PL36604B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL36604B1
PL36604B1 PL36604A PL3660451A PL36604B1 PL 36604 B1 PL36604 B1 PL 36604B1 PL 36604 A PL36604 A PL 36604A PL 3660451 A PL3660451 A PL 3660451A PL 36604 B1 PL36604 B1 PL 36604B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tin
salts
fibers
proteins
threads
Prior art date
Application number
PL36604A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL36604B1 publication Critical patent/PL36604B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy wytwarzania sztucznych ni¬ ci i ^l£kien z globulinowych, nierozpuszczalnych w wodzie protein. W szczególnosci stosuje sie wedlug wynalazku tak zwane fosforoproteiny, globuline, prolamine, to znaczy proteiny uzyska¬ ne z kazeiny wytraconej z odluszczonego mleka krów. bawolów i owiec i proteiny uzyskane z na¬ sion roslinnych, jak i z produktów przemialu tych ziarn. Takna przyklad stosowac mozna proteiny arachidowe, proteiny z kukurydzy, z nasion ba¬ welnyf z soji i innych rodzajów roslin straczko¬ wych.Celem wynalazku jest otrzymywanie sztucz¬ nych nici i wlókien, z roztworów protein o po¬ wolnym lub nadzwyczaj powolnym wywiazywa- niu sje lepkosci wskutek obrabiania ich przed przedzeniem, co najmniej jednym rozpuszczal¬ nym chlorkiem cyny. Wynalazek polega na tym, ze nici i wlókna uzyskane z protein otrzymuja w roztworze przedzalniczym, a pózniej dodatko¬ wa w kapieli do juz wchlonietych przez proteiny, pr^etf przeksztalceniem w nici i wlókna, soli cy- rty? op najmniej jeszcze jeden dodatek soli cyny.Nici i wlókna uzyskane przez przedzenie roz¬ tworów proteinowych, obrabianych uprzednio so¬ lami cyny i utwardzone aldehydem mrówkowym i (lub) obrabiane dalszymi srodkami utwardzaja¬ cymi lub garbujacymi, posiadaja w stanie su¬ chym, a szczególnie w stanie mokrym, równiez i bez uprzedniego wstepnego naprezania nici. do¬ skonala rozciagliwosc i duza odpornosc wzgledem kwasnych kapieli barwiacych. Jezeli nici rozcia¬ gano wstepnie w kapieli przedzalniczej i (lub) podczas jednej z dalszych faz obróbki, uzyskuje sie polepszenie ich rozciagliwosci przez to, ze czasteczki protein zawierajace juz sole cyny znacznie lepiej zachowuja liniowa orientacje uzy¬ skana podczas wstepnego rozciagania, o ile dba sie dalej o to, by wytworzone nici przyjely do pobranych juz przez proteiny przed przedzeniem soli cyny jeszcze dodatkowa porcje soli, to mozna jeszcze znacznie powiekszyc odpornosc nici i wló¬ kien wzgledem kwasnych kapieli barwiacych.Pozwalajac proteinom i otrzymanym z nich ni¬ ciom pobierac rozmaite ilosci jednej lub kilku so¬ li cyny, mozna uzyskac najrozmaitsze rodzaje ni¬ ci i wlókien, których efekty pod wzgledem po-l^sku od slabo matowego, az do wysokiego; po¬ lysku sa szczególnie pozadane i odpowiednio do¬ ceniane ^w przemysle wlókienniczym. ^dhig Wynalazku, stcWjac sole cyny, które na*pr£yklad w *wod»ym roztworze nie wykazuja zadnego * dzialala rozpuszczajacego wzgledem protein, mozna rozpuszczac proteiny, za pomoca odpowiednich srodków rozpuszczajacych. O ile zastosowane sole cyny sa tego rodzaju, ze wywie¬ raja kwasny odczyn na obrabiane proteiny, to mczna te proteiny, o ile jest to pozadane, poddac przemywaniu, nim przystapi sie do ich rozpusz¬ czania* przez co pobrany podczas obrabiania kwas zostaje czesciowo lub calkowicie usuniety.Nie jest to jednakze nieodzownie konieczne i spo¬ sób ten nalezy uwazac jedynie jako pewna od¬ miane sposobu wedlug wynalazku. Obrabiane so¬ lami cyny proteiny, najlepiej juz wyplukane, mo¬ ga byc wysuszone i pózniej (równiez i po dluz¬ szym okresie czasu) zastosowane do wytwarzania wyzej wymienionych sztucznych wlókien i nici.O ile chce sie stosowac proteiny, które byly su- szcne po ich obróbce solami cyny, to mozna obra¬ bianie solami cyny przeprowadzic juz w wytwór¬ ni protein, a mianowicie przed ich suszeniem, przez co mozna zaoszczedzic — o ile uskutecznia sie te obróbke w zakladach wytwarzania sztucz¬ nych nici i wlókien — drugiego postepowania su¬ szacego. O ile stosuje sie sole cyny nadajace sie do czesciowego rozpuszczania protein, to mozna nastepnie dokonczyc rozpuszczanie przy uzyciu jednego lub kilku rozpuszczalników protein. Sto¬ sujac na przyklad roztwory cynianu sodu, który zawiera na ogól okolo 5% wolnego wodorotlenku sodu, otrzymuje sie zapoczatkowanie rozpuszcze¬ nia protein i mozna, w przypadku gdy zastosowa¬ na ilosc cynianu