak zwanego trolitu — znacznie mniejsza kruchoscia i lamliwoscia oraz duza plastycznoscia, jak równiez latwoscia zabarwienia na wyrazne zywe kolory. W przeciwienstwie do tqgo ostatniego tworzywa, tworzywo otrzymane spo* sobem wedlug wynalazku moze byc przez¬ roczyste.Sposób otrzymywania tworzywa jest naste¬ pujacy: Mielona, wysokolepka * iritroceluLoze, o za¬ wartosci azotu okolo 11%, zawierajaca okolo 40°/o wody, miesza sie w zawiesinie wodnej z plastyfikatorami w ilosci okolo 40^50 czesci wagowych na 50^-60 czesci wagowych suchej nitrocelulozy.Przykladowy sklad tej mieszaniny: 56 czesci wagowych nitrocelulozy, 34 czesci wagowych ftalanu dwubutylu i 10 Czesci wagowych kam¬ fory (kamfore^ dodaje sie jako roztwór we ftalanie dwubutylu).Stosunek wagowy wody do mieszaniny sklad¬ ników moze wynosic okolo 6:1. Po dokladnym wymieszaniu otrzymana mase ciasto/wata od¬ wirowuje sie, pozostawiajac w niej okolo 40% wody. Nastepnie walcuje sie ja na ogrzanych walcach w temperaturze okolo 60°C w celu usuniecia wody.Po usunieciu czesci wody dodaje sie do niej barwnika i ewentualnie okolo 4% bieli cyn¬ kowej (te ostatnia stosuje sie przy otrzymywa¬ niu nieprzezroczystego tworzywa) i kontynuuje sie walcowanie do chwili osiagniecia odpowied¬ niego stopnia zelatynizacji. Otrzymany plat walcuje sie na odpowiednia grubosc i poleruje pod cisnieniem w iprasie miedzy ogrzanymi ply¬ tami, otrzymujac w ten sposób arkusze lub plyty.W razie potrzeby, plat z walcerki mozna zwinac, a z otrzymanego rulonu wyprasowac w prasie hydraulicznej w temperaturze ponizej 80?C rurki lub prety o zadanych wymiarach.Odpadki przerabia sie przez ponowne walcowa¬ nie. • Podstawowe wlasciwosci fizyko-mechaniczne tworzywa, otrzymanego opisanym sposobem sa nastepujace: wytrzymalosc na rozerwanie — okolo 100 kg/cm2 wydluzenie przy rozerwaniu — okolo 45%.Tworzywo moze byc zabarwione na dowolny kolor. Mozna je latwo obrabiac, np. na tokarni.Daje sie ono formowac (giac, tloczyc, spawac) w temperaturach powyzej 50°C. Jest odporne na dzialanie wody, a nie odporne na dzialanie roz¬ puszczalników organicznych. Powierzchnia ar¬ kuszy i plyt jest zupelnie gladka. PL
Claims (1)
1. Sposób otrzymywania tworzywa sztucznego o duzej plastycznosci na bazie nitrocelulozy, znamienny tym, ze do wodnej zawiesiny trocejulozy: dopTaje sie plastyfikatorów i po 'ftokladnym wymieszaniu z otrzymanej Cia- stowatej masy odwirowuje sie nadmiar wody, zas reszte wody usuwa sie przez walcowanie masy na ogrzanych walcach, a nastepnie do¬ daje sie barwnika i ewentualnie bieli cynko¬ wej i kontynuuje sie walcowanie az do osia¬ gniecia odpowiedniego stopnia zelatynizacji masy, po czym formuje sie z niej arkusze lub plyty na ogrzanych walcach lub prasuje z niej rury, prety itp. 2u Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie 50-^60 czesci wagowych nitrocelu¬ lozy i 40-^50 czesci wagowych plastyfikato¬ rów. ^ytwórnJa Chemiczna Nr 8 Przedsiebiorstwo Panstwowe CWD nr. 2643/Ww/II B-55 • I WDA. 1819 - 100 kmpl. B5 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL40084B1 true PL40084B1 (pl) | 1957-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1816695B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylalkoholfolien | |
| DE1094457B (de) | Verfahren zur Herstellung modifizierter Polyvinylalkohole | |
| DE1238206B (de) | Verfahren zur Herstellung von mikroporoesen Folien | |
| PL40084B1 (pl) | ||
| DE1809574A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines poroesen Folienmaterials | |
| DE1694291A1 (de) | Verfahren zur Herstellung mikroporoeser Folien und UEberzuege | |
| DE1504442A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Folien auf Basis Polyvinylalkohol | |
| DE2353531A1 (de) | Verfahren zur herstellung von filmen und folien mit zellstruktur aus polyurethanen | |
| US1674403A (en) | Artificial material and process for producing same | |
| DE343183C (de) | Verfahren zur Herstellung von waermebestaendigen Formstuecken aus Zelluloseaethern | |
| US1427690A (en) | Process for the manufacture of molded articles from cellulose ethers | |
| DE655950C (de) | Verfahren zur Herstellung gleichmaessiger Folien und Tafeln aus Polyvinylverbindungen | |
| DE2012072A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Papier aus organischen synthetischen Polymeri säten | |
| DE805567C (de) | Massen aus hochpolymeren organischen Stoffen | |
| US1076216A (en) | Process of making acetyl-cellulose plastic masses. | |
| US572135A (en) | Pyroxylin compound | |
| DE1494576A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Filmen,Folien und Fasern auf der Basis von Polyoxymethylenen | |
| DE905778C (de) | Verfahren zur Herstellung geformter Gebilde | |
| JPS6342821A (ja) | セルロ−ス・アセテ−ト・プロピオネ−ト樹脂成形物の製造方法 | |
| DE829796C (de) | Verfahren zur Herstellung von Platten, Folien und Filmen aus organischen Cellulosederivaten | |
| AT89590B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus Zelluloseäthern. | |
| US2154203A (en) | Manufacture of shaped articles of highly polymeric compounds | |
| DE664232C (de) | Verfahren zum Loesen von hochmolekularem, bisher als unloeslich geltendem Polyvinylchlorid | |
| AT124551B (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Linoxyn mit Celluloid, Nitrocellulose u. dgl. Cellulose-Estern zu Imprägniermitteln, Streichmitteln, Spritzmitteln, Kittmitteln, Klebmitteln, Appretiermitteln und Adhäsionsmitteln, sowie elastischen bis lederzähen oder hornharten Massen. | |
| DE730840C (de) | Verfahren zur Herstellung von Presskoerpern aus Chlorkautschuk |