PL97705B1 - Sposob wytwarzania przedzy przez skrecanie metoda falszywego skretu - Google Patents

Sposob wytwarzania przedzy przez skrecanie metoda falszywego skretu Download PDF

Info

Publication number
PL97705B1
PL97705B1 PL1975180177A PL18017775A PL97705B1 PL 97705 B1 PL97705 B1 PL 97705B1 PL 1975180177 A PL1975180177 A PL 1975180177A PL 18017775 A PL18017775 A PL 18017775A PL 97705 B1 PL97705 B1 PL 97705B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
liquid
binder
false
fibers
yarn
Prior art date
Application number
PL1975180177A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Hollandse Signaalapparaten Bv Te Hengelo (O)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hollandse Signaalapparaten Bv Te Hengelo (O) filed Critical Hollandse Signaalapparaten Bv Te Hengelo (O)
Publication of PL97705B1 publication Critical patent/PL97705B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania przedzy przez skrecanie metoda falszywego skretu.
W znanym sposobie przedze wytwarza sie z pa¬ sma wlókien lub niedoprzedu skladajacego sie z co najmniej dwóch rodzajów wlókien cietych, z któ¬ rych co najmniej jeden stanowi potencjalne lepi¬ szcze dla laczenia wlókien cietych. Niedoprzed roz¬ ciaga sie na mokro i nadaje mu falszywy skret, a nastepnie spaja sie lepiszczem i osusza w kon¬ cowej fazie.
Sposób ten znany jest z opisu patentowego ho¬ lenderskiego nr 7214134, w którym przed procesem rozciagania niedoprzed jest zwilzany w cieplej wo¬ dzie, co ulatwia rozciaganie, po czym skladnik wlókna stanowiacy lepiszcze powoduje spajanie przedzy. W przypadku, gdy lepiszcze stanowi wlók¬ no z niestalych zwiazków polialkoholu winylowego i pasmo niedoprzedu jest zwilzane w wodzie, w temperaturze w przyblizeniu równej temperaturze krzepniecia wlókna polialkoholowego, to wtedy czesc wlókien polialkoholowinylowych czesciowo ulega rozpuszczeniu, w przyblizeniu polowa ulega w pelni rozpuszczeniu, a wiekszosc przechodzi do stanu krzepniecia.
Podczas rozciagania i nadawania przedzy falszy¬ wego skretu, równoznaczna ilosc wody i czesc w pelni rozpuszczonych wlókien polialkoholowinylo¬ wych jest oddzielana od wlókien cietych, powodu¬ jac zanieczyszczenie urzadzen.
Dla unikniecia tych niedogodnosci rozciagane 3t wlókno ciete musza byc zwilzane w zimnej wo- ^ dzie, a skladniki stanowiace lepiszcze musza miec wiekszy stopien aktywnosci. Sposób ten opisany jest w opisie patentowym holenderskim nr 6609569, zgodnie z którym skladnik wiazacy stosowany jest podczas procesu rozciagania. Skladnik ten prak¬ tycznie nie oddzialywuje w zimnej wodzie. Dzia¬ lanie lepiszcza nie nastepuje do czasu, az rozcia¬ gane wlókna poddane zostana obróbce para po na¬ winieciu przedzy na motki.
Przedmiotem patentu holenderskiego nr 7314584 jest równiez sposób spajania rozciagnietych wló¬ kien cietych, ale bez podgrzewania. W sposobie tym rozciaganie nastepuje równiez w warunkach nawilzania zimna woda. Poniewaz zawartosc cieczy w rozciaganych wlóknach, np. podczas wytwarza¬ nia przedzy jest zbyt mala by nastapil proces spa¬ jania, zastosowano cylinder, przez który przepu¬ szczona jest para przeplywajaca w kierunku prze¬ ciwnym do ruchu przedzy przechodzacej przez cy¬ linder.
Sposób ten ma pewne niedogodnosci polegajace na tym, ze zawartosc cieczy i temperatura prze¬ chodzacej przez cylinder przedzy nie moga byc wlasciwie regulowane w warunkach duzej predko¬ sci, w której proces odbywa sie. Za pomoca pary regulowane sa jednoczesnie zawartosc cieczy i tem¬ peratura. W praktyce regulowanie indywidualne tych dwóch parametrów jest bardzo trudne. 97 7053 97 705 4 Celem wynalazku jest wyeliminowanie wymie¬ nionych wyzej trudnosci.