sodu jest szczególnie wysoka, dojsc do zupelnego rozpuszczenia protein; mozna jednak i w tym przypadku, o ile pozadane, sto¬ sowac dalsze rozpuszczalniki. Jezeli nie stwierdza sie zadnego rozpuszczania obrabianych protein, stosujac jedynie zupelnie male ilosci cynianu so¬ du, to mozna uzyc innych rozpuszczalników, na przyklad wodorotlenku sodu, do którego dodaje sie dalsze ilosci cynianu sodu. Roztwory protein obrabiane solami cyny, moga byc przedzone {rozmaitymi znanymi sposobami i wytworzone ni¬ ci i wlókna moga byc w ten czy inny sposób, na przyklad myte w kapieli soli, lub tez obrabiane w kapielach utwardzajacych za pomoca aldehydu mrówkowego i (lub) dalszych srodków utwardza¬ jacych lub garbujacych, przy zastosowaniu zna¬ nych sposobów ciaglych i (lub) przerywanych^ O ile chce sie jednak nadac niciom i wlóknom dalsze nowe cechy i charakterystyczne wlasci¬ wosci, to nalezy przestrzegac nizej podanych no¬ wych sposobów obróbki protein i zwiazków pro¬ teinowych oraz przygotowania kapieli przedzal¬ niczych oraz dalszych kapieli przeznaczonych do obrabiania wymienionych sztucznych nici i wló¬ kien.W przeciwienstwie do roztworów celulozowo- wiskozowych lepkosc roztworów proteinowych wzrasta bez przerwy, niekiedy z duza szybkoscia a przy tym ze znaczna nieregularnoscia. Powodu¬ je to praktycznie, ze przedzenie regularne i spo¬ sobem ciaglym w przemysle staje sie utrudnione.Jezeli chce sie poza tym przasc roztwory protei¬ nowe silnie stezone, to istnieje stale niebezpie¬ czenstwo, ze one zgestnieja i zgalaretowacieja w zibicirnikach i przewodach przedzalniczych.Wedlug wynalazku mozna przasc roztwory proteinowe na skutek mozliwosci przygotowania roztworów wolniej a nawet nadzwyczaj wolno wy¬ wiazujacych stan lepki, które sa zatem dostatecz¬ nie trwale by umozliwic stale i równomierne przedzenie d to nawet gdy stosuje sie silniestezo¬ ne roztwory proteinowe. Stwierdzono mianowi¬ cie, ze niektóre rodzaje soli cyny, na przyklad rozpuszczalne chlorki cyny, posiadaja cenna wlas¬ ciwosc opózniania wywiazywania sie lepkosci w roztworach proteinowych. Inne sole cyny nie posiadaja tej wlasciwosci lub posiadaja ja jedy¬ nie w slabym stopniu, inne znów wywoluja wrecz przeciwne dzialanie na roztwory proteinowe tak, ze przyspieszaja w nich wywiazywanie sie stanu lepkiego. W celu uzyskania roztworów protein o opóznionym lub o nadzwyczaj zwolnionym prze¬ chodzeniu w stan lepiki, nalezy obrabiac uprzed¬ nio proteiny roztworami, zawierajacymi jeden lub kilka rozpuszczalnych chlorków cyny, np. chlorek cynawy (dwuchlorek cyny) i (lub) chlorek cynowy (czterochlorek cyny) lub ich pochodne, jak chlorki cynowo-amortowe (chlorek cynawy i chlorek amonu). Do tego celu wystarczaja male ilosci chlorku cynowego w stosunku do masy obrabianych protein. Ilosci te zaleznie od wiek¬ szego lub slabszego stezenia roztworu protein i zaleznie od pozadanego mniejszego lub wiekszego opóznienia przechodzenia w stan lepki, moga byc mniejsze lub wieksze. Zaleznie od procentowej zawartosci soli cyny, które maja byc pobrane przez proteiny przed ich przedzeniem i zaleznie od pozadanego stopnia powolnego wywiazywania, sie lepkosci w roztworach protein, mozna obra¬ biac te proteiny (roztworami soli cyny, które sa zdolne mniej lub wiecej opózniac wywiazywanie sie stanu lepkiego w roztworach protein lub tez stosowac takie sole cyny, które nie posiadaja tej wlasciwosci lub posiadaja ja tyflko w slabym stopniu Mocna tez stosowac sole, które wywoluja wrecz przeciwne dzialanie. Zdolny fachowiec nie bedzie mial .trudnosci w ustaleniu na podstawie kilku prób pozadanego stopnia lepteOSci. — 2 —Roztwory soli cyny o kwasnym odczynie moz¬ na, o ile jest to pozadane zmienic na roztwory inniej lub wiecej zasadowe za pomoca srodków alkalicznych lub innych. Tak np. wodorotlenek cyny mozna tak dlugo rozpuszczac w roztworze .cjilorku cynowego, az utworzy sie obloczek z za¬ wiesin tlenku cyny, po czym roztwór ten stosuje cie do obrabiania protein lub tez w celu pobra¬ nia pozadanych dodatków soli cyny przez wytwo¬ rzone nici i wlókna.Wedlug wynalazku stosowac mozna kazda roz¬ puszczalna w wodzie sól cyny, np. chlorek cyny, octan cyny, mrówczan cyny, jak i zasadowe cy- niany itd. Wedlug wynalazku mozna tez usku¬ tecznic pobranie w kapieli przedzalniczej przez wytwarzone nici i wlókna i (lub) równiez pózniej co najmniej jednej rozpuszczalnej soli glinu do pobranych