PL30788B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30788B1
PL30788B1 PL30788A PL3078840A PL30788B1 PL 30788 B1 PL30788 B1 PL 30788B1 PL 30788 A PL30788 A PL 30788A PL 3078840 A PL3078840 A PL 3078840A PL 30788 B1 PL30788 B1 PL 30788B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hcl
pressure
gas
solution
raw material
Prior art date
Application number
PL30788A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30788B1 publication Critical patent/PL30788B1/pl

Links

Description

Znany sposób hydrolizy surowców za¬ wierajacych celuloze za pomoca chlorow¬ cowodoru w srodku zawiesinowym próbo¬ wano juz wielokrotnie ulepszyc przez skra¬ canie czasu reakcji. Reakcja ta przy od¬ powiednim stezeniu chlorowcowodoru trwa w zwyklych warunkach pewien czas i daje przez to sposobnosc do wszelakich proce¬ sów pobocznych, prowadzacych do polime* ryzacji i powstawania produktów nie nada¬ jacych sie juz do przeróbki na cukry fer¬ mentujace. Wobec tego starania te szly w kierunku ograniczenia czasu przebiegu reakcji, a wiec w kierunku wytworzenia reakcji bardziej energicznej.Znane dotychczas propozycje polegaly na tym, ze hydrolize rozpoczynano przed wprowadzeniem surowca do srodka zawie¬ sinowego, aby przygotowac surowiec do reakcji glównej i uzyskac mozliwosc ener¬ giczniejszej pracy w srodku zawiesinowym.Jakkolwiek osiagnieto pewne rezultaty, to jednak nie osiagnieto dostatecznie skutecz¬ nych wyników.Wedlug wynalazku mozna osiagnac bar¬ dzo znaczne skrócenie czasu reakcji w srod¬ ku zawiesinowym, jezeli zawierajacy celu¬ loze surowiec przeprowadzi sie w stan czynny. W tym stanie surowiec po rozdzie¬ leniu go w srodku zawiesinowym i dziala¬ niu chlorowcowodorem jest zdolny zgesz- czac chlorowcowodór w oswobodzonych na¬ czyniach wloskowatych. W tym celu suro¬ wiec rozpuszcza sie i usuwa z jego naczynwloskowatych rózne weglowodany, jak pen- tozy, heksozy itd., przez co oswobadza sie wielka liczbe drobnych naczyn wloskowa- tych. Jezeli w ten sposób przygotowany surowiec wprowadzi sie do srodka zawiesi¬ nowego, to przy wprowadzaniu chlorowco¬ wodoru nastepuje bardzo energiczna ad¬ sorpcja, wprowadzejiie gazu do naczyn wloskowatych i wytworzenie w nich wyso¬ kiego cisnienia bez potrzeby stosowania wysokiego cisnienia z zewnatrz. Cisnienie wytworzone przez zgeszczenie gazu w na¬ czyniach wloskowatych wystarcza calko¬ wicie do szybkiego przeprowadzenia reak¬ cji, która zachodzi w przeciagu niewielu minut. Nowy ten sposób przynosi zatem wielki postep, gdyz zastepuje cisnienie ze¬ wnetrzne, wymagajace stosowania znacz¬ nych srodków, cisnieniem wewnetrznym, a poza tym przemienia bardzo wolno prze¬ biegajaca hydrolize praktycznie biorac w reakcje szybka.Jak juz zaznaczono, w celu skrócenia czasu reakcji w srodku zawiesinowym za¬ lecano traktowanie surowca przed wprowa¬ dzeniem go do srodka zawiesinowego chlo¬ rowodorem i przygotowanie go w ten spo¬ sób do nastepnej hydrolizy. Tego rodzaju traktowanie wstepne skraca czas reakcji tak, ze hydroliza trwa zamiast 16 — 20 go¬ dzin tylko 6 — 8 godzin. Starano sie jed¬ nak zawsze utrzymywac temperature przy tym traktowaniu wstepnym mozliwie niska, aby nie (rozpoczynac hydrolizy przedwczes¬ nie i nie wywolywac przez to niepozada¬ nych reakcji pobocznych. Wielokrotnie proponowano nawet ochladzanie surowca podczas traktowania wstepnego lub prze- szuflowywanie, aby zapobiec wzrostowi temperatury. W tym celu rozposcierano równiez surowiec cienkimi warstwami.Wedlug wynalazku mozna osiagnac da¬ leko lepsze wyniki, jezeli bedzie sie nie ochladzalo, lecz przeciwnie pracowalo w podwyzszonej temperaturze. Celowe jest podejmowanie traktowania nawet w tem¬ peraturze 100° C. Jezeli na przyklad jako material wyjsciowy zastosuje sie drze¬ wo, to rozdrabnia sie je poczatkowo na ka¬ walki wielkosci 0,4 — 1,2 mm. Korzystnie jest stosowac wielkosc ziarn, wynoszaca 0,5 — 0,75 mm. Surowiec po rozdrobnieniu wprowadza sie do autoklawu, zwilza tam wodnym roztworem HCl, zawierajacym okolo 0,2 — l°/o HCl, i ogrzewa w przecia¬ gu 1 — 2 godzin przy mniej wiecej 2 atm.Nastepnie cisnienie usuwa sie i ochladza.Przez filtrowanie uzyskuje sie roztwór, podczas gdy staly osad pozostaje na fil¬ trze.Roztwór zawiera wszystkie pentozy i heksozy, które znajdowaly sie w surowcu, zwlaszcza ksyloze, manoze, galaktoze, ara- binoze, glukoze i fruktoze. Okreslone ma¬ terialy, np. glukoze, mozna z niego oddzie¬ lac lub tez przerabiac dalej odpowiednim sposobem,.Osad, otrzymany przy traktowaniu wstepnym w wysokiej temperaturze surow¬ ca zawierajacego celuloze, zawiera celulo¬ ze surowca w stanie bardzo czystym, a obok tego lignine w stanie równiez bardzo czys¬ tym. Ta stala substancja jest nasycona wodnym HCl, który nalezy wydzielac przez odparowywanie. Odchodzace pary skrapla sie, a nastepnie odpedza sie kwas solny w postaci gazu przez ogrzewanie, albo ciecz te po odpowiednim rozcienczeniu sto¬ suje sie do wstepnego traktowania surow¬ ca, jak wyzej podano.Po zakonczeniu suszenia pozostaje zwolniona od wody i od HCl substancja skladajaca sie z celulozy i ligniny. Na ma¬ terial ten dziala sie wtedy gazem HCL Mozna do tego stosowac HCl pochodzacy z parowania skroplin. Przygotowana sub¬ stancja pochlania szybko chlorowodór i ob¬ ciaza sie nim. Skoro obciazenie osiagnie okolo 30% HCl, liczac na substancje sucha, wprowadza sie surowiec do srodka zawie¬ sinowego, rozdziela w nim, a nastepnie wpuszcza gaz HCl, przy czym dba sie ce- — 2 —Iowo o wprowadzenie gazu do dolnej cze¬ sci naczynia majac na uwadze dobry roz¬ dzial gazu. Mozna zauwazyc, ze przygoto¬ wany surowiec silnie przyciaga HCl. Nie jest pnzy tym rzecza konieczna, aby gaz HCl byl pozbawiony powietrza lub nawet byl 100%-owy. Zastosowanie znalezc moze kazdy gaz zawierajacy HCl, zatem równiez gazy wytworzone przez parowanie skro- plin, gaz surowy itd- Podczas przeprowa¬ dzania gazu HCl wzrasta obciazenie nim (HCl) surowca do 50 —, 60%. Odbywa sie to bardzo predko; nastepuje ozywiona re¬ akcja i po 15 minutach hydroliza jest ukon¬ czona, Szczególnie godne uwagi jest przy tym, ze mozna pracowac bez jakiegokol¬ wiek cisnienia, jest to sposób pracy, który dotychczas uwazano za niemozliwy. Pomi¬ mo tego otrzymuje sie wydajnosc prawie dorównywaj aca teoretycznie mozliwej i produkt nadzwyczaj czysty.Skoro tylko reakcja zostanie ukonczo¬ na, material filtruje sie i zbiera na filtrze ciala stale, skladajace sie z produktów hy¬ drolizy zmieszanych z lignina. Obok srod¬ ka zawiesinowego