Cel zostal osiagniety przez podanie sposobu, zgodnie z którym po nadaniu falszywego skretu ponownie dodaje sie cieczy do cietych wlókien do ilosci wymagajacej do aktywacji.
Doprowadzanie cieczy w czasie miedzy nadawa¬ niem przedzy falszywego skretu i dzialaniem lepi¬ szcza moze byc dokonywane w rózny sposób, a mianowicie przez przeciskanie przedzy przez ciecz lub pare. Dzialanie lepiszcza nastepuje po procesie zwilzania i suszenia i odbywa sie w znany sposób, przykladowo w sposób opisany w opisie patentowym holenderskim nr 7214134.
W warunkach ponownego doprowadzania cieczy mozliwe staje sie doprowadzanie cieczy w czasie procesu rozciagania na mokro i w czasie dzialania lepiszcza. Zamiast stosowania wody do procesów rozciagania na mokro i dzialania lepiszcza, rozcia¬ ganie na mokro moze odbywac sie przy uzyciu wo¬ dy, natomiast proces dzialania lepiszcza moze od¬ bywac sie przy zastosowaniu stosowanego rozpu¬ szczalnika organicznego.
W przypadku, gdy stosowane jest jako skladnik spajajacy przedza dwu-octanowa lub trójoctanowa, wtedy proces rozciagania na mokro odbywa sie przy zastosowaniu wody, a proces dzialania lepi¬ szcza przy zastosowaniu acetonu, kwasu mrówko¬ wego lub kwasu octowego. Ponowne doprowadzenie cieczy do przedzy po procesie nadawania jej niby- skretu powoduje, ze zawartosc cieczy w przedzy moze byc regulowana raczej w ograniczonym za¬ kresie.
W przypadku zastosowania jako skladnika wia¬ zacego, wlókna z nietrwalych zwiazków polialko¬ holu winylowego, stopien spajania podczas procesu suszenia uzalezniony jest od intensywnosci dziala¬ nia jako lepiszcza wlókien ze zwiazków polialko- holo-winylowych. Intensywnosc dzialania spajaja¬ cego ulega zmianie w zaleznosci od stanu lepiszcza, poczawszy od stanu o zwiekszonej lepkosci, przez czesciowe lub calkowite skrzepniecie do stanu cal¬ kowicie rozpuszczonego. Wlasciwosci wiazace wlók¬ na (bezskretowej przedzy) zaleza bezposrednio od sposobu przeprowadzania procesu spajania, nato¬ miast sam proces spajania uzalezniony jest od in¬ tensywnosci dzialania jako lepiszcza wlókien poli- alkoholowych winylowych.
Wplyw doprowadzonej cieczy na stopien dziala¬ nia lepiszcza jest bardzo znaczny, dlatego odpo¬ wiednie regulowanie iloscia doprowadzanej cieczy do wlókien, juz po procesie nadawania przedzy falszywego skretu jest bardzo wazne, poniewaz zwieksza wartosc przedzy.
Przyklad I. Przedza tex 60 (nr 10) uzyska¬ na z zestawu wlókien cietych, skladajaca sie w 95,5% z przetworzonego jedwabiu wiskozowego i w 5,5% z wlókien z nietrwalych zwiazków poli- alkoholowo-winylowych. Temperatura przechodze¬ nia w stan skrzepniecia wlókien z nietrwalych zwiazków polialkoholowo-winyIowyeh wynosi 60°C.
Zestaw wlókien jest rozciagany przy stosowaniu wody o temperaturze 30°C. Po nadaniu nibyskretu nastepuje rozciaganie, przy czym zawarta woda w zestawie wlókien stanowi 87% wagi przedzy.
Bez doprowadzania dodatkowej wody do wytwo¬ rzenia przedzy, po spojeniu i suszeniu, pojedyncza nitka bezskretowej przedzy ma wytrzymalosc na zerwanie wynoszaca 665 gram. Natomiast po do¬ prowadzeniu dodatkowej wody do 107% i nastep¬ nie 122% wagi przedzy wytrzymalosc na zerwanie - pojedynczej nitki przedzy wynosi 867 i 1100 gra- mÓW'