juz przez proteiny przed przedzeniem soli cyny.. Mozna zastosowac rozmaite stosunki ilosci soli cyny i glinu w celu nadania niciom i wlóknom szczególnie cennych charakterystycz¬ nych wlasciwosci.Wynalazek ma na celu równiez przemienienie pobranych przed przedzeniem przez proteiny so¬ li cyny (i soli glinu i (lub) ewentualnie pobra¬ nych pózniej przez utworzone nici i wlókna do¬ datków soli cyny) w fosforany cyny lub w fosfo¬ rany cyny i glinu, przy czym proteiny lub otrzy¬ mane nici i wlókna nalezy obrabiac, zaleznie od zachodzacych okolicznosci, kwasem fosforowym i (lub) rozpuszczalnymi solami fosforowymi, np. jednozasadpwym fosforanem sodu, dwuzasado- wym fosforanem sodu lub trójzasadowym fosfo¬ ranem sodu.Wedlug wynalazku mozna tez przeksztalcac pobrane przez proteiny przed przedzeniem sole cyny (jak równiez sole glinu i (lub) ewentualnie pózniej zaabsorbowane przez wytworzone nici i wlókna dodatkowe sole cyny) na krzemiany cyny lub na cyno lub glino-krzemiany, przy czym pro¬ teiny lub otrzymane nici i wlókna obrabia sie rozpuszczalnymi krzemianami, np. krzemianem sodu. Przeksztalcenie soli cyny lub soli cyny i so¬ li glinu moze tez byc tak uskutecznione, ze uzy¬ skuje sie nici i wlókna zawierajace fosforo-krze- tniany cyny i glinu.Wynalazek objasniono nizej na podstawie kilku przykladów.: Przyklad I. 3000 cm* wodnego roztworu, w fctórym rozpuszczono 10 gramów chlorku cynawe- go, poddaje sie absonpcji przez 1000 gramów zwy- Mej han^Jpwej kazeiny mlekowej o 10% wilgot¬ nosci, przy czym roztwór prowadzi sie nieprzer- Wanie w celu osiagniecia równomiernej absorpcji. £o mniej wiecej dwóch godzinach kazeine mleko¬ wa rozpuszcza sie w1*00 cma roztworu wodoro* UenfeU sodu (200 cms roztworu wodorotlenku sodu o gestosci 1,300 — rozpuszczonych w 300 cm* wody). Sklad ostateczny wynosil: kazeiny mlekowej 1000 g roztworu chlorku cynawego . 3000 cm* roztworu wodorotlenku sodu . 500 cm* lacznie 450Ó Roztwór utrzymywano w prózni przez jedna go¬ dzine, po czym przesaczano, a nastepnie pozosta¬ wiono pod próznia az do zupelnego usuniecia po¬ wietrza.Temperature utrzymywano stale na poziomie 20°C. Lepkosc oznaczono w temperaturze 20°C. przy czym obliczano w sekundach czas, jaki po¬ trzebuje kulka stalowa o srednicy 3,17 mm na przebycie drogi dlugosci 203,2 mm przy opa¬ daniu. Droga byla oznaczona w rurze szklanej Ó srednicy wewnetrznej 18 mm, wypelnionej bada¬ nym roztworem proteinowym.Stan roztworu brano pod uwage od chwili, w której dodano do protein roztwór rozpuszczajacy.Równolegle sporzadzona drugi roztwór z 1000 gramów tej samej kazeiny mlekowej, która zaabsorbowala 3000 cm3 wody i rozpuscila sie po trzech gadzinach w 500 cm3 wodorotlenku sodu, przy czym roztwór wodorotlenku sodu odpowia¬ dal w zupelnosci roztworowi, w którym rozpusz¬ czono kazeine obrabiana chlorkiem cynawym.Sklad koncowy byl nastepujacy: kazeina mlekowa 1000 g woda 3000, cm3 roztwór wodoriCftlenku sodu . 500 cm3 lacznie 4500 Wszelkie postepowania jak i temperatury byly dokladnie U kie same w obydwóch roztworach, z ta jedynie róznica, ze w pierwszym przypadku kazeina byla obrabiana roztworem chlorku cyna¬ wego, podczas gdy w drugim przypadku jedynie woda.Lepkosc obydwóch roztworów byla nastepujaca: Czas obróbki w godzinach 1 6 12 18 30 36 42 48 60 66 72 96 Lepkosc w sekundach | Roztwór obra¬ biany chlor¬ kiem cynawym 12 14 14 14 16 16 16 18 18 18 25 1 Roztwór obrn- 1 biany jedynie | woda | 8 1 42 202 skrzepaiety 1 1 1 i 8 —Przyklad II. 1000 gramów zwyklej handlo¬ wej kazeiny mlekowej o 10% zawartosci wilgoci zamoczono za pomoca 3000 cm8 wodnego roztworu, w którym rozpuszczono 8 gramów chlorku cyma- wego i 30 cm8 chlorku cynowego (gestosc 1,072).Po trzech godzinach rozpuszczono kazeine mleko¬ wa w 500 cm8 wodorotlenku sodu (200 cm8 roz¬ tworu wodorotlenku sodu o gestosci 1,330 rozpu¬ szczonych w 300 cm8 wody). Sklad koncowy byl nastepujacy: Lepkosc obydwóch roztworów byla nastepujaca: kazeinamlekowa roztwór chlorku cynawo-cynowego roztwór wodorotlenku sodu 1000 g 3000 cm8 500 cm8 4500 lacznie Wszelkie postepowania jak i temperatury odpo¬ wiadaly dokladnie wymienionym w przykla¬ dzie I.Lepkosc roztworu byla nastepujaca: Czas obróbki w godzinach 6 12 18 30 36 42 48 60 .66 72 96 Lepkosc w sekundach Kazei a mlekowa obrabiana roztworem chlorku cynawo-cynowego 11 14 14 14 17 17 18 20 20 20 21 Przyklad III. 1000 gramów zwyklej handlo¬ wej kazeiny mlekowej o 10% zawartosci wilgoci, zwilzano 3000 cm8 wodnego roztworu, w którym rozpuszczono 8 gramów chlorku cynawego i 30 cm8 chlorku cynowego (gestosc 1,072). Po trzech go¬ dzinach (kazeine rozpuszczano w 750 cms roz¬ tworu wodorotlenku sodu (200 cm8 roztworu wo¬ dorotlenku sodu o gestosci 1,330 rozpuszczonych w 550 cm8 wody). Wynik koncowy wynosil: kazeina mlekowa. . 