PL35986B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL35986B1
PL35986B1 PL35986A PL3598652A PL35986B1 PL 35986 B1 PL35986 B1 PL 35986B1 PL 35986 A PL35986 A PL 35986A PL 3598652 A PL3598652 A PL 3598652A PL 35986 B1 PL35986 B1 PL 35986B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
sheets
tinning
fat
tin
Prior art date
Application number
PL35986A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL35986B1 publication Critical patent/PL35986B1/pl

Links

Description

Przy ogniowym cynowaniu blach konieczne jest stosowanie tluszczu, który ulatwia usuniecie nadmiaru cyny i zapobiega utlenieniu powierz¬ chni swiezo pocynowanej blachy. Dotychczas stosowano do tego celu wylacznie tylko olej pal¬ mowy lub kokosowy, poniewaz tluszcze te nie ulegaja przez dlugi okjres czasu rozkladowi w warunkach cynowania oraz splywaja z po¬ wierzchni cieklej cyny, nalozonej na blache.Inne tluszcze pochodzenia roslinnego i zwierze¬ cego nie maja zastosowania przy ogniowym cynowaniu, ulegaja bowiem szybkiemu rozkla¬ dowi lub tez wykazuja niekorzystne wlasciwosci fizyko-chemiczne. Oleje mineralne równiez nie moga byc do tego celu stosowane ze wzgledu na trudnosc ich usuniecia po procesie cynowania oraz z powodu zlego splywania z powierzchni *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze twórcami wynalazku sa dr Juliusz Foryst, inz. Ignacy Za¬ rzycki, inz. Janusz Madejski, Józef Kuznia. pocynowanych blach. Oleje palmowy i kokosowy sa natomiast w wielu krajach trudno dostepne.Przedmiotem wynalazku jest olej do ognio¬ wego cynowania blach, otrzymany przez dzia¬ lanie w znany sposób wodorem na mieszanine rafinowanych tluszczów, pochodzacych z roslin i ze zwierzat morskich, skladajacy sie np. z 50% oleju bawelnianego, 40% oleju slonecznikowego i 10% tranu z wieloryba.Mieszanine rafinowanych tluszczów poddaje sie w znany siposób dzialaniu wodoru w obec¬ nosci niklu jako katalizatora, w temperaturze 180—250° C, a katalizator usuwa sie przez filtro¬ wanie. Otrzymany tluszcz posiada wlasciwosci, wymagane dla tluszczów stosowanych do ognio¬ wego cynowania hlach, a ponadto zuzycie jego w procesie cynowania, jak isie okazalo, jest o okolo 30% mniejsze w porównaniu z zuzyciem do tego samego celu oleju palmowego lub koko¬ sowego, co wynika z jeszcze lepszego splywania tluszczu stosowanego wedlug wynalazku z po¬ wierzchni cynowanych blach. Ponadto okazalo sie, ze blachy, pocynowane przy uzyciu olejuweldlug wynalazku, posiadaja wieksza gladkosc i lepszy polysk niz iblachy cynowane w znany sposób.Wysoka temperatura zaplonu tluszczu oraz mniejsze parowanie zwieksza bezpieczenstwo i higiene pracy w zakladzie produkcyjnym.Przyklad. Przygotowano mieszanine rafi¬ nowanych tluszczów o skladzie: 50% oleju ba¬ welnianego, 40% oleju slonecznikowego i 10% tranu z wieloryba. Po utwardzeniu w znany spo¬ sób otrzymano tluszcz gotowy do cynowania o nastepujacych wlasciwosciach: temperatura krzepniecia wydzielonych kwasów tluszczowych 46-—48° C liczba jodowa 42—47 liczba kwasowa 0—7 liczba zmydlenia 190—195 lepkosc w 60°C 22—25 zawartosc wilgoci ciezar wlasciwy w 60° C popiól temperatura zaplonu 0,8855—0,8862 0,02% 312—318° C Tluszcz ten zastosowano do ogniowego cyno* wania blachy zelaznej i stwierdzono jego przy¬ datnosc, przy czym zuzycie bylo o 30% mniej¬ sze niz przy zastosowaniu oleju palmowego lub kokosowego. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Olej do ogniowego cynowania blach, znamien¬ ny tym, ze sklada sie z utwardzonej znanym sposobem mieszaniny oleju bawelnianego, oleju slonecznikowego i franu z wieloryba. Instytut Metalurgii im. Stanislawa Staszica Zastepca: Kolegium Rzeczników Patentowych „Prasa" Stalinogród, 6155 —14.10. 53 — R-4-41675 — BI bezdrz. 100 g — tóO. PL
PL35986A 1952-11-22 PL35986B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL35986B1 true PL35986B1 (pl) 1953-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1067571B (de) Giessformenschmiermittel fuer das kontinuierliche Giessen leicht oxydierbarer Metalle
CN103103010A (zh) 脱水防锈油的配置方法
DE567350C (de) Verfahren zur Herstellung von Starrschmieren
PL35986B1 (pl)
DE2733313A1 (de) Kaeltetraegermischung fuer tieftemperatur-gefrierverfahren
US2896486A (en) Process of cold rolling steel sheets
US1795491A (en) Sulfonic lubricating material and process of making the same
US2267148A (en) Method of making aluminum soaps
Habib Modification of the recovered low-grade fat to formulate eco-friendly lubricant grease
US2702792A (en) Aluminum distearate composition and greases prepared therefrom
SU122831A1 (ru) Смазка дл узлов трени
DE634043C (de) Verfahren zum Bleichen und Entsaeuern fettsaeurehaltiger OEle und Fette
SU117661A1 (ru) Способ изготовлени синтетического масла ксамтоль
SU137978A1 (ru) Способ изготовлени эмульсионной смазки дл холодной прокатки стали
DE895813C (de) Verfahren zur Reinigung und Entwaesserung gebrauchter Schmieroele durch Erhitzen
DE357694C (de) Verfahren zum Entsaeuern von Fetten und OElen
SU134793A1 (ru) Порошкообразна технологическа смазка дл холодного волочени металлов
SU808566A1 (ru) Состав дл водоупорной отделкицЕллюлОзОСОдЕРжАщиХ ТЕКСТильНыХМАТЕРиАлОВ
DE742941C (de) Verfahren zur Aufarbeitung des bei der Regenerierung von Altoelen mit Schwefelsaeure in der Kaelte anfallenden Saeureschlammes
SU996431A1 (ru) Смазка дл холодной обработки металлов давлением
US1776193A (en) Production of solid lubricants
DE374158C (de) Verfahren zur Entsaeuerung von Glyzeriden unter Gewinnung von neutraloelarmen Seifen
SU884291A1 (ru) Смазка дл холодной обработки металлов давлением
RU1837069C (ru) Смазка дл холодной обработки металлов давлением
AT92648B (de) Verfahren zur Entsäuerung von Fetten.