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania przedzy przez skrecanie 30 metoda falszywego skretu z tasmy lub niedoprze¬ du, zawierajacego co najmniej dwa skladniki cie¬ tych wlókien, z których co najmniej jeden zawiera lepiszcze, za pomoca którego jest dostarczana ciecz do tasmy lub niedosprzedu, który nastepnie pod- 35 daje sie rozciaganiu na mokro i nadaje sie mu falszywy skret, po czym lepiszcze aktywuje sie, suszy sie produkt, znamienny tym, ze po nadaniu falszywego skretu ponownie dodaje sie cieczy do cietych wlókien do ilosci wymaganej do aktywacji.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ponowne dodawanie cieczy wykonuje sie przez zraszanie tasmy lub niedoprzedu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ponowne dodawanie cieczy wykonuje sie przez przeprowadzenie cieczy lub niedoprzedu przez ka¬ piel.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ponowne dodawanie cieczy wykonuje sie przez przeprowadzenie tasmy lub niedoprzedu przez pare. 40 45 W.Z.Graf. Z-d L-ca zam. 1311/78-Da. A4. 110+15. Cena 45 zl
PL1975180177A 1974-05-06 1975-05-05 Sposob wytwarzania przedzy przez skrecanie metoda falszywego skretu PL97705B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7406030A NL7406030A (nl) 1974-05-06 1974-05-06 Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos of nagenoeg twistloos garen en het door toepas- sing van deze werkwijze verkregen garen.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL97705B1 true PL97705B1 (pl) 1978-03-30

Family

ID=19821302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975180177A PL97705B1 (pl) 1974-05-06 1975-05-05 Sposob wytwarzania przedzy przez skrecanie metoda falszywego skretu

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4007580A (pl)
JP (1) JPS50142846A (pl)
BE (1) BE827769A (pl)
CA (1) CA1033555A (pl)
CH (2) CH584781B5 (pl)
DE (1) DE2515487C3 (pl)
ES (1) ES436913A1 (pl)
FR (1) FR2270353B1 (pl)
GB (1) GB1452876A (pl)
IN (1) IN143153B (pl)
IT (1) IT1035380B (pl)
NL (1) NL7406030A (pl)
PL (1) PL97705B1 (pl)
SE (1) SE407086B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2312579A1 (fr) * 1975-05-27 1976-12-24 Inst Textile De France Procede et installation de fabrication de meches ou files textiles aptes a etre utilises en bonneterie ou en tissage
US4115992A (en) * 1975-06-23 1978-09-26 Hollandse Signaalapparaten B.V. Method of making textured continuous filament yarn
BG33370A1 (en) * 1981-07-22 1983-02-15 Dimitrov Method and apparatus for obtaining of nontwisted yarns from connected by sticking separate fibers
GB0026763D0 (en) * 2000-11-02 2000-12-20 Univ Manchester Water/air jet texturing
KR100427806B1 (ko) 2002-03-18 2004-04-28 김관영 무연사의 제조방법

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL143002B (nl) * 1966-07-07 1974-08-15 Hollandse Signaalapparaten Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een twistloos garen van stapelvezelmateriaal en garen verkregen door toepassing van deze werkwijze.
GB1346899A (en) * 1970-05-20 1974-02-13 Ici Ltd Textile yarns
FR2114216A5 (pl) * 1970-11-18 1972-06-30 Rhodiaceta
US3874160A (en) * 1971-06-17 1975-04-01 Toray Industries Process for producing high bulky yarn by false-twisting system
NL144678B (nl) * 1971-10-05 1975-01-15 Hollandse Signaalapparaten Bv Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos garen of garen met een relatief lage twist en het door toepassing van deze werkwijze verkregen garen.
NL147198B (nl) * 1973-03-01 1975-09-15 Hollandse Signaalapparaten Bv Werkwijze voor het vervaardigen van twistloos garen of garen met een relatief lage twist en het door toepassing van deze werkwijze verkregen garen.