1000 g roztwór chlorku cynawo-cynowego . 3000 cm3 roztwór wodorotlenku sodu 750 cm8 lacznie 4750 Równolegle przyrzadzono drugi roztwór tej sa¬ mej kazeiny mlekowej, odpowiadajacy dokladnie poprzedniemu z ta róznica, ze kazeine zwilzono jedynie woda. Wszelkie postepowanie, jak i tem¬ peratury odpowiadaly dokladnie tym, jakie sto¬ sowano w przykladzie I, Czas obrabiania w godzinach 1 6 12 18 1 30 36 42 48 60 66 72 96 Lepkosc w Kazeina obra¬ biana chlorkiem cynawo-cynow. 6 10 10 10 10 10 U 12 12 12 14 sekundach | Kazeina obra- I biana jedynie 1 woda 1 5 1 11 1 26 1 102 180 305 skoagulowane 1 Przyklad IV. 1000 gromów handlowej kaze¬ iny mlekowej o zawartosci 10% wilgoci zwilzono 3000 cm8 wodnego roztworu, w którym rozpusz¬ czono uprzednio 8 gramów chlorku cynawego i 30 cm8 chlorku cynowego o gestosci 1,072. Po trzech godzinach rozpuszczono kazeine mlekowa w 1000 cm8 roztworu wodorotlenku sodu (200 cm8 roztworu wodorotlenku sodu o gestosci 1,330 roz^ puszczonych w 800 cm8 wody). Sklad koncowy byl nastepujacy: kazeinamlekowa 1000 g roztwór chlorku cynawo-cyinowego . 3000 cm8 roztwór wodorotlenku sodu 1000 cm8 lacznie 5000 Równolegle sporzadzono drugi roztwór tej sa¬ mej kazeiny mlekowej, który odpowiadal do¬ kladnie poprzedniemu, z ta róznica, ze kazeine zwilzono jedynie woda. Wszelkie postepowanie i temperatury odpowiadaly stosowanym w przy¬ kladzie I.Lepkosc obydwóch Roztworów byla nastepujaca: Czas obrabiania w godzinach 6 12 18 30 36 42 .; 4g 60 68 72 | 96 Lepkosc w sekundach | Kazeina rbrabiana roztworem chlorku cynawo-cynowego 4 5 5 5 7 8 10 1Q 10 10 18 r ¦ i'nn .u ii Kazeina obra- 1 biana Jsoynie 1 woda | 3 6 14 51 83 166 skoagulowane 1 ¦ "JUMJU". '..'_ 'W — 4 —Przyklad V. 2000 gramów handlowej kazei¬ ny mlekowej zawierajace] 10% wilgotnosci, zwil¬ zono 6000 cm? roztworu wodnego, w którym roz¬ puszczono uprzednio 16 gramów chlorku cyna- wego i 60 cm* chlorku cynowego (gestosc 1-072).Po szesciu godzinach kazeine wyplukano az do zobojetnienia i nastepnie suszono. Po trzech mie¬ siacach 1000 gramów tej suszonej kazeiny mle¬ kowej o zawartosci 10% wilgotnosci zwilzono 3000 cm* wody. po trzech godzinach •rozpusz¬ czono kazeine w 500 cm» roztworu wodorotlen¬ ku sodu (200 cms roztworu wodorotlenku sodu o gestosci 1.330 rozpuszczonych w 300 cm3 wo¬ dy). Sklad koncowy wynosil: kazeina mlekowa obrabiania i suszona 1000 g woda 3000 cm8 wodorotleneksodu . . 500 cm* lacznie 4500 Wszelkie postepowanie i temperatura odpo¬ wiadaly dokladnie warunkom wymienionym w przykladzie I.Lepkosc roztworu byla nastepujaca: Czas obra¬ biania 1 w godzinach 1 6 1 12 1 18 30 1 36 1 42 1 48 60 66 72 96 Lepkosc w sekunda;h | Kazeina mlekowa obrabiana roztworem chlorku cynawo-cynowego | 3 1 3,5 4,3 4,3 4,3 4,5 4,5 6 6 6,5 8 * Przyklady VI-IX. Przyrzadzono dokladnie te same roztwory jak w przykladach II—V, przy czym woda do zwilzania w ilosci 3000 cm8 zawie¬ rala 4 gramy chlorku cynawego i 65 cm3 chlorku cynowego (gestosc 1,072).Przyklady X-XIII. Przyrzadzono dokladnie te same roztwory jak w przykladach II—V, przy czym 3000 cm* wody do zwilzania zawieraly 104 cm3 chlorku cynowego (gestosc 1,072) bez chlorku cynawego.Przyklady XIV-XXVI. Przyrzadzono dokla¬ dnie te same roztwory jak w przykladach I—Xliii jednakze z nastepujacymi odmianami: a) zastosowano 1000 gramów handlowej proteiny glutenu kukurydzianego zamiast kazeiny mle¬ kowej, b) zastosowano 1000 gramów handlowej proteiny arachidowej zamiast kazeiny mlekowej, c) zastosowano 1000 gramów handlowej proteiny z ziarna sojowego zamiast kazeiny mlekowej; d) zastosowano 1000 gramów handlowej kazeiny siarczanowej zamiast kazeiny mlekowej, e) zastosowano 1000 gramów kazeiny podpuszcz¬ kowej zamiast kazeiny mlekowej, f) zastosowano do kazdego roztworu 500 gramów kazeiny mlekowej i kolejno 500 gramów pro¬ tein wymienionych w punktach a-e).Przyklady XXVII-LH. Przygotowano dokla* dnie takie same roztwory jak podano w przykla* dach I—XXVI, jednakze z nastepujacymi odmia¬ nami: a) roztwór zwilzajacy w