Kwas mlekowy i jego sól wapniowa, czy¬ li mleczan wapnia, otrzymuje sie droga biochemiczna przez fermentacje surowców, zawierajacych weglowodany. Surowcami takimi sa: cukier bialy, cukier zólty, kroch¬ mal, zboza, ziemniaki, melasa itd. Nizsze gatunki kwasu mlekowego, a wiec kwas mlekowy techniczny 50% i 80%, otrzymu¬ je sie zwykle wprost z zacieru odfermento¬ wanego, rozkladajac go kwasem siarkowym i zageszczajac otrzymany kwas mlekowy do odpowiedniej mocy.Wyzsze zas gatunki kwasu mlekowego, jak kwas mlekowy tekstylny 50% i 80% o- raz kwas mlekowy spozywczy 50 % i 80 %, otrzymuje sie z zacieru odfermentowanego poprzez mleczan wapnia, który przekrysta- lizowuje sie, oczyszcza, nastepnie rozklada kwasem siarkowym i otrzymany kwas mle¬ kowy zageszcza do odpowiedniej mocy.Aby wiec móc produkowac wyzsze ga¬ tunki kwasu mlekowego jak i sam mleczan wapnia farmaceutyczny, nalezy jak naj¬ prostszym sposobem otrzymac mleczan wapnia o wysokiej czystosci.Przedmiotem wynalazku jest sposób przerobu mleczanu wapnia, otrzymywane¬ go przez fermentacje, odmienny od dotych¬ czasowego klasycznego sposobu, którego celem bylo równiez otrzymanie mleczanu wapnia o wysokiej czystosci, jako pólpro¬ duktu do otrzymywania wyzszych gatun¬ ków kwasu mlekowego czy mleczanu wap¬ nia farmaceutycznego.Wedlug dotychczasowego sposobu prze¬ robu mleczanu wapnia zacier odfermento-wany, zawierajacy okolo 10 — 13% mle¬ czanu wapnia' zageszczano do 40 % w wy¬ parce, po czym ladowano go do kadzi kry- stalizacyjnych, gdzie wykrystalizowywal „na bryle". W tej konsystencji ulegal on pocieciu na bloki, które zawijano w chusty filtracyjne i prasowano w prasach hydrau¬ licznych, aby oddzielic lugi pokrystaliza- cyjne od surowego mleczanu. Proces ten mógl byc powtarzany dwu- lub trzykrot¬ nie, zaleznie od uzytego surowca, od wy¬ maganej czystosci itd. Wreszcie mleczan ten zaleznie od przeznaczenia przenoszono do suszarni, gdzie przed suszeniem rozbi¬ jano go lub przenoszono go do kadzi roz¬ szczepiajacej, aby go przerobic na kwas mlekowy.Wyzej opisany sposób jest klopotliwy, gdyz wymaga prasy hydraulicznej, a wiec i duzo plótna filtracyjnego, jak równiez duzo robocizny, a mleczan otrzymany we¬ dlug tego sposobu jest twardy i dlatego z trudnoscia sie suszy, z trudnoscia' sie kru¬ szy i powoli sie rozpuszcza, poza tym wy¬ dajnosc mleczanu wedlug tego sposobu jest mala, bo wynosi okolo 1000 kg mleczanu dwukrotnie przekrystalizowanego z 20.000 1 zacieru odfermentowanego 10 % .Wyzej podane wady sposobu dawnego u- suwa sposób wedlug wynalazku. Sposobem tym* krystalizacje mleczanu przeprowadza, sie nie w roztworach' gestych, np. 40 %, lecz w rozcienczonych ponizej 14 %, przy czym krystalizacje zaczyna sie w podwyzszonej temperaturze podgrzewajac zacier odfer¬ mentowany powyzej 50° C, np. zima do 70° C. Mleczan wówczas wykrystalizowuje powoli i nie „na bryle", lecz na porowata, dosc twarda mase dzieki czemu lugi po¬ krystalizacyjne oddzielaja sie bardzo latwo przez odciek, bez uzycia prasy hydraulicz¬ nej. Krystalizacja trwa zwykle tydzien.Po tygodniu przez zwykle otwarcie dolne¬ go kranu w krystalizatorze wypuszcza sie lugi pokrystalizacyjne pierwsze, które prze¬ rabia sie zwykle na kwas mlekowy tech¬ niczny. Pozostaly mleczan przemywa sie nastepnie dwukrotnie zimrta woda, przy czym wody z przemycia laduje sie do ka¬ dzi fermentacyjnych.