Also Published As

Publication number Publication date
DE2515487A1 (de) 1975-11-20
FR2270353A1 (pl) 1975-12-05
CH444575A4 (pl) 1976-08-31
US4007580A (en) 1977-02-15
SE407086B (sv) 1979-03-12
BE827769A (nl) 1975-07-31
ES436913A1 (es) 1977-01-01
JPS50142846A (pl) 1975-11-17
AU8021475A (en) 1976-10-21
IN143153B (pl) 1977-10-08
CA1033555A (en) 1978-06-27
DE2515487B2 (de) 1977-08-04
FR2270353B1 (pl) 1978-09-01
CH584781B5 (pl) 1977-02-15
IT1035380B (it) 1979-10-20
GB1452876A (en) 1976-10-20
DE2515487C3 (de) 1978-03-30
SE7504530L (sv) 1975-11-07
NL7406030A (nl) 1975-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3114593A (en) Method of producing a collagen strand
PL97705B1 (pl) Sposob wytwarzania przedzy przez skrecanie metoda falszywego skretu
CN112760726A (zh) 一种羊奶蛋白纤维及其制备方法
EP0119521B1 (de) Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Polyacrylnitrilfäden und -fasern
US3114372A (en) Collagenous article and the manufacture thereof
DE1492335C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kollagen-Nähfäden
DE69105988T2 (de) Extrahiere von cholesterin aus eigelb.
GB524090A (en) Manufacture of artificial fibres from protein material
DE875389C (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden und Saiten aus Kollagen
GB661939A (en) Improvements in and relating to the production of viscose rayon threads
AT126578B (de) Verfahren zur Entwässerung und Formgebung von beim Waschen oder sonstigen Naßbehandlungsverfahren deformierten Kunstseidenspinnkuchen.
DE953786C (de) Verfahren, bei dem die Maschenknoten von Netzen, insbesondere Fischnetzen, aus thermoplastischem Kunststoffgarn unter Einwirkung einer heissen wasserhaltigen Fluessigkeit verfestigt werden, und Vorrichtung zur Durchfuehrung desselben
US2208965A (en) Aftertreatment of rayon packages
GB654513A (en) Improvements in or relating to a new or improved method for insolubilising artificial filaments, threads, fibres and the like filamentary products
CN109486619A (zh) 蓖麻蚕蛹萃取工艺
DE667556C (de) Verfahren zur Herstellung von Gespinsten, Geweben oder anderen Textilien unter Verwendung von aus tierischer Haut gewonnenen Faeden
DE703475C (de) Verfahren zur Herstellung von geruchlich einwandfreien Futtermitteln durch Kochen von Fischen, Fischteilen oder Fischabfaellen
US2450889A (en) Manufacture of artificial textile fibers
US1988375A (en) Article and method of treating reclaimed silk
AT200714B (de) Verfahren zur Erzeugung eines gegen Verfärbungen beständigen Cellulosematerials
DE102022214450A1 (de) Waschmaschine mit Luftheizung und Aktivierung eines Bleichaktivators sowie Verfahren zu deren Betrieb
DE1492327A1 (de) Naehfaeden und Verfahren und Vorrichtung zu ihrer Herstellung
AT123806B (de) Verfahren zur Naßbehandlung von Kupferseidenspinnkuchen.
AT157091B (de) Verfahren zur Herstellung künstlicher Gespinstfasern.
DE833102C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen, unloeslichen Faeden oder Fasern aus Proteinen