ilosci 3000 cm8 zawieral jedynie polowe ilosci soli cyny stosowanych w kazdym przykladzie, b) roztwór zwilzajacy w ilosci 3000 cm3 zawieral jedynie 1/5 ilosci soli cyny podanych w kaz-* dym przykladzie, c) roztwór zwilzajacy w ilosci 3000 om3 zawieral jedynie 1/10 ilcsci soli cyny stosowanych w kazdym przykladzie, d) roztwór zwilzajacy w ilosci 3000 cm« zawieral podwójna ilosc soli cyny podamych w kazdym przykladzie, e) roztwór zwilzajacy w ilosci 3000 cm8 zawieral trzykrotna ilosc soli cyny podana w kazdym przykladzie, f) roztwór zwilzajacy w ilcsci 3000 cm8 zawieral czterokrotna ilosc soli cyny podanych w kaz¬ dym przykladzie, g) roztwór zwilzajacy w ilosci 3000 cm8 zawieral pieciokrotna ilosc soli cyny podanych w kaz¬ dym przykladzie.Przyklady L,ni-CIV. Przyrzadzono dokla¬ dnie te same roztwory jak podano w przykladach I—Ul, jednakze z nastepujacymi odmianami: a) proteiny obrabiane solami cyny plukano az do zobojetnienia, nastepnie obrabiano je roztwo¬ rami fosforanu dwusodowego w celu prze¬ ksztalcenia soli cyny w fosforan cyny, nastep¬ nie znowu przeplukano je az dz obojetnego odczynu i ostatecznie rozpuszczono, b) Proteiny obrabiane solami cyny plukano az do zobojetnienia a nastepnie rozpuszczano, c) Postepowano jak podano pod a), jednakze za¬ miast fosforanu dwusodowego, zastosowano sodowe szklo wodne w celu przeksztalcenia soli cyny w krzemiany cyny. d) Postepowano jak pcd a) i nastepnie obrabiano sodowym szklem wodnym w celu przeksztalc cenia soli cyny w rosforo-krzemiany cyny. : Temperatury: Przy zwilzaniu protein roztwo^ rami soli cyny, zastosowano temperatury 2—100°C Najkorzystniejsza temperatura okaza- 5 ~-i« rfc w granicach 15-25°C Cza* trwania obrób* ki wynosil 1—12 godzin, najlepiej jednak 3—5 fodzin* Przy rozpuszczaniu w wodorotlenku sodu stosowano temperatury 12—50°C, najkorzystniej 17^25°C. Przy zastosowaniu roztworów mocznic ka jako srodka rozpuszczajacego; stosowano tem¬ peratury 15—ao°C, najkorzystniej 18—40PC.Rozpuszczalnik: Do roztworów protein, obra¬ bianych solami cyny, stosowano roztwory wodo- rotienkusoduo mniejszej lub wiekszej zawartos¬ ci wodorotlenku scdu, anizeli w poszcze¬ gólnych wyzej* podanych przykladach. Okazalo sie, ze ilosci wodorotlenku sodu, zwlaszcza w przypadku malostezcnych roztworów protein, moga byc zmniejszone o ok. 10—20%. Ilosci wodo¬ rotlenku sodu moga byc jeszcze wiecej zmniej¬ szone, gdy stosuje sie temperatury roztworów proteinowych wyzsze, anizeli te, które zostaly o- znaczone jako najkorzystniejsze. Okazalo sie po¬ lotem, ze proteiny obrabiane solami cyny, które nastepnie (przed rozpuszczeniem) przeksztalcone zostaly w fosforany cyny, mimo przemywania az do zobojetnienia (przyklady od Uli—CIV) lepiej rozpuszczac w wiekszej ilosci wodorotlenku so¬ du. Jezeli natomiast sole cyny w proteinach, przeksztalca sie w krzemiany cyny przed rozpu¬ szczeniem, to lepiej jest ilosc wodorotlenku sodu zmniejszyc w zaleznosci od zasadowosci zastoso¬ wanego sodowego szkla wodnego. Wieksze ilosci wodorotlenku sodu mozna równiez zastosowac dla roztworów w przykladach I-LII. Wskazane jest jednak, w przypadku jezeli podane w przykla¬ dach temperatury pozostaja niezmienione, ogra¬ niczyc sie do zmian w granicach 10—15*/o o ile chodzi o dodatek lub ujecie wodorotlenku sodu.Optymalne warunki osiaga sie w roztworze z naj¬ mniejsza iloscia rozpuszczalnika, co kazdy zdolny fachowiec moze z latwoscia osiagnac na podsta¬ wie kilku prób porównawczych.Przyrzadzono dokladnie te same roztwory jak w przykladach I—LII, przy czym stosowano cy- nian sodu. Proteiny zwilzano 3000 om8 wody, a nastepnie rozpuszczano w roztworze cyniianu fiodu i wodorotlenku sodu, przy czym brano pod uwage ilosc wodorotlenku scdu zawarta w cy- nianie sodu. Uzyskane roztwory szczególnie silnie stezonych roztworów protein wykazuja szybkie wywiazywanie sie lepkosci. O ile chce sie opóznic zapoczatkowanie wzrostu lepkosci, to wskazane jest obrabiac proteiny, przed ich obróbka cynia- nem sodu, chlorkiem cynawym i (lub) chlorkiem cynowym, przy czym stosowane ilosci tych soli nalaly tak wyregulowac, ze osiagnie sie pozadane wywiazanie sie lepkosci, W tym przypadku nale- iy Jednak wziac pod uwage, *e roztwory cynia* nu sodu zwiekszaja zawsze wywiazywanie sie lepkosci w porównaniu do przykladów !