zawieraja one jeszcze znaczne ilosci kwasu solnego, które odpe¬ dza sie przez suszenie do odpowiednich temperatur. Odchodzacy gaz stosuje sie do dzialania na osad uzyskany przy pierw¬ szym gotowaniu wstepnym surowca, jak to wyzej bylo przedstawione.Suchy materi&l wprowadza sie do na¬ czynia, w którym przerabia sie go pod cisnieniem (2 atm) w mniej wiecej 123° C w ciagu okolo 10 minut po uprzednim do¬ daniu wodnego roztworu kwasu solnego w takich ilosciach, ze zawartosc HCl, li¬ czac na substancje sucha, wynosi mniej wiecej l°/o. Potrzebny do tego kwas solny mozna wziac w postaci skroplin otrzyma¬ nych przy suszeniu osadu, albo przy su¬ szeniu produktów hydrolizy mozna pozo¬ stawic w substancji tyle HCl, ile potrzeba do suszenia nastepnego, i dodac tylko po¬ trzebna ilosc wody.Po ukonczonym gotowaniu nastepnym filtruje sie. Odchodzacy lug przedstawia mniej wiecej 20°/o-owy roztwór cukru, któ¬ ry mozna przerabiac dalej w dow;olny spo¬ sób. Jezeli zachodzi potrzeba fermentacji, roztwór rozciencza sie i traktuje w znany sposób. Równiez dobrze roztwór ten moz¬ na krystalizowac i otrzymac prawie czysta glukoze, która jest zupelnie jasnobarwna, prawie biala.Zarówno produkt hydrolizy, jak i kry¬ stalizowana glukoze mozna uzyskac w sta¬ nie zupelnie bialym, jezeli' podda sie je oczyszczaniu stosowanemu zwykle w cu¬ krowniach. Poza tym wedlug wynalazku produkt hydrolizy mozna calkowicie wy¬ bielic, jezeli przy koncu suszenia podda sie go dzialaniu gazowego NHz w ciagu krótkiego czasu. Jezeli w tym przypadku w opisany sposób przeprowadzi sie goto¬ wanie nastepne, uzyskuje sie przy zgesz- czeniu czysta biala glukoze.Ilosc otrzymywanej glukozy przy sposo¬ bie wedlug wynalazku wynosi az do 70% redukowanej substancji, a wiec dosiega prawie wartosci teoretycznej. Temu wyso¬ kiemu wynikowi sprzyja równiez to, ze przy sposobie wedlug wynalazku reakcje poboczne sa praktycznie biorac wykluczo* ne. Wskutek tego jest równiez rzecza moz¬ liwa wytwarzac jasnobarWny produkt hy¬ drolizy i biala glukoze, gdyz zabarwienia sa zawsze powodowane reakcjami pobocz¬ nymi, zmniejszajacymi wydajnosc. Wiader mo, ze przy zwyklych sposobach hydroli¬ zy zdarzaja sie partie brakowe, których istnienie przypisuja wzmozonemu powsta¬ waniu takich produktów pobocznych. W ni- niejszym sposobie partii brakowych nie zauwazono.Pozostajaca na filtrze lignina jest praktycznie biorac wolna od wszelkich skladników obcych. Jej dalsza obróbke mozna przeprowadzac w dowolny sposób, np. przez uwodornianie wytworzyc weglo¬ wodory i produkty pokrewne. Uwodornia- — 3 —nie uskutecznia sie celowo w zawiesinie, a jako srodek zawiesinowy stosuje sie te sama ciecz, która miala zastosowanie do hydrolizy surowca. Otrzymuje sie mate¬ rialy ciekle, które same znów moga wcho¬ dzic w obieg kolowy sposobu jako srodki zawiesinowe.Jak juz wyzej bylo wspomniane, nie jest rzecza konieczna pracowac przy pomocy czystego chlorowodoru. W dotychczaso¬ wych sposobach bylo warunkiem, ze do hy¬ drolizy stosowano chlorowodór mozliwie 100%-owy, wytwarzany badz przez spala¬ nie chloru i wodoru bezposrednio w zwiaz¬ ku z elektroliza, badz tez w znany sposób z kwasu siarkowego i soli kuchennej, przy czym w ostatnio podanym przypadku po¬ trzebne