\ Tak otrzymany mleczan z surowców ta¬ kich, jak np. cukier lub krochmal, nadaje sie juz do dalszego przerobu na kwas mle¬ kowy wyzszych gatunków. Mleczan otrzy¬ many z innych mniej czystych surowców przekrystalizowuje sie po raz drugi, rozpu¬ szczajac go para w odpowiedniej ilosci go¬ racej wody, by znów otrzymac roztwór o temperaturze powyzej 50° C i o procento- wosci ponizej 14%. Lugi pokrystalizacyjne z tej krystalizacji kieruje sie z powrotem do krystalizatorów, a mleczan przemywa sie równiez dwukrotnie zimna woda i w rezultacie po dwóch krystalizacjach i czte¬ rech przemyciach otrzymuje sie bialy pro- - dukt.Chcaa przerabiac tak otrzymany mleczan na kwas mlekowy, nie przenosi sie go do kadzi rozszczepiajacej w formie stalej, jak w dawnym sposobie, ale rozpuszcza sie go, podgrzewajac para, w goracej wodzie na roztwór 15 — 20% i na goraco spuszcza sie taki roztwór wezami lub korytami do kadzi rozszczepiajacej, gdzie podlega on rozszcze¬ pieniu kwasem siarkowym. Sposób prze- transportowywania mleczanu w postaci roztworu jest szybszy, dogodniejszy i o- szczedniejszy od sposobu przenoszenia go w postaci stalej, który wymaga duzo robo¬ cizny, powoduje straty i jest powolny.Otrzymany kwas mlekowy rozcienczony zawiera zwykle slady metali szkodliwych dla zdrowia. Glównie chodzi tu o olów, ar¬ sen i cynk. Metale te w dawnym sposobie usuwalo sie w kwasie zageszczonym przy pomocy siarczku baru, w sposobie wedlug wynalazku natomiast usuwa sie je w kwa¬ sie rozcienczonym i przy pomocy siarczków metali alkalicznych lub metali ziem alka-licznych, np. siarczku sodu. Siarczku doda¬ je sie w ilosci ponizej 0,5%o.Sposób stracania metali szkodliwych w rozcienczonym kwasie ma te dogodnosc, ze przy zageszczaniu kwasu usuniety zostaje równiez nadmiar siarkowodoru.Przy przerobie mleczanu na mleczan far¬ maceutyczny przeprowadza sie druga kry¬ stalizacje oraz trzecie i czwarte przemywa¬ nie nie w krystalizatorach, lecz w suszarni mleczanu, przez co unika sie przenoszenia mleczanu. Po ostatecznym przemyciu bia¬ ly gabczasty mleczan suszy sie w tempera¬ turze od 45° C do 60° C. Suszenie jest szyb¬ kie, gdyz mleczan ma strukture porowata.Z tych samych wzgledów wysuszony mle¬ czan latwo oddziela sie od scian suszarni i latwo ulega zmieleniu w mlynkach.Do krystalizacji mleczanu, przy przera¬ bianiu go na mleczan farmaceutyczny, sto¬ suje sie w sposobie wedlug wynalazku nie wode zwykla, lecz przekroplona, aby zmniejszyc • zawartosc chlorków w produk¬ cie.Z zastosowania sposobu wedlug wynalaz¬ ku osiaga sie oprócz wszystkich wyzej po¬ danych korzysci równiez i te, ze wydajnosc mleczanu jest wieksza i wynosi nie 1000 kg, 1 lecz okolo 2000 kg z 20.000 1 zacieru odfer¬ mentowanego 10%. PL PL