*€$& Zamiast cynianu sodu stosowac toczna równiez inne cyniany, np. cynian potasu.Dokonano równiez rozmaitych prób zwilzania protein wodnymi roztworami, w których rozpu^ szczono sól cyny i chlorek amonu (chlorocyhi^ji amonu) zamiast chlorku cynawego i (lub) chlorku cjiSbwego. Otrzymane roztwory wykazywaly za-^ leznie od stezenia protein, powolne wywiazywa¬ nie sie lepkosci. Nalezy jednak brac pod uwage ta okolicznosc, ze przy nastepnym rozpuszczaniu protein, np. za pomoca roztworów wodorotlenku sodu, wywiazuje sie w roztworze amoniak wsku¬ tek rozkladu zawartego w solach cynowych chlorku amonu. Taka sól cyriowa mcze byc do¬ brze stosowana przy obrabianiu protein, które- maja byc rozpuszczone nastepnie za pomoca mocznika.Przeprowadzono jeszcze dalsze badania, przy których zwilzano proteiny za pomoca rozmaitych roztworów soli cyny, np. stosowano octan cyno* wy, tak sam jak równiez lacznie z chlorkiem cy¬ nawym i (lub) chlorkiem cynowym lub chlorkiem amoncwo-cynowym. Oczywiscie wskazane jest tak postepowac, by ilosci soli cyny majace byc pobra¬ ne przez proteiny odpowiadaly pozadanemu stop- niowi wywiazywania sie w tych roztworach lep¬ kosci, oraz by bylo to polaczone z korzystnym na¬ kladem pod wzgledem kosztów i mozliwie naj¬ wieksza prostota calego postepowania obróbko* wego.Kapiele przedzalnicze: Roztwory protein u- wzglednione w powyzej omówionych przykladach irioga byc przedzone w kapielach krasnych soli, jakie sa ogólnie znane, np. w wodnej kapieli z kwasu siarkowej i siarczanu sodu z ewentual¬ nym dodatkiem glukozy i soli glinowych lub tym podobnych. Do kapieli mozna dodawac soli cyno* wycih, np. octanu cyny i (lub) chlorku cynowego, tak ze wytworzone nici moga pobierac ewentual¬ nie pozadany dodatek soli cynowych.Do zawierajacych sole kwasnych kapieli prze. dzalniczych mozna dodawac np. fosforanu sodu jednozasadowego i Gub) kwasu fosforowego (cze¬ sciowo jako kwas zastepujacy kwas siarkowy).W ten sposób zaabsorbowane juz przez proteiny sole cyny przeksztalcaja sie w kapieli przedzalni¬ czej Aa fosforany cyny, oczywiscie nalezy wyklu¬ czyc z wymienionych kapieli przedzalniczych wszelkie sole reagujace z kwasem fosforowym i rozpuszczalnymi solami fosforowymi z tworze¬ niem niertttjuszczalnych zwiazków. Nalezy za¬ tem wykluczyc sode glinu, sole cyny it&, ^które wytracalaby sie w kapieli przedzalnia*} Jako nierozpt»ci*lne foaforariy glinu 1 cyny. — 6 —Przy opuszczaniu kapieli przedzalniczych wy¬ tworzone nici mozna poddac dalszym obróbkom i plukaniom, np. w kapielach soli i w kapielach utwardzajacych, mianowicie w aldehydzie mrów¬ kowym i (lub) w kapielach zawierajacych dalsze srodki utwardzajace i garbujace.Wytworzone nici moga byc tez rozciagane W samej kapieli przedzalniczej i (lub) pózniej w dalszych kapielach obróbkowych i (lub) w kaz¬ dym czasie przed pocieciem ich na wlókna poza¬ danej dlugosci. Gdy otrzymuje sie nici ciagle, które nie maja byc pociete na wlókna, mozna osiagnac doskonale wyniki przez to, ze material przedzie sie w kapielach przedzalniczych zawie¬ rajacych kwas fosforowy i (lub) w takich kapie¬ lach, które zawieraja rozpuszczalne fosforany, przez co otrzymuje sie w wytwarzanych niciach fosforany cyny. Nici te nawija sie nastepnie na cewki, a potem plucze i utwardza. Naprezenie nici przed ich nawinieciem na cewki, moze znacz¬ nie polepszyc ich wlasciwosci na rozciaganie w stanie suchym i mokrym, przy czym wytwo¬ rzone nici moga podczas nawijania byc poddane oddzialywaniu roztworów soli, w których rozpu¬ szczono np. chlorek sodu i kwas fosforowy i (lub) fosforan sodu jednozasadowy, przy czym nic na¬ wija siA na cewke w zbiorniku zawierajacym odnosny roztwór.Po opUszczeniu kapieli przedzalniczej nici mo¬ ga byc obciete na wlókna, które nastepnie znany¬ mi sposobami przemywa sie i utwardza lub tez wytworzone nici moga byc w ten sposób obrabia¬ ne przed (ich pocieciem na wlókna. W ogólnosci stosuje sie zwykle rozciaganie wytworzonych nici w sposób ciagly w kapielach pluczacych lub pioracyoni np. w kapieli zawierajacej chlorek sodu z Ewentualnym dodatkiem malych ilosci soli glinu, a nastepnie ciagnie sie je w sposób ciagly piziz podobne kapiele z chlorkiem sodu, zawieraj^ wieksze ilosci soli glinu i Gub) do¬ datek altienydu mrówkowego, a to w celu osiag¬ nieciu oidbwiedniego wstepnego utwardzenia, po czym nitki tnie sie na wlókna, które poddaje sie nastepnie dalszemu traktowaniu w autoklawie w temperaturze 18—100°C, a nastepnie wlókna te przemywa sie i suszy.Najttorzjifctniejszy