sa zupelnie specjalne i drogie srodki. Takie kosztowne wytwarzanie ga¬ zu kwasu solnego nie jest jednak koniecz¬ ne wedlug uzyskanych obecnie doswiad¬ czen nowego sposobu.Jezeli gaz surowy, otrzymany z pieca, ochlodzi sie i wprowadzi bezposrednio do naczynia pod cisnieniem, w którym znaj¬ duje sie zawierajacy celuloze surowiec i srodelf zawiesinowy, to gaz taki zawiera okolo 55% HCI, poza tym jednak sklada sie z gazów, które nie biora udzialu w re¬ akcji hydrolizy. Okazalo sie, ze material celulozy, drobno rozdzielony w srodku za¬ wiesinowym, rozpoczyna chciwie absor¬ bowac gaz HCI zaraz po* wprowadzeniu go. Jezeli gaz surowy wprowadzi sie do dolnej czesci naczynia i bedzie sie dbalo o dobry podzial tak, aby gaz musial prze¬ plywac przez cala grubosc warstwy su¬ rowca w srodku zawiesinowym, to staly material wciaga gaz HCI prawie calkowi¬ cie, pozostawiajac w gazie uchodzacym bardzo male ilosci HCI, wobec czego gaz ten wypuszcza sie na zewnatrz.Dopiero gdy czasteczki materialu na¬ sycily sie juz HCI, zaczyna wzrastac za¬ wartosc HCI w gazach odlotowych. Przez proste nadzorowanie skladu gazów odlo¬ towych, które da sie latwo uskuteczniac za pomoca urzadzen samoczynnych, usta¬ la sie moment osiagniecia nasycenia i za¬ myka wtedy przewód gazu odlotowego. Po krótkim czasie uzyskuje sie potrzebne zwiekszenie cisnienia i reakcja przebiega w ten sam sposób, jak gdyby od samego poczatku pracowalo sie czystym chloro¬ wodorem* Glówna ilosc znajdujacego sie w naczyniu pod cisnieniem gazu sklada sie faktycznie z czystego HCt, absorbowane¬ go z surowego gazu. przez stale czasteczki materialu, a stosunkowo niewielka czesc gazu obcego, który przedostal sie do na¬ czynia pod cisnieniem po zamknieciu przewodu gazu odlotowego, nie gra roli dostrzegalnej.Nowy ten sposób ma wskutek tego wielkie znaczenie, poniewaz w nim moze odpasc cale kosztowne urzadzenie skra¬ plajace HCI. Potrzebny obecnie do hy¬ drolizy gaz surowy da sie produkowac da¬ leko taniej niz czysty HCI, coi wplywa do¬ datnio na calkowita kalkulacje. PL

Claims (15)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób hydrolizy surowców zawie¬ rajacych celuloze za pomoca chlorowco¬ wodoru w srodku zawiesinowym, znamien¬ ny tym, ze surowiec przeprowadza sie naj¬ pierw w stan czynny, w którym nastepuje zageszczanie chlorowcowodoru w oswobo¬ dzonych naczyniach wloskowatych.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stan czynny osiaga sie przez wstepne gotowanie rozdrobnionego surow¬ ca w obecnosci wodnego roztworu chlo¬ rowcowodoru.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze gotowanie wstepne prze¬ prowadza sie pod cisnieniem, korzystnie pod cisnieniem 2 atm.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tym, ze gotowanie wstepne odby- — 4 —wa sie w roztworze kwasu solnego o 0,2 — 1% HCl, liczac na substancje sucha.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze gotowanie wstepne utrzy¬ muje sie w ciagu 1 —2 godzin.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze roztwór stezony przez go¬ towanie wstepne traktuje sie dalej przy podwyzszonym cisnieniu.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze roztwór ogrzewa sie w ciagu 1 — 2 godzin przy 3 — 10 atmosferach.