sposób obróbki polega na na¬ stepujacym postepowaniu: Nicjroz&aga sie o okolo 10—100%, a mianowi¬ cie albo & kapieli przedzalniczej lub bezposre¬ dnio (Jpo -puszczeniu tej kapieli, po czym po- nici laczy sie w jeden gruby pek ciagly i przeciaga z rozciaganiem lub ¦^pluczacy roztwór ^soli* yrd&tym&azpu-* litr kapieli okolo 200^250 gramów iu i 20—50 gramów siarczanu glinu, reszte stanowi woda. Najkorzystniejsze, tempera-* tury 25—40°C. Po opuszczaniu kapieli pek nici przeciaga sie przez drugi wodny roztwór so\U który sluzy do wstepnego utwardzania i zawiera na litr kapieli Okolo 150—200 gramów, siarczanu glinu, 25—80 gramów krystalicznego mocznika i 130—150 gramów chlorku sodu, przy czym ilosc tego ostatniego skladnika, o ile jest to pozadane, moze byc zwiekszona w roztworze az do zupelne¬ go nasycenia. Najkorzystniejsza temperatura 25—60°C. Przy wyjsciu z kapieli wytworzone wlókna zostaja znowu rozciagniete o 100-^300%, zaleznie od juz dokonanego wstepnego rozciaga¬ nia, przy czym nalezy zwazac na to, czy nic zo^ stala przeciagnieta przez kapiel soli i kapiel utwardzajaca w stanie naprezonym lub nienapre- zonym. Po wyciagnieciu, nici zostaja pociete na wlókna i w autoklawie poddane dalszej obróbce utwardzajacej za pomoca roztworu utwardzaja¬ cego zawierajacego na litr okolo 150—250 g chlor¬ ku sodu, 100—200 gramów siarczanu glinu i 30—40 gramów 100%-owego aldehydu mrówko¬ wego. Z poczatku stosuje sie nizsze temperatury 20—35°C, po- pewnym czasie temperatury podno¬ si sie powoli do 70—100°C i utrzymuje na tym poziomie przez 3—7 godzin, po czym chlodzi sie zawartosc autoklawu i wlókna przemywa i su¬ szy. Obróbke utwardzajaca w autoklawie mozna przeprowadzic poslugujac sie kilkoma kapielami utwardzajacymi, tak np. moznr stosowac wyzej wymieniona kapiel utwardzajaca, przy nizsze} temperaturze, a przy wyzszej temperaturze ka¬ piel o nastepujacym skladzie: na litr kapieli oko¬ lo 40 gramów 100%-owego aldehylu mrówkowe¬ go i 250—300 gramów chlorku sodu, reszta wody.Chcac pozwolic wytwarzanym wlóknom po¬ brac dodatek soli cyny i glinu, mozna postapic w sposób nastepujacy: do kapieli wstepnie utwardzajacej, która zawiera juz jak wyzej wy¬ mieniono sole glinu, dodaje sie jedna lub wiecej soli cyny, np. chlorek cynawy i (lub) chlorek cyr nowy, zamiast czesci siarczanu glina Wedlug wynalazku najkorzystniejsza odmiana przepro¬ wadzenia sposobu polega na tym, ze dodatek soli cyny pozwala sie wlóknom zaabsorbowac po ich zupelnym utwardzeniu, przy czym wlókna obrabia sie roztworem chlorku cynawego lub roztworem chlorku cynowego o gestosci 5—30°Be, zaleznie od ilosci soli cyny, która chce sie, by wlókna zaabsorbowaly. Postepowanie trwa okolo 1—3 godzin, przy czym przeprowadza sie je w temperaturach 20—40°C. Wlókna prze¬ mywa sie nastepnie i obrabia ewentualnie roz¬ tworem fosforanu sodu jedno lub dwuzasadowegó o 2—5°Be w celu przeksztalcenia soli cyny w fosforan cyny albo, o ile sole glinu sa we — 7 —wlóknach .obecne, w fosforan cyny i glinu. O ile wytworzone wlókna maja pochlaniac znaczne ilosci soli cyny, to mozna obróbke powtórzyc, po czym wlókna nalezy ostatecznie przemyc i su¬ szyc.W podobny sposób mozna postepowac w celu przeksztalcenia zawartych w wlóknach soli cyny w krzemiany cyny lub w cyno- i glino-krzemia- ny. W celu uzyskania nici i wlókien, zawieraja¬ cych fosforo-krzemiany cyny i glinu, wskazane jest przeprowadzic wpierw przemiane na fosfo¬ rany, jak i plukanie nici i wlókien, a nastepnie stosowac dalsza obróbke. W tym celu stosuje sie kwasny roztwór krzemianowy do obróbki jesz¬ cze wilgotnych nici.Obróbki, iktóre sa konieczne w celu spowodo¬ wania pobrania przez wytworzone nici i wlókna dalszych ilosci soli cyny, jak i nastepujacego po¬ tem przeksztalcenia w fosforany i (lub) cyno- krzemiany lub fosforo-krzemiany cyny mozna przeprowadzac na niciach i wlóknach po ich wy¬ suszeniu, przy czym jednaik nalezy brac pod uwage, ze wskazane jest wlókna dobrze przed rozpoczeciem obróbki zwilzyc, przez co uzyskuje sie znacznie predsze i równcmierniejsze zaabsor¬ bowanie roztworów soli cyny i roztworów fosfo- rano-krzemianowych. PL

Claims (12)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania sztucznych nici i wló¬ kien z protein, przez przedzenie roztworów protein i utwardzanie wytworzonych nici, znamienny tym, ze proteiny obrabia sie przed przedzeniem co najmniej jedna roz¬ puszczalna sola cyny, która proteina zaab¬ sorbuje.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako rozpuszczalne sole cyny stosuje sie chlor¬ ki cyny.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze sole cyny pobrane przez proteiny, prze¬ ksztalca sie przed przedzeniem na fosforany cyny.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze sole cyny pobrane przez proteiny, prze¬ ksztalca sie przed przedzeniem w krzemiany cyny.
  5. 5. JJposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tymi ze wytworzone nici i (lub) wlókna poddaje sie obróbce powodujacej absorpcje jednej soli cyny, poza obranymi juz przed przedze¬ niem przez proteiny solami cyny.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 112, znamienny tym, ze wytworzone nici i wlókna zawierajace juz sole cyny, poddaje sie dzialaniu umozliwiaja¬ cemu absorpcje co najmniej jednej rozpusz¬ czalnej soli glinu.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze sole cyny pobrane przed przedzeniem przez proteiny i sole cyny zaabsorbowane nastep¬ nie przez wytworzone nici i wlókna, prze¬ ksztalca sie w fosforany cyny.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze sole cyny i glinu zawarte w wytworzonych niciach i wlóknach przeksztalca sie w fosfo¬ rany cyny i glinu.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze sole cyny pobrane przez wytworzone juz nici i Wlókna przeksztalca sie w krzemiany cyny.
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze sole cyny i glinu zawarte w wytworzonych niciach i wlóknach przeksztalca sde w krze¬ miany cyny i glinu.
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 i 5, znamienny tym, ze sole cyny pobrane przez proteiny przed przedzeniem, przeksztalca sie w fosfo- rokrzemiany cyny. 12. Sposób wedlug zastrz. 5, znamienny tym, ze sole cyny znajdujace sie w wytworzonych ni¬ ciach, przeksztalca sie w fosforokrzemiany cyny. 13. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze sole cyny i glinu obecne w wytworzonych ni¬ ciach i wlóknach, przeksztalca sie w fosforo- krzemiany cyny i glinu. American Patents Corporation Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalmogrod, 3964,
  12. 12. II. 54, fc-5-17223, BI bezdrz. 100 g — 150 PL
PL36604A 1951-05-31 PL36604B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL36604B1 true PL36604B1 (pl) 1953-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1074818B (pl)
DE811983C (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Fasern aus tierischen oder pflanzlichen Proteinen
GB732008A (en) Improvements in or relating to the purification of polyacrylonitrile filaments and films
DE60036114T2 (de) Regenerierte kollagenfaser mit verringertem geruch und verbesserten fixierungseigenschaften; herstellungs- und fixierungsverfahren
DE1908344C3 (de) Verfahren zur Herstellung von für das Umkehrosmoseverfahren geeigneten Membranen
PL36604B1 (pl)
GB483731A (en) Improvements in or relating to the manufacture of artificial textile fibres
US1548864A (en) Manufacture of viscose films, etc.
US2973243A (en) Process for producing threads, foils, tubes and the like from amylose and/or starch carbohydrates containing amylose
US2153031A (en) Process of producing crimped artificial fibers from cuprammonia cellulose solutions
GB652594A (en) Improvements in and relating to the production of viscose rayon threads
US2056611A (en) Method of reeling-off silk cocoons
GB512640A (en) Improved process for hardening casein fibres
DE914305C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Fasern durch Verspinnen von Proteinloesungen
AT134286B (de) Verfahren zur Herstellung von Kuntschwämmen.
PL97705B1 (pl) Sposob wytwarzania przedzy przez skrecanie metoda falszywego skretu
DE77340C (de) Verfahren zur Herstellung von festem überschwefelsaurem Natron
DE839859C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstschwamm aus Viscose
SU370233A1 (pl)
SU38960A1 (ru) Способ изготовлени искусственных нитей из вискозы
DE1127074B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Faeden, Folien, Schlaeuchen und aehnlichen Gebilden aus Amylose und/oder amylosehaltigen Kohlenhydraten
CA1074520A (en) Alum tanning process for edible collagen casings
DE806424C (de) Verfahren zur Erzeugung von Hochglanz auf Gebaeck
CN105780501A (zh) 一种表面交联蚕丝的高透湿羽绒的制备方法
GB829869A (en) Improvements in and relating to the production of regenerated cellulose filaments