  8. 8. Sposób wedlug zastrz. 6 — 7, zna¬ mienny tym, ze roztwór po drugim ogrze¬ waniu poddaje sie destylacji parowo- wodnej.
  9. 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze pozostalosc po gotowaniu wstepnym osusza sie i traktuje nastepnie gazem zawierajacym HCL
  10. 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamien¬ ny tym, ze traktowanie utrzymuje sie tak dlugo, az material przyjmie 30% HCL
  11. 11. Sposób wedlug zastrz. 9 —10, zna¬ mienny tym, ze material obciazony HCl wprowadza sie do srodka zawiesinowego i traktuje nastepnie bez cisnienia przez czas krótki gazem zawierajacym HCL
  12. 12. Sposób wedlug zastrz. 9—11, zna¬ mienny tym, ze traktowanie w srodku za¬ wiesinowym przeprowadza sie przez okolo 10 minut.
  13. 13. Sposób wedlug zastrz. 9—12, zna¬ mienny tym, ze produkt hydrolizy po osu¬ szeniu traktuje sie w ciagu krótkiego okresu czasu NHs.
  14. 14. Sposób wedlug z&strz. 1 — 13, zna¬ mienny tym, ze do naczynia pod cisnie¬ niem, w którym ma sie odbywac hydroliza, wprowadza sie gaz surowy z jednego ze zwyklych urzadzen do otrzymywania HCL
  15. 15. Sposób wedlug zastrz. 1 —14, zna¬ mienny tym, ze gaz surowy doprowadza sie najpierw bez cisnienia, a nastepnie gdy stale materialy nasycily sie juz HCl wzglednie cisnienie czastkowe HCl w ga¬ zie odlotowym zaczyna wzrastac, zamyka przewód gazu odlotowego. Ghem i s clh e F a b r i k L ó w e n b e r g Dr. Warth & Co. Zastepca: inz. W. Romer rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 10121-42. PL
PL30788A 1940-02-08 PL30788B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30788B1 true PL30788B1 (pl) 1942-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3212932A (en) Selective hydrolysis of lignocellulose materials
CN108079382A (zh) 一种多孔羟基磷灰石的制备方法
CS272763B2 (en) Method of activated carbon production
CN103041927B (zh) 一种含金硫化矿物抑制剂的制备方法
PL30788B1 (pl)
US1472320A (en) Process for preparing a fodder from straw or other materials characterized by their contents of raw fiber
US1542006A (en) Decolorizing carbon particularly for medicinal use
US1852264A (en) Method of dry distilling waste liquors from the soda pulp manufacture
US757649A (en) Manufacture of plaster-of-paris.
US2900284A (en) Process for the saccharification of cellulose-containing material
US3326980A (en) Preparation of methyl mercaptan from waste pulping liquors
US1816136A (en) Method of converting wood into sugar and other products
DE1101683B (de) Verfahren zur gemeinsamen Herstellung von Acetylen und Natriumbicarbonat und/oder Natriumcarbonat
US3199948A (en) Processing of kainitic minerals
US310753A (en) Geoege b
US1298479A (en) Process for the treatment of waste liquors from soda pulp processes, &c.
US2025367A (en) Process of manufacturing active carbon
CN100450924C (zh) 一种用硼镁铁矿制取硼酸的工艺
US1338040A (en) Production of acetates, &c.
Reich Molasses Stillage.
US1012251A (en) Fertilizer.
US433743A (en) Samuel s
US241202A (en) Manufacture of glucose
PL33290B1 (pl) Sposób przerobu mleczanu wapnia otrzymywanego przez fermentacje
US1946667A (en) Production of furfural